2023年工匠精神先進事跡

2023年工匠精神先進事跡下面是我為大家整理的工匠精神先進事跡,供大家參考。希望對大家寫作有幫助!

工匠精神先進事跡4篇

工匠精神先進事跡

工匠精神先進事跡（個人）三篇

人物名片：****核燃料元件有限公司壓水堆元件廠擴建車間干法二氧化鈾粉末制備組組長，**集團公司技術(shù)能手，**草原英才，中國核工業(yè)集團公司勞動模范，**工匠，全國技術(shù)能手。

**于1988年開始從事鈾化工轉(zhuǎn)化工作。**年，****公司開始重水堆元件生產(chǎn)線的建設(shè)，在化工生產(chǎn)線中型試驗期間，他擔任分課題組副組長，完成了對銨鹽沉淀及吸附崗位實驗生產(chǎn)能力和各項數(shù)據(jù)的整理工作，為重水堆元件廠化工線的建設(shè)和生產(chǎn)提供了寶貴資料。

**年，由于建線需要，他又被抽調(diào)到****公司壓水堆元件廠化工車間，承擔化工生產(chǎn)線的建設(shè)和調(diào)試攻關(guān)任務(wù)。在試生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)離心機出料口、下料管路頻繁堵料現(xiàn)象，他及時與技術(shù)人員共同查找原因，通過在離心機出料口處增加注水裝置，加大了物料與設(shè)備內(nèi)壁的潤滑度，從而使物料能夠順暢進入干燥系統(tǒng)。這一舉措進一步優(yōu)化了工藝，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定運行。類似這樣的技術(shù)改進，他先后完成了大大小小近百項，為鈾化工生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)和穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。

**年，國家重點項目AP1000核燃料元件生產(chǎn)線在****公司開工建設(shè)，**擔任干法生產(chǎn)線組長，又一次承擔起攻關(guān)重任。建設(shè)期間，他幾乎每天都加班加點，認真查閱圖紙資料，鉆研工藝技術(shù)和設(shè)備功能，及時向施工單位提出整改問題100余項，極大改善了工藝技術(shù)和操作條件。經(jīng)過他和全體人員的共同努力，****公司第一條干法生產(chǎn)線全線貫通并順利啟動，取得了良好經(jīng)濟效益，為我國第三代核電燃料元件生產(chǎn)線的投產(chǎn)作出了突出貢獻。

在國家重點科研專項示范工程、全球首條高溫氣冷堆核燃料元件生產(chǎn)線調(diào)試期間，**一頭扎在調(diào)試一線，用自己豐富的經(jīng)驗和高超的技藝，突破了一個又一個技術(shù)瓶頸。在臥式溶解槽調(diào)試期間，水浴加熱系統(tǒng)循環(huán)不暢，嚴重制約了調(diào)試進度，并且存在物料泄露造成循環(huán)水污染的風險，針對這種情況，他果斷提出在加熱水路上加裝積水箱，順利解決了該問題。在原設(shè)計中，氣化罐進檢測罐管道上閥門為電磁閥，在生產(chǎn)時造成氣化罐無法保壓，他結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗，提出在該電磁閥前加裝手閥，并通過該閥控制氣化罐排氣量，使罐內(nèi)壓力維持在穩(wěn)定值附近，有力保證了調(diào)試工作的順利進行。除此之外，他還解決了多項技術(shù)難題，為高溫氣冷堆元件生產(chǎn)線按計劃節(jié)點運行投產(chǎn)提供了保證。目前，該生產(chǎn)線已全線運行，標志著我國核電燃料元件生產(chǎn)技術(shù)水平已達到世界前沿。

對于節(jié)能降耗，**有著自己獨到的見解：“自己動手解決難題就是一種節(jié)約?！痹谀钞a(chǎn)品生產(chǎn)工藝中，一度出現(xiàn)鹽酸消耗量偏高的現(xiàn)象，針對這種情況，他認真分析和觀察工藝過程，通過數(shù)月無數(shù)次的試驗，反復摸索計算，最終確定了合理的工藝數(shù)據(jù)，使鹽酸單耗下降了0.1噸，僅此一項就節(jié)約生產(chǎn)費用30萬元。在某產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，原料形態(tài)多樣，成份復雜，專業(yè)物料占用量大，收率低，嚴重制約著工藝的產(chǎn)量達標及產(chǎn)能提高。為解決這一難題，他利用業(yè)余時間查閱了大量資料，進行分析論證，在原有工藝基礎(chǔ)上提出了混酸溶解的新工藝方法，縮短了工藝生產(chǎn)線，降低消耗10%，收率提高1.5%，因而盤活資金50萬余元，此工藝已申報成果專利。在某低碳產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，一度出現(xiàn)鐵、鎳元素超標問題，嚴重影響了生產(chǎn)線的正常運行。面對難題，他沒有退縮，認真查找原因，排除各種可能性，最終確定了導致雜質(zhì)超標的原因是在沉淀和煅燒過程中引進了雜質(zhì)，并制定了沉淀后晶體酸洗法和煅燒尾氣快速轉(zhuǎn)移法，從而保證了該生產(chǎn)線的正常運行，為該產(chǎn)品的按期交貨打下了良好基礎(chǔ)，也為公司增收節(jié)支近百萬元。

在我軍新型裝甲車炮和艦炮研制的漫漫征程中，**在一系列主戰(zhàn)裝備型號項目工程的生產(chǎn)設(shè)備、改造、維護保障中作出了突出貢獻。他先后攻克2萬安電解螺旋拉床的設(shè)計、調(diào)試、工藝實驗和數(shù)控車床小件連續(xù)加工系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試等多個精密加工設(shè)備技術(shù)工藝難點，完成技術(shù)攻關(guān)70余項。他帶領(lǐng)所在大師工作室成員完成技術(shù)革新、合理化建議百余項，獲得國家專利3項，形成論文7篇，創(chuàng)造經(jīng)濟效益3500余萬元。尤其在某型大口徑火炮關(guān)重工藝設(shè)備的自行設(shè)計調(diào)試中，他提出多項先進方法和工藝，并展現(xiàn)出獨樹一幟的技術(shù)絕技，在提升生產(chǎn)效率的同時，保證和提高了裝備質(zhì)量和可靠性，成為兵器工業(yè)精密數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域當之無愧的杰出人物。

**年，**代表公司首次參加兵器集團技能大賽就取得第一名，連續(xù)3年摘得**技能大賽第一名，還在**年第十一屆“振興杯”國賽中取得了第9名的好成績。

**獨創(chuàng)的“數(shù)控設(shè)備快速故障定位操作法”，有力保證了設(shè)備加工精度和設(shè)備完好率，將設(shè)備完好合格率提高到99.7%。憑借“故障快速定位法”這一絕活，**多年來先后攻克了**余次設(shè)備維保技術(shù)難題。特別是在某閱兵重點裝備生產(chǎn)線保障過程中，**完成多個瓶頸問題的攻關(guān)保障任務(wù)，在工作室成員配合下，組成“24X7”保障小組，圓滿完成了保障任務(wù)。

**主動承擔要求高、難度大、沒人愿意接單的難題。某次，單位接到任務(wù)，要在極短時間內(nèi)設(shè)計制造一臺專用數(shù)控設(shè)備，專門用于某型國家級型號試驗項目，這批產(chǎn)品對精度要求極高，且尺寸巨大，現(xiàn)有設(shè)備無法加工，這類設(shè)備又屬于外國對我國的禁運禁售設(shè)備，無法購買，國內(nèi)又沒有廠家制造，由于任務(wù)急，難度大，**組織工作室成員以及聯(lián)合其他工作室的大師們連續(xù)奮戰(zhàn)13個多月，連破十余項技術(shù)難題，最終成功設(shè)計制造了國內(nèi)首臺2萬安數(shù)控電解螺旋線專用機床，順利完成工藝實驗，有力保障了某國家重點型號項目試制的關(guān)鍵節(jié)點，得到公司及軍方代表的高度贊譽。

**對自己的技術(shù)從不吝惜，長期堅持向其他同志傳授技術(shù)，他把多年的讀書筆記、操作經(jīng)驗編寫成培訓教材，毫無保留地傳授給青年技工。同時，他依托自己的工作室，對青年技工進行培訓，帶出的徒弟先后完成技術(shù)革新、合理化建議、QC成果等30余項，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟價值達百萬元。

除了在崗位上帶徒授課，**也積極參加行業(yè)活動，**年，他被中國國防郵電職工技術(shù)協(xié)會聘為數(shù)控維修保障專業(yè)技術(shù)委員會副主任委員。在工作中，他總結(jié)編寫了《840DSL常見故障排除》《828D數(shù)控系統(tǒng)升級改造實例》等內(nèi)部員工培訓教材。在職業(yè)能力鑒定工作中，他于**年取得了電工高級考評員資質(zhì)。他作為指導教師和考評員，累計上臺授課達800多課時。**年，**作為**代表隊的技術(shù)指導帶隊，參加了第六屆全國職工職業(yè)技能大賽數(shù)控機床裝調(diào)維修工決賽，與國內(nèi)強隊進行了交流，鍛煉了我區(qū)本職業(yè)隊伍。

人物名片：全國煤炭系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新能手，**五一勞動獎?wù)芦@得者，**勞動模范，全國勞動模范，全國煤炭系統(tǒng)技能大師，全國能源化學系統(tǒng)大國工匠。

**年，**中專畢業(yè)后被分配到**一礦機械廠任技術(shù)員，在25歲時就由一名技術(shù)員成長為機械廠主管技術(shù)和生產(chǎn)的副廠長，成為當時礦里最年輕的科級干部。

**年4月，我國鐵路進行第六次大提速，對煤炭裝車提出了新的要求，哈爾濱鐵路局以外的火車皮進行煤炭裝車時,煤炭高度不許高出車廂高度，如果按標準進行裝車，平均每節(jié)車廂要少裝4噸煤炭才能滿足不超高的要求。這就出現(xiàn)了虧噸現(xiàn)象，按沈陽局平均運費200元/噸計算,公司年產(chǎn)量**萬噸左右，每年造成經(jīng)濟損失3000萬元-5000萬元。這在全中國乃至世界來說都是個新課題。當公司領(lǐng)導將整個項目的設(shè)計、加工和安裝工作交給**時，他毫不猶豫地答應(yīng)了。他帶領(lǐng)安裝人員每天早出晚歸，克服部件重、高空作業(yè)、車皮通過影響施工等困難,經(jīng)過連續(xù)50天的奮戰(zhàn)，終于完成了研制任務(wù),將高出車廂的煤炭壓到和車廂高度一樣的高度，同時也達到了車廂規(guī)定的裝載噸位，完全解決了煤炭超高和虧噸問題。此成果現(xiàn)在被國內(nèi)多家煤炭企業(yè)采用，每年為各企業(yè)挽回因虧噸造成的經(jīng)濟損失達幾億元以上。

**年，公司決定在儲裝中心快速裝車站新建一套車皮降高裝置，要求必須做到車皮一次性通過完成煤炭的裝車、平整和噴淋降塵三項工作。他提出對整個設(shè)備進行全自動控制的設(shè)想，經(jīng)過兩年的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，**年正式投入運行，成為國內(nèi)第一個實現(xiàn)全自動控制，降高效果最好的車皮降高裝置，大大縮短了車皮站停時間,同時,避免了因煤炭運輸產(chǎn)生的揚塵對鐵路沿線造成的煤塵污染，此項目目前處于國際領(lǐng)先水平，連加拿大的跨國煤炭企業(yè)集團都非常感興趣，要來國內(nèi)進行考察。**年，此項目獲得****職工經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新項目一等獎；

**年，獲得全國煤炭職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎。

**年，公司篩分廠進行二級破碎機至工業(yè)廣場鍋爐房輸煤系統(tǒng)的刮板機及二破下分煤漏斗設(shè)計制作與安裝。**設(shè)計院設(shè)計的方案，漏斗安裝需要10天，而且篩分系統(tǒng)集中控制線路需改線，暖氣管路需改線，工程量大，還影響外運裝車10天左右，少銷售100萬噸煤炭，損失巨大。聽到消息后，他立刻到達設(shè)備安裝現(xiàn)場，對現(xiàn)場房屋和立柱、漏斗等設(shè)備進行了尺寸測量，回到家中連夜進行設(shè)計，大膽提出不用設(shè)計院的方案，采取將分煤漏斗的安裝位置由皮帶機機尾滾筒后方安裝改為右側(cè)，轉(zhuǎn)載刮板機也由后方安裝改為右側(cè)安裝的方案，這樣漏斗不用重新制作，使用現(xiàn)有的漏斗即可，只是需要在現(xiàn)在的漏斗側(cè)面開個口，加入一個自制的可調(diào)節(jié)輸煤量的翻轉(zhuǎn)漏斗即可，而且篩分系統(tǒng)集中控制線路和暖氣管路也無需改動。公司領(lǐng)導研究后采納，在儲煤倉滿倉的情況下進行漏斗安裝工作，漏斗安裝只用了4小時就完成，而儲煤倉內(nèi)的存煤可以保證12小時的裝車需要，沒有影響到外運裝車，為公司挽回經(jīng)濟損失1200多萬元，獲得公司嘉獎。

工匠精神先進事跡

機械制造工匠精神先進事跡

X自X歲參加工作起就開始從事鉗工，他善于學習，利用業(yè)余時間進修了機械制造大專課程，寫下了數(shù)十幾萬字的讀書筆記。在“重、急、難、險”項目中勇挑重擔，在技術(shù)革新、改造和攻關(guān)中大顯身手。

自X年擔任重點科研項目的試制負責人以來，先后提出X余項QC成果、合理化建議、技術(shù)革新項目，在生產(chǎn)中攻破了大量科研試制難關(guān)，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益X余萬元。

匠心獨運突破技術(shù)難關(guān)。X年，在國家某重點科研項目的研制過程中，由于板翹式鋁散熱器的關(guān)鍵零件翅片的成型技術(shù)還不完善，試制的散熱器無法達到技術(shù)要求，嚴重影響到該產(chǎn)品總裝進度。在散熱器專家、老技師們無計可施的情況下，X承擔起了這個重大攻關(guān)任務(wù)，他一頭扎進了成型模具圖紙中，潛心研究模具結(jié)構(gòu)和成型原理，進行了模具拆解和沖切試驗，找到了問題原因，確定了模具改造方案。

在X個日日夜夜里，X不辭辛勞，對成型模具進行了大膽的改造，經(jīng)過上千次的拆卸、修磨、裝配、試驗，完成了X個刀齒的修配工作，配合間隙均控制在X.Xmm以內(nèi),翅片成型公差落在了優(yōu)質(zhì)區(qū)，一舉攻破了成型技術(shù)的難關(guān)，保證了閱兵產(chǎn)品的順利交付。目前，該部件成型技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用，創(chuàng)造經(jīng)濟效益X萬元，并處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

以工匠精神推動技能大師工作室傳承發(fā)展。X年，公司為X建立了“創(chuàng)新工作室”，專門從事新產(chǎn)品試制、設(shè)備改造，新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用等工作。X帶領(lǐng)他的團隊，圍繞工作室科研試制、技術(shù)攻關(guān)、人才培養(yǎng)三大職能，創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)建工作標準，先后制定了大師工作室運行管理和考核評價制度。

在此基礎(chǔ)上，作為工作室“掌門人”的X，帶領(lǐng)大師工作室成員，以服務(wù)科研生產(chǎn)一線為目標，創(chuàng)新地開展了多工種集成制造技術(shù)研究，培養(yǎng)一專多能的高技能人才。工作室自成立以來，已完成攻關(guān)項目X項，解決生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題X個，自制各項零部件專用、通用夾具、模具X余套，完成了X個型號的重點零部件加工及試制，完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化，圍繞安防車、坦克大賽參賽車等科研車型，面對外觀質(zhì)量要求高、技術(shù)精度要求嚴、生產(chǎn)進度要求急的嚴峻生產(chǎn)形勢，X主動承擔自動裝填及動力輔助系統(tǒng)核心零部件科研試制任務(wù)，利用三維柔性夾緊平臺等設(shè)備和工具，親自動手定方案、找方法、做工裝，先后完成了X個車型X項新產(chǎn)品的科研試制任務(wù)，有力保障了公司科研生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。最大限度減少了科研試制費用投入，節(jié)約資金X多萬元。

工匠精神先進事跡

《工匠精神先進事跡（個人）三篇》

xx自18歲參加工作起就開始從事鉗工，他善于學習，利用業(yè)余時間進修了機械制造大專課程，寫下了數(shù)十幾萬字的讀書筆記。在“重、急、難、險”項目中勇挑重擔，在技術(shù)革新、改造和攻關(guān)中大顯身手。自xx年擔任重點科研項目的試制負責人以來，先后提出60余項qc成果、合理化建議、技術(shù)革新項目，在生產(chǎn)中攻破了大量軍品科研試制難關(guān)，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益2600余萬元。

立足軍工

匠心獨運突破技術(shù)難關(guān)

xx年，在國家某重點軍品科研項目的研制過程中，由于板翹式鋁散熱器的關(guān)鍵零件翅片的成型技術(shù)還不完善，試制的散熱器無法達到技術(shù)要求，嚴重影響到該產(chǎn)品總裝進度。在散熱器專家、老技師們無計可施的情況下，xx承擔起了這個重大攻關(guān)任務(wù)，他一頭扎進了成型模具圖紙中，潛心研究模具結(jié)構(gòu)和成型原理，進行了模具拆解和沖切試驗，找到了問題原因，確定了模具改造方案。在90個日日夜夜里，xx不辭辛勞，對成型模具進行了大膽的改造，經(jīng)過上千次的拆卸、修磨、裝配、試驗，完成了160個刀齒的修配工作，配合間隙均控制在0.05mm以內(nèi)，翅片成型公差落在了優(yōu)質(zhì)區(qū)，一舉攻破了成型技術(shù)的難關(guān)，保證了閱兵產(chǎn)品的順利交付。目前，該部件成型技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用，創(chuàng)造經(jīng)濟效益1563萬元，并處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)

以工匠精神推動技能大師工作室傳承發(fā)展

xx年，公司為xx建立了“創(chuàng)新工作室”，專門從事新產(chǎn)品試制、設(shè)備改造，新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用等工作。xx帶領(lǐng)他的團隊，圍繞工作室科研試制、技術(shù)攻關(guān)、人才培養(yǎng)三大職能，創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)建工作標準，先后制定了大師工作室運行管理和考核評價制度。在此基礎(chǔ)上，作為工作室“掌門人”的xx，帶領(lǐng)大師工作室成員，以服務(wù)科研生產(chǎn)一線為目標，創(chuàng)新地開展了多工種集成制造技術(shù)研究，培養(yǎng)一專多能的高技能人才。工作室自成立以來，已完成攻關(guān)項目43項，解決生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題147個，自制各項零部件專用、通用夾具、模具50余套，完成了17個型號軍品的重點零部件加工及試制，完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化，圍繞安防車、坦克大賽參賽車等科研車型，面對外觀質(zhì)量要求高、技術(shù)精度要求嚴、生產(chǎn)進度要求急的嚴峻生產(chǎn)形勢，xx主動承擔自動裝填及動力輔助系統(tǒng)核心零部件科研試制任務(wù)，利用三維柔性夾緊平臺等設(shè)備和工具，親自動手定方案、找方法、做工裝，先后完成了8個車型39項新產(chǎn)品的科研試制任務(wù)，有力保障了公司科研生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。最大限度減少了科研試制費用投入，節(jié)約資金1200多萬元。特別是某型號綜合傳動裝置裝配方法的技術(shù)攻關(guān)效果顯著，解決了多年困擾生產(chǎn)的裝配質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的問題。由于貢獻突出，xx年，工作室被評為“國家級技能大師工作室”；

xx年被xxxx及xx市兩級工會評為“勞模創(chuàng)新工作室”；

xx年獲xxxx“草原英才技能創(chuàng)新團隊”稱號。目前，工作室已申報國家專利5項，集團公司合理化建議一等獎2項，二等獎6項；

技術(shù)創(chuàng)新二等獎2項。

作為身懷絕技的國家級技能大師，xx深知先進技術(shù)只有被更多的職工所掌握，才能發(fā)揮出更大的作用。他甘當人梯，毫無保留地把經(jīng)驗、心得傳授給工友。xx年至xx年，xx組織編寫了累計20余萬字的《技能人員崗位工作標準匯編》《技能人員崗位培訓大綱》《技能人員崗位說明書》等多項重要的企業(yè)標準及適合集團公司職工培訓的《鉗工》教材，并總結(jié)出了《xx高精度加工操作法》《xx高精度鉆孔操作法》等先進技能操作法，在公司內(nèi)廣泛推廣，大幅度提高了職工的技能水平和生產(chǎn)效率，在公司生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮了巨大作用。

回顧xx成長的道路，離不開他個人的刻苦學習和艱辛努力，更離不開企業(yè)提供給他的學習、成長和發(fā)展平臺，作為一個“知識型、技術(shù)型、實用型”的國家級高技能人才，xx用自己的智慧和汗水，為國防兵器工業(yè)的振興和祖國的繁榮強大作出了卓越的貢獻。

xx自xx年參加工作，一直在xx第一機械集團有限公司從事數(shù)控車床加工，參加工作至今短短的十三年間，在各級領(lǐng)導和同事的關(guān)心和幫助下，從一名青工已經(jīng)成長為“全國技術(shù)能手”、全國“三八”紅旗手、享受國務(wù)院政府特殊津貼、被聘為中國兵器集團關(guān)鍵技能帶頭人、xxxx五一勞動獎?wù)?、“xxxx全區(qū)技術(shù)能手”、xx“三八”紅旗手、xx草原英才、xx高級技師突出貢獻獎等榮譽稱號和獎勵。并在xx年當選為xx市第十二次黨代會代表以及xx第十次黨代會代表。成為了公司數(shù)控加工領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物。

總結(jié)十幾年來的工作，她深深的體會到，作為一名技能工人，要想體現(xiàn)自己的人生價值，就要立足本職崗位充分鍛煉，不斷完善提高自己的綜合素質(zhì)。在工作中，除了從老師傅身上不斷學習，吸取更多經(jīng)驗的同時，通過各種渠道努力學習本工種的操作技能，并積極參加公司舉辦的崗位練兵、技術(shù)比賽活動，通過比賽大大提高了自己的理論知識和實際操作技能。十年來，多次代表一機集團參加各級各類數(shù)控技能大賽，均取得優(yōu)異的成績。xx年，參加第二屆全國數(shù)控技能大賽決賽取得了第四名的優(yōu)異成績。兩次獲得xxxx華中數(shù)控技能大賽第一名，xx年參加xx職工職業(yè)技能競賽取得第二名的好成績。

立足本崗，為企業(yè)打造一流的產(chǎn)品

十三年的工作見證了我國裝甲車輛的飛躍。從90－Ⅱ、三代到后來的96、三代大改、輪式、30噸輕型坦克，每一個產(chǎn)品都凝聚著無數(shù)科研人員和技能人員的辛勞和汗水。質(zhì)量是企業(yè)的生命，作為一名兵工企業(yè)的加工人員，質(zhì)量顯得尤為重要。她作為班組建設(shè)領(lǐng)導小組的質(zhì)量員，擔負著整個班組質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量事故預防的重擔。隨著全面質(zhì)量管理活動的開展，她發(fā)表的對于提高某軍品螺栓合格率的課題.該螺栓是軍品項目某部件的主要零件，生產(chǎn)基數(shù)為46件/臺.其尺寸精度要示嚴格，并且其螺紋與配合端面的垂直度有很高要求，是唯一一項由軍代表直接檢驗的一級精度螺紋的產(chǎn)品.在以往大批量生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)工序45精車外圓及端面時，其精度要求不易保證，產(chǎn)品合格率僅為85%。在不合格品項目分析調(diào)查中顯示垂直度超差占不合格率的78%，加工形成振紋占11%，外圓橢圓及尺寸超差各占7%和4%。要大幅度提高此產(chǎn)品的合格率必須解決垂直度超差問題。經(jīng)過工藝和工裝改革，我們成功的將產(chǎn)品合格率提高到98%。此項改善采用更科學有效的方法，降低能耗，減輕勞動強度，簡化操作程序。令精度要求得更容易保證，為企業(yè)減少不必要的損失，為后續(xù)加工爭取更多的時間。隨著現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用，標準刀具和、模塊化工裝的引入，好多舊的工藝方案已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)在的要求。

不斷創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益

面對鮮花和榮譽，并沒有沾沾自喜仍然在普通的崗位上兢兢業(yè)業(yè)的工作著，為企業(yè)的發(fā)展和國防裝備建設(shè)貢獻著自己的力量。xx年公司以強大的數(shù)控加工能力和大批高技能數(shù)控加工人才優(yōu)勢為依托，以培養(yǎng)高技能人才、提高加工能力為目標，成立了數(shù)控技能創(chuàng)新工作室。同年，以數(shù)控技能創(chuàng)新工作室為基礎(chǔ)，申報成立了xxxx級“xx技能大師工作室”，工作室的成立為我提供了跟多的經(jīng)驗交流渠道和更大的發(fā)展空間。工作室成員由生產(chǎn)一線高技能數(shù)控人才組成，工作室根據(jù)每個人各自的技術(shù)特點和擅長領(lǐng)域，結(jié)合當前數(shù)控生產(chǎn)的實際需求，研討制定了一批具有操作性強、推廣性高、高效低耗、擁有較高實用價值和經(jīng)濟效益的立項課題和攻關(guān)項目，成立課題攻關(guān)小組開展專項技術(shù)攻關(guān)。

在工作室課題項目中，負責“數(shù)控程序模塊在生產(chǎn)實際中應(yīng)用”的課題研究。該課題主要以螺紋鋼套類零件的標準化加工為切入點，針對各種基數(shù)大、規(guī)格多、工序繁、效率低、廢品率高的零件加工，建立數(shù)控程序模塊，實現(xiàn)數(shù)控程序模塊在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用推廣。采用編制宏程序的方式，將不同的規(guī)格數(shù)據(jù)作為程序變量，實現(xiàn)在一個程序下調(diào)整變量數(shù)據(jù)加工不同規(guī)格零件的目的，極大地提高了工作效率。通過一系列措施的實施，使螺紋鋼套類零件的加工質(zhì)量得到了極大地改善，其平均廢品率降低30%，單件加工時間由改善前的65分鐘縮減為5分鐘，加工效率提高10倍以上，班產(chǎn)量由從前的30件提高為80件，刀具費用節(jié)省30%，原材料費用節(jié)省5%。全年共可節(jié)約臺時費用462100元，節(jié)約材料費13863元，兩項累計節(jié)約47萬余元。

技能大師工作室成立至今取得了良好的效果，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量、生產(chǎn)成本得到了有效的改善。每年課題攻關(guān)累計節(jié)創(chuàng)價值百萬元以上。充分調(diào)動和發(fā)揮技能人員技能立業(yè)、崗位創(chuàng)優(yōu)的積極性、創(chuàng)造性，為實現(xiàn)“技能高、素質(zhì)高、士氣高、結(jié)構(gòu)優(yōu)、機制優(yōu)”的技能人才隊伍建設(shè)目標進一步發(fā)揮高技能領(lǐng)軍人才在技術(shù)革新、帶徒傳技等方面的重要作用。

回顧成長的道路，既有個人的刻苦學習和艱辛努力，更離不開企業(yè)的提供學習、成長和施展的平臺，隨著企業(yè)發(fā)展，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，立足本職崗位，創(chuàng)新工作，將自己鍛煉成一個“實用型，技術(shù)型，知識型”的企業(yè)人才，用自己的智慧和汗水為企業(yè)發(fā)展和祖國的繁榮做出更大的貢獻。

xx，中國兵器工業(yè)集團xxxx重工業(yè)集團有限公司防務(wù)事業(yè)部，高級技師。xx年1月，他以一線工人的身份當選為xxxx總工會兼職副主席，成為改革開放以來xx一線工人當選這個職務(wù)的第一人。

參加工作24年來，xx銳意進取，堅持做知識型、技能型、創(chuàng)新型工人，其獨創(chuàng)的“xx切削法”、“xx圓錐切削法”等11項先進操作法，攻克了軍品科研試制中130余項加工技術(shù)難題，在國家武器裝備，國家極端制造領(lǐng)域干出不平凡的業(yè)績。

一、直面難點，秀出新時代藍領(lǐng)風采。

xx年，某國家重點軍用裝備落戶北重集團。其中的關(guān)鍵件主齒輪軸產(chǎn)品尺寸精度、形位精度及表面粗糙度要求高，大端外徑和小端外徑懸殊較大，尤其是小端外徑太細，容易產(chǎn)生彎曲變形。而技術(shù)要求加工出的產(chǎn)品同軸度為0.015毫米，圓度公差為0.005毫米，表面粗糙度0.8，加工技術(shù)要求相當高，再加上經(jīng)過滲碳和淬火零件變形，使定位基準產(chǎn)生偏差。面對沒夾具、沒現(xiàn)成可借鑒經(jīng)驗的難題，xx憑著高超的技藝，采用邊干邊摸索，邊記錄。針對定位基準產(chǎn)生偏差，采用先粗加工再進行精加工的加工流程，最終達到了產(chǎn)品精度要求，在全體人員的努力下，產(chǎn)品如期保質(zhì)保量發(fā)往用戶，受到用戶的高度認可。

xx年底，北重集團自主研發(fā)成功世界最大的首臺首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機的主油缸在維修時需要進行機械加工，加工的難點主要有三個：一是部件體積太高，加工時觀察不到加工表面，尺寸也不好測量；

二是該部件有一個纏繞的工序，纏繞完之后隨著加工工序的行進，內(nèi)孔隨之發(fā)生著難以控制的變化；

三是部件加工到一半要掉頭干，需重新找正保證同軸度公差，接刀處要分毫不差。

面對如此難題，xx夜以繼日的查閱資料、反復試驗、論證，創(chuàng)新性的制定了一套維修方案，通過粗車—纏繞—半精車—磨削—精整加工等工序，采用設(shè)計特殊卡具增加穩(wěn)定性，減少刀具徑向切削力，雙向分段加工方法。經(jīng)檢測，各項尺寸均符合要求，圓度、圓柱度保證在了4絲以內(nèi)，后續(xù)節(jié)省資金600多萬元。

二、挑戰(zhàn)尖端，車出新時代車工風范

會干不會說，會說不會寫，會寫不會總結(jié)。為了突破技能工人的局限，xx十分注重理論學習和總結(jié)提升。他說這可以讓一個人的技術(shù)變成后來人的技術(shù)。工作中，xx不僅從操作層面解決技術(shù)難題，還努力從理論上分析研究形成解題的通用方法和理論方法。

鉗工怕打眼兒，車工怕車桿兒。車工把工件長度與直徑之比大于25倍的桿，稱為細長桿，并且長徑比值愈大，加工難度越大。xx向這個難題發(fā)起了挑戰(zhàn)。他在長期的生產(chǎn)實踐中潛心鉆研、不斷探索，總結(jié)出一套加工長桿、軸類的科學合理方法——“鄭氏切削法”。該方法突破了五大技術(shù)難點：控制圓柱度形位公差和表面質(zhì)量、消除細長軸切削過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、掌握工件裝卡具的技巧、采用反向走刀車削細長桿、車削時實現(xiàn)跟刀架支撐爪與工件的最佳接觸壓力。

xx年，某軍用產(chǎn)品屬于超大直徑軸承，要求精度高，工廠沒有如此高精度的設(shè)備來進行生產(chǎn)。xx認真分析產(chǎn)品特點、反復計算技術(shù)參數(shù)、數(shù)百次試驗論證，針對滾道硬度高的情況，采用立方氧化硼刀具并優(yōu)化切削參數(shù)，配合生產(chǎn)組織部門修改了加工方案，有效解決了加工難題，在優(yōu)化工藝流程的基礎(chǔ)上使產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高10倍。

xx年，某重點軍品科研試制產(chǎn)品焊接壁薄件關(guān)重件加工、出口印度高壓水壓試驗機細長軸和細長絲杠關(guān)重件的加工等多項關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)項目，累計為公司節(jié)約價值達1500余萬元。

為提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，xx還革新了小直徑斜齒加工問題、細長桿梯形螺紋的車削等技術(shù)，創(chuàng)造了以他名字命名的“xx圓錐切削法”，并在北重集團得到廣泛推廣和應(yīng)用，創(chuàng)造了300多萬元的經(jīng)濟效益。

三、授業(yè)傳承，鍛就金牌“教練員”

在為兵器制造難題“把脈開方”的同時，xx堅持“做事先做人，傳藝先傳德”言傳身教，傾心育才。他積極發(fā)揮高層次技能人才的引領(lǐng)示范作用，力爭將自身從“運動員”蛻變?yōu)椤敖叹殕T”。幾年來，他培養(yǎng)出40多名中青工，在北重集團、xx市、xxxx、兵器集團技術(shù)比武中也都取得了優(yōu)異的成績，多名成員已成為公司關(guān)鍵技能帶頭人，為新時期兵器事業(yè)的快速發(fā)展不斷做出卓越的貢獻。

xx的成長足跡記載了他對職業(yè)技能的執(zhí)著追求與熱愛，書寫了他在本職崗位上自強不息的進取歷程，詮釋了一名新一代企業(yè)知識型、技能型、創(chuàng)新型人才成長的真實內(nèi)涵。xx常說，做工人至此，我的人生無悔了。

內(nèi)容僅供參考

工匠精神先進事跡

2023工匠個人精神先進事跡

人物名片：****核燃料元件有限公司壓水堆元件廠擴建車間干法二氧化鈾粉末制備組組長，**集團公司技術(shù)能手，**草原英才，中國核工業(yè)集團公司勞動模范，**工匠，全國技術(shù)能手。

**于1988年開始從事鈾化工轉(zhuǎn)化工作。**年，****公司開始重水堆元件生產(chǎn)線的建設(shè)，在化工生產(chǎn)線中型試驗期間，他擔任分課題組副組長，完成了對銨鹽沉淀及吸附崗位實驗生產(chǎn)能力和各項數(shù)據(jù)的整理工作，為重水堆元件廠化工線的建設(shè)和生產(chǎn)提供了寶貴資料。

**年，由于建線需要，他又被抽調(diào)到****公司壓水堆元件廠化工車間，承擔化工生產(chǎn)線的建設(shè)和調(diào)試攻關(guān)任務(wù)。在試生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)離心機出料口、下料管路頻繁堵料現(xiàn)象，他及時與技術(shù)人員共同查找原因，通過在離心機出料口處增加注水裝置，加大了物料與設(shè)備內(nèi)壁的潤滑度，從而使物料能夠順暢進入干燥系統(tǒng)。這一舉措進一步優(yōu)化了工藝，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定運行。類似這樣的技術(shù)改進，他先后完成了大大小小近百項，為鈾化工生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)和穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。

**年，國家重點項目ap1000核燃料元件生產(chǎn)線在****公司開工建設(shè)，**擔任干法生產(chǎn)線組長，又一次承擔起攻關(guān)重任。建設(shè)期間，他幾乎每天都加班加點，認真查閱圖紙資料，鉆研工藝技術(shù)和設(shè)備功能，及時向施工單位提出整改問題100余項，極大改善了工藝技術(shù)和操作條件。經(jīng)過他和全體人員的共同努力，****公司第一條干法生產(chǎn)線全線貫通并順利啟動，取得了良好經(jīng)濟效益，為我國第三代核電燃料元件生產(chǎn)線的投產(chǎn)作出了突出貢獻。

在國家重點科研專項示范工程、全球首條高溫氣冷堆核燃料元件生產(chǎn)線調(diào)試期間，**一頭扎在調(diào)試一線，用自己豐富的經(jīng)驗和高超的技藝，突破了一個又一個技術(shù)瓶頸。在臥式溶解槽調(diào)試期間，水浴加熱系統(tǒng)循環(huán)不暢，嚴重制約了調(diào)試進度，并且存在物料泄露造成循環(huán)水污染的風險，針對這種情況，他果斷提出在加熱水路上加裝積水箱，順利解決了該問題。在原設(shè)計中，氣化罐進檢測罐管道上閥門為電磁閥，在生產(chǎn)時造成氣化罐無法保壓，他結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗，提出在該電磁閥前加裝手閥，并通過該閥控制氣化罐排氣量，使罐內(nèi)壓力維持在穩(wěn)定值

附近，有力保證了調(diào)試工作的順利進行。除此之外，他還解決了多項技術(shù)難題，為高溫氣冷堆元件生產(chǎn)線按計劃節(jié)點運行投產(chǎn)提供了保證。目前，該生產(chǎn)線已全線運行，標志著我國核電燃料元件生產(chǎn)技術(shù)水平已達到世界前沿。

對于節(jié)能降耗，**有著自己獨到的見解：“自己動手解決難題就是一種節(jié)約?！痹谀钞a(chǎn)品生產(chǎn)工藝中，一度出現(xiàn)鹽酸消耗量偏高的現(xiàn)象，針對這種情況，他認真分析和觀察工藝過程，通過數(shù)月無數(shù)次的試驗，反復摸索計算，最終確定了合理的工藝數(shù)據(jù)，使鹽酸單耗下降了0.1噸，僅此一項就節(jié)約生產(chǎn)費用30萬元。在某產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，原料形態(tài)多樣，成份復雜，專業(yè)物料占用量大，收率低，嚴重制約著工藝的產(chǎn)量達標及產(chǎn)能提高。為解決這一難題，他利用業(yè)余時間查閱了大量資料，進行分析論證，在原有工藝基礎(chǔ)上提出了混酸溶解的新工藝方法，縮短了工藝生產(chǎn)線，降低消耗10%，收率提高1.5%，因而盤活資金50萬余元，此工藝已申報成果專利。在某低碳產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，一度出現(xiàn)鐵、鎳元素超標問題，嚴重影響了生產(chǎn)線的正常運行。面對難題，他沒有退縮，認真查找原因，排除各種可能性，最終確定了導致雜質(zhì)超標的原因是在沉淀和煅燒過程中引進了雜質(zhì)，并制定了沉淀后晶體酸洗法和煅燒尾氣快速轉(zhuǎn)移法，從而保證了該生產(chǎn)線的正常運行，為該產(chǎn)品的按期交貨打下了良好基礎(chǔ)，也為公司增收節(jié)支近百萬元。

在我軍新型裝甲車炮和艦炮研制的漫漫征程中，**在一系列主戰(zhàn)裝備型號項目工程的生產(chǎn)設(shè)備、改造、維護保障中作出了突出貢獻。他先后攻克2萬安電解螺旋拉床的設(shè)計、調(diào)試、工藝實驗和數(shù)控車床小件連續(xù)加工系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試等多個精密加工設(shè)備技術(shù)工藝難點，完成技術(shù)攻關(guān)70余項。他帶領(lǐng)所在大師工作室成員完成技術(shù)革新、合理化建議百余項，獲得國家專利3項，形成論文7篇，創(chuàng)造經(jīng)濟效益3500余萬元。尤其在某型大口徑火炮關(guān)重工藝設(shè)備的自行設(shè)計調(diào)試中，他提出多項先進方法和工藝，并展現(xiàn)出獨樹一幟的技術(shù)絕技，在提升生產(chǎn)效率的同時，保證和提高了裝備質(zhì)量和可靠性，成為兵器工業(yè)精密數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域當之無愧的杰出人物。

**年，**代表公司首次參加兵器集團技能大賽就取得第一名，連續(xù)3年摘得**技能大賽第一名，還在**年第十一屆“振興杯”國賽中取得了第9名的好成績。

**獨創(chuàng)的“數(shù)控設(shè)備快速故障定位操作法”，有力保證了設(shè)備加工精度和設(shè)備完好率，將設(shè)備完好合格率提高到99.7%。憑借“故障快速定位法”這一絕活，**多年來先后攻克了**余次設(shè)備維保技術(shù)難題。特別是在某閱兵重點裝備生產(chǎn)線保障過程中，**完成多個瓶頸問題的攻關(guān)保障任務(wù)，在工作室成員配合下，組成“24x7”保障小組，圓滿完成了保障任務(wù)。

**主動承擔要求高、難度大、沒人愿意接單的難題。某次，單位接到任務(wù)，要在極短時間內(nèi)設(shè)計制造一臺專用數(shù)控設(shè)備，專門用于某型國家級型號試驗項目，這批產(chǎn)品對精度要求極高，且尺寸巨大，現(xiàn)有設(shè)備無法加工，這類設(shè)備又屬于外國對我國的禁運禁售設(shè)備，無法購買，國內(nèi)又沒有廠家制造，由于任務(wù)急，難度大，**組織工作室成員以及聯(lián)合其他工作室的大師們連續(xù)奮戰(zhàn)13個多月，連破十余項技術(shù)難題，最終成功設(shè)計制造了國內(nèi)首臺2萬安數(shù)控電解螺旋線專用機床，順利完成工藝實驗，有力保障了某國家重點型號項目試制的關(guān)鍵節(jié)點，得到公司及軍方代表的高度贊譽。

**對自己的技術(shù)從不吝惜，長期堅持向其他同志傳授技術(shù)，他把多年的讀書筆記、操作經(jīng)驗編寫成培訓教材，毫無保留地傳授給青年技工。同時，他依托自己的工作室，對青年技工進行培訓，帶出的徒弟先后完成技術(shù)革新、合理化建議、qc成果等30余項，每年為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟價值達百萬元。

除了在崗位上帶徒授課，**也積極參加行業(yè)活動，**年，他被中國國防郵電職工技術(shù)協(xié)會聘為數(shù)控維修保障專業(yè)技術(shù)委員會副主任委員。在工作中，他總結(jié)編寫了《