安全生命牌 模板

鎰系鐵合金廠安全生命牌序號區(qū)域危險因素預(yù)防措施備注1原料場附照片車輛作業(yè)時導(dǎo)致車輛撞傷及碾壓傷害、鏟推料作業(yè)有將人掩埋及推斷路燈導(dǎo)致的觸電與砸傷事故、蓋苫布時會導(dǎo)致人員墜落事故司機應(yīng)嚴(yán)格按照《交通管理制度》行駛；遇車輛作業(yè)時，應(yīng)遠離倒鐵車10米、裝載機5米，司機應(yīng)確認(rèn)周圍人員撤離安全距離后方可啟動作業(yè)；嚴(yán)禁在料堆旁休息，遇車輛鏟料時嚴(yán)禁靠近料堆；堆放原料嚴(yán)禁埋住路燈桿；蓋苫布時應(yīng)將苫布拉拽平整，上下料堆應(yīng)用四肢攀爬的方式，嚴(yán)禁直立行走。2原料破碎區(qū)域破碎口高處墜落、破碎機機械絞傷、風(fēng)機檢維修高處墜落與機械絞傷、設(shè)備操作導(dǎo)致觸電、儲氣罐爆炸破碎口必須有牢固的護欄，檢修時應(yīng)有防墜落措施；進入地坑時必須有效停車，機身兩側(cè)看可靠的急停拉繩且拉繩必須連接至兩端端點；風(fēng)機基座應(yīng)設(shè)立檢修平臺并制作合格的護欄，檢修時必須有效停車；配電箱要有防雨罩且箱體有效接地、電源絕緣良好；確保儲氣罐壓力表、安全閥完好，罐體避免陽光直曬周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁動火，特殊情況應(yīng)有防火隔離措施3空壓站壓力容器爆炸、氮氣窒息、風(fēng)機操作或巡檢時的觸電及機械絞傷，高處閥門操作導(dǎo)致高處墜落、氣管崩開傷人確保儲氣罐壓力表、安全閥完好，罐體避免陽光直曬周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁動火，特殊情況應(yīng)有防火隔離措施；氣罐與管道拆裝、維修時應(yīng)關(guān)閉氣源并有效泄壓，氮氣罐體與管道巡檢時應(yīng)采取上風(fēng)位；風(fēng)機護罩應(yīng)健全并牢固，外殼要有效接地，線路有良好的絕緣；操作高處閥門時應(yīng)使用專用平臺；氣管應(yīng)用雙道卡絲或?qū)Ｓ每ㄗ泳o固牢靠。4水泵房區(qū)域高處操作閥門與延邊作業(yè)導(dǎo)致高處墜落、控制柜操作時導(dǎo)致觸電操作高處閥門時應(yīng)使用專用平臺；所有延邊護欄牢固可靠，嚴(yán)禁無防墜落措施的情況下站在機體上機型檢修等作業(yè)；控制柜標(biāo)識健全、按鈕靈敏、接地有效、接線牢固、絕緣良好5涼水塔塔體攀爬與塔頂作業(yè)導(dǎo)致高處墜落、入塔作業(yè)導(dǎo)致淹溺與高處墜落、因照明或電機漏電導(dǎo)致觸電、雷雨天氣可能造成雷擊6庫房火災(zāi)、爆炸、坍塌7低壓室觸電、火災(zāi)8高壓室觸電、火災(zāi)9變壓器室觸電、火災(zāi)、高處作業(yè)10氣瓶存放區(qū)爆炸、乙快起火11液壓站存在火災(zāi)與壓力管道壓力傷人的危險；操作控制箱、柜時有觸電危險檢修時應(yīng)先“有效停車”并泄壓，檢修完畢應(yīng)將膠管用雙道卡絲或?qū)Ｓ每ㄗ庸潭ɡ慰?，并將絲頭卷回；使用液壓油的設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象要立即處理，室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物且消防設(shè)施健全有效。檢查電源箱、柜及線路絕緣良好并有效接地，且與液壓油設(shè)備有效隔離。12主控室絕緣損壞或設(shè)備潮濕會導(dǎo)致觸電與火災(zāi)、co泄漏擴散至主控室會導(dǎo)致中毒嚴(yán)禁在室內(nèi)灑水，物品定置擺放，操作臺上嚴(yán)禁擺放液體容器，使用的抽屜要將后端有效封閉;室內(nèi)co濃度超標(biāo)應(yīng)按受限空間co含量及允許工作時間作業(yè)，并通知相關(guān)人員調(diào)查超標(biāo)原因，發(fā)現(xiàn)煤氣濃度急劇上升應(yīng)立即撤離13皮帶區(qū)域皮帶運行中造成絞傷、皮帶崩開傷人、清理或調(diào)整皮帶及滾筒時造成的傷害在皮帶啟動前應(yīng)先打鈴警示3-5秒，現(xiàn)場操作人員與巡視人員進行確認(rèn)現(xiàn)場人員已撤離物件已清除后方可啟動皮帶；清理、檢查時如需觸摸傳動部件，必須做到“有效停車”；在皮帶旁操作及巡查過程中嚴(yán)禁穿長大衣、乘坐及跨越皮帶、長發(fā)外漏，嚴(yán)禁攀、靠機架及護欄；皮帶運行時，上、配料巡視工必須在場巡視，巡視過程中發(fā)現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象，不準(zhǔn)向輻筒內(nèi)灑物料，應(yīng)停機調(diào)整皮帶滾筒；發(fā)現(xiàn)皮帶開裂應(yīng)停機處理，皮帶兩側(cè)護欄要牢固可靠，行人側(cè)要裝有靈敏的拉線急停開關(guān)，拉線延至皮帶兩端端點處14除塵區(qū)域灰塵（白灰）入眼造成化學(xué)燒傷、壓力容器爆炸、氣管開動時擺動傷人，按鈕漏電導(dǎo)致觸電15室外機修操作區(qū)室外配電設(shè)施在雨雪天氣或絕緣損壞有觸電危險、電動工具絕緣損壞且接地不良會導(dǎo)致觸電、電動工具使用后不關(guān)機或違章使用會導(dǎo)致機械傷害、氣瓶及氣帶離動火點過近或接觸電線及易燃物會造成火災(zāi)與爆炸事故16上料小車斜橋鋼絲繩有斷裂將人崩傷的危險、下方有墜物傷人危險、地坑中有砸傷危險17豎井卷揚操作區(qū)下方有砸傷的危險、有鋼絲繩斷裂將人崩傷的危險、操作時有觸電危險、門口有高處墜落危險18配料站稱重區(qū)域稱重設(shè)備邊沿會有墜物砸傷下方人員或火花掉入皮帶起火的危險、電線絕緣損壞會導(dǎo)致觸電、配重搬運或使用較長工具會導(dǎo)致物體打擊傷害19布料小車區(qū)域小車運行中會將人撞傷或拉斷劃線導(dǎo)致觸電、料倉口有高處墜落危險、皮帶運行時有絞傷危險20皮帶配重區(qū)域有重物墜落危險21上料斜橋有滑到導(dǎo)致的高處墜落危險、皮帶運行時有絞傷的危險除鐵器22上料口有車輛傷害、站在料倉上方作業(yè)有高處墜落傷害裝載機在作業(yè)過程中，人員必須與其保持5米以上的安全距離，翻斗車在作業(yè)過程中，人員必須與其保持10米以上的安全距離，如果要從其后方經(jīng)過必須事先與司機溝通，得到司機明確的許可后方可經(jīng)過；料倉要有防墜落網(wǎng)格，桶料作業(yè)時腳下應(yīng)墊踏板23硅錦車間電爐0米爐膛周圍有因穿爐、串眼、穿眼、循環(huán)水路漏水、鐵水包潮濕導(dǎo)致灼燙與爆炸事故爐膛周圍嚴(yán)禁積水、潮濕現(xiàn)象，嚴(yán)禁在電爐周圍休息，爐眼下作業(yè)必須有專人在出爐平臺上監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)爐壁與爐眼周圍發(fā)紅應(yīng)立即停爐檢查；循環(huán)水管與爐眼間要有防水隔離裝置，發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象未處理前不得開眼，如已開眼應(yīng)立即堵眼并拉出包車；鐵水包內(nèi)嚴(yán)禁后垃圾或潮濕、積水現(xiàn)象。24硅鎰車間出爐平臺拉防護門等靠近爐眼作業(yè)時，有高處墜落與觸電危險；開堵眼機前部有燙傷的傷害；氣管有崩開傷人危險；鏈條與鉆桿有絞傷危險；炮筒填泥有夾傷危險；前后開動時有觸電與撞人的危險；開堵眼操作有燙傷危險開眼平臺爐眼口要有防護欄桿，并確認(rèn)防護門爐體接地有效連接；堵眼完畢后開堵眼機應(yīng)退至軌道后端，拆下的炮頭應(yīng)靠邊定置擺放；氣管必須雙卡絲并將絲頭卷回或使用專用卡子固定牢靠，檢修前必須有效斷氣并泄壓；拆裝鉆桿、鏈條與裝泥時操作臺不得有人；開動開堵眼機前要確認(rèn)周圍無人且電源線連接牢固、絕緣完好；使用開堵眼機進行開堵眼作業(yè)時作業(yè)人應(yīng)佩戴面罩，觀察口要啟可視防護板，拉釬子時最前面的兩個人要規(guī)范穿戴防火服與面罩25硅錦車間出鐵小車區(qū)鐵水運輸時有小車傾斜、鐵水包過滿震動導(dǎo)致鐵水灑出引發(fā)的燙傷與爆炸事故；小車運行時會將人撞傷或碾壓，及拉斷碾傷電線導(dǎo)致的觸電傷害；電極漏啟動前確保小車周圍無人，車輪及架體完好穩(wěn)固，鐵水包包耳架放平穩(wěn)，軌道平整無雜物變形現(xiàn)象，連接處牢固且無開裂現(xiàn)象，行車路線周圍無積水潮濕現(xiàn)象；啟動小車時要有專人看護電線防止被小車碾壓或拉斷，發(fā)現(xiàn)電線絕緣磨損及時修補；控制箱要保證完好，接線牢固絕緣完整右效油會引發(fā)起火；劃線及控制箱絕緣損壞會導(dǎo)致觸電26硅錦車間澆筑區(qū)澆筑時鐵水飛濺會導(dǎo)致燙傷、池面及周圍積水會導(dǎo)致爆炸；塞縫作業(yè)進入池內(nèi)會導(dǎo)致燙傷；擋鐵傾斜或調(diào)換損壞會導(dǎo)致人砸傷；出成品時會有車輛傷害澆筑前確認(rèn)澆筑點5米內(nèi)嚴(yán)禁有人，池面及周圍無積水潮濕現(xiàn)象；應(yīng)在渣池外圍進行塞縫作業(yè)，需進入池內(nèi)時要確認(rèn)成品已充分冷卻；擺放擋鐵時要確認(rèn)地面平整，吊運前確認(rèn)吊環(huán)完好；出成品時不得靠近鏟車后方5米、倒鐵車后方10距離，車輛作業(yè)時作業(yè)區(qū)域半徑內(nèi)不得靠近27硅鋪車間渣池池內(nèi)積水導(dǎo)致爆炸、池邊傾斜導(dǎo)致砸傷；出渣時會有車輛傷害池內(nèi)嚴(yán)禁積水，池邊有歪斜現(xiàn)象應(yīng)及時支撐并設(shè)立警示標(biāo)志；出渣時，嚴(yán)禁靠近鏟車作業(yè)區(qū)域，車輛后方5米內(nèi)不得靠近28硅錦車間修包區(qū)打包時會有碎石飛濺、包口上方渣塊掉落、風(fēng)鎬擊傷與燙傷的危害，氣管可能崩開傷人；進入熱包打包還會引發(fā)中暑與粉塵類職業(yè)病；焊包時會有觸電危險；修包地坑內(nèi)作業(yè)有高處墜落、砸傷危險；攪拌機使用時有絞傷與觸電危險；焊割包時，有爆炸、灼燙及觸電的危險；遇沖渣操作時，修包區(qū)的人員有被燙傷、炸傷的危險打包作業(yè)必須佩帶防護眼鏡或面罩，包口上方積渣多時應(yīng)先打掉過多的渣子；風(fēng)鎬使用時先檢查氣管使用雙道卡絲或?qū)Ｓ每ㄗ泳o固牢靠，且絲頭卷回，作業(yè)時應(yīng)輪流作業(yè)，嚴(yán)禁長時間單人連續(xù)作業(yè)，以防手臂疲勞導(dǎo)致風(fēng)鎬打擊身體；進入內(nèi)打包應(yīng)正確佩戴過濾式防塵面罩，并盡量待包冷卻后進入，特殊情況請用風(fēng)機強制通風(fēng)降溫，并經(jīng)常性的喝水防止脫水中暑；修包地坑邊沿應(yīng)有可靠的護欄，進入地坑或直立的包內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用穩(wěn)固的爬梯并將爬梯上端掛牢，進入前應(yīng)在高處掛警示旗；攪拌機啟動時必須蓋好機蓋，開蓋時必須有效停車，啟動前確認(rèn)電源線及控制箱絕緣與接地良好；焊割包時，氣瓶間距至少5米且遠離動火點10米，氣瓶與氣帶不得沾有或靠近油漬等易燃易爆物并遠離電源；電焊機要確認(rèn)接地及線路的絕緣良好，移動前必須關(guān)機、斷電；沖渣操作前必須撤離修包區(qū)距沖渣處15米以外。29硅鎰車間和泥球區(qū)焦油有腐蝕、燙傷、起火、爆炸的危險，使用時有致人中毒的危險焦油罐周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物，如需點火必須有專人看護，發(fā)現(xiàn)焦油點燃立即滅火，使用焦油時應(yīng)佩戴手套，嚴(yán)禁直接觸碰焦油，地面灑出的焦油要及時清理30硅錦車間扒渣區(qū)扒渣時有鐵水飛濺導(dǎo)致的燙傷及周圍積水或潮濕導(dǎo)致的爆炸事故；扒渣平臺作業(yè)有高處墜落的危險；檔火板有坍塌的危險扒渣時必須規(guī)范佩戴面罩，扒渣盆內(nèi)及周圍嚴(yán)禁積水或潮濕，盆內(nèi)不得有垃圾；平臺樓梯、護欄、擋板連接牢31硅鎰副車間有車輛傷害；吊裝貨物時有高空墜物的危險；貨物擺放有坍塌危險；休息室門前易發(fā)生觸電與高處墜落事故；偶爾的CO中毒的危宙車輛作業(yè)時作業(yè)區(qū)域半徑內(nèi)不得靠近，不得靠近鏟車后方5米、倒鐵車后方10距離，車輛出入車間門口時應(yīng)注意觀察后無車輛經(jīng)過；吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，下方嚴(yán)禁有人；貨物擺放不得超過2米高，散裝貨物不得超過4米；門口梯蹬要保持平整、無松動現(xiàn)象，配電箱要有防雨措施；室內(nèi)要有固定的CO檢測儀，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)煤氣中毒情況應(yīng)及時記錄、處理32硅錦車間7、8米爐面區(qū)域有灼燙、爆炸、CO中毒的危險；電纜槽下行走有觸電危險；電爐檢修時有水管崩開傷人、觸電、高處墜落、吊物傷人、物體打擊、灼燙、爆炸與co中毒、中暑的危險爐面巡視前要通知與主控工，要求其做好防塌料措施，并將爐壓調(diào)穩(wěn)，必要時應(yīng)降負(fù)荷或停爐，經(jīng)本人確認(rèn)后佩戴好co檢測儀方可進入爐面；爐面巡視時應(yīng)避免站在爐門與觀察□對面，要選擇噴火死角觀察爐面；巡視水路時應(yīng)盡快進入防爆墻后面，在靠墻的一側(cè)巡檢時應(yīng)先觀察上方電源線有無脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)禁行并立即通知電工處理；開爐門或上爐蓋前必須停電并打開直排，上下活動電極后將電極下插，至少10分鐘后確認(rèn)爐面穩(wěn)定后，方可打開爐門、上爐蓋；開爐門人員必須穿好成套防火服并規(guī)范佩戴面罩，方可打開爐門。爐門打開后嚴(yán)禁動作直排與除塵系統(tǒng)，必須動作時要確認(rèn)爐門前與爐蓋上無人方可操作。觀察電極時，應(yīng)先活動電極后再靠近爐門觀察，嚴(yán)禁看人正對爐門時活動電極；檢修時如涉及臨時用電應(yīng)確認(rèn)檢查絕緣良好且接線牢固，并將電源線高掛至少兩米，避免潮濕或與尖銳處摩擦；上下爐蓋時應(yīng)走樓梯，嚴(yán)禁從其它地方上下，登高作業(yè)必須規(guī)范使用安全帶；上爐蓋檢修時每人必須佩戴co檢測儀，穿工作服要做到三緊，發(fā)現(xiàn)co超標(biāo)立即撤離；爐蓋上檢修時應(yīng)經(jīng)常性的補充人體水分，有脫水頭暈、體虛現(xiàn)象應(yīng)立即補水并適當(dāng)休息；使用扳手類手動工具嚴(yán)禁私自改動；爐蓋上拆下物品應(yīng)擺放牢固，直立擺放的保護屏與料管應(yīng)使用倒鏈固定；使用倒鏈時應(yīng)確認(rèn)倒鏈滑輪、鏈條、鏈盒蓋完好有效，掛點要牢固且能夠有效承重，起吊物品時周圍人員要撤離，嚴(yán)禁站在起吊物對面，避免歪拉斜吊；下放吊物時下方人員要站在吊物側(cè)面，離吊物的距離不應(yīng)小于吊物的長度。33硅鎰車間18米進入18米有煤氣中毒、高處墜落、觸電危險、除塵煙道灼燙，進行操作時還會有物體打擊、木梯坍塌的危險；疏通煙道時會導(dǎo)致中毒灼燙傷害34硅錦車間23米圓盤給料機區(qū)域有爆炸、煤氣泄漏危險，內(nèi)側(cè)有機械絞傷、接觸兩相電極導(dǎo)致有觸電危險，攀登機蓋有高處墜落危險；焊電機殼時還有電弧傷害及使用電動工具導(dǎo)致的其它觸電傷害，使用砂輪機時會導(dǎo)致灼燙或割傷；加電極糊時極易發(fā)生因接地線泗糊或鐵質(zhì)爬梯傾倒導(dǎo)致兩項電極聯(lián)電致人死亡的事故，割糊袋時易將手臂夾傷或砸傷。35硅錦車間樓頂高處墜落及CO中毒危險36硅錦配料站四樓37中炭車間精整38中炭車間成品拉運區(qū)39中炭車間搖包區(qū)40中炭車間跨度平車（澆鑄、運器具）41中炭車間硅鋪澆鑄區(qū)42中炭車間渣池43中炭車間修包區(qū)44中炭車間液壓站45中炭車間電爐0米46中炭車間出鐵地坑及平車47中炭車間硅鎰轉(zhuǎn)運通道48中炭車間硅鎰扒渣區(qū)49中炭車間二樓電爐區(qū)域50中炭車間二樓搖包操作區(qū)51中炭車間三樓皮帶區(qū)52中炭車間三樓吊裝區(qū)及