掘進(jìn)巷道維修安全操作規(guī)程

—掘進(jìn)巷道維修安全操作規(guī)程（a）掘進(jìn)巷道修理安全操作規(guī)程第一節(jié)適用范圍第1條適用全部各種巷道的修理。第二節(jié)上崗條件第2條巷道修理工必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可持證上崗。第3條巷道修理工必需熟識(shí)作業(yè)規(guī)程中的技術(shù)參數(shù)，具有肯定的巷道掘進(jìn)的基礎(chǔ)學(xué)問，把握施工操作工藝，并能獨(dú)立完成現(xiàn)場(chǎng)操作。第4條參與施工的全部人員除執(zhí)行本規(guī)程外，還必需認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。第三節(jié)安全規(guī)定第5條各種巷道的修理、修復(fù)工作必需編制特地安全措施，并報(bào)礦有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。第6條修復(fù)舊巷道時(shí)，必需首先保證供風(fēng)，各類氣體的濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可操作。第7條煤礦井下各類巷道高度必需符合《煤礦安全規(guī)程》第21、22條規(guī)定，支護(hù)應(yīng)完好。不符合上述要求要進(jìn)行修理。第8條在有車輛運(yùn)輸?shù)南锏乐羞M(jìn)行巷修工作時(shí)，要留意來往車輛。第9條在有架空線的巷道中進(jìn)行巷修工作時(shí)，要首先切斷架空線的電源，掛上停電牌，接上臨時(shí)接地后，方可進(jìn)行巷修工作。第10條對(duì)支架進(jìn)行修理和更換時(shí)，要事先對(duì)該地點(diǎn)進(jìn)行加固，牢靠安全長度不低于8米。詳細(xì)施工可按“支護(hù)工”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第11條更換支架時(shí)，新的支架支護(hù)強(qiáng)度不得低于原支架（完好狀態(tài)）支護(hù)強(qiáng)度。第12條在修理巷需要放炮時(shí)，必需根據(jù)爆破工操作規(guī)程操作。第13條在修理巷道中，要保證安全出口及后路安全，由外向里施工。第14條運(yùn)用錨網(wǎng)修理時(shí)要遵守有關(guān)錨網(wǎng)技術(shù)要求第四節(jié)操作準(zhǔn)備第15條備齊所需工具，如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆、鋸、鐵锨等。第16條依據(jù)“安全規(guī)定”中的要求，檢查是否具有正常操作的條件。第17條檢查機(jī)電裝備完好狀況，有問題按時(shí)處理。第五節(jié)安全確認(rèn)第18條班前會(huì)接受安全教育，身體狀況無異樣，能勝任本職工作。第19條檢查迎頭頂板狀況，是否頂空，是否有水患等。第20條檢查迎頭瓦斯情況，是否超出規(guī)定值，是否有殘爆、瞎炮等。第21條檢查風(fēng)筒、防塵裝置等通防裝備的完好情況。第22條檢查瓦斯探頭、監(jiān)測(cè)電纜等監(jiān)測(cè)裝備的完好情況。第23條檢查迎頭及后路支架的支護(hù)質(zhì)量，卡纜緊固、插背、撐木、支拉板是否符合規(guī)程規(guī)定。第24條檢查錨固力是否符合要求，錨網(wǎng)質(zhì)量是否符合規(guī)程規(guī)定。第25條檢查各種工具、裝備的完好情況。第26條前探梁數(shù)量是否符合要求。第27條迎頭的作業(yè)環(huán)境是否良好。第六節(jié)操作挨次第28條安全檢查→修理支架→清理現(xiàn)場(chǎng)。第七節(jié)正常操作第29條找掉操作規(guī)程一、每班開工前，施工過程中，必需進(jìn)行找掉工作。二、找掉挨次按著先外后里，先頂后幫的原則進(jìn)行。三、找掉時(shí)運(yùn)用專用工具，先小扣頂板，以觀看是否顫抖，無顫抖時(shí)再重敲。如有裂開或松動(dòng)時(shí)應(yīng)立刻找下，倘若其范圍較大，不能找下來時(shí)，應(yīng)打好臨時(shí)支柱或托板。四、找掉時(shí)人員要站在支護(hù)安全地點(diǎn)，保持后路暢通。找掉工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找掉，一人觀山。找掉地點(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作，如頂板較高，可用長釬子找掉，找掉人必需戴手套，防止矸石順釬桿下滑碰手。五、用手鎬找掉或刨煤時(shí)，禁止用大掄鎬的方法，應(yīng)采納背鎬的方法，以免碰傷他人。第30條煤電鉆打眼操作規(guī)程一、打眼前的準(zhǔn)備工作：（一）打眼前要準(zhǔn)備好鉆頭，鉆桿等必要工具。（二）檢查機(jī)體有無裂紋，螺絲、螺母或開關(guān)有無缺損松動(dòng)情況；（三）檢查好鉆桿，鉆頭是否銳利，并堅(jiān)固地將鉆頭安裝在鉆桿上，電鉆卡套要正確。（四）往井下攜帶電鉆時(shí)，要將電纜線繞成圈（不準(zhǔn)纏繞在電鉆上），移動(dòng)時(shí)提電鉆手把或用繩索背送，不得用電纜拉拖電鉆。（五）電鉆不準(zhǔn)埋在煤和矸石里，也不準(zhǔn)放在鐵道上，要掛好。（六）開工前先進(jìn)行試跳。（七）進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確和電鉆聲響是否正常。（八）檢查上衣和袖口是否扎好，打眼時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（九）要將電鉆線掛在巷道幫上，防止被擠壓損壞。（十）要做好敲幫問頂工作，保證作業(yè)環(huán)境安全。二、電鉆操作方法（一）打眼時(shí)按炮眼布置圖，用手鎬找好眼位。（二）打眼時(shí)，鉆頭要先輕輕接觸煤壁，再開開關(guān)。電鉆開動(dòng)后要按時(shí)開水，要留意鉆桿的進(jìn)度，每隔肯定時(shí)間要將鉆桿來回抽動(dòng)，排解煤（巖）粉。（三）鉆眼時(shí)不要加壓過猛，兩臂用力要?jiǎng)蚍Q，防止鉆桿折斷及超負(fù)荷燒壞電鉆電機(jī)。（四）在煤壁上打眼，要盡量躲開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。（五）開眼和打眼過程中，不準(zhǔn)用手扶鉆桿、掏眼口的煤巖粉。三、遇有以下情況，應(yīng)立刻停止打眼，進(jìn)行處理：（一）電鉆和電纜線漏電。（二）電鉆超過溫升規(guī)定。（三）覺察電鉆機(jī)體顫抖異樣。（四）瓦斯等有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)。（五）有涌水異樣、頂鉆現(xiàn)象時(shí)。四、一臺(tái)電鉆一般應(yīng)由兩人同時(shí)操作，嚴(yán)禁電鉆超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。五、打完眼后應(yīng)切斷電源，把鉆桿平放在安全牢靠的地方，防止被砸碰彎曲。電鉆應(yīng)撤至距工作面20m以外安全地點(diǎn)或躲避峒內(nèi)的枯燥處。六、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。七、電鉆外殼溫度上升至50～60℃（手摸發(fā)燙）時(shí)停止運(yùn)用，應(yīng)將電鉆移至枯燥和通風(fēng)良好的地點(diǎn)降溫后再運(yùn)用。八、工作地點(diǎn)如有滴水、淋水時(shí)，要將電鉆遮蓋好。九、在頂板破裂，圍巖松軟時(shí)，按專項(xiàng)安全技術(shù)措施施工。十、必需運(yùn)用煤電鉆綜合愛護(hù)裝置。第31條風(fēng)鉆打眼操作規(guī)程一、打眼前具體檢查風(fēng)鉆各部件是否齊全完好。管路是否暢通，有無損壞；檢查釬子是否平直，釬尾、釬頭是否完好適宜，釬心孔是否暢通，釬子錐體部分與釬頭孔必需嚴(yán)密適宜。二、做好敲幫問頂工作，支架及控頂距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)作業(yè)環(huán)境具備安全條件時(shí)，才能將管、風(fēng)鉆、釬桿等準(zhǔn)備到工作面。三、鉆眼工必需熟識(shí)本工作面爆破圖表及詳細(xì)要求。按炮眼布置圖確定眼位，按炮眼設(shè)計(jì)要求鉆眼。四、開鉆時(shí)要先開壓風(fēng)，后開水；停鉆時(shí)則先停水，后停壓風(fēng)，以防水進(jìn)入氣缸。五、打眼時(shí)要做到“一條線，中心轉(zhuǎn)，靠邊站，水過量”。詳細(xì)要求是：一條線：從鉆架后向前看，釬子、風(fēng)鉆和鉆架要在同一垂直面上。中心轉(zhuǎn)：在整個(gè)打眼過程中，要依據(jù)手感巖石的軟硬來調(diào)整鉆架的推力，使鉆桿在炮眼中心線上旋轉(zhuǎn)?？窟呎荆好咳瞬僮饕慌_(tái)風(fēng)鉆，人要站在風(fēng)鉆后側(cè)方，身關(guān)愛緊鉆架。水過量：依據(jù)巖石軟硬供應(yīng)炮眼的沖洗水要過量，以保證巖粉漿能順當(dāng)從炮眼內(nèi)流出為準(zhǔn)。六、工作面采納多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要合理劃分風(fēng)鉆的作業(yè)區(qū)，每臺(tái)風(fēng)鉆的工作面積不得少于2.5平方米。多臺(tái)風(fēng)鉆要互相錯(cuò)開，不準(zhǔn)同時(shí)布置在同一個(gè)垂直面內(nèi)打眼，以防斷釬傷人，運(yùn)行中的風(fēng)鉆前方不得有人。七、遇有以下情況，必需停止打眼進(jìn)行處理：（一）供水中斷。（二）頂幫來壓，有冒頂片幫危險(xiǎn)。（三）漏風(fēng)跑水嚴(yán)峻。（四）風(fēng)壓降低影響風(fēng)鉆正常工作。（五）發(fā)現(xiàn)炮眼布置不符合設(shè)計(jì)要求。八、工作面壓風(fēng)的工作壓力和供應(yīng)量大于或小于風(fēng)鉆銘牌要求時(shí)，要按時(shí)匯報(bào)，按時(shí)調(diào)整。九、風(fēng)鉆運(yùn)用前，要先用壓風(fēng)清洗供風(fēng)管和接頭內(nèi)的雜物，同時(shí)還要細(xì)心檢查各聯(lián)接螺扣是否擰緊，各操作手柄是否敏捷牢靠。十、風(fēng)鉆開動(dòng)之前注油器內(nèi)要注滿潤滑油，調(diào)好供油閥。工作過程中應(yīng)每隔肯定時(shí)間向注油器內(nèi)補(bǔ)充油液，不得無潤滑油作業(yè)。十一、鉆眼完畢，應(yīng)先撤除水管并低速運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈風(fēng)鉆內(nèi)部殘水。十二、嚴(yán)禁干打眼。十三、對(duì)常常拆裝的風(fēng)鉆，在運(yùn)轉(zhuǎn)中要特別強(qiáng)化兩條拉桿固定螺母、風(fēng)管鎖母的檢查和緊扣。十四、鉆頭合金片要每天磨一次，保持常常銳利。十五、釬桿要直，釬尾端面必需平滑，水孔應(yīng)在釬尾中心，釬桿與鉆頭聯(lián)接處的錐角應(yīng)全都，蹾緊不掉鉆頭。十六、風(fēng)鉆用完后，要移至距工作面30m以外的安全地點(diǎn)，上工具架或豎靠巷道一幫，嚴(yán)禁平放在底板上。十七、管要拖出距工作面20m以外，并盤好懸掛在巷道一幫。十八、在大斷面巷道中打頂眼時(shí)，應(yīng)實(shí)行如下措施：（一）搭工作臺(tái)，在工作臺(tái)上打眼。（二）放炮以后，蹬煤矸堆作業(yè)。第32條修理爆破操作規(guī)程一、每個(gè)爆破工運(yùn)用的瓦斯檢定器、放炮器、放炮母線和導(dǎo)通表都必需固定。入井前領(lǐng)取放炮工具時(shí)，要具體檢查是否合格，不合格的禁止領(lǐng)取運(yùn)用。二、瓦斯檢定器必需符合以下要求：（一）儀器的零部件完好，連結(jié)堅(jiān)固牢靠；各轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)柔軟，按鈕防護(hù)膠蓋齊全。（二）儀器干預(yù)條紋光明清楚，沒有顯著的彎曲和傾斜。用檢驗(yàn)定度法檢查條紋的寬度，第一根黑條紋中心和分劃板零位線對(duì)準(zhǔn)，觀看第五根條紋應(yīng)與7％的示值線相對(duì)應(yīng)。（三）儀器氣體密封良好，氣路通暢，氣球不漏氣。用手堵住氣體吸入嘴，按動(dòng)氣球，氣球在1～2分鐘內(nèi)不恢復(fù)原狀，說明氣密良好；松開氣體吸入嘴，按動(dòng)氣球，氣球在10秒鐘之內(nèi)能恢復(fù)原狀，說明氣路通暢，否則說明有漏氣或氣路不通暢。（四）儀器輔助汲取管的藥品不失效，氫氧化鈣不變色，不變成粉末；氯化鈣呈小顆粒狀，不溶化粘結(jié)。三、發(fā)爆器須符合以下要求：（一）發(fā)爆器必需采納礦用防爆型發(fā)爆器。（二）領(lǐng)取發(fā)爆器時(shí)，應(yīng)檢查其發(fā)爆力量。將開關(guān)鑰匙扭至充電位置，經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間（50發(fā)爆器為6～12秒），氖燈發(fā)亮，則證明發(fā)爆力量能滿意規(guī)定數(shù)量的引爆需要。禁止用短路的方法（在發(fā)爆器接線柱間用導(dǎo)線短路觀看火花大?。﹣頇z查發(fā)爆器的力量。炮工發(fā)炮器到工作面時(shí)放在加鎖的鐵箱內(nèi)，發(fā)炮器的鑰匙由炮工保管。四、放炮母線必需運(yùn)用銅芯的橡膠線或聚氯乙烯線。放炮母線的長度和電阻應(yīng)符合要求：回采工作面放炮母線長不小于50米，電阻不大于20歐姆；掘進(jìn)工作面放炮母線長不小于75米，電阻不大于30歐姆。放炮母線接頭必需除繡、扭接，并用絕緣帶包纏。五、運(yùn)用毫秒電時(shí)，最終一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。六、火藥的領(lǐng)退（一）必需由爆破工親自領(lǐng)退和攜帶，炸藥必需由爆破工領(lǐng)退，由爆破工或經(jīng)檢查批準(zhǔn)的背藥人員在炮工監(jiān)護(hù)下攜帶，其他人員不得領(lǐng)退和攜帶。（二）爆破工和背炮人員進(jìn)入火藥庫時(shí)，必需出示關(guān)鍵證明或證明信。進(jìn)入火藥庫時(shí)，不許攜帶礦燈，否則不準(zhǔn)進(jìn)入。（三）按預(yù)定的數(shù)量領(lǐng)取炸藥和，并當(dāng)面點(diǎn)清，與帳目相符，盈余必需退庫。七、火藥的攜帶（一）由井下火藥庫或火藥發(fā)放峒室到掘進(jìn)工作面攜帶火藥時(shí)，必需執(zhí)行專人、專箱、專鎖的規(guī)定。爆破工背的火藥箱，炸藥和存放要隔開。背炮人員用的炸藥箱在領(lǐng)取炸藥后，由火藥庫管理員加鎖，背到工作面后交給爆破工，鑰匙由爆破工保管，背炮人員途中不得打開，嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi)。（二）爆破工除攜帶外，攜帶炸藥不超過6kg；背炮人員攜帶炸藥不超過12kg。（三）攜帶火藥人員乘座車輛時(shí)，不得與其他人員同座一節(jié)車箱或同一個(gè)礦車內(nèi)。（四）不準(zhǔn)在人多或來往車輛頻繁的地點(diǎn)停留，任何時(shí)分都不準(zhǔn)座火藥箱子。八、工作面火藥的存放（一）火藥箱子必需隨時(shí)加鎖，集中存放，由爆破工負(fù)責(zé)管理。（二）存放地點(diǎn)必需支護(hù)完好，遠(yuǎn)離電纜和電器裝備、沒有淋水。（三）存放地點(diǎn)不準(zhǔn)有其他人員休息。（四）不準(zhǔn)將瓦斯檢定器、發(fā)爆器同火藥一塊放在火藥箱子內(nèi)保管。（五）每次放炮時(shí)，都必需把火藥箱子放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。（六）炸藥和當(dāng)班盈余必需交回藥庫，不得向下—班移交。九、裝配引藥要在工作面的安全地點(diǎn)或峒室進(jìn)行，必需躲開軌道、電機(jī)車架空線、管路、鋼絲繩、溜子、電纜、開關(guān)等金屬導(dǎo)電體至少1m的距離。十、裝配引藥的工作只能由爆破工自己做，其工序和操作必需按以下要求進(jìn)行：（一）抽：把腳線順好，用腳踩住的尾腳線，用手攥住腳線首端，用力勻稱抽出，不得用手攥住抽。（二）扎孔：用直徑略大于直徑的木質(zhì)、竹質(zhì)或銅、鉛質(zhì)炮針，在藥卷的平端中心扎孔或?qū)⑺幘砥蕉伺谄ぜ埥议_，稍加搓軟。（三）插管：將插入藥卷內(nèi)，腳線在插入的藥卷一端繞扣鎖緊，并將腳線全部纏繞在藥卷上。禁止將從藥卷的側(cè)面斜插入藥卷的方法做引藥。（四）裝配引爆藥卷的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)的需要數(shù)量為限。（五）每個(gè)引爆藥卷只能插—個(gè)，不能插兩個(gè)以上。十一、瓦斯和煤塵檢查（一）每臺(tái)瓦斯檢定器必需固定專人運(yùn)用。（二）在井下必需隨身攜帶，防止碰撞，不得浸水或淋水，嚴(yán)防放炮崩壞。（三）入井檢查前，要在井底車場(chǎng)或主要進(jìn)風(fēng)大巷進(jìn)行換氣對(duì)零位。按動(dòng)氣球5～6次，然后將光譜的第一根黑條紋對(duì)準(zhǔn)分劃板的零位線。（四）檢查風(fēng)流瓦斯，瓦斯檢定器可舉至與頭部相應(yīng)的高度，檢查局部瓦斯時(shí)，瓦斯檢定器要借助膠皮管伸向局部的地點(diǎn)。（五）瓦斯檢定器與攜帶外輔助汲取管共用時(shí)，檢查結(jié)果為沼氣含量，去掉外輔助汲取管后，僅用檢定器檢查的結(jié)果是混合瓦斯含量。混合瓦斯含量減去沼氣含量為二氧化碳含量。（六）單人不準(zhǔn)進(jìn)入長度超過6m的盲巷檢查瓦斯。嚴(yán)禁進(jìn)入沼氣或二氧化碳濃度在3％以上的地點(diǎn)檢查，防止瓦斯事故或缺氧窒息。（七）井下幾臺(tái)瓦斯檢定器同時(shí)檢查的結(jié)果不全都時(shí)，以最大測(cè)定值為準(zhǔn)。（八）發(fā)生故障時(shí)，必需交回儀表室修理，不準(zhǔn)私自拆動(dòng)，更不得在井下拆卸。十二、裝藥的操作（一）裝藥前，要先去除炮眼內(nèi)的煤巖粉。（二）用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼內(nèi)積水和變形等情況。（三）將聚能穴朝眼底方向的藥卷一個(gè)接一個(gè)的裝入眼內(nèi)，啟爆藥卷裝在最外，各藥卷之間不得留空隙。爆破工用手牽住腳線，用木質(zhì)炮棍將藥卷和啟爆藥卷一并輕輕的推入炮眼。（四）炮眼內(nèi)有水時(shí)，藥卷和啟爆藥卷都要裝入防水袋內(nèi)。（五）將1～2節(jié)水炮泥輕輕推入與啟爆藥卷相接，眼口要用軟硬適中的炮泥封口。裝一節(jié)水炮泥時(shí)，封口的炮泥長度不小于O.3m。（六）裝炮泥時(shí)，頭幾塊炮泥要輕輕搗緊，以后逐塊加力搗實(shí)。十三、開掘工作面裝藥放炮時(shí)，要停止其它作業(yè)。十四、在個(gè)別巖巷內(nèi)，崩梁窩、柱窩或打水溝時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。十五、裝藥操作中的檢查瓦斯、探炮眼、向眼內(nèi)裝藥，必需由爆破工一人進(jìn)行。其它如掏除炮眼中的煤巖粉、裝填和搗實(shí)炮泥、挽結(jié)腳線等操作可由兼職裝藥工進(jìn)行?！?●十六、有以下情況之一者，都不準(zhǔn)放炮，并要立刻報(bào)告班組長，按時(shí)進(jìn)行處理：（一）不檢查瓦斯或瓦斯含量超過規(guī)程規(guī)定。（二）沒有按規(guī)定處理煤塵，開掘工作面不施行放炮噴霧。（三）局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒被拆斷。（四）各通路口崗哨沒有設(shè)置好。（五）工作面工作人員沒有撤離放炮警戒線以外。（六）放炮母線長度不夠。（七）工作面支護(hù)不好。（八）爆破工沒有發(fā)出放炮警號(hào)，如沒有吹長哨，沒有大聲喊“放炮了”，沒有回頭看等。（九）工具、裝備，電纜、管路沒有撤出或掩護(hù)好，火藥箱子沒有撤出警戒線。十七、放炮時(shí)腳線之間的聯(lián)接；腳線與放炮母線的聯(lián)接；導(dǎo)通檢查線路；放炮母線與發(fā)爆器接線柱的聯(lián)接；發(fā)爆器充電、放電、放炮等工作的操作，只許由爆破工一人進(jìn)行。腳線的聯(lián)接可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班組長幫助。十八、聯(lián)線操作（一）開掘工作面一般采納串聯(lián)法聯(lián)接。（二）開掘工作面的聯(lián)線挨次應(yīng)先聯(lián)掏槽眼，再聯(lián)輔助眼和周邊眼。運(yùn)用毫秒時(shí)，應(yīng)按段號(hào)挨次進(jìn)行聯(lián)線。（三）腳線的聯(lián)接要緊固牢靠，腳線接頭有銹時(shí)要除銹。（四）腳線聯(lián)接好后都必需懸空，全部聯(lián)接處都不得與煤壁或巖石及任何物體相接觸。（五）當(dāng)炮眼過深，腳線不夠長而不能露出眼外時(shí)，必需接長腳線。兩個(gè)接頭必需錯(cuò)開接，并用膠布包好。（六）放炮母線不得與軌道、鐵管、鋼絲繩、溜子等導(dǎo)電體相接觸，并不得與電纜、電線等相靠近。（七）母線和腳線的聯(lián)接，只準(zhǔn)在母線另一端紐結(jié)在一起的情況下進(jìn)行聯(lián)接。十九、放炮母線與電腳線聯(lián)接好后，拆開紐結(jié)的一端，用導(dǎo)通表對(duì)爆破線路進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器放電碰頭短路的方法檢查和實(shí)驗(yàn)放炮母線的導(dǎo)通。二十、放炮的操作程序（一）放炮前，工作面班組長必需親自布置責(zé)任心強(qiáng)的人員在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的全部通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必需在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。未經(jīng)班組長答應(yīng)，不得擅離崗位。（二）放炮前，工作面班組長負(fù)責(zé)布置把機(jī)器、工具、電纜、管路等加以牢靠的愛護(hù)或移出工作面，每次放炮都必需把全部炸藥、放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。每次放炮必需進(jìn)行一炮三檢。（三）爆破工必需最終離開放炮地點(diǎn)，并在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。掩護(hù)地點(diǎn)到放炮地點(diǎn)的距離必需符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（四）放炮時(shí)，爆破工必需先發(fā)出放炮警號(hào)，吹長哨，至少再等5秒鐘并回頭看，確未發(fā)現(xiàn)放炮地點(diǎn)有人或燈光時(shí)才可放炮。（五）將手把和鑰匙插入發(fā)爆器（不到放炮通電時(shí)不得插入），扭至充電位置，氖燈亮，再扭到放電放炮位置放炮。（六）每放一次炮填寫一次放炮原始記錄。升井后填寫放炮日志。（七）裝藥的炮眼必需當(dāng)班全部爆完。特別情況下，如須留交下班連續(xù)起爆，則爆破工必需在現(xiàn)場(chǎng)向接班爆破工交清情況。（八）放炮后炮工、班組長要到迎頭祥細(xì)檢查瓦斯、有無殘爆等。二十一、爆破工應(yīng)在掘進(jìn)工作面交接班，對(duì)以下情況進(jìn)行具體交接：（一）本班工作面的通風(fēng)、瓦斯、煤塵情況，局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)筒吊掛情況。（二）本班工作面的頂板、支架、生產(chǎn)、安全情況。（三）本班工作面放炮情況，放炮警戒情況。（四）對(duì)于特別情況，如瞎炮、瓦斯改變異樣、出水預(yù)兆等，或?qū)Τ醯焦ぷ髅娣排诘谋乒け匦柙诠ぷ髅娼唤影唷６?、換班及升井后，應(yīng)做好以下工作：（一）換班前，應(yīng)清點(diǎn)盈余炸藥和，核對(duì)消耗，經(jīng)檢查無過失時(shí)，由班組長在原始記錄上簽字，發(fā)現(xiàn)喪失時(shí)，要立刻查找，并逐級(jí)報(bào)告。（二）盈余的炸藥和，以及報(bào)廢的炸藥和要一并交回火藥庫并消帳，全部退回的電都不得剪掉腳線。（三）升井后，將瓦斯檢定器、發(fā)爆器交回儀表室，并說明運(yùn)用中遇到的情況。（四）到區(qū)向值班人員匯報(bào)本班工作，填寫放炮日志。二十三、由低瓦斯礦井（地區(qū)）轉(zhuǎn)入高瓦斯礦井（地區(qū)）進(jìn)行放炮的爆破工，要進(jìn)行有關(guān)通風(fēng)安全和防治瓦斯、煤塵等技術(shù)培訓(xùn)。第33條修理操作規(guī)程一、U型鋼拱型支架的更換：（一）在壞棚處，打一根支柱，支撐到拱形的最高點(diǎn)的頂上。假如連續(xù)幾架棚子損壞，應(yīng)架設(shè)臺(tái)板，并將全部損壞棚子的頂梁托住。（二）在完好（已修理）與需修理支架間刷出新支架斷面。（三）架設(shè)新支架方法同巷道掘進(jìn)。（四）撤下先前安設(shè)的支柱，擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。（五）換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。（六）在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必需塞緊、背實(shí)。（七）在支架間，安設(shè)堅(jiān)固的撐木或拉桿。（八）班末新舊支架間茬口封嚴(yán)，場(chǎng)地清理潔凈。二、大冒頂巷道的修理（一）觀看分析頂板、瓦斯等情況，制定施工措施。（二）在冒落區(qū)周邊打臨時(shí)支柱加固，加固后路支架，將冒落處邊緣的頂板托住，防止冒頂范圍擴(kuò)大。（三）逐步向冒落區(qū)推動(dòng)，清理冒落矸石（煤）。（四）依次由一端架設(shè)棚子，棚子以上空頂?shù)牡胤揭么蚰径獾姆椒ń禹敗＃ㄎ澹┻M(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可收工。三、臺(tái)棚的修理首先檢查修理、加固周邊的支架，然后再進(jìn)行臺(tái)棚套修。詳細(xì)施工操作方法，應(yīng)根據(jù)巷道套修和臺(tái)棚架設(shè)操作。四、木垛盤式反井修理應(yīng)編制特地安全措施，配齊安全裝置。（一）檢查修理反井上口的臺(tái)棚及垛盤鎖口棚。（二）反井上口安裝一個(gè)鎖口盤，支撐住反井上口梯形支架，防止頂部坍塌。（三）假如反井不做通風(fēng)之用，需在鎖口盤上放置遮擋物，以便接住上部墜落物。（四）檢查修理井中各垛盤時(shí)，應(yīng)由上向下逐架檢查修理。（五）修理人員操作時(shí)，必需佩帶安全帶。五、水溝的修理：（一）掌握水流。（二）加固水溝接近的柱腿。（三）加固道基。（四）清理淤渣。（五）敷設(shè)或砌筑新的水溝。第34條聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程一、按作業(yè)規(guī)程要求鋪設(shè)塑料或金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。二、網(wǎng)的聯(lián)結(jié)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。第四十四條攉煤操作規(guī)程一、上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具，并檢查各工具的堅(jiān)固性。二、攉煤前要檢查并處理好以下事項(xiàng)：（一）放完炮后，敲幫問頂找掉，上好梁接好頂，在頂板不好處先按時(shí)打臨時(shí)支柱，在臨時(shí)支護(hù)的牢靠愛護(hù)下作業(yè)。（二）煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必需按時(shí)處理。（三）攉煤地點(diǎn)四周不合格的支護(hù)必需修好補(bǔ)齊。（四）作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)、自流溜子必需穩(wěn)固牢靠，信號(hào)裝置敏捷牢靠。（五）去除作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃，以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢。（六）傾斜工作面攉煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊濉＃ㄆ撸┪站o鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜槽邊向煤幫，沿底往溜糟內(nèi)攉煤。（八）攉煤時(shí)要上下照料，不要亂揚(yáng)。（九）攉煤時(shí)要攉凈見底，要留意支柱是否打在實(shí)底上，底虛時(shí)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時(shí)，應(yīng)防止片幫傷人。第35條延接皮帶溜子操作規(guī)程一、延接皮帶操作規(guī)程（一）延接皮帶前，皮帶機(jī)尾前方必需清理潔凈。（二）延接皮帶時(shí)，皮帶機(jī)尾前方應(yīng)設(shè)8噸慢速絞車（掘進(jìn)機(jī)）。延長皮帶人員與皮帶司機(jī)必需聯(lián)系好，皮帶司機(jī)掌握漲緊車，絞車司機(jī)或掘進(jìn)機(jī)司機(jī)拉皮帶，其它人員應(yīng)站在三角區(qū)及繩道以外。（三）延接皮帶前，將皮帶上的貨物出凈，停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）延長皮帶時(shí)，先用四分以上鋼絲繩或大鏈把皮帶機(jī)尾栓牢，然后往前拉皮帶。（五）延完皮帶，安裝H架、縱梁、三連輥、直串輥、戧柱皮帶機(jī)尾，保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（六）調(diào)試皮帶。二、延接溜子操作規(guī)程（一）延接溜子，先把延接溜子預(yù)設(shè)的機(jī)尾位置清理出來。（二）延接溜子前，先把溜子上的煤矸出清。（三）運(yùn)用掐鏈器把大鏈固定好后，把大鏈掐開，然后用掘進(jìn)機(jī)或人力把機(jī)尾運(yùn)到指定位置。（四）溜槽、大鏈準(zhǔn)備到指定位置。（五）把溜槽送入指定位置，留意把底鏈入到溜槽底槽里。（六）同時(shí)加長槽鏈，把槽鏈接好，機(jī)頭、機(jī)尾打好專用壓柱或地錨。（七）緊溜子時(shí)，信號(hào)聯(lián)系好后，人員躲開機(jī)頭和機(jī)尾3米以外。（八）調(diào)試溜子，保證溜子平順直，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。第36條小絞車小水泵操作規(guī)程一、準(zhǔn)備（一）工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等；（二）配件：油壺、螺釘?shù)?。二、檢查與處理（一）開工前對(duì)工作地點(diǎn)附近進(jìn)行安全確認(rèn)；（二）巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜物堆；（三）螺釘必需緊固牢靠；（四）絞車突出部位距軌道側(cè)不小于0．5米；（五）開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)，電纜要懸掛整齊及不受碰撞處；操作按鈕要安裝在操作便利位置；（六）絞車各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等要緊固齊全，制動(dòng)閘和離合則要敏捷好用；（七）絞車的減速器和軸承油量要充足、不漏油，油質(zhì)必需合格；（八）信號(hào)要靈敏牢靠，并符合完好要求；（九）鋼絲繩在滾筒上固定要堅(jiān)固牢靠，排繩要整齊不答應(yīng)超過原鋼絲繩總斷面積的5％；（十）地滾和立滾要固定堅(jiān)固，轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷；每班開工前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不答應(yīng)超過10%；（十一）擋車裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠，運(yùn)用敏捷，并符合有關(guān)要求；（十二）鋼絲繩和保險(xiǎn)繩繩卡和繩皮要齊全堅(jiān)固，兩繩卡之間距離要符合規(guī)定；（十三）道岔和岔尖必需搬動(dòng)敏捷和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要按時(shí)處理，如自己無法處理，要按時(shí)匯報(bào)班、組長，進(jìn)行妥當(dāng)布置。第37條運(yùn)料工操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）工作區(qū)段內(nèi)，所運(yùn)用機(jī)電裝備是否完好，聯(lián)結(jié)裝置和安全裝置是否齊全牢靠。（二）工作區(qū)段內(nèi)的軌道、道岔的鋪設(shè)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支架是否安全牢靠，運(yùn)輸線路是否暢通等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題要按時(shí)處理，否則不得開頭工作。（三）運(yùn)輸司機(jī)有權(quán)拒絕任何人的違章指揮，并按時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。二、人力推車（一）推礦車時(shí)要頭戴礦燈，注視行車前方，思想集中。在接近道岔、彎道、巷道岔口、風(fēng)門時(shí)，開頭推車、停車、掉道、前方有人或障礙物時(shí)，都必需提前發(fā)出警號(hào)。（二）過道岔要提前減速，慢速通過道岔；過彎道要在礦車外側(cè)加力；通過風(fēng)門前，減速停車，先打開風(fēng)門，礦車通過后立刻將風(fēng)門關(guān)閉。通過兩道風(fēng)門時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開，通過一道，關(guān)閉一道；嚴(yán)禁用礦車撞開風(fēng)門；行車中要時(shí)辰留意行人、風(fēng)筒、管線、裝備等。（三）在行駛架線機(jī)車的水平大巷內(nèi)人力推車時(shí)，必需經(jīng)礦調(diào)度室或調(diào)度站值班人員批準(zhǔn)，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)推運(yùn)完畢。（四）嚴(yán)禁在坡度超過千分之五的巷道內(nèi)推車。（五）推車工的頭部不得伸入礦車上方。嚴(yán)禁放飛車和蹬車。（六）同方向多車推行時(shí)兩車的距離不得小于10米。前車掉道或停止時(shí)，要警告前方車輛。（七）平巷停車時(shí)，必需用木楔或十字道木制動(dòng)阻車。（八）送入車場(chǎng)的重車要插好