數(shù)字化工藝系統(tǒng)建設(shè)方案課件

數(shù)字化工藝系統(tǒng)建設(shè)方案服從真理，就能征服一切事物otcm上海鐘網(wǎng)絡(luò)信息有限公司數(shù)字化工藝系統(tǒng)建設(shè)方案2019年6月27日01業(yè)背景02建設(shè)目標目錄CONTENTS03建設(shè)內(nèi)容系統(tǒng)特點參業(yè)務(wù)背景業(yè)務(wù)背景oftcn工藝文件是連接研發(fā)和生產(chǎn)的橋梁,貫穿裝備制造業(yè)務(wù)的研發(fā)、生產(chǎn)、外場服務(wù)全流程,是工廠的核心競爭力之一。在施工現(xiàn)場,操作人員根據(jù)工藝規(guī)程的要求進行操作,他們對工藝文件的理解以及工藝內(nèi)容的掌握程度將直接彯響裝配質(zhì)量和裝配效率。然而,工藝規(guī)程的編制,有許多不規(guī)范、不全面之處,存在著工藝規(guī)程編寫內(nèi)容不全、針對性不強、規(guī)范性差等特點,不能有效指導(dǎo)現(xiàn)場施工,給安全、高效的組織生產(chǎn)帶來了困難。本項目擬將ETM技術(shù)引入工藝文件管理過程中,充分利用前者強大的內(nèi)容管理、可視化制作、交互式閱讀及數(shù)據(jù)回填功能,以提高工藝任務(wù)的處理質(zhì)量和效率。口業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析一現(xiàn)有藝編制與執(zhí)行流程oftcn維修方案設(shè)計數(shù)據(jù)準備》維修BM》}維修范圍修理工藝規(guī)程、工卡》按維修項目實例化修理技術(shù)要求工藝任務(wù)分工到TAK層規(guī)程。工卡清修范圍.維像方級及rd編非結(jié)構(gòu)化內(nèi)容按維燒類型鑰修圍下發(fā)下游評審發(fā)布奔結(jié)構(gòu)化內(nèi)容建立修理利用word寫修理技己高高門場記錄業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析——現(xiàn)有技術(shù)條件編制cM序號現(xiàn)狀存在問題1技術(shù)條件文檔的內(nèi)容主要是修理技術(shù)要求,由編制人將技術(shù)條件作為一份非結(jié)構(gòu)化的文檔進行管理,難以員將修理后產(chǎn)品應(yīng)該恢復(fù)(達到)的名項指標(即追溯修理技術(shù)要求與產(chǎn)品設(shè)計信息之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系維修特性”)按照一定的格式規(guī)范匯編而成。2工廠目前主要采用Word軟件對技術(shù)條件進行編輯,編在用Word軟件編輯技術(shù)條件的過程中,編制人員需要制過程中由編制人員按照技術(shù)中心制訂的《XX技術(shù)條投λ較大精力按照《X技術(shù)條件編寫規(guī)定》調(diào)整文檔件編寫規(guī)定》編寫。顯示樣式,而且樣式難以完全符合要求3技術(shù)條件編制過程中需要用到的物料由編制人員手工當(dāng)編制人員手工編寫引用的物料時,需要查閱相關(guān)資編寫,圖片等信息由編制人員從外調(diào)資料引用或者自料并逐字敲λ物鉚料名稱和圖號,費時且易錯。編制人繪,且Word不支持視頻、三維數(shù)模等多媒體素材。員從外調(diào)資料引用或者自繪圖片時,隨意性較大,且難以被其他人員重用。另外,新機型都帶有大量數(shù)字模型、CGM矢量圖等交互性較強的多媒體素材,但現(xiàn)有Word格式的技術(shù)文件無法進行有效的支持,如何充分利用這些多媒體素材也是編制人員面臨的個問題?？跇I(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析一現(xiàn)有工藝規(guī)程編制oftcn序號現(xiàn)狀存在問題1工廠目前主要采用Word軟件對工藝規(guī)程進行編輯,編在用Mor軟件編輯工藝規(guī)程的過程中,編制人員需要制過程中由編制人員按照技術(shù)中心淛訂的《XX冮藝規(guī)投λ較大精力按照《XX工藝規(guī)程寫規(guī)定》調(diào)整文檔程編寫規(guī)定》編寫顯示樣式,而且樣式難以完全符合要求2編制時,當(dāng)需要滘?qū)嵓夹g(shù)條件中的某項修理技術(shù)要求Woro這種非結(jié)構(gòu)化的編輯模式難以倸證技術(shù)條件中的時,編制人員直接通過word的復(fù)制粘貼功能將其復(fù)制修理技術(shù)要求原汁原味地落實到工藝規(guī)程中過來,再在上面進行修改,并加入工裝、設(shè)備、工具等信息。3在工藝規(guī)程的編制過程中,還需要用到大量的工藝資現(xiàn)有的編輯模式對工藝資源和工藝素材的引用匕較隨源和工藝素材,這些目前都由編制人員通過Word自由意,缺乏有效手段驗證引用的正確性,且當(dāng)工藝資源和工藝素材發(fā)生變化時,難以做到及時提醒口業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析一現(xiàn)有工藝規(guī)程編制oftcn序號現(xiàn)狀存在問題4對于關(guān)鍵過程、關(guān)鍵特性、重要特性、過程檢驗、全目前對于關(guān)鍵過程等需求特殊控制的內(nèi)容采用Word進數(shù)檢驗、復(fù)檢等需要恃別控制的內(nèi)容,目前都由編制行編輯時,需要在正文、匯總表、封面等多處分別標人員通過word按照《XX工藝規(guī)程編寫規(guī)定》的要求記,編輯過程復(fù)雜且難以保證數(shù)據(jù)-致性手工編寫。份工藝規(guī)程由大量工序組成,當(dāng)需要重用某個工序當(dāng)需要重用工藝規(guī)程中的某個工序時,現(xiàn)有的復(fù)制或時,目前采用的是復(fù)制或者“參見10.1″這兩種形式。者“參見101”這兩種形式都存在明顯的缺點,前者重用性低且難以保證數(shù)據(jù)的致性,后者不夠直觀。藝規(guī)程中涉及關(guān)鍵過程控制表、關(guān)鍵特性控制表、工藝規(guī)程中的匯總表統(tǒng)計復(fù)雜、工作量大,且容易缺重要特性控制表、零件明細表、壽命件明細表、必換項或出錯,編制人員希望系統(tǒng)自動根據(jù)正文內(nèi)容生成件明細表、專用工藝裝備明細表、通用工藝裝備表、匯總表。輔助器材明細表等大量匯總表,目前這些表都由編制人員自行匯總口業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析一現(xiàn)有工卡編制oftcn序號現(xiàn)狀存在問題編制人員通常按照定的規(guī)則對工藝規(guī)程的內(nèi)容進行工卡的大部分內(nèi)容從工藝規(guī)程復(fù)制而來,對編制人員拆分和組合,并按照相應(yīng)的工卡模板形成若干份工卡來說,一道工序需要編制兩份:工藝規(guī)程一份,工卡文檔。這些工卡文檔的內(nèi)容與工藝規(guī)程中對應(yīng)的內(nèi)容一份。另外,Wor編輯模式難以保證復(fù)制的完整性和基本一致,編制人員會進行局部修改,并增加回填數(shù)正確性。據(jù)編輯框。2編制人員在設(shè)計回填數(shù)據(jù)編輯框時,比較隨意,通過在給毎項修理技術(shù)要求設(shè)計回填數(shù)編輯框時,系統(tǒng)手工校驗的形式來保證每項修理技術(shù)要求都對應(yīng)有回能否根據(jù)技術(shù)要求的類型自動生成回填數(shù)據(jù)編輯框填數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀分析—工卡執(zhí)行與數(shù)據(jù)回填oftcn序號現(xiàn)狀存在問題在執(zhí)行階段,維修人員主要依據(jù)紙質(zhì)工卡進行操作,紙質(zhì)工卡對具體工序執(zhí)行過程描述得比較簡單,執(zhí)行過程由于紙質(zhì)資料交互性較弱,只有經(jīng)驗豐當(dāng)?shù)木S修人中往往需要查閱大量相關(guān)的技術(shù)條件、工藝規(guī)程、囹紙等員才能保質(zhì)保量完成工卡任務(wù)。而對于經(jīng)驗較少的資料,費時費力。另外,紙質(zhì)文檔灘難以屐示三維數(shù)模、視新員工,目前廠里采取師傅帶徒弟的工作方式。頻等多媒體素材,對維修人員的指導(dǎo)效果有限。2對于工卡執(zhí)行過程中的一些修理技術(shù)要求,目前采由操作人員手工填寫測量數(shù)據(jù)時,缺乏有效的校驗機制,用操作人員自行填寫測量數(shù)據(jù),檢驗人員后期檢查難以及時發(fā)現(xiàn)與修理技術(shù)要求不符的回填數(shù)據(jù)。雖然后期的工作方式僉驗人員能夠發(fā)現(xiàn)回填數(shù)據(jù)不符的情況,但時間已經(jīng)浪費。3目前大部分回填數(shù)據(jù)都是紙質(zhì)記錄,還沒有進行電紙質(zhì)記錄的回填數(shù)據(jù)只能依靠人工逐頁翻閱,效率低下且孑化,后期如果要追溯則依靠人工翻閱細質(zhì)工卡。容易漏查。4航電部等部門已經(jīng)開始應(yīng)用了自動化測試系統(tǒng),并對于航電部等部門為自動化測試系統(tǒng)研發(fā)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換小程自行開發(fā)了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換小程序,能夠?qū)y試系統(tǒng)采集序,最好在本期數(shù)字化工藝項日中得到容和保留。到的數(shù)據(jù)自動填寫到Word格式的工卡中。END16、業(yè)余生活要有意義，不要越軌?！A盛頓