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認(rèn)證類型：個人認(rèn)證

認(rèn)證主體：趙**（實名認(rèn)證）

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IP屬地：天津 上傳時間：2021-11-06 格式：DOC 頁數(shù)：5 大小：184KB 積分：15 舉報 版權(quán)申訴

1、Q/BQB 402-2009寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸/BQB 402-2009代替 Q/BQE 402-2003、BZJ 491-20041范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸У姆诸惡痛?、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和 試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.17mni3.5mm的冷連軋?zhí)妓劁摪?及鋼帶（以卜簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件屮的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后 所有的修改單（不包插勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá) 成協(xié)議的各方研究是否可

2、使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-2006GB/T 223GB/T 228-2002GB/T 230.1-2004鋼的成品化學(xué)成分允許偏差鋼鐵及合金化學(xué)分析方法金屬材料室溫拉伸試驗方法金屬洛氏碩度試驗方法 第1部分：試驗方法（A、E、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺）GB/T 232-1999GB/T 2523-2008GB/T 2975-1998GB/T 4336-2002GB/T 4340.1-1999GB/T 8170-2008GB/T 20066-2006GB/T 20123-2006金屬材料 彎曲試驗方法冷軋金屬薄板（帶

3、）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備碳素鋼和屮低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） 金屬維氏碩度試驗第1部分：試驗方法數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī) 方法）GB/T 20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光 譜法GB/T 20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分:感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃 燒后紅外吸收法Q/BQB 400Q/BQB 401冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗文件冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3分類和

4、代號3.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌兮JIJ途SPCC般用SPCD沖壓用SPCE深沖用SPCF(SPCEN)特深沖用SPCG超深沖用注：括號內(nèi)牌號可使用至2010年底。3.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2級別代兮較高級的粘整表而FB高級的耕整表面FC超高級的秸整表而FD寶山鋼鐵股份有限公司2009-01-08發(fā)布3.3鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3表而結(jié)構(gòu)代兮麻而D光亮表而B3.4鋼板及鋼帶按熱處理種類區(qū)分應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4熱處理種類代號退火及平整S1/8硬質(zhì)81/4碩質(zhì)4硬質(zhì)14訂貨所需信息4.1訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：a)b)&#

5、169;d)引 Mjk)產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號牌號產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度邊緣狀態(tài)熱處理種類表面結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量級別包裝方式用途其他4.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、熱處理種類、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級別、邊緣 狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、熱處理種類為退火及平整、表 而結(jié)構(gòu)為麻面、FB級表而質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。5 尺寸、外形、重最及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401的規(guī)定，其中SPCC的厚 度、不平度允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401中規(guī)定的最小屈服強度260MPa時的相應(yīng)規(guī)定。6

6、技術(shù)要求6.1化學(xué)成分6.1.1鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5牌號化學(xué)成分3 （熔煉分析） （質(zhì)雖分?jǐn)?shù)）CMnPSAltSPCC<0.15<0.60<0.10<0.025-SPCD<0.10<0.45<0.030<0.025>0.015SPCE<0.08<0.40<0.025<0.020>0.015SPCF(SPCEN)<0.008<0.30<0.020<0.020>0.015SPCG<0.006<0.25<0.020<0.020>0.

7、015a允許添加其它合金元素。6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。6.1.3當(dāng)生產(chǎn)1/8®質(zhì)、1/4碘質(zhì)及碩質(zhì)的鋼板及鋼帶時，表5中規(guī)定的化學(xué)成分不適用。 6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)熱處理供貨，熱處理種類應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝 卸和儲存條件卜，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù) 需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同屮注明，亦可以不涂油供貨。6.4力學(xué)性能6.4.1退火及平整的鋼板

8、及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。6.4.2由J：時效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度 和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早 使用牌號拉伸試驗n»d, e 不小于屈服強 度*產(chǎn) MPa不大于抗拉 強度 MPa 不小T-斷后伸長率c （Lo=5Omm,b=25mm） % 不小于公稱厚度mm公稱片度mm<0.250.25 <0.300.30 <0.400.40 <0.600.60.<1.01.0.<1.6>1.60.5<1.01.0<1.6SPCC-2702

9、5283134363738-SPCD24027027303336383940-SPCE22027029323538404142-SPCF (SPCEN)210270-3740424344-SPCG190270-424445461.41.3a當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時采用RPO.2,否則采用ReL。b當(dāng)厚度大T 0.40mm且不大T 0.60mm時，屈服強度的規(guī)定值允許增加20MPa：當(dāng)厚度不大于0.40mm 時，屈服強度的規(guī)定值允許增加40MPa=c試樣為GB/T228中的P14試樣，試樣方向為縱向。d厚度V0.5mm和厚度 1.6mm時，r值不做要求。erm = （r9o+2r*+ro 炸6.4.3

10、硬度對 1/8碩質(zhì)、1/4碩質(zhì)及碩質(zhì)的鋼板及鋼帶，其碩度（HRE或HV）應(yīng)符合表7的規(guī)定。熱處理種類代號硬度HRBHV1/8碩質(zhì)850 7195 1301/4 li更質(zhì)465 80115-150硬質(zhì)1>85>1706.5彎曲試驗6.5.1鋼板及鋼帶應(yīng)按表8的規(guī)定的彎心直徑進(jìn)行彎曲試驗。彎曲試驗后，試樣外表面不 得出現(xiàn)肉眼可見裂紋。仲裁時彎曲試樣寬度（b）為20mm。熱處理種類代號180。彎曲試驗（b220mm）彎心直徑退火及平整S0a1/8硬質(zhì)8Oa1/4硬質(zhì)4la碩質(zhì)1-注：a表示試樣的厚度，試樣方向為縱向。6.5.2刈J：退火及平整的鋼板及鋼帶，如供方能保證其彎曲性能，可不進(jìn)行

11、該試驗。6.6拉伸應(yīng)變痕室溫儲存條件卜，對于表面質(zhì)量級別為FC和FD,并以退火及平整狀態(tài)交貨的鋼板及鋼帶, 拉伸應(yīng)變痕應(yīng)符合表9的規(guī)定。牌弓拉伸應(yīng)變痕SPCC不保證。SPCD11制造完成之口起3個月內(nèi)使用時不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。SPCE11制造完成之口起6個月內(nèi)使用時不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。SPCF(SPCEN)、SPCG使用時不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕。6.7表面質(zhì)量6.7.1鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分 層。6：7.2鋼板及鋼帶各表而質(zhì)鼠級別的特征應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10級別代號特征較高級的精整表而FB表面允許有少厳不影響成形性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的

12、 劃傷、壓痕、麻點、輾印及氧化色等。高級的蓿整表而FC產(chǎn)品一而中較好的一面無肉眼可見的明顯缺陷，另一面至少應(yīng)達(dá) 到FB的要求。超高級的將整表而FD產(chǎn)品：而中較好的一面不應(yīng)有影響涂漆后的外觀質(zhì)雖或電鍍后 的外觀質(zhì)戢的缺陷，另一面至少應(yīng)達(dá)到FB的要求。6.7.3對丁鋼帶，由丁沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。6.8表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時，平均粗糙度Ra按0.6pm<Ra< 1.9pm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮 表面（E）時，平均粗糙度Ra按Ra<0.9pm控制。7 檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶

13、的尺寸、外形應(yīng)用合適的測最工具測量。7.3 r值是在15%應(yīng)變時計算得到的，當(dāng)均勻延伸小于15%時，按均勻延伸結(jié)束時的應(yīng)變 值進(jìn)行計算。7.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、 同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法和取樣方向應(yīng)符合表11 的規(guī)定。表11檢驗項EI試樣數(shù)呈（個）収樣方法試驗方法化學(xué)分析1/爐GB/T 222GB/T223、GB/T 4336. GB/T 20123、 GB/T 20125. GB/T 20126拉伸試驗1/批GB/T 2975GB/T228塑性應(yīng)變比仗值）3/批GB/

14、T 5027碩度1/批GB/T 230.1. GB/T 4340.1彎曲試驗1/批GB/T 232表而粗糙度-GB/T 25237.6對丁拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、碘度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要 求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目 試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)） 即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件 不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標(biāo)志及檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗文件應(yīng)符合Q/BQB 400

15、的規(guī)定。如需方對包裝重量有特 殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。10牌號近似對照本標(biāo)準(zhǔn)牌號與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號的近似對照見附錄A。附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)牌號與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號的近似對照表表A.1標(biāo)準(zhǔn)號Q/BQB 402-2009JISG3141： 2005EN10327： 2004Q/BQB402-2003BZJ 491-2004SPCCSPCCTDC01SPCCSPCDSPCDDC03SPCDSPCESPCEDC04SPCESPCFSPCFDC05SPCENSPCGSPCGDC06-附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)參考JIS G 3141： 2005編制。本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/BQB 402-2003, EZJ491-2004。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 402-2003, BZJ491-2004相比主要