煙氣脫硝技術(shù)簡(jiǎn)介

煙氣脫硝技術(shù)簡(jiǎn)介當(dāng)前燃燒后NOx控制主要為三種方式：SCR、SNCR和SCR+SNCR混合技術(shù)。1.SCR脫硝技術(shù)SCR即選擇性催化還原脫硝技術(shù)?低溫催化劑：催化劑適用溫度150?250°C?還原劑可選氨或尿素?脫硝率為80%?85%1.1基本原理?化學(xué)反應(yīng)4N0+4NH3+O2—4N2+6H2O2N02+4NH3+O2—3N2+6H2O■k?反應(yīng)過(guò)程：氣-固相催化反應(yīng)?催化劑的類型分為：高溫催化劑、中低溫催化劑1.2工藝流程?以液氨為還原劑的典型工藝流程

2SNCR脫硝技術(shù)2.12SNCR脫硝技術(shù)2.1工藝原理SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)即為選擇性非催化還以尿素為還原劑的SCR工藝流程ESPMDM*原法，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx脫硝技術(shù)。其原理是以NH3、尿素[CO2(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或注入到鍋爐中靠爐內(nèi)的熱量蒸發(fā)霧化。還原劑噴入爐膛溫度為(850?1100)°C的區(qū)域，氣相的氨或者尿素就會(huì)分解為自由基NH3和NH2，在該溫度區(qū)域及氧存在的條件下，還原劑熱分解產(chǎn)物NH與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生3成N2,該方法是以爐膛為反應(yīng)器。?以尿素為原料的SNCR反應(yīng)CO(NH)+2NO+1/2O—?N+CO+2HO22 2 2 2 2?以NH3為原料的SNCR反應(yīng)4NH3+4NO+O2—>4N2+6H2O(871-1204C)4NH3+2NO+2O2一?3N2+6H2O(更高溫度下)2.2典型工藝流程?兮卻皇氣吼肆水壓力甦制壁蟆 神量模晾循皿景電都兼照?兮卻皇氣吼肆水壓力甦制壁蟆 神量模晾循皿景電都兼照2.3系統(tǒng)特點(diǎn)?不使用催化劑，運(yùn)行成本低，有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)；?SNCR建設(shè)周期短，基建投資少，適合于現(xiàn)有機(jī)組中小型電廠

改造項(xiàng)日；?此法的脫硝效率約為40%-70%，還可以作為低NOx燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。3SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)3.1工藝介紹SCR+SNCR工藝具有2個(gè)反應(yīng)區(qū)，通過(guò)布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)，首先將還原劑噴入第1個(gè)反應(yīng)區(qū)一一爐膛，在高溫下，還原劑與煙氣中NOx在沒(méi)有催化參與的情況下發(fā)生還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)初步脫氮。然后未反應(yīng)完的還原劑進(jìn)入混合工藝的第2個(gè)反應(yīng)區(qū)——SCR反應(yīng)器，在有催化參與的情況下進(jìn)一步脫氮。3.2工藝流程示意圖3.3特點(diǎn)與單一的SCR和SNCR工藝相比，SCR+SNCR脫硝技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn).八、、：?脫硝效率較高，可以獲得與SCR工藝一樣高的脫硝效率（85%以上）?催化劑用量少，與SCR工藝相比，混合工藝催化劑用量大大減少,可降投資成本?反應(yīng)塔體積小，空間適應(yīng)性強(qiáng)?脫硝系統(tǒng)阻力較小?提高了SNCR階段的脫硝效率?方便的試用尿素作為NH3還原劑?有利于達(dá)標(biāo)排放的“分部到位”4、工程案例及投資、技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較4.1投資成本比較4.1.12X300MW新建裝置投資比較80%50%30%液敷SCR70005500/瘢素SCR8800730。730。SNCR//3200SNCR+SCR5S004S00/4.1.22X300MW改造投資比較縈80%50%30%液MSCRSOOD7500/原素SCR108009300/SNCR//3500SNCR+SCR7000eooo/4.1.34X350MW改造投資比較If4#(砍)草住造價(jià)（的）弒（萬(wàn)方4）岫(x/KW)SftB+SNCR12900922127263.371.00SCR（浪賽）25104179.31.9438474751.41SCR（屎卜水4）26290187.82.M43865411,61SCR保專沃冒）27239194.62.1143865.411.61

4.2運(yùn)行成本比挽頊目液素SCR尿素(SCR+SNCR)-1尿素(SCR+SNCR)