物控部年度工作總結(jié)

物控部年度工作總結(jié)物控部年度工作總結(jié)1

物控部的工作在各位領(lǐng)導(dǎo)的支持和幫助下，在各部門的協(xié)作下，本年度取得了較好的成果，也有一些問題需要改良。

一、年度總結(jié)

(一)工作成果

1.生產(chǎn)方面

推行《××生產(chǎn)排程表》，理順××生產(chǎn)秩序，依據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫存，對半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。通過合理支配生產(chǎn)，在保證市場和客戶需求的狀況下，盡可能降低半成品庫存，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢并提高產(chǎn)品合格率，以期提高客戶滿意度和降低客戶投訴率。

2.培訓(xùn)方面

七月份、八月份組織部門人員進(jìn)行MC-物控培訓(xùn);九月份對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進(jìn)行了JIT-準(zhǔn)時生產(chǎn)方式培訓(xùn);十月份對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進(jìn)行了LP-精益生產(chǎn)培訓(xùn);十一月份對本部門內(nèi)部人員和生產(chǎn)車間中基層管理人員進(jìn)行了中基層管理人員有效溝通技巧培訓(xùn)。通過培訓(xùn)使本部門以及生產(chǎn)車間的管理人員對于針對我們公司特定的營銷模式及生產(chǎn)方式有了進(jìn)一步的思索，雖然不能只依靠培訓(xùn)來拉動生產(chǎn)能力，但可以通過培訓(xùn)來逐步培訓(xùn)正確的工作和思維方式，逐步提高工作能力與工作效率。

3.物料管理

十月份，對倉庫存在問題進(jìn)行重點排查，找緣由，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實物實時臺賬，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進(jìn)、銷、存管理過程中存在的問題進(jìn)行整理、整頓、檢討、改良，通過實物實時臺賬的建立，催促倉庫實物庫存盡可能快速、精確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)〞的數(shù)據(jù)同步更新，為PC接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶準(zhǔn)時反饋信息提供有效根據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率，提高了應(yīng)對市場需求的即時反應(yīng)能力。

原料倉：紙箱倉、輔料倉結(jié)合物料管理要求，加強(qiáng)對“賬、物、卡、位〞管理一致性的要求，提高倉庫數(shù)據(jù)的精確度，加強(qiáng)物料管理，根據(jù)先進(jìn)先出、安全節(jié)省等相關(guān)要求進(jìn)行倉庫管理。

五金倉：通過對五金倉的'抽盤，規(guī)范倉庫管理，尤其對于化工類物料，強(qiáng)調(diào)分類存放，保障人員、物料的安全，要求倉管員在驗收貨品時要求供應(yīng)商提供MSDS(化學(xué)品安全說明書MaterialSafetyDataSheet)。以便安全地對物資進(jìn)行保管。

4.生產(chǎn)計劃

目前，業(yè)務(wù)下單后，PC計劃員排產(chǎn)時，基本上已經(jīng)有了按計劃生產(chǎn)和按計劃排產(chǎn)的意識，特殊是在消耗半成品的現(xiàn)有庫存方面，因為加強(qiáng)了對半成品倉庫的管理，因此，在業(yè)務(wù)接單以后PC排產(chǎn)時能夠更加精確、準(zhǔn)時地對客戶的訂單組織生產(chǎn)，倉庫若有半成品，便不再支配××車間生產(chǎn)半成品。

十月份，PC計劃員通過數(shù)據(jù)分析以及結(jié)合公司實際生產(chǎn)狀況，對××的半成品生產(chǎn)進(jìn)行色系分類以及對生產(chǎn)型號指定進(jìn)行整理，對精益生產(chǎn)提供了支持，通過有效掌握，節(jié)省生產(chǎn)本錢，縮短制造周期。在半成品生產(chǎn)過程中遵循按色系、產(chǎn)量來支配生產(chǎn)。

(二)缺點與缺乏

1.部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，存在以自我為中心的“本位主義〞思想。不利于高質(zhì)量地完成工作，雖然當(dāng)別的部門提出協(xié)作時，大家都會協(xié)作，但是主動協(xié)助其他部門完成工作，或者很開心地協(xié)作其他部門提出要求其協(xié)作完成的工作方面仍舊做得不是很到位，這將會在肯定程度上影響工作完成的速度與質(zhì)量。

2.員工學(xué)習(xí)意識不強(qiáng)，自我滿足于現(xiàn)狀，不求進(jìn)取，有些員工即便是參與培訓(xùn)，也是應(yīng)付了事，不能實現(xiàn)業(yè)務(wù)學(xué)問水平的提升，也有一些員工存在守舊思想，在處理工作中的.問題時候，認(rèn)識是“以前就是這樣處理的〞，沒有創(chuàng)新思維觀念，不能創(chuàng)造性地開展工作，不能很好地保持能力的提升與企業(yè)進(jìn)展的要求同步。

二、來年的工作規(guī)劃

以上是物控部工作總結(jié)，下面對來年的工作作以規(guī)劃：

1.目前，××生產(chǎn)基本正常，在如今的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)PC精益生產(chǎn)的意識，提高為生產(chǎn)和銷售服務(wù)的意識，加強(qiáng)對按訂單、色系、結(jié)合庫存半成品狀況組織生產(chǎn)的管理，朝著“由接單生產(chǎn)朝計劃生產(chǎn)〞的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。

2.MC倉儲物料管理模式已經(jīng)初步建立并在邊摸索、邊執(zhí)行、邊改良，日后工作仍舊需要大力強(qiáng)抓，特殊是溝通方面，著重加強(qiáng)MC人員與PC和登賬員、統(tǒng)計員之間的溝通，以加強(qiáng)數(shù)據(jù)精確性和準(zhǔn)時性為主，提高溝通效率和溝通質(zhì)量，即時共享生產(chǎn)信息。

3.部門人員整合。本著“人人有事做，人人能做事，人人做對事〞的原則，杜絕職能重復(fù)、人力資源浪費(fèi)。通過人員整合，明確責(zé)任，組建合理、高效的工作團(tuán)隊，提高團(tuán)隊合作意識，加強(qiáng)部門內(nèi)部和部門與部門之間的溝通，提高工作效率和工作質(zhì)量。

4.培訓(xùn)工作。圍繞部門工作重點，有針對性地開展相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)使員工提高自身工作能力，具備更快、更好地完成工作的能力，具備更好的職業(yè)道德與個人道德操行，忠于崗位職責(zé)，更好地為公司服務(wù)。

以上是物控部的部門工作總結(jié)與來年的工作規(guī)劃，在以后的工作中，期盼公司領(lǐng)導(dǎo)多多批判指導(dǎo)和支持。

物控部年度工作總結(jié)2

光陰荏苒，日月如梭。轉(zhuǎn)瞬就到了20xx年。回顧過去的一年，物控部門在整體運(yùn)作和管理上，出現(xiàn)了轉(zhuǎn)折性的轉(zhuǎn)變，取得了可喜的成果。與兄弟部門在業(yè)務(wù)的協(xié)作與協(xié)作上也是一帆風(fēng)順。但是在部門管理績效方面因部門整改、人員變動和產(chǎn)品戰(zhàn)略等緣由，致使整個部門的工作業(yè)績離理想的工作指標(biāo)尚遠(yuǎn)，還有很大空間需要努力和提升?？偨Y(jié)20xx年，就是要全方位地剖析過去一年中的種種缺乏和失誤，為繼往開來的20xx年提供強(qiáng)勁的后勤保障。為此現(xiàn)就本部門過去一年的庫存物控管理、生產(chǎn)計劃管理、ERP系統(tǒng)運(yùn)行工作做一次深刻的總結(jié)，為即將到來的20xx年做一個指引性工作計劃，為20xx年公司生產(chǎn)經(jīng)營開局，打好樁鋪好路。

20xx年的庫存管理經(jīng)過不斷的優(yōu)化調(diào)整到目前為至倉庫儲存、庫存掌握、單據(jù)管理與庫存精確率管制等各方面都取得了不錯的成果。具體從以下幾方面來說：

第一、倉庫規(guī)劃。年初的倉庫庫位、物料規(guī)劃是比較亂的。一種類型的物料在幾個倉位都有存放，并且同類型的物料，分別由不同的倉管員分擔(dān)管理，這樣的規(guī)劃不利于物料的儲存管理，也不利于物料收發(fā)和責(zé)任區(qū)分。故此在四、五、六月份，我部就此問題做了專題會議，并給出了具體的整改方案，區(qū)域規(guī)劃已于八月份完成，電子料區(qū)、五金與塑膠機(jī)殼區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)、包材輔料區(qū)、來料待驗區(qū)均已整頓完畢，并繪制了倉庫平面圖。各物料區(qū)域由專人管理做到了定崗定位，大大提高了工作效率。目前倉庫庫位由于量上來了，部分包裝料與機(jī)殼占地較大難以規(guī)范化擺放外，其它已悉數(shù)搞定;

第二、物料管控。我部在八月份與計劃部合并，九月份才基本上軌。至此我部正式更名為物控部，肩負(fù)起了物料掌握與生產(chǎn)計劃的兩大重任。

1、物料請購。對此我部在八月與九月召開了幾次專題會議商量，最終確定由計劃員下達(dá)生產(chǎn)計劃、倉庫管理員做備料欠料信息反饋、物控員急時定時規(guī)范化經(jīng)濟(jì)批量制單、經(jīng)部門主管確認(rèn)后交副總審批再下達(dá)請購，并各個環(huán)節(jié)勻互相溝通跟催，有效的保證了請購物料的精確性與到料準(zhǔn)時性。本部從10月份起到今無一例因物料欠料問題影響發(fā)貨交期。

2、呆滯料、不良品的處理。依據(jù)本部門的工作計劃，我部勻在每一個月的月底到月初幾天與選購及品質(zhì)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理部分呆滯料與不良品(主要是線材、鏡頭、電子料、機(jī)殼、自制半成品)進(jìn)行退回?fù)Q貨或交品質(zhì)進(jìn)行修理再次入庫降低標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等，對于之前計劃批量誤采超生產(chǎn)備庫的物料現(xiàn)已處理的了3/5，為公司削減了大量資金積壓、挽回不少經(jīng)濟(jì)損失。另由于流程與權(quán)限問題，倉庫與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯IC積壓在庫為未能準(zhǔn)時處理，至到年底才得以解決。

3、盤點管理。20xx年度倉庫在收發(fā)管理的各項工作基本上達(dá)標(biāo)：準(zhǔn)時入庫率98%，按時發(fā)料率為：97%準(zhǔn)時出貨率為98%，庫存物料精確率：96%。十二月份年終盤點，正在按預(yù)期計劃進(jìn)行中。

4、存在的缺乏：a、部份大件物料的小配件有時個別物料管理員未經(jīng)過清點就盲目簽收，造成事后再找供應(yīng)商補(bǔ)料;b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴:物料管理員發(fā)料愛理不理,消極懈怠;還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線;c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次),遭客戶投訴;d、呆滯料、報廢料處理不夠準(zhǔn)時，處理周期太長。

第三、倉庫單據(jù)管理。為強(qiáng)化倉管員對物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理，本部曾于7月、9月、11月份聯(lián)合財務(wù)部與業(yè)務(wù)部、選購部、生產(chǎn)部等兄弟部門進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào)，并對相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)。重點對銷售發(fā)貨單、選購入庫單、售后修理出庫單做了明確規(guī)范，確定全部收發(fā)貨的內(nèi)部外部單據(jù)一律經(jīng)部門主管審核后上交財務(wù)處及相關(guān)部門，倉庫管理員勻見單有權(quán)限人簽名后按單上內(nèi)容核對收發(fā)貨。

第四、培訓(xùn)工作。今年我部管理方面總共進(jìn)行了物料收發(fā)、庫存管理、單據(jù)管理、ERP系統(tǒng)操作、人員思想工作等方面的培訓(xùn)，初步收到一些工作實效;

第五、倉庫人員管理。倉庫人員管理總體上是好的。物控方面結(jié)合倉管員不同的素養(yǎng)、業(yè)務(wù)和工作理念、價值觀念，做了不同的培訓(xùn)和引導(dǎo)，日常倉務(wù)活動中大多能很好地協(xié)作生產(chǎn)活動的.要求，但是因各類緣由的制約，倉管員的流失相當(dāng)嚴(yán)重，老倉管員流失率約：15%，新倉管員流失率約：36.8%。如此以來，使得倉庫管理出現(xiàn)了很多不行預(yù)報的問題，也使得倉庫不能漸近式改善，而是陷入一個不斷重復(fù)的補(bǔ)位式、被動管理的局面。

結(jié)合本年度倉庫、物控管理上的缺乏，下年度倉庫管理就如下幾方面做出相應(yīng)計劃。

一、倉庫人力資源。由于本人精力有限(重點得放在計劃調(diào)度上)所以明年得增設(shè)倉庫組長一名，協(xié)助我管理倉庫日常事宜。另需重新明確各倉庫管理員的職務(wù)定位，務(wù)必要其崗位職稱和薪酬在原基礎(chǔ)上給予重新考量，為建立一支穩(wěn)定的、高素養(yǎng)的、專業(yè)化的物控管理人員打好物質(zhì)基礎(chǔ)。建立建全物料管掌握度，規(guī)范倉管管理操作流程，培訓(xùn)倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率降低到0。對生產(chǎn)用料的損耗加以掌握，避開不必要的浪費(fèi)，節(jié)省本錢。

IC二、加強(qiáng)對倉ABC物料的管理，主要材料(成品半成鏡頭、機(jī)芯、鏡頭、分為A、B類)確保精確率到達(dá)100%，C類(包裝料、螺絲、小電子料)材料確保98%以上，并制定A、B類物料中通用物料和C類物料的安全庫存;削減頻繁選購，降低選購本錢;規(guī)范倉庫盤點制度，每周由部門主管及物控員抽查倉庫料賬精確率，月盤點增加抽盤制度。

三、推行6S管理(若能租到三樓存放倉庫物料對推行更為有利)，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標(biāo)識，建立倉庫不良品處理方法，確保倉庫現(xiàn)場干凈，提高工作效率。做好呆滯物料的清理，對呆滯物料的品質(zhì)重新鑒定后，申請對過期、無用處和已損壞的物料從速處理，削減不必要的資金積壓(月底或月初集中處理一次，對于特別狀況要準(zhǔn)時處理)。

四、建立倉庫KPI考核指標(biāo)，對倉管員及組進(jìn)步行全面考核，連續(xù)三個月不達(dá)標(biāo)者，即上報申請下崗處理。

在新的一年里，我們將以更強(qiáng)的責(zé)任心與使命感，以更專業(yè)、更無私的工作熱情投身到各自的工作崗位中去，為實現(xiàn)我司創(chuàng)“安防監(jiān)控第一品牌〞而不懈努力。最終，期盼著明年這一天寫總結(jié)與計劃的時候，物控部會有更多的驚喜和成果奉獻(xiàn)給公司，會以嶄新的面貌矗立在公司各職能部門前列!

物控部年度工作總結(jié)3

i.物料跟進(jìn)方面：

1.和往年一樣，隨著銷售的下單到我部門領(lǐng)導(dǎo)的核算、再到我們倉庫人員的請購、最終來到選購部進(jìn)行選購。然后依據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期，為此批物料劃分緊急等級(特急、急、正常)，然后依據(jù)不同材料，不同廠家的生產(chǎn)周期標(biāo)明物料到庫日期，遵循不耽誤生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和選購溝通，根據(jù)限定日期物料到達(dá)!!

2.依據(jù)銷售訂單的計劃,來確認(rèn)當(dāng)天或第二天,第三天生產(chǎn)上所需物料,查看是否有欠料,能精確的把握欠料,準(zhǔn)時和選購反應(yīng)欠料狀況，來確保生產(chǎn)不延誤!

3.在生產(chǎn)的同時避開不了物料出現(xiàn)的異樣，比方：材料規(guī)格尺寸與要求不服，無法使用。還有就是物料在質(zhì)量上出現(xiàn)的等等問題，在得知異樣的`同時反應(yīng)并準(zhǔn)時向選購相關(guān)人員反映,做好萬全的預(yù)備,并準(zhǔn)時處理,以免延誤生產(chǎn)進(jìn)度.

ii.材料請購、備庫方面：

1.根據(jù)正常生產(chǎn)規(guī)劃，來確認(rèn)庫房物料能滿足多久的使用，再依據(jù)供應(yīng)商生產(chǎn)周期來提前請購物料，然后再依據(jù)各種物料的使用量和庫房的容量來確定選購的數(shù)量，由庫管填寫申請選購單，跟單人員負(fù)責(zé)和選購人員溝通，避開耽擱生產(chǎn)!

2.遇到工程訂單方面，由物控領(lǐng)導(dǎo)核算出物料量，然后進(jìn)行申請選購、與選購人員溝通!iii.物料出現(xiàn)的問題：

3.實到料量與選購數(shù)量不符：像這樣的事情常常發(fā)生，因為我們的請購數(shù)量都是依據(jù)現(xiàn)庫存量和多少和物料的用量大小還有就是庫房的容量進(jìn)行申請選購，但往往會出現(xiàn)超量或縮量等問題，超量會引起物料使用緩慢，庫房容量緊急等狀況!縮量更嚴(yán)重，首先物料使用周期縮短，達(dá)不到生產(chǎn)供應(yīng)需求，即使準(zhǔn)時申請選購也會出現(xiàn)因欠料而停工現(xiàn)象，因為不滿足供應(yīng)商生產(chǎn)原料的周期!

以上就是我的一年下來的工作內(nèi)容和工作狀況，俗話說：點點滴滴，造就非凡，在以后的工作中，不管工作室枯燥的還是多彩多姿的，我都要不斷積累閱歷，與各位同事一起共同

努力，勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素養(yǎng)和各種工作技能，為了單位的進(jìn)展做出最大的奉獻(xiàn)。

物控部年度工作總結(jié)4

20xx年已經(jīng)邁著輕快的腳步離開，我以全新和自己來迎接20xx的到來，回望過去的一年，雖然沒有大喜大悲，但也有著讓人深思的過去，當(dāng)那時鐘的聲音侵入我的耳朵，才發(fā)覺，來年工作將更沉重，更緊急，本身就未放松的神經(jīng)在那一刻又再崩緊，時刻鞭策自己，在同時，將一年的工作做下總結(jié)。

一、物料跟進(jìn)方面

1.和往年一樣，隨著銷售的下單到我部門領(lǐng)導(dǎo)的核算、再到我們倉庫人員的'請購、最終來到選購部進(jìn)行選購。然后依據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期，為此批物料劃分緊急等級(特急、急、正常)，然后依據(jù)不同材料，不同廠家的.生產(chǎn)周期標(biāo)明物料到庫日期，遵循不耽誤生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和選購溝通，根據(jù)限定日期物料到達(dá)!

2.依據(jù)銷售訂單的計劃，來確認(rèn)當(dāng)天或第二天，第三天生產(chǎn)上所需物料，查看是否有欠料，能精確的把握欠料，準(zhǔn)時和選購反應(yīng)欠料狀況，來確保生產(chǎn)不延誤!

3.在生產(chǎn)的同時避開不了物料出現(xiàn)的異樣，比方：材料規(guī)格尺寸與要求不服，無法使用。還有就是物料在質(zhì)量上出現(xiàn)的等等問題，在得知異樣的同時反應(yīng)并準(zhǔn)時向選購相關(guān)人員反映，做好萬全的預(yù)備，