裝飾工程分部分項工程施工方案模板

酒店施工方案都市118酒店裝修工程施工方案?酒店概況都市118連鎖主體酒店位于吳忠市利通二小旁，地理位置優(yōu)越、環(huán)境優(yōu)美、交通便利，店內設施新穎時尚、別具一格，酒店毗鄰恒美家具廣場及利通二小。酒店目前各類各房64間，配備自助商務區(qū)、咖啡廳及健身房，可以滿足日常外出差旅基本要求。一、空調冷凝管安裝方案1、材料要求（1）本工程所用冷凝水管為標準UPVC管材。（2）橫管支架為吊桿式固定，在每隔8~10M和轉角處分別用角鐵設固定支架。（3）在三通及彎頭和閥門處的保溫處理,保證橡塑覆蓋嚴密，不露膠管。（4）水管走向要做到“橫平豎直”，橫管坡度控制在0.8%~1%之間，并按規(guī)定設置透氣管。（5）橡塑保溫管須直接套在水管上。橫向縫口必須用專用橡塑保溫膠帶封好。松緊度均勻適中，不得起皺，保證外形美觀。（6）保溫材料、保溫膠等材料應放在庫房內保管。現場堆放一定要有防水措施，并與地面架空。作業(yè)過程中不得有污染。保溫用料應合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時未用盡的材料應及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。（7）橫桿與盤管接水盤處為襯網式膠管接駁，必須保證其嚴密性。（8）管道接駁后按規(guī)定程序作通水試驗，以不滲漏為合格。（9）作業(yè)過程必須做好其它專業(yè)的成品保護。2、冷凝水管的安裝：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管(按設計要求)：（1）步驟：連接水管檢查水泄露（2）管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對管道開口應采用封閉保護措施。（3）冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能做到8/1000，實在困難時也要保證3/1000以上。（4）室內機與冷凝水管之間作軟連接，且室內機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。管道安裝后應進行系統(tǒng)（氮氣）吹凈，系統(tǒng)清潔后方可去與空調設備連接。二、衛(wèi)生間水管安裝1、衛(wèi)生間水管安裝的正確順序衛(wèi)生間的水管安裝前一定要遵循一定的合理步驟，一般首先要和安裝師傅商討水路的具體走向，第二步是用電錘把卡子固定到墻上，第三步是開始用專業(yè)的熱溶機對管子進行熱熔連接，第四步是用試壓泵對整個管線進行打壓測試，第五步是清理現場。2、衛(wèi)生間水管的設計布局

衛(wèi)生間水管安裝要根據水的走向進行鋪設，一般是橫平豎直，盡可能2條管道不交叉，如果交叉要搭過橋，冷熱水管分開并保持一定的距離，沐浴混水閥的左右位置正確且裝在浴缸中間，高度最好在1.8米到2.1米之間，還要為熱水器的安裝和洗衣機的進出水口預留位置，做到科學合理的布局。3、衛(wèi)生間水管測壓過程

在試壓前應關閉水表后閥門，將試壓管道尾端封堵緩慢注水，充滿水后進行密封檢查，再手動進行升壓，穩(wěn)壓后，半小時內的壓力下降不超過0.05Mpa為合格。三、低壓配電與照明工程 1、施工內容本工程低壓配電與照明在施工招標范圍內有照明配電及控制接入。照明分工作照明、節(jié)電照明、事故照明和疏散標志照明等。2、鋼管敷設鋼管敷設時，鋼管不應有折扁和裂縫，管內無毛刺和鐵屑，切斷口應平直光滑。套管連結應用于暗配管，套管長度為連結管外徑1.5—3倍，連結管口的對口處應在管口的中心。焊口應牢固嚴密。鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，暗配管應焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙?zhí)钊?，以防止水泥砂漿堵塞。鋼管彎曲時，其彎曲半徑應大于鋼管外管徑的6倍，直線接長鋼管其長度超過3m時，應增設一接線盒。當管路敷設穿越變形縫時，其變形縫兩邊應加設接線盒。3、PVC阻燃管敷設PVC阻燃管不應有折扁或裂縫，管口應平滑。PVC阻燃管連結時必須采用套管，套管的長度為連結管外徑的1.5—3倍。連結管的對接處應處在套管的中心處，粘接牢固嚴密。PVC阻燃管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，暗配管應焊接固定，管口露出盒(箱)小于5mm，要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙?zhí)钊苑乐顾嗌皾{堵塞。PVC阻燃管彎曲時，其彎曲半徑應大于鋼管外管徑的6倍，直線接長時在下列情況下應增設接線盒：無彎30m1個彎20m2個彎15m3個彎8m如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。管路穿過變形縫時應有補償裝置，穿過建筑物和設備基礎處時，應加裝保護管(在隱蔽工程紀錄中標示正確)。支架、吊架的安裝應平直、牢固、排列整齊。4、管內穿線：在穿線以前，首先應用鋼絞絲清理管道內部，導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連結導線穿入鋼管后，在導線出口處加裝保護套管。查，檢查底子灰是否平整、陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下抽動扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應及時清理干凈。（7）抹預留洞、配電箱、槽、盒：設專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。（8）抹罩面灰：當底子灰有六、七成干時，開始抹罩面灰(如底灰過干時應充分灑水濕潤)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，以甩下整面墻為宜。3、質量標準A．主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。（2）所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。沙漿的配合比應符合設計要求。（3）抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應大于100mm。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。B．一般項目（1）抹灰工程的表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰；（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整；（3）抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上；（4）抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。五、水泥砂漿地面找平施工工藝及標準1、地面找平的流程：基層清理→找標高、彈線→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子刮平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護2、施工工藝：（1）基層清理：將基層上的灰塵、油污、雜質清理干凈，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。（2）找標高、彈線、抹找平墩和標筋：1）在墻上的測量+1m水平線，并在四周墻面彈出水平線(誤差必須在2mm以內)，以墻上+1m水平線為依據，往下測量出地面找平層的最終標高，并彈線。2）根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm）,然后拉水平線開始抹找平墩（6cm*6cm見方），橫豎間距為1.5—2.0米，找平墩上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。標筋做成房間短向通長，間距為1.5—2.0米，鋪抹找平墩和標筋的砂漿材料配合比（水泥：砂=1：2）均與抹地面的砂漿相同。（3）攪拌砂漿：水泥砂漿體積配合比為，水泥：砂=1：2，無論用哪種方法攪拌，必須攪拌機均勻，顏色必須一致。（4）刷水泥漿結合層：在地面清掃干凈，灑水濕潤后，就要掃素水泥漿。掃素水泥漿要隨掃隨鋪砂漿，保持漿面濕潤。素水泥的水灰比為：1：2（5）攪拌砂漿，用攪拌機進行攪拌，顏色必須一致。（6）鋪設水泥砂漿：先清掃基層，灑水濕潤，掃素水泥漿（隨掃隨鋪面層砂漿），鋪設水泥砂漿應由里往外，由里向門口鋪設，面積過大找平層應設置分隔縫。（7）搓平：鋪滿一定面積的水泥砂漿后，用2m長的直邊鋁合金扛依據找平墩或標筋由里往外刮平，刮平用木抹子刮平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。（8）三遍壓光：第一遍壓光：木抹子槎平后，迅速用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑，砂眼，起泡眼，孔隙抹平，表面壓平壓光。第三遍壓光：必須在水泥砂漿終凝前完成。鐵抹子用力壓平，達到表面密實、光滑，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。（9）完工后12小時（地面壓光），鋪鋸末、廢舊地毯、麻袋、稻草等覆蓋找平面上灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護每天至少2次是，養(yǎng)護期不少于七天。養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人。六、木地板安裝工程1、木地板裝飾的做法（1）粘貼式木地板：在混凝土結構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現在大多采用不著高分子粘結劑，將木地板直接粘貼在地面上。（2）實鋪式木地板：實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風。（3）架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。2、木地板裝飾的基本工藝流程（1）粘貼法施工工藝為：基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。（2）強化復合地板施工工藝：清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。（3）實鋪法施工工藝為：基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。3、木地板施工要領（1）實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。（2）龍骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800mm,從地面鉆孔下入。（3）木地板的安裝方法：實鋪實木地板應有基面板,基面板使用大芯板。（4）地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。（5）所有木地板運到施工安裝現場后,應拆包在室內存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。（6）木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。（7）鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。（8）鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、濕度的穩(wěn)定。（9）同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。4、注意事項（1）木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。（2）基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?；鶎雍什淮笥?5%。（3）粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。七、墻面柱面貼瓷磚1、施工準備：（1）材料要求：1）水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。2）白水泥：325號白水泥。3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。4）瓷磚、陶瓷錦磚：應表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40min。5）石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30d。使用時，石灰膏內不得含有末熟化的顆粒和其它雜質。6）生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應小于3d。7）紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前三周應用水浸透搗爛。使用時宜用小鋼磨磨細。8）聚乙烯醇縮甲醛（即界面劑）和礦物顏料等。（2）主要機具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片（20mm×70mm×lmm）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。（3）作業(yè)條件：1）根據設計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。2）預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。3）腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層亦可采用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應距離門窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。4）墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。5）大面積施工前應先做樣板，樣板完成后，必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。2、操作工藝：（1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼陶瓷錦磚→揭紙、調縫→擦縫（2）基層為混凝土墻面時：1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細砂漿內摻水重20%的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。2）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重15%的建筑膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1∶2.5或1∶3，并摻20%水泥重的建筑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。3）彈控制線：貼陶瓷錦磚前應放出施工大樣，根據具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將陶瓷錦磚的塊數，使兩線之間保持整磚數。如分格需按總高度均分，可根據設計與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。4）貼陶瓷錦磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內摻水重10%的界面劑）；再抹2～3mm厚的混合灰粘結層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm篩子，再和水泥攪勻），亦可采用1∶0.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上1∶1水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應根據當時氣溫條件而定。5）揭紙、調縫：貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等20～30min便可開始揭紙。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現歪斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。6）擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。（3）基層為磚墻墻面時：1）基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法。3）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為1∶3，并摻水泥重20%的界面劑；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。（4）基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：1）用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。2）用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。3、質量標準（1）主控項目1）飾面磚、的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2）飾面磚、粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。3）飾面磚粘貼必須牢固。4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。（2）一般項目1）飾面磚、表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。2）陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。3）墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4）飾面磚、接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。5）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。6）飾面磚、粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合以下規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1、材料購配件要求

（1）輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。

（2）輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。

（3）零配件：有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

（4）按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質量應符合設計要求。

（5）粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。

2、主要機具

主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。

3、條件

（1）結構施工時，應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫，按射計要求間據，預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，設計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.

（2）當吊頂房間的墻柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

（3）安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。

（4）各種材料全部配套備齊。

（5）頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業(yè)工程項目。

（6）搭好頂棚施工操作平臺架子。

（7）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

4、操作工藝

工藝流程及主要做法如下：

（1）彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。

（2）安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

（3）安裝大龍骨

1）配裝好吊桿螺母。

2）在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

3）安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。

4）大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。

5）安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節(jié)點構造設置連接卡。

6）固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為1000mm。

（4）安裝中龍骨：

1）按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。

2）吊掛中龍骨：按設計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500~600mm。

3）當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。

（5）安裝小龍骨：

1）按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。

2）吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設計無要求時，一般間距在500~600mm。

3）當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。

4）當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

（6）安裝罩面板：在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

（7）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

5、質量標準

按DBG012696第16.5.1至第16.5.3條執(zhí)行.

6、成品保護

（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

（2）輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。

（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

7、應注意的質量問題（1）吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。

（2）輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計要求。

（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

（4）罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。

（5）壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。