中國建筑第八工程局有限公司莆田懿品蘭灣項(xiàng)目QC小組

有效控制GRC線條構(gòu)件裂縫出現(xiàn)率莆田懿品蘭灣項(xiàng)目QC小組發(fā)布小組：莆田懿品蘭灣項(xiàng)目QC小組發(fā)布單位：中國建筑第八工程局有限公司發(fā)布人：牟武略發(fā)布時間：2013年6月目錄TOC\o"1-3"\h\u21535一、工程概況 制圖人：牟武略時間：2012-5-10圖5-1實(shí)際值與目標(biāo)值對比圖六、原因分析2012年5月20日，根據(jù)排列圖，QC小組馬上召開小組會議，集思廣益，相互討論。用“頭腦風(fēng)暴法”從“4M1E”幾個方面于找出了問題的末端原因，歸納如下圖所示：圖6-1小組展開激烈討論圖6-2末端原因分析魚刺圖七、要因確認(rèn)根據(jù)魚刺圖，繪制如下要因確認(rèn)計(jì)劃表：表7.1序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人計(jì)劃完成時間1技術(shù)交底不詳技術(shù)交底資料及人數(shù)調(diào)查分析100%交底吳德本2012-6-12管理員責(zé)任心不強(qiáng)抽查管理員現(xiàn)場監(jiān)管力度及在崗監(jiān)督情況現(xiàn)場調(diào)查制定嚴(yán)格獎罰措施，管理員必須100%到崗孟憲超2012-6-13專業(yè)培訓(xùn)少抽查“每周一講”開展情況及平時專業(yè)培訓(xùn)情況調(diào)查分析每個月必須至少四次“每周一講”活動牟武略2012-6-24進(jìn)場手續(xù)不嚴(yán)物資進(jìn)場驗(yàn)收記錄，合格證，質(zhì)量證明文件等調(diào)查分析每次物資進(jìn)場需要有物資進(jìn)場驗(yàn)收記錄，各種質(zhì)保資料齊全陳法兵2012-6-25膨脹螺栓錨固深度不夠抽查角鋼是否有松動及膨脹螺栓是否垂直打入墻體，鉆孔深度是否適合現(xiàn)場檢查角鋼支架牢固可靠，膨脹螺栓全部垂直打入結(jié)構(gòu)，鉆孔深度滿足≥10d，拉拔實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP牟武略2012-6-26采用點(diǎn)焊，未搭接焊查看焊接情況現(xiàn)場檢查搭接焊百分率100%牟武略2012-6-37拼縫僅用一層網(wǎng)格布防裂查看是否都只有一層網(wǎng)格布，并統(tǒng)計(jì)開裂情況現(xiàn)場調(diào)查整體開裂系數(shù)控制在0.04條/㎡以內(nèi)牟武略2012-6-38構(gòu)件間無剛性連接查看構(gòu)件間是否有剛性連接現(xiàn)場檢查保證構(gòu)件的整體性，整體開裂系數(shù)控制在0.04條/㎡以內(nèi)牟武略2012-6-39外架狹窄梁外架間距，是否達(dá)到1.2m，是否影響施工現(xiàn)場檢查保證安裝GRC有足夠的空間，距離不低于1.2m孟先超2012-6-410晝夜溫差大調(diào)查最近一個月內(nèi)的施工天氣情況調(diào)查分析最大晝夜溫差值不能破壞構(gòu)件自身性質(zhì)，溫差不超過±3℃吳德本2012-6-411機(jī)器未檢測查看各種機(jī)具是否都在合格使用期限內(nèi)，有無合格證調(diào)查分析機(jī)具運(yùn)行狀況良好，有合格證書，不影響正常使用陳法兵2012-6-5制圖人：牟武略時間：2012-6-5根據(jù)魚刺圖，QC小組召開會議，對各種末端因素進(jìn)行了認(rèn)真的分析，確定了主要原因。末端原因一：技術(shù)交底不詳表7.2確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底必須100%到位確認(rèn)時間2012-6-1確認(rèn)人吳德本分析驗(yàn)證如果技術(shù)交底不到位，會造成施工犯經(jīng)驗(yàn)主義錯誤。但經(jīng)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，GRC班組一共有工人40個，接受過通過項(xiàng)目技術(shù)交底人數(shù)為40人，交底率為100%。且技術(shù)交底資料都很詳細(xì)且有簽字確認(rèn)。故技術(shù)交底不詳?shù)氖欠且?。確認(rèn)結(jié)論非要因末端原因二：管理員責(zé)任心不強(qiáng)表7.3確認(rèn)方法討論分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)制定嚴(yán)格獎罰措施，管理員必須100%到崗確認(rèn)時間2012-6-1確認(rèn)人孟憲超分析驗(yàn)證制度不嚴(yán)，易導(dǎo)致責(zé)任心不強(qiáng)，管理混亂。項(xiàng)目部制定了健全的管理制度，獎罰措施，施工員和班組都能夠盡職盡責(zé)，通過下表統(tǒng)計(jì)顯示，在崗率為100%。根據(jù)抽查，項(xiàng)目針對GRC班組下發(fā)整改通知單10份，罰款單2份。說明管理員的責(zé)任心不強(qiáng)是非要因。月份抽查次數(shù)在崗次數(shù)在崗率3月2020100%4月2222100%5月19獎罰通知單◣獎罰通知單◣100%確認(rèn)結(jié)論非要因末端原因三：專業(yè)培訓(xùn)少表7.4確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每個月必須至少四次“每周一講”活動確認(rèn)時間2012-6-2確認(rèn)人牟武略分析驗(yàn)證專業(yè)培訓(xùn)少，會造成管理人員及工人素質(zhì)技能得不到提高，影響施工質(zhì)量。項(xiàng)目部健全了教育培訓(xùn)制度，由總工辦組織開展的“每周一講”活動，每周指定了專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)。經(jīng)查閱資料3-6月份一共組織了16次每周一講活動。故專業(yè)培訓(xùn)少不是要因。每周一講現(xiàn)場確認(rèn)結(jié)論非要因末端原因四：進(jìn)場手續(xù)不嚴(yán)表7.5確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每次物資進(jìn)場需要有物資進(jìn)場驗(yàn)收記錄，各種質(zhì)保資料齊全確認(rèn)時間2012-6-2確認(rèn)人陳法兵分析驗(yàn)證每次物資進(jìn)場驗(yàn)收都有物資進(jìn)場驗(yàn)收記錄，并且都有三方簽字確認(rèn)。每一新進(jìn)一批材料都要求分包提供產(chǎn)品合格證等質(zhì)保資料。對進(jìn)場的網(wǎng)格布進(jìn)行現(xiàn)場取樣并送檢，全部是耐堿網(wǎng)格布，檢驗(yàn)結(jié)果為合格。因此，也不是要因。物資進(jìn)場驗(yàn)收記錄齊全的檢驗(yàn)報告確認(rèn)結(jié)論非要因末端原因五：膨脹螺栓錨固深度不夠表7.6確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)角鋼支架牢固可靠，膨脹螺栓全部垂直打入結(jié)構(gòu)，鉆孔深度滿足≥10d，拉拔實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP確認(rèn)時間2012-6-2確認(rèn)人牟武略分析驗(yàn)證固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求≥10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個螺栓，垂直植入墻體的為59個，有一個有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個孔深，鉆孔深度符合要求的為73個，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值≥0.2MP的為150個，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。項(xiàng)目抽檢數(shù)合格數(shù)合格率備注垂直鉆孔605998.33%鉆孔深度747398.65%拉拔值150150100%確認(rèn)結(jié)論非要因末端原因六：采用點(diǎn)焊，未搭接焊表7.7確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)搭接焊百分率100%確認(rèn)時間2012-6-3確認(rèn)人牟武略分析驗(yàn)證經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)，部分GRC構(gòu)件采用點(diǎn)焊，未采用搭接焊，導(dǎo)致焊接點(diǎn)易脫落，使GRC構(gòu)件不牢固?，F(xiàn)場抽檢，抽100個點(diǎn)，有21個點(diǎn)用點(diǎn)焊，滿焊率僅為79%，小于100%，故點(diǎn)焊率是導(dǎo)致構(gòu)件裂縫的主要原因之一，故此項(xiàng)為要因。焊接方式抽檢數(shù)合格數(shù)合格率備注搭接焊1007979%≦100%確認(rèn)結(jié)論要因末端原因七：拼縫僅用一層網(wǎng)格布表7.8確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)整體開裂系數(shù)控制在0.04條/㎡以內(nèi)確認(rèn)時間2012-6-3確認(rèn)人牟武略分析驗(yàn)證經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)，GRC構(gòu)件拼縫處僅僅用一道網(wǎng)格布當(dāng)防裂措施，由于拼縫內(nèi)砂漿收縮產(chǎn)生裂紋延至板面，且板面僅一層防裂措施，拼縫砂漿收縮產(chǎn)生應(yīng)力大于了防裂措施的應(yīng)力，故一層網(wǎng)格布根本起不到加固防裂的作用，也保證不了構(gòu)件不開裂。故此項(xiàng)為要因。裂紋清晰可見確認(rèn)結(jié)論要因末端原因八：構(gòu)件間無剛性連接表7.9確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)保證構(gòu)件的整體性，整體開裂系數(shù)控制在0.04條/㎡以內(nèi)確認(rèn)時間2012-6-3確認(rèn)人牟武略分析驗(yàn)證經(jīng)現(xiàn)場檢查，構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工中，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔和抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機(jī)械振動都會對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點(diǎn)，有30個點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。構(gòu)件間無剛性連接確認(rèn)結(jié)論要因末端原因九：外架狹窄表7.10確認(rèn)方法現(xiàn)狀調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)保證安裝GRC有足夠的空間，距離不低于1.2m確認(rèn)時間2012-6-4確認(rèn)人孟先超分析驗(yàn)證部分部位外架距離墻體太近導(dǎo)致工作面較小會對施工造成一定影響，但是經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，100%的外架距離都是合乎要求的，都達(dá)到1.2m，對安裝不會形成影響。故此項(xiàng)為非要因。確認(rèn)結(jié)論非要因末端原因十：晝夜溫差大表7.11確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)最大晝夜溫差值不能破壞構(gòu)件自身性質(zhì)，溫差不超過±3℃確認(rèn)時間2012-6-4確認(rèn)人吳德本分析驗(yàn)證由于晝夜溫差大，GRC構(gòu)件會因?yàn)闊釢q冷縮產(chǎn)生輕微變形，但是，施工正直夏季，溫差比較小，對構(gòu)件裂縫不構(gòu)成影響，屬非要因.內(nèi)容二月三月四月五月六月白天氣溫25℃26℃27℃30℃30℃夜晚氣溫23℃25℃25℃28℃27℃晝夜溫差2℃1℃2℃2℃3℃確認(rèn)結(jié)論非要因末端原因十一：機(jī)器未檢測表7.12確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)具運(yùn)行狀況良好，有合格證書，不影響正常使用確認(rèn)時間2012-6-5確認(rèn)人孟憲超分析驗(yàn)證由于機(jī)具不合格，導(dǎo)致焊接點(diǎn)不牢固，易導(dǎo)致構(gòu)件脫落，這也是一個危險因素。但是經(jīng)調(diào)查，本項(xiàng)目GRC切割機(jī)運(yùn)用狀況良好，有合格證書，都在有效期內(nèi)。故該項(xiàng)不是主要因素。確認(rèn)結(jié)論非要因通過對以上末端因素的分析，得出了造成GRC豎向構(gòu)件間豎向接口裂縫的主要原因?yàn)椋翰捎命c(diǎn)焊，未搭接焊；拼縫僅用一層網(wǎng)格布；構(gòu)件間無剛性連接。如下圖所示：采用點(diǎn)焊，未搭接焊采用點(diǎn)焊，未搭接焊拼縫僅用一層網(wǎng)格布主要因素拼縫僅用一層網(wǎng)格布主要因素構(gòu)件間無剛性連接構(gòu)件間無剛性連接八、制訂對策要因確認(rèn)以后，我們小組成員召開了全員會議，針對3條要因制定了相應(yīng)的對策、目標(biāo)及措施，并落實(shí)了完成責(zé)任人以及時間和地點(diǎn)，并繪制了對策實(shí)施計(jì)劃表。表8.1對策實(shí)施計(jì)劃表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人時間地點(diǎn)1采用點(diǎn)焊，未搭接焊采用搭接焊，防止構(gòu)件脫落搭接焊百分率100%，確保搭接長度為5D,牢固可靠。逐一排查有點(diǎn)焊部位；焊接全部改用搭接焊；涂刷防銹漆吳德本2012.6.7-2012.6.154#、5#樓2拼縫僅用一層網(wǎng)格布加強(qiáng)加固措施整體開裂系數(shù)控制在0.04條/㎡以內(nèi)鏟除第一道膩?zhàn)?；刷第一道膩?zhàn)?，掛第一層網(wǎng)格布；刷第二道膩?zhàn)?，掛第二道網(wǎng)格布；刷第三道膩?zhàn)?，抹光。牟武?012.6.10--2012.6.186#、7#樓3構(gòu)件間無剛性連接增加剛性連接保證構(gòu)件的整體性，整體開裂系數(shù)控制在0.04條/㎡以內(nèi)在間距200mm切20x50小口；要露出GRC原有鋼筋；在GRC構(gòu)件間切口處增加三道Ф8鋼筋焊接點(diǎn)；用益膠泥修補(bǔ)牟武略2012.6.13-2012.6.236#、7#樓制表人：牟武略時間：2012-6-7九、對策實(shí)施實(shí)施實(shí)施一：采用點(diǎn)焊，未搭接焊1、2012年6月7日，由吳德本跟蹤現(xiàn)場，開始對4#、5#樓的GRC施工進(jìn)行監(jiān)督整改，焊接全部采用搭接焊，搭接長度保證5d，且焊接方式要用滿焊，防止構(gòu)件脫落的可能。圖9-2搭接焊圖9-1點(diǎn)焊經(jīng)過施工員及質(zhì)量員監(jiān)督整改，現(xiàn)場基本杜絕了點(diǎn)式焊接，都采用搭接焊。2012年6月14日，由吳德本對4#、5#樓進(jìn)行抽查，1、2012年6月7日，由吳德本跟蹤現(xiàn)場，開始對4#、5#樓的GRC施工進(jìn)行監(jiān)督整改，焊接全部采用搭接焊，搭接長度保證5d，且焊接方式要用滿焊，防止構(gòu)件脫落的可能。圖9-2搭接焊圖9-1點(diǎn)焊經(jīng)過施工員及質(zhì)量員監(jiān)督整改，現(xiàn)場基本杜絕了點(diǎn)式焊接，都采用搭接焊。2012年6月14日，由吳德本對4#、5#樓進(jìn)行抽查，共抽查了100個焊接點(diǎn)，點(diǎn)焊個數(shù)為0，合格率100%。目標(biāo)達(dá)到。抽查點(diǎn)數(shù)點(diǎn)焊數(shù)搭接焊數(shù)合格率備注1000100100%目標(biāo)達(dá)到100%合格點(diǎn)焊L=5d效果驗(yàn)證實(shí)施過程實(shí)施二：實(shí)施二：拼縫僅用一層網(wǎng)格布一、傳統(tǒng)做法開裂開裂開裂開裂圖9-3部分未掛網(wǎng)格布圖9-4掛一層網(wǎng)格布，引起開裂效果驗(yàn)證效果驗(yàn)證按照傳統(tǒng)的施工工藝，都有不同程度的開裂。QC小組對此做專項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，于2012年6月10日由牟武略負(fù)責(zé)對6#、7#樓進(jìn)行調(diào)查，共抽查800㎡，其中開裂縫有35處，裂縫率為0.044條/㎡，超過了0.04條/㎡，嚴(yán)重不符合本項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)100%的要求。抽查面積（㎡）裂縫數(shù)（條）合格數(shù)開裂率（條/㎡）備注800357650.044不符合要求二、改進(jìn)方法1、1、調(diào)查以后小組選用了改進(jìn)做法，設(shè)置兩層10cm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布做防裂措施，并且分層粘掛，第一層用參801膠水水泥漿塞縫完畢掛一道網(wǎng)格布，接著刮膩?zhàn)右槐椋賿炀W(wǎng)格布一道，最后膩?zhàn)庸纹綐?gòu)件面板。第二道網(wǎng)格布第二道網(wǎng)格布第一道網(wǎng)格布第一道網(wǎng)格布圖9-5圖9-5剖面做法詳圖第二道網(wǎng)格布第二道網(wǎng)格布第一道網(wǎng)格布第一道網(wǎng)格布制圖人：牟武略制圖人：牟武略時間：2012-6-10效果驗(yàn)證效果驗(yàn)證按照改進(jìn)方法實(shí)施以后，QC小組由牟武略帶隊(duì)，又對此裂縫進(jìn)行了專項(xiàng)抽查，于2012年6月17日對6#、7#樓樓共抽取了面積800㎡，其中裂縫數(shù)目僅為30個，裂縫率僅為0.038條/㎡，小于0.04條/㎡。由此可見此種改進(jìn)方法可行，目標(biāo)達(dá)到。抽查面積（㎡）裂縫數(shù)（條）合格數(shù)開裂率（條/㎡）備注800307700.038達(dá)到目標(biāo)小于0.04條/㎡實(shí)施三：實(shí)施三：構(gòu)件間無剛性連接一、傳統(tǒng)做法一、傳統(tǒng)做法拼縫無焊接加固拼縫無焊接加固圖9-6圖9-6GRC構(gòu)件拼縫處未做加固措施效果驗(yàn)證效果驗(yàn)證按照傳統(tǒng)的施工工藝，都有不同程度的開裂。QC小組對此做專項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，于2012年6月15日，對6#、7#樓共抽查800㎡，其中開裂縫有38處，裂縫率為0.048條/㎡，超過了0.04條/㎡，嚴(yán)重不符合本項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)100%的要求。抽查面積㎡裂縫數(shù)（條）合格數(shù)開裂率（條/㎡）備注800387680.048不符合要求二、改進(jìn)做法在GRC構(gòu)件間增加3Ф8@20鋼筋焊接點(diǎn)，以增強(qiáng)構(gòu)件間的剛性連接圖圖9-7構(gòu)

件

剖

面

節(jié)

點(diǎn)

圖◢圖圖9-8改

進(jìn)

后

工

藝

圖◢3Ф8@203Ф8@20效果驗(yàn)證效果驗(yàn)證按照改進(jìn)方法實(shí)施以后，QC小組又對此裂縫進(jìn)行了專項(xiàng)抽查，于2012年6月22日由牟武略帶隊(duì)，對6#、7#樓展開調(diào)查，共抽取了面積800㎡，其中裂縫數(shù)目僅為25個，裂縫率僅為0.031條/㎡，小于0.04條/㎡。由此可見此種改進(jìn)方法可行，目標(biāo)達(dá)到。抽查面積（㎡）裂縫數(shù)（條）合格數(shù)開裂率（條/㎡）備注800257750.031達(dá)到目標(biāo)小于0.04條/㎡十、效果檢查1、直接效益經(jīng)過大家?guī)讉€月的辛苦努力，QC小組在8月8日至9月8日間對本工程實(shí)施對策以后的GRC線條構(gòu)件裂縫情況進(jìn)行了現(xiàn)場再次調(diào)查。結(jié)果數(shù)據(jù)顯示，共檢查1100m2的GRC，其中發(fā)現(xiàn)細(xì)微的裂縫條數(shù)為29條，裂縫出現(xiàn)率僅僅為0.026條/m2，小于目標(biāo)值0.04條/m2。小組對實(shí)施后的效果調(diào)查進(jìn)行了匯總，并繪制了排列圖與實(shí)施前對照。表10.1對策實(shí)施后GRC構(gòu)件裂縫調(diào)查匯總表序號裂縫類別裂縫頻數(shù)(條)累計(jì)頻數(shù)(條)頻率（％）累計(jì)頻率（％）1構(gòu)件與主體間裂縫111138.038.02構(gòu)件間豎向接口裂縫102134.572.53上下口交接處裂縫42513.886.34橫向與豎向構(gòu)件間裂縫32810.396.65構(gòu)件自身裂縫1293.4100小計(jì)N=29制表人：牟武略時間：2012-9-8(單位：條)(單位：條)制表人：牟武略時間：2012-9-15圖10-1實(shí)施后排列圖從排列圖可以很清楚的看到，構(gòu)件間豎向接口裂縫頻數(shù)由原來實(shí)施前的排列第一變化成了排列第二，說明構(gòu)件間豎向接口裂縫已經(jīng)不再是主要影響GRC裂縫出現(xiàn)的主要問題，說明我采取的措施是可行的。通過對策實(shí)施前后對比我們繪制了如下的柱狀圖形成活動前后對比：活動后活動后制圖人：牟武略時間：2012-9-10圖10-2對策實(shí)施成果前后柱狀圖2、經(jīng)濟(jì)效益（1））若出現(xiàn)裂縫，修補(bǔ)做法是鏟除表面膩?zhàn)用鎸又匦聦Π鍖犹幇疾圻M(jìn)行局部加固處理，嚴(yán)重者則需拆除重新安裝，重新刮膩?zhàn)雍唾N防裂網(wǎng)格布。產(chǎn)生人工費(fèi)為：2人x250元/天/人x7棟x6天=21000元產(chǎn)生材料損失費(fèi)為：6720m2×0.063×120元=50803.2元誤工費(fèi)用：6x250x2=3000元開展本次活動，只是個別有輕微裂絲，需處理費(fèi)用僅僅為：2000元（2）經(jīng)過QC小組實(shí)施后，效果得到業(yè)主好評，在業(yè)主第2季度質(zhì)量檢查中獎勵10000元；（3）開展QC活動經(jīng)費(fèi)：300元。本次QC共產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)：21000+50803.2+3000-2000-300=72503.2元圖10-3QC成果經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算認(rèn)證書3、社會效益通過本次活動，QC小組成員及項(xiàng)目部其它成員的質(zhì)量意識大大加強(qiáng)，增強(qiáng)了監(jiān)理業(yè)主對我們項(xiàng)目的好感，每次正榮集團(tuán)大檢查都拿莆田懿品蘭灣項(xiàng)目作為示范工地，得到了廣大市民的好評。為我們八局打開莆田市場做了很大的貢獻(xiàn)。本次活動受到了公司領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主及監(jiān)理單位的好評；基本解決了GRC線條構(gòu)件裂縫這一質(zhì)量通病,為本工程創(chuàng)“閩江杯”打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。圖10-3獲得監(jiān)理及業(yè)主的好評4、其他效益通過本次活動，不但解決了GRC構(gòu)件施工中的一大難題，小組全員認(rèn)為在解決問題能力等方面也得到了提高。表10.2小組成員自我評價表序號項(xiàng)目自我評價活動前活動后目標(biāo)值1團(tuán)隊(duì)能力7085802質(zhì)量意識7595853進(jìn)取精神8590904改進(jìn)意識6585705QC運(yùn)用能力559080制圖人：吳德本時間：2012-9-10圖10-4小組成員自我評價雷達(dá)圖十一、鞏固措施小組于2012年10月初對施工現(xiàn)場正在安裝的GRC線條和已經(jīng)安裝完畢的構(gòu)件裂縫裂縫情況進(jìn)行了跟蹤檢查，共抽查2500m2構(gòu)件,其輕微裂縫出現(xiàn)條數(shù)為70條，出現(xiàn)率保持在0.028條/m2以下，滿足活動之初訂立的目標(biāo)值。項(xiàng)目部將按照本次QC活動取得的成果以及本次活動用到的方法裝訂成冊，形成QC作業(yè)指導(dǎo)書上報公司存檔，編號為：ZJBJGXGS-20121007，將作為以后施工的典范加以利用。圖10-5QC小組作業(yè)指導(dǎo)書表10.5GRC線條裂縫抽查情況記錄表序號裂縫類別裂縫頻數(shù)(條)累計(jì)頻數(shù)(條)頻率（％）累計(jì)頻率（％）1構(gòu)件與主體間裂縫262637.137.12上下口交接處裂縫174324.361.43構(gòu)件間豎向接口裂縫135618.680.04橫向與豎向構(gòu)件間裂縫106614.394.35構(gòu)件自身裂縫4705.7100小計(jì)N=70制表人：吳德本時間：2012-10-1十二、總結(jié)與打算1、本次活動已圓滿結(jié)束，全體小組成員聚在一起暢談了活動體會,認(rèn)為通過開展QC小組活動,它不僅能解決工作崗位上的難點(diǎn)與不足，同時還能使職工體會到自我實(shí)現(xiàn)的價值，從中獲得成功的樂趣。2、雖然取得了活動的成功,這些都是得到了領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和大禮支持