充裝安全管理制度

—充裝安全管理制度充裝安全管理制度1

1）必需根據(jù)公布的《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)前方可建站；

2）充裝站應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注冊(cè)登記手續(xù)，在現(xiàn)場(chǎng)考核合格后，方可從事氣體充裝工作；

3）充裝站的生產(chǎn)裝置、建筑和安全設(shè)備必需符合防火、防爆和環(huán)境愛(ài)護(hù)的規(guī)定；

4）充裝站必需建立確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度，如安全教育、培訓(xùn)、防火防爆、貯運(yùn)及裝備檢修等制度，并具有與所充裝氣體、氣瓶相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料；

5）充裝站應(yīng)有符合環(huán)保、公安、勞動(dòng)等部門要求的.置換或處理瓶?jī)?nèi)可燃?xì)怏w和有害氣體的設(shè)備；

6）充裝站應(yīng)具有與所充氣體種類、產(chǎn)量相順應(yīng)的廠房、場(chǎng)地、充裝裝備、安全設(shè)備以及化驗(yàn)、檢測(cè)儀器和工具；

7）依據(jù)氣體特性，根據(jù)gbl894的詳細(xì)規(guī)定，應(yīng)在充裝站室內(nèi)外醒目處設(shè)置安全標(biāo)志；

8）充裝站應(yīng)配備工程師技術(shù)職稱以上（含工程師）的專職技術(shù)負(fù)責(zé)人；

9）充裝站應(yīng)配備有高中以上學(xué)歷、經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的專職安全員；

10）充裝站應(yīng)配備有初中以上學(xué)歷、經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的氣體充裝檢查員、產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)員及氣瓶管理員；

11）充裝站應(yīng)配備有初中以上學(xué)歷、經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門考核合格的氣體充裝員，且每工作班不得少于兩名；

12）充裝站的氣瓶裝卸、搬運(yùn)及收發(fā)人員應(yīng)把握所充氣體及其氣瓶的有關(guān)安全學(xué)問(wèn)、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

充裝安全管理制度2

一、建立健全各種管理規(guī)章，懸掛整齊、位置恰當(dāng)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，有人員要熟識(shí)會(huì)用；

二、制定切實(shí)可行的消防預(yù)案，定期組織消防訓(xùn)練和安全教育，使氣站人員要做到：

1.人人熟識(shí)消防學(xué)問(wèn)；

2.人人會(huì)運(yùn)用消防器材；

3.人人關(guān)懷安全工作。

三、建立健全安全檢查制度，全面安全檢查一般每周不少于兩次，并認(rèn)真做好登記；

四、按規(guī)定配齊消防裝備器材，并定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，消退外部泥土、灰塵和油污，滅火機(jī)藥劑要定期更換。換裝日期要按時(shí)填寫(xiě)登記簿。

五、電氣裝備要符合安全防爆等級(jí)要求，安裝工藝安全標(biāo)準(zhǔn)。

六、充裝站全部供電線路和用電裝備要定期檢查，發(fā)現(xiàn)擔(dān)心全因素，必需按時(shí)排解。

七、充裝站進(jìn)出口、充裝臺(tái)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“禁打手機(jī)”“顧客止步”等安全警告標(biāo)識(shí)，充裝臺(tái)區(qū)清潔整齊、無(wú)易燃物、無(wú)拋灑油痕跡。

八、運(yùn)用和修理各種裝備器材，要嚴(yán)守操作規(guī)程，并按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，防止損壞機(jī)件、裝備或發(fā)惹事故。

充裝安全管理制度3

一、充裝間是充裝氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，是易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的關(guān)鍵部位，非充裝工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

二、工作人員必需穿帶防靜電工作服，不準(zhǔn)帶火種、穿釘子鞋進(jìn)入充裝間。

三、充裝的氣瓶必需經(jīng)充裝前檢查合格的.氣瓶，嚴(yán)禁充裝不合格氣瓶。

四、嚴(yán)格按規(guī)定充裝，不準(zhǔn)超裝。標(biāo)準(zhǔn)如下：

YSP—10型氣瓶，最大充裝量不得超過(guò)10公斤；

YSP—15型氣瓶，最大充裝量不得超過(guò)15公斤；

YSP—50型氣瓶，最大充裝量不得超過(guò)50公斤。

五、氣瓶充裝后，必需經(jīng)兩次檢斤和充裝后檢查，防止超裝和泄漏。

六、充裝間不準(zhǔn)儲(chǔ)存“實(shí)瓶”，“實(shí)瓶”應(yīng)按時(shí)運(yùn)輸?shù)綆?kù)房。

七、充裝間的裝備、管道、閥門、膠管等必需完好，充裝人員隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)按時(shí)處理。

充裝安全管理制度4

一、安全教育

1、每位工作人員上崗都應(yīng)進(jìn)行安全學(xué)問(wèn)教育，包括裝備安全操作，消防安全學(xué)問(wèn)，人體健康和生命安全等內(nèi)容。

2、消防安全人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)的`消防安全培訓(xùn)，并經(jīng)特種裝備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和消防門考核，取得特種作業(yè)人員證書(shū)和消防、安全人員作業(yè)證書(shū)。

3、制訂安全教育計(jì)劃，工作人員每人每年應(yīng)獲得一次安全教育的培訓(xùn)教育。

4、依據(jù)公司情況，適時(shí)布置消防滅火演習(xí)和特種裝備應(yīng)急救援學(xué)習(xí)。

二、人員培訓(xùn)教育制度

1、培訓(xùn)教育對(duì)象

安全生產(chǎn)培訓(xùn)：全體員工

操作技術(shù)培訓(xùn)：全體操作人員

專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)：管理人員、技術(shù)人員

2、培訓(xùn)教育內(nèi)容

安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)，裝備操作技能教育與培訓(xùn)。

從業(yè)人員職業(yè)資料教育與培訓(xùn)。

3、培訓(xùn)教育計(jì)劃布置：

（1）依據(jù)公司安全工作重點(diǎn)和應(yīng)急預(yù)演要求；

（2）依據(jù)從業(yè)人員職業(yè)資格有效期計(jì)劃布置人員培訓(xùn)、考核；

（3）依據(jù)公司工作需要制定人員培訓(xùn)教育計(jì)劃。

4、培訓(xùn)教育計(jì)劃執(zhí)行：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)培訓(xùn)計(jì)劃制定和實(shí)施。

5、各種培訓(xùn)結(jié)果均應(yīng)有記錄，執(zhí)業(yè)資格證書(shū)應(yīng)歸檔管理。

三、安全巡回檢查

1、每日巡回檢查，值班人員、安全員必需對(duì)充裝裝備、焊接鋼瓶、相關(guān)機(jī)器、管道、充裝間、實(shí)瓶庫(kù)的消防安全情況進(jìn)行巡回檢查，巡查內(nèi)容，火警、消防設(shè)備、器材配置、完好，制止一切違章行為。

2、每周巡回檢查，安全員必需對(duì)生產(chǎn)區(qū)的消防安全情況進(jìn)行巡回檢查。巡查內(nèi)容：消防安全設(shè)備，器材是否完好，配備數(shù)量是否滿意要求。

檢查過(guò)程中：一經(jīng)發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立刻整改，不積患成災(zāi)，一時(shí)難以整改的，應(yīng)向總經(jīng)理報(bào)告，提出措施、方案、限期整改。

四、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、外來(lái)人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和操作人員同意，不得進(jìn)入充裝間等關(guān)鍵部位。

2、啟動(dòng)裝備要告知有關(guān)人員，不準(zhǔn)靠近和逗留在轉(zhuǎn)動(dòng)裝備旁邊。

3、因裝備檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí)要經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，編制安全方案，落實(shí)安全措施，開(kāi)具動(dòng)火證后才能動(dòng)火。

4、各崗位嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

充裝安全管理制度5

1建立車載氣瓶充裝前后的檢查制度。照實(shí)填寫(xiě)檢查記錄，應(yīng)按時(shí)歸檔并妥當(dāng)保存。

2每班充裝前，當(dāng)班操作人員應(yīng)做好交接班工作，保證充裝裝備處于安全、穩(wěn)定狀態(tài)。

3充裝員、檢驗(yàn)員、復(fù)檢員、安全員必需熟識(shí)車載氣瓶的性能、結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程。

4全部操作人員都必需定期接受公司的安全教育培訓(xùn)，把握有關(guān)氣體的性質(zhì)、車載氣瓶的`根本學(xué)問(wèn)、潛在危險(xiǎn)及應(yīng)急處理措施等內(nèi)容。

5安全員需不定期在充裝現(xiàn)場(chǎng)抽查操作員操作情況。

6充裝中，嚴(yán)禁違章操作，發(fā)現(xiàn)異樣，應(yīng)緊急停止充裝，待妥當(dāng)處理合格后，方可連續(xù)充裝。

7在充裝過(guò)程中，要親密留意儲(chǔ)罐及車載氣瓶的溫度、壓力等參數(shù)改變，以便隨時(shí)實(shí)行相應(yīng)的措施。

8嚴(yán)禁對(duì)車載氣瓶超量充裝，若發(fā)現(xiàn)超量充裝，嚴(yán)禁出站，應(yīng)將超裝部分抽出。

9嚴(yán)禁對(duì)不合格的車載氣瓶及沒(méi)有車輛行駛證的車輛予以充裝。

10在充裝過(guò)程中，做好車輛的靜電接地工作，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥和管道。

11在充裝過(guò)程中，氣瓶充裝員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并做好駕乘人員的安全宣傳工作。

12嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行充裝，嚴(yán)格掌握充裝壓力、溫度、速度、充裝量，充裝過(guò)程中對(duì)自動(dòng)報(bào)警裝置的靈敏度和安全性能進(jìn)行關(guān)注，杜絕過(guò)量充裝。

13做好充裝記錄。

14以下車載氣瓶禁止充裝：

a、未經(jīng)充裝前檢查的車載氣瓶。

b、未經(jīng)注冊(cè)的車載氣瓶。

c、充裝前檢查記錄不合格、不正確、不真實(shí)和未經(jīng)簽字確認(rèn)的車載氣瓶。

15充裝后檢查：壓力、附件、泄漏、變形、外觀、充量重量。

16充裝操作完成后，依據(jù)檢查情況填寫(xiě)檢查記錄。

17顯現(xiàn)以下情況應(yīng)做自然氣回收處理

a、過(guò)量充裝的車載氣瓶。

b、車載氣瓶瓶體冒汗、結(jié)霜、變形的氣瓶。

c、超壓充裝的車載氣瓶。

充裝安全管理制度6

為強(qiáng)化液氨經(jīng)營(yíng)充裝安全管理制度，保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，愛(ài)護(hù)環(huán)境，杜絕重特大事故發(fā)生。特制定本制度：

一、公司經(jīng)營(yíng)充裝液氨，應(yīng)按國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)取得生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)充裝資質(zhì)—危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)答應(yīng)證、危險(xiǎn)化學(xué)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)答應(yīng)證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照，并按規(guī)定按時(shí)年審，確保資質(zhì)在有效期內(nèi)。公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)相關(guān)資質(zhì)辦理組織領(lǐng)導(dǎo)工作；生技科相關(guān)人員詳細(xì)負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)答應(yīng)證申辦和換證，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)答應(yīng)證申辦、復(fù)審、換證；辦公室詳細(xì)負(fù)責(zé)營(yíng)業(yè)執(zhí)照年檢審核。國(guó)家法律法規(guī)要求的其他證照也應(yīng)按時(shí)申辦。

二、公司根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求完善充裝設(shè)備，根據(jù)《公司裝備管理制度》要求強(qiáng)化管理，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)檢驗(yàn)檢修，確保安全牢靠。

1、液氨充裝應(yīng)配備專用輸氨管線、回收管線、液相管線，設(shè)置具備現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程緊急迫斷功能閥門，配備電子衡器進(jìn)行計(jì)量，罐車上方配置水噴淋裝置，四周設(shè)置回收圍堰、回收管道、回收池，崗位配備防護(hù)面具、呼吸器等個(gè)體防護(hù)器材，有防止車輛滑動(dòng)設(shè)備。管線、閥件、儀表、防護(hù)器材設(shè)置應(yīng)符合壓力容器管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，符合安全、環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、雙包機(jī)工每班至少巡回檢查兩次以上，定時(shí)、定點(diǎn)、定線檢查管線、閥件、儀表，檢查其是否完好，發(fā)現(xiàn)缺陷隱患按時(shí)消退，嚴(yán)禁管線、閥件、儀表帶病運(yùn)行。

3、修理車間建立完善儀器、儀表、裝備臺(tái)帳，并按規(guī)定校驗(yàn)，對(duì)充裝用管必需每半年進(jìn)行一次水壓實(shí)驗(yàn)，壓力管道、閥件應(yīng)進(jìn)行在線檢驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)和在線檢驗(yàn)應(yīng)有實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員簽字，填入裝備管理?yè)醢浮?/p>

4、修理車間電器儀表修理人員應(yīng)常常檢查泄漏監(jiān)測(cè)儀器、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控探頭，防雷防靜電設(shè)備，保證靈敏牢靠。

5、一車間應(yīng)保管好現(xiàn)場(chǎng)配置的個(gè)體防護(hù)器材和消防設(shè)備，不得挪用損壞，應(yīng)常常清掃擦拭，保持潔凈清潔。生技科安全管理人員每周定期檢查，確保完好處于備用狀態(tài)。

三、保持充裝場(chǎng)地和車輛進(jìn)出道路暢通，路面平整，地面程度能夠承受車輛重量。

四、公司配備安全技術(shù)管理人員和裝備技術(shù)管理人員，安全技術(shù)管理人員應(yīng)熟識(shí)相應(yīng)的法律、法規(guī)和工藝流程掌握業(yè)務(wù)，取得主管機(jī)關(guān)頒發(fā)的任職資格證書(shū)，壓力容器管理及充裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，特特種裝備作業(yè)人員證書(shū)上崗，對(duì)管理人員、充裝人員應(yīng)按公司教育培訓(xùn)制度要求常常進(jìn)行教育培訓(xùn)，促使其提高安全防范意識(shí)，熟識(shí)安全技能。

五、公司不得向未取得危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)答應(yīng)證的'單位和個(gè)人銷售液氨，供銷科聯(lián)系業(yè)務(wù)時(shí)，經(jīng)辦人員應(yīng)檢查客戶經(jīng)營(yíng)資質(zhì)、運(yùn)輸答應(yīng)證、罐車運(yùn)用證、罐體和鋼瓶檢驗(yàn)合格證、駕駛員和押運(yùn)員證，資質(zhì)證照齊全方可布置開(kāi)票員開(kāi)票，通知生產(chǎn)車間充裝。供銷科應(yīng)將資質(zhì)檢查情況登記備案，嚴(yán)禁證明資料不齊全，檢驗(yàn)檢查不合格罐車鋼瓶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)充裝。

六、公司經(jīng)營(yíng)銷售液氨應(yīng)向客戶提供液氨安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，標(biāo)明液氨性質(zhì)、危害特性，發(fā)生意外應(yīng)急措施，生技科負(fù)責(zé)編制，生產(chǎn)車間充裝后負(fù)責(zé)向客戶提供。

七、液氨分析取樣由生技科質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)，取樣向輪班調(diào)度通報(bào)，調(diào)度派人協(xié)作，取樣人員監(jiān)護(hù)取樣儀器，協(xié)作人員監(jiān)護(hù)取樣閥門，取樣操作應(yīng)戴橡皮手套，橡皮圍裙，應(yīng)戴防毒面具，液氨樣品的處理應(yīng)在良好的通風(fēng)櫥柜或通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行。

八、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)液氨充裝，每次充裝操作工應(yīng)不少于2人，充裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做好以下關(guān)鍵掌握：

1、充裝前充裝人員應(yīng)對(duì)鋼瓶或罐車根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)禁規(guī)程》、《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)禁規(guī)程》相關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，檢查其安全附件是否完好，檢查外觀有無(wú)缺陷變形損傷，檢查容器答應(yīng)承受壓力，檢查殘留介質(zhì)，嚴(yán)禁氧或氯氣鋼瓶一切含銅容器充裝液氨，嚴(yán)禁殘留介質(zhì)不祥容器充裝，嚴(yán)禁工作壓力小于16kg/㎝2容器充裝。

2、罐車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)檢查有無(wú)防火帽，無(wú)防火帽車輛應(yīng)戴好防火帽進(jìn)入充裝現(xiàn)場(chǎng)，要求駕駛員根據(jù)指定路線在指定地點(diǎn)停放，監(jiān)督駕駛員拉住剎車，車輛熄火，拔出鑰匙，充裝人員在車后輪下方用止滑塊支住，防止車輛滑動(dòng)，嚴(yán)禁除駕駛員、押運(yùn)員外其他人員進(jìn)入充裝場(chǎng)地。

3、答應(yīng)重量充裝系數(shù)不超過(guò)0。52kg/l，充裝過(guò)程應(yīng)認(rèn)真檢查氨罐和罐車液位改變，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。

4、2名充裝工一人負(fù)責(zé)管線閥件聯(lián)接，一人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)無(wú)誤