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建筑墻體施工裂縫原因分析及防治處理【摘要】隨著建筑市場的不斷發(fā)展,新墻體材料的不斷推廣應(yīng)用,由于建設(shè)工人技術(shù)素質(zhì)三差不齊,施工管理不到位,墻體裂縫、滲漏等工程質(zhì)量事故不斷增多,產(chǎn)生的工程質(zhì)量糾紛越來越多。怎樣才能做好填充墻體的施工質(zhì)量管理,確保工程的施工質(zhì)量,是廣大工程建設(shè)者的共同關(guān)注的問題。標(biāo)簽砌體1溫度的1.1墻體;溫度裂縫;干縮裂縫;防治;處理變化引起墻體產(chǎn)生的裂縫溫度裂縫產(chǎn)生的種類和原因墻體溫度裂縫的主要類型有以下幾種形式:屋頂混凝土梁板下與磚墻水平交;在屋頂層兩端的墻體上,如在門窗洞邊的八字型裂縫;女兒墻裂縫,女兒墻根部與屋面板交接處由于溫度熱脹冷縮變形引起的(1)屋頂混凝土梁板下與磚墻這是最常見的溫度裂縫,屋面梁板受溫度變化,產(chǎn)生熱脹冷縮變形,而與其接觸的磚墻由于材料不同,所受的溫度變化不同,產(chǎn)生熱脹冷縮變形沒有屋面梁板大,兩者之間產(chǎn)生相互變形推力,當(dāng)應(yīng)力大于其約束條件時,墻體就會產(chǎn)生溫接處的水平裂縫水平裂縫。水平交接處的水平裂縫度裂縫。(2)在屋頂層兩端的墻體當(dāng)外界溫度上升時,外縱墻本身沿長度方向?qū)⒂兴扉L,但屋蓋梁板的伸長量比墻體的伸長量大的多,從而對墻體產(chǎn)生附加水平推力,墻體受到屋蓋的推而產(chǎn)生剪應(yīng)力,剪應(yīng)力和拉力又引起主拉應(yīng)力,當(dāng)主拉應(yīng)力過大時,將在墻體產(chǎn)生八字型裂縫(3)女兒墻根部與屋面板交接處由于溫度熱脹冷縮變形引起的屋面板和水泥砂漿面層發(fā)生過大溫度變形,使女兒墻跟部受到向外或向內(nèi)的水平作用力而引起的女兒墻根部與平屋面交接處外凸或女兒墻外傾所上,如在門窗洞邊的八字型裂縫力上。水平裂縫由于砌體產(chǎn)生的。1.2墻體溫度裂縫的防治措施(1)屋面設(shè)置保溫層,減小屋面梁板受溫度變化引起的變形;屋蓋施工時嚴(yán)格按圖施工,做好屋面保溫隔熱層。(2)屋面、挑檐留置伸縮縫,縮對墻體的影響。(3)加強砌體施工質(zhì)漿攪拌嚴(yán)格按配合比下料,砌筑施工確?;铱p的飽滿,保證砌體的要求,砌體施工嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范進行,分段砌筑,嚴(yán)禁一次砌筑到體最上面一層與混凝土梁板面交接處,采用頂磚施工(4)女兒墻下屋面板上設(shè)置向上反≥200mm的素混凝土圈梁,嚴(yán)禁磚墻直接砌在屋面板上,長度大于30m的女兒墻設(shè)置伸縮縫2砌體材料或在屋面與磚墻間設(shè)置滑動面,以減少屋面伸量的控制,提高墻體抵抗溫度變形產(chǎn)生的引力約束,砂強度達(dá)到設(shè)計層分頂,墻。。干縮變形引起的墻體裂縫2.1由于砌體材料干縮變形引起墻體裂縫的原因由于新型墻體材料的大量推廣,材料的質(zhì)量三差不齊,施工人員沒嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求施工,施工操作不當(dāng)?shù)仍颍斐蓧w材料在墻體與梁板柱不同材料磚和混凝土這兩種材料因為干燥收縮產(chǎn)生不同變形,相互之間產(chǎn)生的應(yīng)力大于其抵抗應(yīng)力,在不同材料交接處產(chǎn)生水平、干燥收縮變形過大,交接處,由于

垂直的裂縫。2.2采用設(shè)置豎向控制縫的措施來防止墻體材料干縮引起的裂縫(1)在墻的高度、厚度、不大于離相交墻或轉(zhuǎn)角墻允許接縫距離之一半突然變化處及門、窗洞口的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置豎向控制縫。(2)當(dāng)采用現(xiàn)澆混凝土挑檐的長度大于12m時,宜設(shè)置分隔縫,分隔縫的寬度不應(yīng)小于20mm,縫的間距不宜大于30m(3)豎向控制縫,對3層以下的房屋,可僅在建筑物1~2層和頂層墻體的(4)控制縫在內(nèi)用彈性油膏嵌縫;墻體的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫,控制縫房屋,應(yīng)沿房屋墻體的全高設(shè)置;對大于3層的上述位置設(shè)置。樓、屋蓋處可不貫通,在該部位宜作成假縫,以控制可預(yù)料的裂縫。(5)控制縫作成隱式,與墻體的灰縫相一致,控制縫的寬度不大于12mm,控,如聚硫化物、聚氨脂或硅樹脂等填縫。(6)控制縫的間距:對有規(guī)則洞口外墻不大于6mm:對無洞墻體不大于8m3倍;在至墻轉(zhuǎn)角的距離不大于4.5m3防止墻體裂縫構(gòu)造與加強措施(1)砌塊在運輸裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,進場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊,堆放高度不得超過2m,并應(yīng)防止雨淋,砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。(2)對采用專用砂漿砌筑時,砌體含水率應(yīng)小于15%,并進行干砌;對采用普通砂漿砌筑時,在控制砌體含水率的同時,應(yīng)提前1、2d澆水濕潤;在高溫季節(jié)砌筑時,宜向砌筑面適量澆水。(3)加強砌筑砂漿配合比控制,保證砌筑強度和質(zhì)量,在易開裂處設(shè)置水平鋼筋承受材料干縮引起的拉力,不同干密度和強度等級的砌塊不應(yīng)混砌。(4)砌體的應(yīng)正確,其水平灰縫分別宜制縫內(nèi)應(yīng)用彈性密封材料及墻高的轉(zhuǎn)角部位,控制縫灰縫厚度和寬度厚度及豎向灰縫寬度為15mm和20mm;砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應(yīng)≥80%:同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫,勾縫深度為3--5mm(5)砌筑前,應(yīng)按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置,并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志,拉好水平線;并安排塊設(shè)計進行砌筑,同時適當(dāng)控制每天的砌筑速度。(6)當(dāng)填充墻體中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,當(dāng)180墻高度大于4m時,120墻高度大于3m時,需在墻處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。(7)門窗過梁與窗臺板做法:墻體洞口、附墻固定件做法均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;當(dāng)門窗洞過大時,宜在門窗側(cè)設(shè)置防裂構(gòu)造柱。超長、超高時,應(yīng)設(shè)置防裂構(gòu)造柱或配筋帶,當(dāng)墻長大于5m,在墻半高(8)砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎,應(yīng)嚴(yán)格控制水平度、平整度;并應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;不能滿足搭砌長度要求的通縫不應(yīng)大于2皮。(9)填充墻體底部應(yīng)砌高強度混凝土磚,或澆搗素混凝土,其高度不宜小于200mm。填充墻砌至接近梁底時,應(yīng)留一定空隙,并應(yīng)至少間隔7d后,采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊,其傾斜度宜為約60°,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。(10)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊a皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上,其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求,填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿嵌填密實。

4磚墻裂縫的處理方法(1)表面修補法:適用于對寬度較小,不影響建筑的安全使用的裂縫的處理。(2)局部修復(fù)法:將開裂部位鑿開,清理干凈,并用水濕潤,再用水泥砂漿或樹脂砂漿等材料將裂縫填實。(3)水泥灌漿法:水泥灌漿法分為壓力灌漿和重力灌漿兩種。(4)鋼筋拉結(jié)法:適用于墻體兩面開裂的情況,在裂縫的兩側(cè)每間隔0.8m左右的地方將墻體鑿開,加入鋼筋進行拉結(jié),并用水泥砂漿將裂縫填實。(5)鋼筋水泥夾板墻:適用于墻面裂縫較多,且墻體裂通情況。在墻體兩面加鋼筋網(wǎng)并用穿墻鋼筋拉結(jié)固定后,在表面涂上水泥砂漿加固。(6)增加鋼筋混凝土構(gòu)造柱:用于加強內(nèi)外墻體的聯(lián)系,提高墻身的承載能力或剛度。(7)整體加固:當(dāng)裂縫較寬且墻身變形明顯,或內(nèi)外拉結(jié)不良,并且只用灌漿等措施處理無法取得混凝土圈對墻體進行整體的加固。(8)改變結(jié)構(gòu)類型:常用于由荷理想效果時,可設(shè)置拉桿,有時還設(shè)置封閉的預(yù)應(yīng)力鋼筋載原因造成的裂縫,一般是將柱承重改為墻承重。(9)轉(zhuǎn)化裂縫:常用于外界溫度變化引起度周期性變化的裂縫,且使用充填等方法處理效果不好時(10)其他方法:如

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