請問誰會數(shù)控機床的論文啊

PAGEPAGE1請問誰會數(shù)控機床的論文啊花輪小丸子1.4看重新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立1.4.1關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)規(guī)范如前所述，開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴展性，美國、歐共體和等國紛紛施行戰(zhàn)略發(fā)展計劃，并進(jìn)行開放式體系構(gòu)造數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制訂，世界3個最大的經(jīng)濟體在短期內(nèi)進(jìn)行了幾乎一樣的科學(xué)計劃和規(guī)范的制訂，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變更時期的到來。我們國家在2000年也開始進(jìn)行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制訂。1.4.2關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是業(yè)信息化發(fā)展的一種趨勢。數(shù)控技術(shù)誕生后的50年間的信息交換都是基于ISO6983標(biāo)準(zhǔn)，即采取G，M代描繪敘述怎樣〔how〕，其實質(zhì)特征是面向經(jīng)過，顯然，他已越來越不能知足現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)高速發(fā)展的需要。為此，國際上正在研究和制訂一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649〔STEP－NC)，其目的是一種不依靠于詳細(xì)系統(tǒng)的中性機制，能夠描繪敘述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一模型，進(jìn)而實現(xiàn)整個經(jīng)過，乃至各個領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。STEP-NC的出現(xiàn)可能是數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域的一次，對于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展乃至整個業(yè)，將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的理念，傳統(tǒng)的理念中，NC程序都集中在單個計算機上。而在新標(biāo)準(zhǔn)下，NC程序能夠分散在互聯(lián)網(wǎng)上，這恰是數(shù)控技術(shù)開放式、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的方向。其次，STEP-NC數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少圖紙〔約75％〕、程序編制時間〔約35％〕和時間〔約50％〕。當(dāng)前，歐美非?？粗豐TEP-NC的研究，歐洲發(fā)起了STEP-NC的IMS計劃(1999.1.1～2001.12.31)。加入這項計劃的有來自歐洲和的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學(xué)術(shù)機構(gòu)。美國的STEPTools公司是全球范圍內(nèi)業(yè)交換軟件的開發(fā)者，他已經(jīng)開發(fā)了用作數(shù)控機床信息交換的超等模型(SuperModel)，其目的是用統(tǒng)一的規(guī)范描繪敘述所有經(jīng)過。當(dāng)前這種新的交換格式已經(jīng)在裝備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進(jìn)行了驗證。2對我們國家數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計我們國家數(shù)控技術(shù)起步于1958年，近50年的發(fā)展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發(fā)展階段。在這里階段，由于國外的技術(shù)和我們國家的基礎(chǔ)條件的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在的“六五〞、“七五〞期間以及“八五〞的前期，即引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化體系階段。在這里階段，由于改革開放和的看重，以及研究開發(fā)環(huán)境和國際環(huán)境的改善，我們國家數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國產(chǎn)化方面都獲得了長足的進(jìn)步。第三階段是在的“八五〞的后期和“九五〞期間，即施行產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競爭階段。在這里階段，我們國家國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化獲得了本質(zhì)性進(jìn)步。在“九五〞末期，國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占領(lǐng)率達(dá)50％，配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)〔普及型〕也到達(dá)了10％。縱觀我們國家數(shù)控技術(shù)近50年的發(fā)展歷程，十分是經(jīng)過4個5年計劃的攻關(guān)，總體來看獲得了下面成就。a.奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，基本把握了現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)。我們國家如今已基本把握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、數(shù)控主機、專機及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。b.初步構(gòu)成了數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。在攻關(guān)結(jié)果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。蘭州電機廠、華中數(shù)控等一批伺服系統(tǒng)和伺服電機生產(chǎn)廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數(shù)控主機生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本構(gòu)成了我們國家的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。c.建立了一支數(shù)控研究、開發(fā)、管理人才的基本隊伍。固然在數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面獲得了長足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識到，我們國家高端數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)在狀況與我們國家的現(xiàn)實需求還有較大的差距。固然從縱向看我們國家的發(fā)展速度很快，但橫向比〔與國外比照〕不僅技術(shù)水平有差距，在某些方面發(fā)展速度也有差距，即一些高精尖的數(shù)控設(shè)備的技術(shù)水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我們國家數(shù)控技術(shù)水安然平靜產(chǎn)業(yè)化水平估計大致如下。a.技術(shù)水平上，與國外先進(jìn)水平大約落后10～15年，在高精尖技術(shù)方面則更大。b.產(chǎn)業(yè)化水平上，市場占領(lǐng)率低，品種覆蓋率小，還沒有構(gòu)成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低；外觀質(zhì)量相對差；可靠性不高，商品化水平不足；國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶自信心不足。c.可連續(xù)發(fā)展的能力上，對競爭前數(shù)控技術(shù)的研究開發(fā)、工程化能力較弱；數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域拓展力度不強；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究、制訂滯后。分析存在上述差距的重要原因有下面幾個方面。a.認(rèn)識方面。對國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長期性的特點認(rèn)識不足；對市場的不規(guī)范、國外的加扼、體制等困難估計不足；對我們國家數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。b.體系方面。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問題的時候少；沒有建立完好的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、效勞網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。c.機制方面。不良機才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效施行，往往規(guī)劃理想，施行困難。d.技術(shù)方面。企業(yè)在技術(shù)方面自立創(chuàng)新能力不強，核心技術(shù)的工程化能力不強。機床標(biāo)準(zhǔn)落后，水平較低，數(shù)控系統(tǒng)新標(biāo)準(zhǔn)研究不夠。3對我們國家數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略考慮3.1戰(zhàn)略考慮我們國家是大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量承受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要把握先進(jìn)核心技術(shù)，否則在新一國際產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整中，我們國家業(yè)將進(jìn)一步“空芯〞。我們以、環(huán)境、市場為代價，交換得到的可能僅僅僅是世界新經(jīng)濟格局中的國際“中心〞和“中心〞，而非把握核心技術(shù)的中心的地位，這樣將會嚴(yán)重影響我們國家現(xiàn)代業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。我們應(yīng)站在安全戰(zhàn)略的高度來看重數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題，首先從社會安全看，由于業(yè)是我們國家就業(yè)人口最多的行業(yè)，業(yè)發(fā)展不僅可提升的生活水平，而且還可緩解我們國家就業(yè)的壓力，保障社會的穩(wěn)定；其次從國防安全看，西方發(fā)達(dá)把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為的戰(zhàn)略物質(zhì)，對我們國家實現(xiàn)禁運和，“東芝〞和“考克斯報告〞就是最好的例證。3.2發(fā)展策略從我們國家基本國情的角度出發(fā)，以的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟的市場需求為導(dǎo)向，以提升我們國家設(shè)備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目的，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我們國家設(shè)備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實現(xiàn)設(shè)備業(yè)的跨躍式發(fā)展。強調(diào)市場需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機〔如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床、典型數(shù)字化機械、重點行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等〕帶動數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重點解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件〔數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機、高速電主軸系統(tǒng)和新型設(shè)備的附件等〕的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。沒有規(guī)模就不會有高可靠性的產(chǎn)品；沒有規(guī)模就不會有價格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒有規(guī)模中國的數(shù)控設(shè)備最終難以有出頭之日。在高精尖設(shè)備研發(fā)方面，要強調(diào)產(chǎn)、學(xué)、研以及最終用戶的嚴(yán)密結(jié)合，以“做得出、用得上、賣得掉〞為目的，按意志施行攻關(guān)，以解決之急需。在競爭前數(shù)控技術(shù)方面，強調(diào)創(chuàng)新，強調(diào)研究開發(fā)具有自立知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我們國家數(shù)控產(chǎn)業(yè)、設(shè)備業(yè)乃至整個業(yè)的可連續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。瀏覽400贊104時間2022-10-02芒果東瓜醬數(shù)控技術(shù)和設(shè)備發(fā)展趨勢及對策論文內(nèi)容摘要：扼要介紹了當(dāng)今世界數(shù)控技術(shù)及設(shè)備發(fā)展的趨勢及我們國家數(shù)控設(shè)備技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)在狀況，在這里基礎(chǔ)上討論了在我們國家參加WTO和對外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下，發(fā)展我們國家數(shù)控技術(shù)及設(shè)備、提升我們國家業(yè)信息化水安然平靜國際競爭能力的主要性，并從戰(zhàn)略和策略兩個層面提出了發(fā)展我們國家數(shù)控技術(shù)及設(shè)備的幾點看法。設(shè)備的技術(shù)水安然平靜現(xiàn)代化水平?jīng)Q定著整個國民經(jīng)濟的水安然平靜現(xiàn)代化水平，數(shù)控技術(shù)及設(shè)備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端〔如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防產(chǎn)業(yè)〕的使能技術(shù)和最基本的設(shè)備。曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于如何生產(chǎn)，用什么勞動生產(chǎn)〞。技術(shù)和設(shè)備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國業(yè)廣泛采取數(shù)控技術(shù)，以提升能力和水平，提升對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。除此之外世界上各發(fā)達(dá)還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控設(shè)備列為的戰(zhàn)略物資，不僅采用重大辦法來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖〞數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備方面對我們國家實行和政策。總之，鼎力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)加速經(jīng)濟發(fā)展、提升綜合國力和地位的主要途徑。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作經(jīng)過進(jìn)行控制的技術(shù)，數(shù)控設(shè)備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興業(yè)的浸透構(gòu)成的機電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化設(shè)備，其技術(shù)范圍覆蓋許多領(lǐng)域：(1)機械技術(shù)；(2)信息處理、、傳輸技術(shù)；(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不只給傳統(tǒng)業(yè)帶來了性的變化，使業(yè)成為化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，他對國計民生的一些主要行業(yè)〔IT、、輕工、醫(yī)療等〕的發(fā)展起著越來越主要的作用，由于這些行業(yè)所需設(shè)備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。從當(dāng)前世界上數(shù)控技術(shù)及其設(shè)備發(fā)展的趨勢來看，其重要研究熱門有下面幾個方面［1～4］。1．1高速、高精技術(shù)及設(shè)備的新趨勢效率、質(zhì)量是先進(jìn)技術(shù)的主體。高速、高精技術(shù)可極大地提升效率，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提升市場競爭能力。為此先端技術(shù)研究會將其列為5大現(xiàn)代技術(shù)之一，國際生產(chǎn)工程學(xué)會〔CIRP〕將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在轎車領(lǐng)域，年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛，而且多品種是轎車設(shè)備必需解決的重點問題之一；在航空和宇航領(lǐng)域，其的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只要在高切削速度和切削力很小的情況下，能力對這些筋、壁進(jìn)行。近來采取大型整體鋁合金坯料“掏空〞的方法來機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過諸多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)合方式拼裝，使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提升。這些都對設(shè)備提出了高速、高精和高柔性的要求。從EMO2001展會情況來看，高速中心進(jìn)給速度可達(dá)80m/min，以至更高層次，空運行速度可達(dá)100m/min左右。當(dāng)前世界上很多廠，包含我們國家的上海通用公司，已經(jīng)采取以高速中心構(gòu)成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進(jìn)給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床需3h，在普通銑床需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達(dá)12*!000r/mm和1g。在精度方面，近10年來，普通級數(shù)控機床的精度已由10μm提升到5μm，精致細(xì)密級中心則從3～5μm，提升到1～1.5μm，而且超精致細(xì)密精度已開始進(jìn)入納米級(0.01μm)。在可靠性方面，國外數(shù)控裝配的MTBF值已達(dá)6000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值到達(dá)30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速、高精，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴大。1.25軸聯(lián)動和復(fù)合機床快速發(fā)展采取5軸聯(lián)動對三維曲面零件的，可用具最佳幾何形狀進(jìn)行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提升。一般以為，1臺5軸聯(lián)動機床的效率能夠等于2臺3軸聯(lián)動機床，十分是使用立方氮化硼等超硬材料銑進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯(lián)動可比3軸聯(lián)動發(fā)揮更高層次的效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機構(gòu)造復(fù)雜等原因，其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍，加之編程技術(shù)難度較大，制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當(dāng)下由于電主軸的出現(xiàn)，使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動的復(fù)合主軸頭構(gòu)造大為簡化，其難度和成本大幅度降低，數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因而促進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型5軸聯(lián)動機床和復(fù)合機床〔含5面機床〕的發(fā)展。在EMO2001展會上，新工機的5面機床采取復(fù)合主軸頭，可實現(xiàn)4個垂直平面的和任意角度的，使得5面和5軸可在同一臺機床上實現(xiàn)，還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的。德國DMG公司展出DMUVoution系列中心，可在一次裝夾下5面和5軸聯(lián)動，可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。1.3智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢21世紀(jì)的數(shù)控設(shè)備將是具有一定智能化的系統(tǒng)，智能化的內(nèi)容包含在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為尋求效率和質(zhì)量方面的智能化，如經(jīng)過的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提升驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動辨別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。當(dāng)前很多對開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國的NGC(TheNextGenerationWork-Station/MachineControl)、歐共體的OSACA(OpenSystemArchitectureforControlwithinAutomationSystems)、的OSEC(Open