掛籃懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝介紹

1掛籃懸臂澆筑連續(xù)梁施工工藝介紹便于進(jìn)行施工質(zhì)量的控制,而且對(duì)于述為三向預(yù)應(yīng)4.1掛籃懸臂澆筑施工工法流程圖(見附頁(yè))24.2.1掛籃拼裝34.2.3.14將底模平臺(tái)、外導(dǎo)梁的前吊桿(帶)轉(zhuǎn)至臨時(shí)吊掛分配梁上。中。4.2.3.16將前上橫梁后移，檢查掛籃前后支座及后支座下后鉤板受力狀4.2.3.17采用千斤頂頂推或千斤頂向前牽引后支架，使上下游主桁架同4.2.3.20在外導(dǎo)梁中部安裝吊架，拆除滑梁后吊桿(帶)。4.2.4掛籃走行44.2.5掛籃拆除4.2.6線形控制3)在梁段頂面中心及梁兩側(cè)埋設(shè)水平觀測(cè)點(diǎn)隨時(shí)觀測(cè)各截面處標(biāo)高在整.2.7邊跨梁段邊跨現(xiàn)澆段采用支架現(xiàn)澆，支架設(shè)計(jì)要有足夠的強(qiáng)度和剛度，支架和模板4.2.8合攏段梁54.2.9體系轉(zhuǎn)換4.2.10掛籃施工注意事項(xiàng)4.2.10.3混凝土澆筑前，必須檢查后錨固的連接、前后吊帶及橫梁的受4.2.10.4掛籃及施工機(jī)具重量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值，掛籃拼裝好后，應(yīng)64.2.10.6掛籃前移由專人統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須在主桁后端掛好防傾千4.2.11鋼筋施工4.2.11.1鋼筋加工編號(hào)和供料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排，采用連續(xù)4)鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊、電弧焊等焊接形式。在正式施焊之前先進(jìn)行4.2.11.2鋼筋綁扎品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。鋼筋的綁扎順序。.2.12混凝土施工4.2.12.1混凝土灌注75)混凝土灌注過程中，要防止碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)應(yīng)力鋼束管6)混凝土振搗以插入式振搗器為主，要防止漏振，也要避免過振。施工4.2.13預(yù)應(yīng)力施工4.2.13.1預(yù)應(yīng)力孔道1)預(yù)應(yīng)力孔道采用塑料波紋管，波紋管的接頭應(yīng)用比被接長(zhǎng)的波紋管直m應(yīng)保持同心，支承板面應(yīng)垂直于管道軸線。4.2.13.2預(yù)應(yīng)鋼絞線編束和穿束除管道內(nèi)積水及污物。84.2.13.3預(yù)應(yīng)力束(筋)張拉。4)張拉以應(yīng)力為主，以伸長(zhǎng)量校核進(jìn)行雙控，實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量kkk4.2.13.4張拉質(zhì)量要求外露量應(yīng)一致。4.2.14孔道壓漿與封錨4.2.14.1孔道壓漿以串聯(lián)的方式將負(fù)壓92)壓漿前關(guān)閉所有的排氣閥門(連接真空泵的除外)，啟動(dòng)真空泵抽真MPa漿泵開始?jí)簼{，直s；膨脹率＜3%；初凝時(shí)間應(yīng)＞5小時(shí)，終凝時(shí)及4.2.14.2封錨施工人員配置表序序號(hào)設(shè)備名稱1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13質(zhì)檢負(fù)責(zé)人14技術(shù)人員2兼質(zhì)檢員5測(cè)量人員36試驗(yàn)人員27全員1819模板工鋼筋(預(yù)應(yīng)力)工混凝土工其他人員材料保障業(yè)。筑施工機(jī)具設(shè)備配置表序序號(hào)1設(shè)備名稱籃2塔吊混凝土攪拌混凝土攪拌機(jī)汽車泵砼運(yùn)輸車發(fā)電機(jī)交流電焊機(jī)切割機(jī)/彎曲機(jī)直螺紋連接設(shè)備千斤頂拌漿機(jī)、壓漿機(jī)振搗棒測(cè)量工具坍落度筒與油泵配套真空泵配套儀、塔尺、鋼卷尺34567891質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)的要求進(jìn)行施工及檢驗(yàn)。檢查檢查項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度(Mpa)軸線偏位(㎜)頂面高程(㎜)L≤100mL＞100mL≤100mL＞100m檢查方法和頻率規(guī)定值或允許差值在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)L/100003322尺量尺量：檢查3~5處1尺量：每節(jié)段檢查1個(gè)斷面2水準(zhǔn)儀：每跨檢查5~7處1水準(zhǔn)儀：每節(jié)段檢查1~2處1處相鄰節(jié)段高差寬底寬頂?shù)赘拱搴馤≤100mL＞100m+5，-10+10，-0L/50008斷面尺寸(㎜)合攏后同跨對(duì)稱點(diǎn)高程差(㎜)橫坡(％)平整度(㎜)567質(zhì)量控制要點(diǎn)質(zhì)量通病預(yù)防措施產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防治措施缺陷所產(chǎn)生的質(zhì)量通病現(xiàn)象7.3.1.2防止措施刷脫模劑，選擇脫模劑時(shí)注意使用質(zhì)裝所產(chǎn)生的質(zhì)量通病及預(yù)防措施加工、安裝所產(chǎn)生的質(zhì)量通病現(xiàn)象夠。7.3.2.2防治措施，產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防治措施焊接所產(chǎn)生的質(zhì)量通病現(xiàn)象7.3.3.2防治措施不合格或接頭力學(xué)性能不合格的禁止使用。病及預(yù)防措施施工的質(zhì)量通病現(xiàn)象7.3.4.2防治措施產(chǎn)，保證上料準(zhǔn)確、攪拌均勻；砼傾解決。拆模時(shí)不能用力過猛過急，要注意保護(hù)棱角，確保砼達(dá)到證措施8.1建立安全生產(chǎn)體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小8.2嚴(yán)格安全交底8.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育8.4認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度8.5成立事故應(yīng)急救援小組8.6加強(qiáng)結(jié)構(gòu)物施工安全措施8.8其它安全措施環(huán)保措施度。XX高速公路特大橋主橋上部結(jié)構(gòu)主梁采用單箱單室預(yù)應(yīng)力變截面混凝土連續(xù)箱梁(跨徑為