稀漿封層施工技術(shù)及質(zhì)量控制

-稀漿封層類同于微表處，均采用現(xiàn)場冷拌瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工法。公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF4施工實(shí)例可證明，采用稀漿封層施工的下封層，在上述四項(xiàng)作用-稀漿封存層采用慢裂拌和型乳化瀝青〔BC-1〕鋪筑?；|(zhì)瀝青采物度%s%要求0.3T0658T0653T0652T0621T0622T0651T0604-性97.5405%%%T0654T0659T0607T06052/3T06551乳化瀝青類型根據(jù)集料品種及使用條件選擇。陽離粘度宜根據(jù)用途與施工方法選擇，為增強(qiáng)瀝青與石料的粘結(jié)力，縮短乳乳化瀝青宜存放在立式罐中，并保持適當(dāng)攪拌，貯經(jīng)破碎加工而成。礦料中不得含有超過封層選擇上因適中，偏粗可能會(huì)導(dǎo)致空隙率大，防水效果變差度5-(1)根據(jù)選擇的級配類型，確定礦料的級配范圍，計(jì)算各種集料的配合比(2)根據(jù)經(jīng)歷初選乳化瀝青、填料、水和外加劑用量，進(jìn)展拌和試驗(yàn)和粘-2附砂量5重輪跡寬度變化率—濕輪磨耗試驗(yàn)的磨耗值〔WTAT〕g/m5402g/m800T0752——(4)根據(jù)經(jīng)歷與配合比設(shè)計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果，在充分考慮氣候及交通特點(diǎn)的根的和易性，又不至于由于水量過大而導(dǎo)致稀漿流淌。在瀝青用量上，應(yīng)-4施工技術(shù)要求與質(zhì)量控制4.1稀漿封層施工工藝流程(1)施工前，應(yīng)采用強(qiáng)力清掃機(jī)械將基層頂面的所有泥土、雜物及松散顆粒去除干凈，如發(fā)現(xiàn)大塊油污，應(yīng)用去污劑將其去除?；鶎油獗淼钠秸榛旌狭嫌?jì)量系統(tǒng)及生產(chǎn)配比狀態(tài)，確定完全正常前方可正式施工。如-(4)攤鋪時(shí)，調(diào)整攤鋪槽，翻開控制開關(guān)，使拌和好的(6)接縫應(yīng)平順，不能有局部漏鋪或過厚現(xiàn)象。應(yīng)盡量減少縱向接縫，對(7)拌和攤鋪過程中，混合料不得出現(xiàn)水分過多和離析現(xiàn)象，任何情況下不得在攤鋪過程中直接向攤鋪箱內(nèi)注水。攤鋪箱內(nèi)的混合料要根本保持所要求的粘度和穩(wěn)定性，過粘稠，容易引起早期破乳，影響攤鋪的厚度與平整度；過稀，混合料會(huì)離析，出現(xiàn)瀝青上浮，導(dǎo)致和基層的粘結(jié)力下降，因此，現(xiàn)場調(diào)整含水量要特別慎重，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)力大小、路面吸水情況等實(shí)際因素作適當(dāng)調(diào)整，以保證適宜的混合料攤鋪稠度?？刂坪檬┕ず穸?，稀漿封層過薄，達(dá)不到防水效果；過厚則由-4.4質(zhì)量檢驗(yàn)4.4.1稀漿封層的質(zhì)量檢驗(yàn)方法,見法程0.5%2mm每日取一組試樣篩0.075:2%；4.75:分5%配測T07521T0971423-5.3拉拔試驗(yàn)比照分析，稀漿封層的破壞面通常是在封層與基層頂面之倍。熱瀝青封層的破壞面通常是在封層與下面層之間，形成破壞面的主要原因是由于熱瀝青外表的石屑未能很好地與熱瀝青粘結(jié)，抗拉拔能力-5.4觀察鉆取的芯樣，稀漿封層能很好與基層、瀝青下面層結(jié)合，起到5.5稀漿封層能很好適用于需供施工車輛臨時(shí)通行的條件，不致發(fā)生脫過早出現(xiàn)收縮應(yīng)力而形成橫向收縮裂縫需待進(jìn)一步驗(yàn)證；以及其較好的層間連續(xù)是否起到瀝青面層底部的應(yīng)力吸收，降低面層