DL∕T 742-2019 濕式冷卻塔塔芯塑料部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

DL/T742—2019國(guó)家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ 1 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 3 35.1淋水填料 35.2除水器 55.3噴濺裝置 65.4配水管 6 86檢驗(yàn) 96.1淋水填料 96.2除水器 6.3噴濺裝置 6.4配水管 6.5填料托架 附錄A(資料性附錄)不同型號(hào)的淋水填料組裝塊片間距、質(zhì)量數(shù)及布置方式 附錄B(規(guī)范性附錄)淋水填料平片加熱縱向收縮率的試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)淋水填料低溫對(duì)折試驗(yàn)?zāi)秃疁囟?b)的測(cè)驗(yàn)方法 附錄D(規(guī)范性附錄)塔芯塑料部件的濕熱空氣老化試驗(yàn)方法 附錄E(規(guī)范性附錄)塔芯塑料部件的試樣制備 附錄F(規(guī)范性附錄)淋水填料成型片耐溫性能試驗(yàn)方法 附錄G(規(guī)范性附錄)淋水填料組裝塊荷載試驗(yàn)方法 附錄H(規(guī)范性附錄)除水器弧片尺寸變化率的試驗(yàn)方法 2附錄I(規(guī)范性附錄)弧形除水器拉桿的斷裂拉力試驗(yàn)方法 23附錄J(規(guī)范性附錄)弧形除水器撐板的斷裂拉力試驗(yàn)方法 24附錄K(規(guī)范性附錄)噴濺裝置濺水盤(環(huán))破壞性試驗(yàn)方法 附錄L(規(guī)范性附錄)淋水填料托架撓度試驗(yàn)方法 26Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DL/T742—2001《濕式冷卻塔塔芯塑料部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,與DL/T742—2001相比，除——?jiǎng)h除了原標(biāo)準(zhǔn)中與行業(yè)其他標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、試驗(yàn)的相關(guān)內(nèi)容；本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電站汽輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)(DL/TC07)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王明勇、賈明曉、胡三季、本標(biāo)準(zhǔn)2001年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二1GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T1843塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定GB/T2406.1塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第1部分：導(dǎo)則GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4219.1工業(yè)用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系統(tǒng)第1部分：管材GB/T6671熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定GB/T8804.1熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法總則GB/T8804.2熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定234總則試用。其中淋水填料的試用還應(yīng)在工業(yè)塔上進(jìn)行熱力性能考核試驗(yàn)，性能保a)淋水填料平片由PVC塑料b)平片表面應(yīng)平整，無(wú)明顯孔洞、皺褶和氣泡；不應(yīng)有粒徑大于1.0mm的雜質(zhì)，粒徑為0.6mm～1.0mm的雜質(zhì)個(gè)數(shù)不超過20個(gè)/m2,分散度不超過5個(gè)/(10cm×10cm)。片邊應(yīng)光滑c)填料平片的厚度宜取0.35mm～0.45mm,允許偏差為0mm～+0.03mm。1p2S%3縱向橫向4表1(續(xù))4斷裂伸長(zhǎng)率縱向8%橫向5縱向橫向6b℃耐寒型濕熱老化試驗(yàn)后的低溫對(duì)折耐寒溫度℃耐寒型氧指數(shù)(阻燃性能指標(biāo))%a)成型片上0.3mm～2.0mm的孔眼不應(yīng)超過20個(gè)/m2,分散度不應(yīng)超過5個(gè)/(10cm×10cm),1p2縱向橫向3縱向橫向4b℃耐寒型氧指數(shù)(阻燃性能指標(biāo))%注：帶*者為型式檢驗(yàn)時(shí)增加的項(xiàng)目。5超過5個(gè)/(10cm×10cm)。g)黏結(jié)蜂窩型除水器的除水片孔眼大小及數(shù)量、分散度個(gè)數(shù)、破損孔徑大小應(yīng)符合5.1.2的規(guī)1p2M%3拉伸強(qiáng)度(縱向)4斷裂伸長(zhǎng)率(縱向)%6表3(續(xù))5強(qiáng)度(缺口)維卡軟化溫度℃氧指數(shù)(阻燃性能指標(biāo))%注：帶*者為型式檢驗(yàn)時(shí)增加的項(xiàng)目。5.3.1一般技術(shù)要求噴濺裝置的類型1N2N7公稱外徑公稱壁厚允許偏差公稱壁厚允許偏差公稱壁厚允許偏差000000000000000000000000000000000000注1:公稱壓力是指管材在20℃條件下輸送水的工作壓力，若水溫為35℃~45℃,應(yīng)乘以修正系數(shù)0.63。注2:平均外徑及壁厚按GB/T8806的規(guī)定測(cè)量。公稱外徑黏結(jié)式承口最小深度最小注1:膠圈式承口深度不包括膠圈嵌槽以外注2:承口中部平均內(nèi)徑是指在承口深度1/2處所測(cè)定的相互垂直的兩直徑平均81p2T%3拉伸強(qiáng)度(縱向)4斷裂伸長(zhǎng)率(縱向)%維卡軟化溫度℃注：帶*者為型式檢驗(yàn)時(shí)增加的項(xiàng)目。c)淋水填料托架組裝塊工字件間距不應(yīng)大于250mm,連接桿間距不應(yīng)大于4中部厚度高度1234工755項(xiàng)目名稱符號(hào)1拉伸強(qiáng)度(縱向)2彎曲強(qiáng)度(縱向)9表9(續(xù))3巴氏硬度45p5.5.3淋水填料托架組裝塊在均布載荷及凈間距1.0m條件下的撓1234工755IL=I,合格質(zhì)量水平AQL=6.5,正常一次抽樣方案。平S-4,合格質(zhì)量水平AQL=6.5,正常抽樣方案。查水平IL=I,合格質(zhì)量水平AQL=6.5,正常抽樣方案。b)淋水填料平片的外觀、規(guī)格應(yīng)符合5.1.1中a)～c)的規(guī)定。在每個(gè)抽檢卷上(片頭以外)任于等于12條(試驗(yàn)總數(shù)一半),則判定試樣合格；反之，如果破裂總數(shù)大于12條，則判定試表11抽樣方案卷檢查項(xiàng)目n不合格判定數(shù)ReC5125.1.1中a)、b)、c)D812E23F34G56表12抽樣方案片檢查項(xiàng)目n不合格判定數(shù)R。G565.1.2中a)、b)H78J溫度指標(biāo)為測(cè)試溫度連續(xù)測(cè)試24試條，如果破裂總數(shù)小于等于12條(試驗(yàn)總數(shù)一半),則判表13抽樣方案塊檢查項(xiàng)目n不合格判定數(shù)ReE235.1.3中a)、b)F34G56H78J4,合格質(zhì)量水平AQL=10,正常一次抽樣方案。b)除水器附件的外觀、規(guī)格尺寸應(yīng)符合5.2.2個(gè)檢查項(xiàng)目n不合格判定數(shù)R。G78弧片附件HJ塊檢查項(xiàng)目nF345.2.4中a)、b)、c)G56H78J表16抽樣方案批量(套)N檢查項(xiàng)目nE23F34表16(續(xù))批量(套)N檢查項(xiàng)目nG56H78J表17抽樣方案批量(根)N檢查項(xiàng)目nC5125.4.1及5.4.2D823E34F56G78超過40t。IL=I,合格質(zhì)量水平AQL=10,正常一次抽樣方案。表18抽樣方案批量(塊)N檢查項(xiàng)目nC512D823E34F56G78S波復(fù)合波臺(tái)階波高效斜波沿縱橫向裁取120mm×120mm的平片，并在正中畫一個(gè)外框?yàn)?100mm×100mm)±0.5mm的C.3試樣t值的測(cè)定：試驗(yàn)一般應(yīng)從較高溫度(試條全不破裂)開始到較低溫度(試條全部破裂)為止，每c)調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度90℃±1℃、相對(duì)濕度(75±2)%,并進(jìn)行連續(xù)鼓風(fēng)。d)在上述條件下持續(xù)72h(除水器弧片)或300h(填料平片)后停止試驗(yàn)，開啟箱門，待溫度接將填料片剪裁成長(zhǎng)度(橫向)為270mm～280mm、寬度(豎向)為130mm～150mm的矩形片，放置在150℃±2℃的鼓風(fēng)烘箱中的玻璃板上。熱處理10min后將填料片連同玻璃板一并取出，緩慢b)懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度試樣：將4塊～5塊[80.0mm±2.0mm(縱向)]×[10.0mm±0.2mm(橫向)]的塑料片打磨平整后疊合黏結(jié)成厚約4mm的試樣塊(試樣受沖擊作用的中央部位不可離Ho。a)尺寸變化率Mh=(H?-H?)H?(單位為%)。b)每批填料片中制取兩個(gè)試樣(共4個(gè)測(cè)量點(diǎn))的M?平均值作為測(cè)定值。簡(jiǎn)支式支承裝置：支座寬100mm,凈距600mm,兩條形支座平行且b)將塑料弧片試樣懸掛在65℃±c)在熱水中浸泡72h時(shí)取出試樣，在常溫下懸掛晾d)重復(fù)第a)項(xiàng)操作，求得試樣同一測(cè)量點(diǎn)(H?)。b)調(diào)節(jié)拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力量程(2.5kN~5.0kN)、拉伸速度為(5±2)mm/min。J.3試樣a)調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境溫度為23℃±2℃,撐板試樣在此溫度的水中b)調(diào)節(jié)拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力量程(500N～1000N)、拉伸速度為20mm/min±2mm/min,以“井”字