年產10.2萬t高檔文化印刷紙改擴工程-ⅰ期年產5.1萬t漂白葦漿及環(huán)境治理工程環(huán)境影響評估報告書

PAGE湖南金北順紙業(yè)有限公司年產10.2萬t高檔文化印刷紙改擴工程——Ⅰ期年產5.1萬t漂白葦漿及環(huán)境治理工程環(huán)境影響報告書(報批本)二ОXX年X月目錄1 總論 11.1 任務由來 11.2 編制依據 21.3 評價因子 31.4 評價標準 41.5 評價工作等級及范圍 41.6 環(huán)境保護目標 51.7 評價工作重點 62 自然環(huán)境與社會環(huán)境 72.1 地理位置 72.2 地質地貌 72.3 水文 72.4 氣候與氣象 82.5 生態(tài) 92.6 交通 92.7 社會經濟 102.8 其它 103 建設項目概況 113.1 項目名稱、地點及性質 113.2 建設規(guī)模、產品方案及項目組成 113.3 廠區(qū)總平面布置 113.4 勞動定員及工作時數 133.5 投資估算及資金來源 133.6 公用工程 133.7 主要原輔材料消耗 153.8 主要設備 163.9 主要生產工藝指標 173.10產品質量標準 184 環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價 194.1 評價區(qū)域污染源調查 194.2 水環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價 194.3 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀調查與評價 234.4 聲環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價 235 現(xiàn)有工程分析 255.1 平面布置 255.2 生產能力及原材料消耗 255.3 工藝流程 265.4 “三廢”排放情況 275.5 與建設項目相關的環(huán)保設施 305.6 存在的主要環(huán)境問題 316 擬建工程分析 326.1 擬建工程技術特點 326.2 工藝流程 346.3 漿紙平衡、堿平衡和水平衡 376.4 污染源分析 426.5 改擴前后污染物排放匯總 466.6 清潔生產分析 497 環(huán)境影響預測與評價 537.1 水環(huán)境影響預測與分析 537.2 環(huán)境空氣影響預測 577.3 聲環(huán)境影響分析 647.4 生態(tài)環(huán)境影響分析 668 污染防治措施分析 688.1 廢水處理措施可行性分析 688.2 廢氣治理措施可行性分析 728.3 廢渣處理措施可行性分析 768.4 噪聲污染防治措施分析 768.5 風險分析 778.6 “以新帶老”項目 798.7 措施小結 799 達標排放、總量控制 819.1 達標排放 819.2 總量控制 8210 環(huán)境管理與監(jiān)測 8410.1 環(huán)境管理 8410.2 監(jiān)測計劃 8411 環(huán)境經濟損益分析 8611.1 經濟效益 8611.2 社會效益 8611.3 環(huán)境效益 8612 項目建設的可行性分析 8813 公眾參與 9113.1 公眾意見調查 9113.2 公眾意愿分析 9214 結論與建議 9314.1 結論 9314.2 建議 100附件：附件1：項目委托書附件2：立項文件附件3：省環(huán)保局環(huán)境工程評估中心對環(huán)評大綱的評估意見附件4：益陽市環(huán)保局關于評價標準和總量指標的函附件5：益陽市環(huán)保局關于調整評價標準和總量指標的說明附件6：益陽市大通湖區(qū)管理委員會關于本項目總量的承諾函附件7：部分公眾參與調查表附件8：報告書專家評審意見附件9：審批登記表附圖：附圖1：工程地理位置及洞庭湖國家級生態(tài)功能保護區(qū)區(qū)域圖附圖2：工程平面布置圖附圖3：水環(huán)境和環(huán)境空氣采樣布點圖PAGE117總論任務由來湖南省是全國造紙工業(yè)重點發(fā)展地區(qū)。湖南造紙工業(yè)“十.五”規(guī)劃和2010年長遠規(guī)劃及湖南省政府《洞庭湖“4350工程”規(guī)劃》已將洞庭湖區(qū)列為湖南省造紙工業(yè)的重要基地。湖南省政府《洞庭湖“4350工程”規(guī)劃》(即洞庭湖恢復到4350平方公里的規(guī)劃)將北洲子及附近的鎮(zhèn)規(guī)劃為一中等城市，重點發(fā)展造紙、制糖、養(yǎng)殖、旅游等產業(yè)；同時指出，要加強洞庭湖的綜合治理，充分利用湖區(qū)的蘆葦資源，解決紙廠嚴重污染環(huán)境和節(jié)能問題。目前，我國紙和紙板的年消費量約為3350萬t，預計到2005年，其消費量將達5000萬t以上，而產量只有3920萬t，存在近1000萬t的缺口，另外高檔產品所占市場的比重小，漂白闊葉木漿已成為我國進口漿紙中第二大品種，每年的進口量估計在120萬t以上，而用洞庭湖區(qū)的蘆葦，結合先進合理的制漿方法和先進的設備制出的紙漿基本可以達到闊葉木漿的水平。因此充分利用我國非木漿資源，降低紙漿原料進口數量，調整我國造紙行業(yè)的原料結構和企業(yè)結構，對大型化學木漿和非木漿纖維化學漿紙廠進行技改和改擴建，替代進口，成了我國造紙行業(yè)第十個五年計劃需要重點抓好的工作之一。湖南金北順紙業(yè)有限公司，成立于1994年11月，幾年來得到了迅速的發(fā)展和壯大，先后兼并了湖北省赤壁市陸水紙業(yè)有限公司和湖南北洲子農場紙廠(現(xiàn)改名為北洲子金北順紙廠)，公司經營部年銷售各種紙達6萬t，年銷售額達3億元。本次北洲子金北順紙廠年產10.2萬t高檔文化印刷紙改擴工程——Ⅰ期年產5.1萬t漂白葦漿改擴工程及環(huán)境治理工程不僅可以改造該廠原技術和裝備落后的生產系統(tǒng)，提高產品的質量和檔次，而且重點解決遺留的環(huán)境問題，有效地保護環(huán)境。該項目的建設不僅能更好地開發(fā)利用我國的蘆葦、甘蔗渣等非木材纖維資源發(fā)展造紙工業(yè)，而且對保護洞庭湖的水資源、生態(tài)環(huán)境，發(fā)展湖區(qū)的經濟都具有十分重要的意義。益陽市計委以“益計工字(2002)第237號”文對該項改擴工程作了批復。根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》，該公司委托湖南省環(huán)境保護科學研究所承擔《湖南金北順紙業(yè)有限公司年產5.1萬t漂白葦漿改擴工程及環(huán)境治理工程》的環(huán)境影響評價工作。2003年3月益陽市環(huán)保所進行了環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測，項目組在現(xiàn)場踏勘和收集相關資料的基礎上，依據《導則》和湖南省環(huán)境工程評估中心關于本項目環(huán)境影響評價大綱的評估意見，編制了本項目環(huán)境影響報告書。編制依據(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》；(2)《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院第253號令（1998）；(3)《中華人民共和國水污染防治法》1984年5月11日第六屆全國人民代表大會常務委員會第五次會議通過；(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》；(5)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》1996年10月29日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十二次會議通過；(6)《建設項目環(huán)境保護分類管理名錄》國家環(huán)?？偩值?4號令；(7)《國務院關于加強環(huán)境污染保護若干問題的決定》[國發(fā)（1996）31號文]；(8)《工業(yè)節(jié)水“十五”規(guī)劃》國家經貿委；(9)《中華人民共和國清潔生產促進法》第七十二號主席令(10)《國務院關于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)有關問題的批復》（國函[1998]5號）；(11)《洞庭湖“4350工程”規(guī)劃》湖南省人民政府;(12)《洞庭湖國家級生態(tài)功能保護區(qū)規(guī)劃》湖南省環(huán)境保護局2002.7(13)《環(huán)境影響評價技術導則總則》（HJ/T2.1—93）；(14)《環(huán)境影響評價技術導則——大氣環(huán)境》HJ/T2.2—93；(15)《環(huán)境影響評價技術導則——水環(huán)境》HJ/T2.3—93；(16)《環(huán)境影響評價技術導則——聲環(huán)境》HJ/T2.4—1995。(17)《湖南金北順紙業(yè)有限公司年產10.2萬t高檔文化印刷紙改擴工程Ⅰ期年產5.1萬t漂白葦漿及環(huán)境治理工程項目建議書》湖南省輕工紡織設計院（2002年9月）；(18)《湖南金北順紙業(yè)有限公司年產10.2萬t高檔文化印刷紙改擴工程——Ⅰ期年產5.1萬t漂白葦漿及環(huán)境治理工程》環(huán)境影響評價委托書；(19)《關于金北順造紙廠生產改擴工程項目的批復》益工計字(2002)第237號；(20)關于《湖南金北順紙業(yè)有限公司年產10.2萬t高檔文化印刷紙改擴工程——Ⅰ期年產5.1萬t漂白葦漿及環(huán)境治理工程環(huán)評大綱》的評估意見湖南省環(huán)保局環(huán)境工程評估中心湘環(huán)評估字[2002]43號(21)益陽市環(huán)保局關于本工程評價標準和總量的函及補充說明(22)建設單位提供的其它相關資料。評價因子根據環(huán)評大綱，本次評價因子確定如下：表1-1評價因子表因子項目現(xiàn)狀評價因子預測因子污染源廢水PH、CODCr、SS、BOD5、S2-、揮發(fā)酚廢氣SO2、NOx、煙塵、粉塵廢渣葦灰渣、煤灰渣、葦漿渣、白泥、綠泥、石灰渣水環(huán)境PH、DO、CODCr、SS、BOD5、S2-、揮發(fā)酚CODCr大氣環(huán)境SO2、TSPSO2、H2S評價標準根據益陽市環(huán)保局對該項目標準的批復及補充說明，本次評價采用的標準見表1-2。表12評價執(zhí)行標準項目執(zhí)行區(qū)域執(zhí)行標準級別環(huán)境空氣環(huán)境質量標準周圍空氣環(huán)境《環(huán)境空氣質量標準》GB3095—1996二級排放標準堿爐廢氣《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—96二級鍋爐廢氣現(xiàn)狀廢氣《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001Ⅰ時段改擴以后《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001Ⅱ時段H2S、有機硫等執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)水環(huán)境環(huán)境質量標準漉湖水域《地表水環(huán)境質量標準》GB3838-2002Ⅲ類排放標準廠總排口《造紙工業(yè)水污染物排放標準》GB3544-2001表1標準聲環(huán)境質量標準敏感點《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096—933類排放標準廠界《工業(yè)企業(yè)廠界標準》GB12348—90Ⅲ類評價工作等級及范圍1.5.1環(huán)境空氣評價工作等級及范圍本改擴工程新上一臺35t/h的循環(huán)流化床燃煤鍋爐，每天耗煤137t，煤源為湖南煤炭壩煤礦，含硫量按5%計，經初步估算SO2的排放量約為0.25t/h，SO2的等標排放量見表1-3，根據《導則》，環(huán)境空氣評價等級擬定為三級。表13環(huán)境空氣評價工作等級主要污染物項目SO2污染物排放強度（t/h）0.25等標排放量（m3/h）5×108地形平原評價工作等級三級評價范圍：根據《導則》要求，確定本次大氣環(huán)境評價范圍是以改擴工程為中心，東西、南北邊長各為4km、面積約16km2的區(qū)域。1.5.2水環(huán)境評價工作等級及范圍本改擴工程廢水排放量約26000m3/d；主要污染物為pH、COD、BOD5、SS，廢水水質復雜程度中等；直接納污水體為中型湖泊(漉湖)，受納水體為重要的漁業(yè)區(qū)，擬執(zhí)行GB3838-2002《地表水環(huán)境質量標準》中的Ⅲ類標準；按《環(huán)境影響評價技術導則》確定地表水評價工作等級為一級。評價范圍：包括北洲子金北順造紙廠總排水在東西溝入口處上游100m至東風閘漉湖枯水期形成的小湖汊下游7km、洞庭湖湖汊下游3km。1.5.3聲環(huán)境評價工作等級和范圍本工程主要噪聲源切葦機、除節(jié)機、漿板機、分切機、引風機等，聲壓級在85~110dB（A），根據洞庭湖“4350工程”規(guī)劃，工程所在地為規(guī)劃工業(yè)區(qū)，按《環(huán)境影響評價技術導則-聲環(huán)境》（HJ/T2.4-95）之規(guī)定，聲環(huán)境評價工作等級擬定為三級。本項目環(huán)境噪聲范圍為廠址周邊向外200m，廠界噪聲范圍為廠界外1m。環(huán)境保護目標根據本次環(huán)評的工作等級，結合現(xiàn)場踏勘的情況，確定該項目環(huán)境保護目標如下：表1-4環(huán)境保護目標項目目標名稱規(guī)模相對擬建工程方位及距離環(huán)境功能及保護級別空氣環(huán)境向東小學120人N，2kmGB3095-1996中的二級長湖小學450人SW，1.5km廠生活區(qū)100人W，10~50m水環(huán)境漉湖水域3.5km2NEGB3838-2002中的Ⅱ類聲環(huán)境廠生活區(qū)100人W，10~50mGB3096-93中3類標準評價工作重點根據本工程的排污特點及環(huán)境功能區(qū)劃，確定本次環(huán)評的工作重點為工程分析、清潔生產分析、水環(huán)境影響評價及環(huán)境空氣影響評價。自然環(huán)境與社會環(huán)境地理位置北洲子金北順紙廠位于東洞庭湖西南岸的益陽市北洲子鎮(zhèn)東面。地理坐標為東經112°43＇，北緯29°10＇，東南與漉湖僅一堤之隔，南面為金盆鎮(zhèn)、沅江市，西臨大通湖、南縣，北接華容縣。具體位置見附圖1。地質地貌廠址所在地地勢較為平坦，一般自然地面標高為31.40米～32.00米(黃海高程)。廠址北邊為開闊的荒地和農田。根據已有資料，廠區(qū)的地質構造大致如下：建設場地較為平坦，所分布的地層為第四紀湖沉積的淤混質土(表層硬)、輕亞粘土、粉砂、亞粘土中砂及砂礫石層?？辈靾龅毓こ痰刭|條件較差，基本地耐力為78.4kPa，因此，地質條件較差，建筑設計需考慮相應的基礎處理措施。根據國家質量技術監(jiān)督局2001年2月發(fā)布的《中國地震動參數區(qū)劃圖》，建設地點地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應譜特征周期為0.35s。水文本項目評價水域漉湖屬東洞庭湖水域，洞庭湖居湖南省東北隅，湖泊形狀近似“U”字形，相應岳陽站水位33.50米時(黃海基面)，面積2625平方公里，平均水深6.39米，蓄水量167億立方米，具有“高水湖相、低水河相；水浸皆湖、水落為洲”的特征。入湖徑流由四口、四水及區(qū)間三部分組成，多年平均入湖徑流量為3018億立方米，由于年內4月下旬~7月，洞庭湖的四水流域進入雨訊期，6月~9月為長江流域的多雨季節(jié)，因此湖泊汛期長約6個月，9月進入平水期，12月至次年3月為枯水期。漉湖現(xiàn)有面積18萬畝，湖內盛產蘆葦，也是洞庭湖區(qū)的重要漁業(yè)區(qū)，洪水季節(jié)，水位高漲，與整個東洞庭湖連成一片，洞庭湖進入平水期，漉湖已是枯水期，每年的九月至第二年的四月為枯水期，水位下降，湖內便出現(xiàn)大大小小的河溝、湖叉?？菟冢罕卷椖课鬯洊|西溝、漉湖枯水期形成的大小河溝約3500m后進入漉湖西北端較為規(guī)則的湖叉(不入漉湖的主體水域)，最后入東洞庭湖。東西溝寬約3m，在枯水期的流量即接近排入該溝的工業(yè)廢水的總量，實為一條排污溝。本項目的直接納污水體漉湖湖叉最枯水期平均寬約15m、深約1.0m、長約4km，平均流速0.26m/s、平均流量3.9m3/s，湖汊下游接近東洞庭湖的水面逐漸變寬，在東洞庭湖的入口寬約50m，水深約1.8m；此時與之相連的東洞庭湖湖汊寬約400m、深約3.5m、平均流速0.6m/s、平均流量840m3/s。洪水期：本項目污水在沙堤拐直接泵抽到漉湖，洞庭湖漲水時，污水沿岸邊隨漲水向南流，洞庭湖退水時，污水向北流。氣候與氣象該區(qū)屬中亞熱帶向北亞熱帶過渡的大陸性季風濕潤氣候，加之受湖泊效應的影響，光熱充足，雨量豐富。全年主導風向為N，頻率為23%；夏季主導風向為SSE，頻率為26%；年平均風速為3m/s，最大風速24m/s；歷年平均氣溫16.6℃；年最大降雨量為2061mm，一日最大降雨量206mm，年均降雨量1342mm；歷年平均相對濕度81%，歷年最小相對濕度16%；年蒸發(fā)量為1372.1mm；最大積雪厚度為22cm；冬季最大氣壓101.88kPa；夏季最大氣壓99.75kPa。生態(tài)該區(qū)域具有良好的土地資源和氣候條件，為生物繁衍提供了適宜的生態(tài)環(huán)境，區(qū)域內土壤肥沃，光照充足，主要陸生樹種有杉、樟、水杉、馬尾松、柑桔等，灌木有紫金牛、山礬、鹽膚木等；主要天然植被是蘆葦、其次是柳林，雜草，灌木等；人工植被有水杉、柑桔、紅麻及水稻、油、麻、棉、蔬菜等農作物。洞庭湖生物物種種類繁多，生物資源豐富。常見的水生與濕生高等植物共400余種，區(qū)系以禾本科、莎草科、菊科和眼子菜科為主，形成濕生、挺水、浮葉和沉水群落類型，其中荻、蘆葦群落發(fā)育最好。湖中現(xiàn)有魚類117種，其中中華鱘、胭脂魚等為特別稀有種。湖區(qū)遼闊的洲灘是重要的鳥類越冬棲息地，現(xiàn)已記錄到的鳥類有217種，隸屬16目43科，其中屬國家一級保護鳥類有白鸛、黑鸛、白鶴、白頭鶴、大鴇、白尾海雕、中華沙秋鴨等7種。湖中珍稀和瀕危的水生動物主要有中華鱘、白鱘、白暨豚等。評價水域漉湖的水產資源十分豐富，魚類繁多，主要以養(yǎng)鯰、鯉、草、青、鯽魚為主。它位于東洞庭湖國家級自然保護區(qū)(112°43′～113°15′E，28°59′～29°38′N)和南洞庭湖濕地和水禽自然保護區(qū)(112°18′15″～112°51′15″E，28°38′15″～29°1′45″N)的交接點上，屬于東洞庭湖水域，劃入南洞庭湖濕地和水禽自然保護區(qū)。交通水運：廠區(qū)與漉湖僅一堤之隔，通過內運河與洞庭湖相連，洞庭湖已將湖南湘、資、沅、澧四大水系和長江相連通，通過長沙可直抵城陵磯、武漢、南京、上海等口岸，水路交通十分發(fā)達。公路：公路運輸也很方便，南通益陽、長沙，北達華容、岳陽。北洲子至長益高速公路僅100公里，且正在籌建益沅高速公路，十幾小時即可直達廣州、深圳。鐵路：鐵路運輸方便，廠址距石長鐵路益陽站100多公里。即將開工的洛湛(洛陽—湛江)鐵路也在益陽站交匯。四通八達的水陸交通運輸，為公司的改擴和發(fā)展提供了較為便捷的外部運輸條件。社會經濟紙廠所在地北洲子鎮(zhèn)位于湖南省益陽市大通湖區(qū)，東接漉湖，西鄰大通湖農場，南邊與沅江漉湖蘆葦場接壤?？偯娣e3.7萬畝。約1.6萬人。全鎮(zhèn)有小學3所，普通中學1所，師生人數約2000人，另有醫(yī)院1所。工業(yè)生產以造紙工業(yè)、紡織工業(yè)、食品工業(yè)等為主，主要的企業(yè)有北洲子大眾糖廠、益陽市華達紡織廠、金北順造紙廠等，至2002年11月底，全鎮(zhèn)已完成工業(yè)產值1546萬元；農產品有糧食、苧麻、油料、棉花、蘆葦、生豬、魚類等，全年農業(yè)總產值約1億元。。其它漉湖地區(qū)歷史上是血吸蟲病高發(fā)區(qū)，解放后經過幾十年防治，目前血吸蟲病已基本得到控制。建設項目概況項目名稱、地點及性質⑴項目名稱：湖南金北順紙業(yè)有限公司年產10.2萬t高檔文化印刷紙改擴工程——Ⅰ期年產5.1萬t漂白葦漿及環(huán)境治理工程⑵建設地點：原北洲子農場紙廠廠址處，廠址位置見地理位置圖——附圖1⑶建設性質：改擴建建設規(guī)模、產品方案及項目組成本項目總建設規(guī)模：年產10.2萬t文化印刷紙?？紤]到資金因素，Ⅰ期工程建設規(guī)模：將年產3萬t的葦漿改擴到年產5.1萬t漂白葦漿，平均日產150t。堿回收裝置規(guī)模：日處理葦漿黑液固形物150t/d。產品方案：漂白葦漿5.1萬t/a，其中風干漿板2.04萬t/a。項目組成見表3-1。廠區(qū)總平面布置本工程新建內容有制漿車間的濕法備料工序、漿板車間、堿回收車間(包括蒸發(fā)工段、燃燒工段、苛化工段、輕質碳酸鈣工段)、制漂間(包括化工原料庫)、綜合倉庫、污水處理站、35t/h循環(huán)硫化床鍋爐房等。改擴內容有制漿車間的蒸煮工段、黑液提取篩選工段、漂洗工段，造紙車間增加高壓洗網洗毯設備及6t/h燃煤鍋爐改造。結合地形和外部交通的要求，總平面按功能分區(qū)布置如下：在原備料間西面新建堿回收車間；拆除原保管室新建漿板車間；拆除原制漂間新建一干法備料間和黑液提取篩選工段，原有的兩備料間備用，在廠區(qū)東面的空地上新建一制漂間；對原蒸煮間進行改造改擴；對現(xiàn)有漂白工段進行技術改造；新鍋爐房布置在老鍋爐房東面；污水處理站布置在廠區(qū)北面，原料場東南邊?，F(xiàn)原料場自成一個獨立區(qū)，擬另租一100×667m2的原料場。其具體位置見附圖2。表3-1項目組成序號單項工程名稱規(guī)?；蚣s需面積備注1生產車間1.1制漿車間改擴到150t/d漂白漿對現(xiàn)有90t/d制漿系統(tǒng)進行改造改擴，新增黑液提取篩選設備，洗滌水密閉循環(huán)，對漂白工藝進行改造。1.2漿板車間60t/d漿板(風干)新建1.3堿回收車間處理150t/d葦漿黑液固形物新建1.4造紙車間增加高壓洗網洗毯設備減少清水的用量2輔助車間和公用工程2.1鍋爐房新增1臺35t/h循環(huán)硫化床鍋爐利用原汽輪機和新鍋爐產生的高壓蒸汽發(fā)電；對6t/h鍋爐進行改造后燒備料、制漿產生的廢渣；現(xiàn)有二臺10t/h鍋爐備用2.2給水處理站處理能力：25000m3/d已有2.3變配電站，廠區(qū)外線及照明200m2改造2.4空壓站90m22.5機、電、儀表維修車間600m22.6污水處理站處理能力：25000m3/d2.7原料場已有2.8成品庫及綜合倉庫1600m2勞動定員及工作時數生產定員：660人年工作日：全年工作340天，主要生產車間均為三班制連續(xù)生產。投資估算及資金來源項目新增總投資9997萬元，其中流動資金981萬元，建設投資9016萬元。項目建設投資中由企業(yè)自籌6016萬元，申請銀行貸款3000萬元。項目投產后，年實現(xiàn)銷售收入17085萬元，年利潤3569.33萬元，投資利潤率23.43%。稅后財務內部收益率18.58%，靜態(tài)投資回收期6.63年(含建設期)。公用工程3.6.1給排水1、給水：本改擴工程總用水量為32145m3/d。該公司原來已有一套25000m3/d完整的給水系統(tǒng)，擬只增設沉淀和過濾系統(tǒng)。原有的取水、供水設施根本滿足不了本次改擴工程后全廠用水要求。2、排水：本改擴后全廠生產總排水為26000m3/d?，F(xiàn)有的生產廠區(qū)內的排水管網不合理，且管線老化，擬進行改造，全廠的生產廢水經污水處理站處理后同廠區(qū)雨水一起排入該公司原有的外排水系統(tǒng)，最后排入漉湖和東洞庭湖，車間生活污水經化糞池處理后排下水道。3.6.2供電1、地區(qū)供電條件該廠現(xiàn)有供電電源為一回10kv專線來自北洲子鎮(zhèn)變電站。北洲子鎮(zhèn)變電站距該廠約5km，其電源來自110/35/10kv大通湖變電站。大通湖變電站距該廠約11km，為大系統(tǒng)供電。2、用電負荷及負荷等級本項目新增裝機容量3680kw，計算負荷約為2760kvA。紙廠大部分用電設備屬于二級負荷，要求供電可靠。3、供電方案電源從大通湖變電站設架空線路至廠內10kv總配電所。分別在制漿車間、漿板車間、堿回收車間、污水處理站各設立1個10/0.4kv車間變配電所。另外擬利用35t/h鍋爐的高壓蒸汽和已有的汽輪機發(fā)電，熱電聯(lián)產，解決一部分生產用電。3.6.3供熱改擴工程完成后，全廠需蒸汽量66t/h，現(xiàn)有產汽量為10t/h鍋爐二臺和6t/h鍋爐一臺。本次工程上堿回收爐一臺，其額定產汽量為28t/h，實際出力約25t/h。改擴工程擬新增一臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐，對現(xiàn)有的一臺6t/h燃煤鍋爐進行改造，用廢葦渣作燃料，二臺10t/h鍋爐備用。表3-2全廠熱負荷序號用汽車間用汽量（t/h）回水量（t/h）備注0.8Mpa0.4Mpa1制漿車間17.516.582造紙車間763堿回收車間2.519.5164鍋爐房自用33.6.4運輸全廠年運輸總量269302t，其中年運出量75000t，年運入194302t。全廠運輸采用水路、公路相結合，以水路運輸為主的運輸方式，貨運依托金北順紙業(yè)有限公司物流公司解決。3.6.5配套工程方案1、倉貯設施：原料堆場面積6萬平方米，只能滿足全公司60天的原料貯存量，因此需設廠外原料場，擬在距公司5公里處租用原料場15萬平方米，可貯存供8個月生產的蘆葦7.9萬t。其它倉貯設施：新建成品庫、綜合倉庫約1600平方米。2、防洪設施：本工程在益陽市北洲子鎮(zhèn)，該鎮(zhèn)屬湖區(qū)重點保護城鎮(zhèn)，水利部門已統(tǒng)一規(guī)劃和建成完整的防洪體系，防洪標準為百年一遇，可確保廠區(qū)安全。主要原輔材料消耗本項目一期工程主要原輔材料消耗情況見表3-3。表3-3主要原輔材料消耗序號名稱單位年需用量來源1蘆葦原料風干原料t118300當地船為主2液堿30%NaOHt10540本省船、汽車3液氯t2295岳陽船、汽車4雙氧水50%H2O2t1530岳陽船、汽車5t1100外購船、汽車6石灰75%CaOt11220當地船、汽車7重油200#t612船、汽車8煤t46500船、汽車主要設備表3-4本工程主要設備表序號設備名稱規(guī)格及生產能力臺(套)數備注一制漿車間1切葦機14t/h1臺2圓筒葦片篩1臺3百葉除塵機1臺4蒸煮球25m3/個6個現(xiàn)有9個5循環(huán)泵、漿泵8臺6噴放鍋2臺7除節(jié)機1臺8真空洗漿機50m2/臺4臺9真空洗漿機35m2/臺4臺10壓力篩一、二段2臺11漂白塔1個12堿處理設備1臺13貯漿塔1個二漿板車間1漿板機60t/h1臺2分切機1臺3打包機1臺三堿回收車間1板式降膜蒸發(fā)器6臺2黑液熱處理系統(tǒng)1臺3表面冷凝器1臺4汽提塔1臺5低臭單汽包堿爐1臺6溶解槽1臺7靜電除塵器2臺8引風機2臺9綠液澄清器1臺10石灰消化提渣機1臺11連續(xù)苛化器3臺12白液澄清器2臺13白泥洗滌貯存槽4臺14振動篩2臺15碳酸化反應罐4臺16空壓機1臺17洗滌塔1臺主要生產工藝指標序號名稱單位數量備注一制漿車間1年工作日天3402日工作時間天16~243原料貯存損失%24干法備料損失%65蒸煮用堿量%17.5以NaOH計6硫化度%157白液活性堿濃度g/L>118以NaOH計8蒸煮溫度1659粗漿得率%48計備料損耗10洗滌水溫度℃>8011洗滌篩選損失%212黑液提取率%9413送堿回收車間黑液固形物濃度%≥13.014送堿回收車間黑液溫度℃≥8015漂白纖維損失率%516漂后白度%80~8517用氯量%518過氧化氫漂白藥品用量NaOHKg/ADt30H2O2Kg/ADt15二漿板車間1漿板定量g/m2200~3002精選凈化損失%13抄造率974成品率%94三堿回收車間1年工作日天3402日工作時H243蒸發(fā)站蒸發(fā)水量m3/h614黑液熱處理溫度℃180~1905出蒸發(fā)站黑液濃度%656進堿爐黑液溫度℃1157堿爐產汽量t/h258煙氣電除塵效率%989苛化率%>8010堿回收率%8711白液澄清度ppm<20產品質量標準表3-6產品質量標準指標名稱單位規(guī)定試驗方法一級二級機械強度(在打漿度為45SR,抄片定量為60g/m2時)抗張指數撕裂指數耐破指數N.m/gmN.m2/gkPa.m2/g454.503.00383.502.50GB7980GB7981GB7982白度不小于%8580GB8904.2粘度不小于cm3/g550450GB1548塵埃度塵埃0.3-1.0mm2不多于塵埃1.0-5.0mm2不多于大于5.0mm2塵埃8035不許有12045不許有GB10740交貨水份不大于%2020GB8944.1環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價評價區(qū)域污染源調查本次環(huán)評期間對評價區(qū)域的水、氣污染源進行了調查，在評價范圍內除了金北順造紙廠外，僅有益陽市北洲子大眾糖廠，根據該廠2000年的排污申報登記表(2000年正常生產時間80天)，其廢氣、廢水的排放情況如下：廢氣：有燃煤鍋爐兩臺(SHL-20、SHL-10各一臺)，年耗煤0.4萬t/a，含硫量3%，年廢氣排放總量4000萬Nm3/a，經過麻石水膜除塵后排大氣，SO2的年排放量為163.2t/a，排放濃度為4080mg/m3。廢水：年排放量為100萬t/a，COD的年均濃度為738mg/L，年排放量738t/a。經過東西溝、東風閘排往漉湖。水環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價4.2.1地表水(1)現(xiàn)狀監(jiān)測共設三個點：A1—廢水入東西溝處上游100米，A2—東風閘下游約5000米處，A3—東風閘下游約7500米處，A4在A3點下游約500米處。監(jiān)測點具體位置見圖4-1。A4A4A3A3A2A2紙廠排污口A1紙廠排污口圖4-1水質采樣布點示意圖(2)監(jiān)測項目pH、CODCr、SS、BOD5、S2-、揮發(fā)酚、DO(3)監(jiān)測時間和頻次2003年3月26-28日。連續(xù)三天，每天一次。(4)評價標準根據益陽市環(huán)保局對本工程評價標準的批復的補充說明，漉湖水域采用GB3838-2002《地表水環(huán)境質量標準》中Ⅲ類標準。(5)評價結果①根據現(xiàn)狀調查，本評價水域的主要污染源是金北順紙廠和北洲子糖廠。本次環(huán)評監(jiān)測期間，糖廠沒有生產，A1點的來水主要是上游居民的生活污水和農田排水，其水質達到GB5084—92《農田灌溉水質標準》一類水作標準。②A2點的監(jiān)測結果可知，CODCr、BOD5、揮發(fā)酚超過GB3838-2002Ⅲ類標準值，超標率均為100%，最大超標倍數分別為23.9倍、42.3倍、15.2倍，說明東風閘下游的漉湖湖汊枯水期水質污染很嚴重，紙廠的廢水治理已刻不容緩。③A3點的監(jiān)測結果表明：本次環(huán)評所監(jiān)測的項目除CODCr、BOD5外，其它因子均滿足GB3838-2002《地表水環(huán)境質量標準》中Ⅲ類標準的要求；CODCr的超標率為100%，最大超標1.5倍，BOD5的超標率為100%，最大超標2.8倍。A3下游500m處A4點的CODCr滿足GB3838-2002Ⅲ類標準的要求，說明該水域的自凈能力和稀釋擴散作用較好。④本次環(huán)評還收集了洞庭湖環(huán)境監(jiān)測站2001年在漉湖中心水域平水期的水質監(jiān)測結果，pH、DO、CODMn、BOD5、氨氮、總磷的平均值分別為7.86、5.38、1.47、1.79、0.07、0.02，均滿足GB3838-2002《地表水環(huán)境質量標準》中Ⅲ類標準的要求。表4-12003年3月金北順紙廠地表水水質監(jiān)測統(tǒng)計及評價結果單位：mg/L（pH除外）監(jiān)測點監(jiān)測項目CODCrSSBOD5S2－Ar-OHpHDO流量m3/hA1樣品數33333332131濃度范圍186~19376~9669.5~71.30.002~0.0020.002~0.0047.60~8.036.85~6.99濃度均值1908570.30.0020.0037.856.92A2樣品數333333314051濃度范圍483~49860~71161~1730.002~0.0020.050~0.0817.91~8.276.26~6.95濃度均值492661680.0020.0628.066.67超標率（%）100100010000最大超標倍數23.942.3015.2//A3樣品數3333333濃度范圍48.6~50.554~9010.2~15.10.002~0.0020.001~0.0018.12~8.257.18~7.51濃度均值49.66812.60.0020.0018.207.34超標率（%）1001000000最大超標倍數1.52.800//A4樣品數3濃度范圍4.48~8.64濃度均值7.04超標率（%）0最大超標倍數0GB3838-2002中Ⅲ類標準≤20≤4≤0.2≤0.005≤6~9≥54.2.2地下水(1)監(jiān)測點的位置本次評價設2個地下水采樣點：一個在紙廠內，一個在東方漁場附近。(2)監(jiān)測項目：pH、S2-、揮發(fā)酚(3)監(jiān)測時間和頻次：2003年3月26-27日。連續(xù)二天，每天一次。(4)采樣和分析方法：采樣和分析方法均采用國家標準和國家推薦的方法。(5)評價標準：地下水采用GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》(6)評價結果從表4-2可知，評價范圍內的地下水水質監(jiān)測項目滿足GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求。表4-22003年3月金北順紙廠地下水質監(jiān)測評價結果單位：mg/L(pH除外)監(jiān)測斷面監(jiān)測項目S2－Ar-OHpH金北順紙廠地下水樣品數222濃度范圍0.002~0.0020.001~0.0017.57~7.66濃度均值0.0020.0017.62超標率（%）000最大超標倍數000東風漁場地下水樣品數222濃度范圍0.002~0.0020.001~0.0017.22~7.49濃度均值0.0020.0017.36超標率（%）000最大超標倍數000GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》0.2*0.0026.5~8.5*：GB2002-3838Ⅲ類。環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀調查與評價4.3.1現(xiàn)狀監(jiān)測(1)監(jiān)測點布設本次評價期間在廠生活區(qū)、長湖小學、向東小學各設了一個大氣采樣點，監(jiān)測SO2、TSP，連續(xù)5天，每天4次。(2)評價標準采用GB3095-1996《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準。(3)分析方法按國家統(tǒng)一規(guī)定的環(huán)境監(jiān)測標準分析方法(4)評價方法采用與標準直接相比較的方法(4)統(tǒng)計結果監(jiān)測統(tǒng)計結果見表4-3。4.3.2現(xiàn)狀評價從表4-3可知，SO2的小時濃度和日均濃度、TSP的日均濃度均滿足GB3095-1996中的二級標準的要求。聲環(huán)境質量現(xiàn)狀調查與評價本次環(huán)評在廠西的生活區(qū)設了一個噪聲監(jiān)測點，監(jiān)測一天：晝間噪聲等效聲級Leq為49.1dB(A)，夜間噪聲等效聲級Leq為47.9dB(A)。與GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中的3類比較，沒有超標，且達到了2類區(qū)標準，說明生活區(qū)的聲環(huán)境質量現(xiàn)狀較好。表4-32003年3月金北順紙廠環(huán)境空氣質量監(jiān)測評價結果單位：mg/m3污染物名稱監(jiān)測項目廠生活區(qū)長湖小學向東小學SO2小時濃度樣品數202020小時濃度范圍0.005~0.0770.002~0.0790.009~0.064占標準的百分比（%）1.0~15.40.4~15.81.8~12.8小時濃度最大超標倍數000SO2日均濃度樣品數555日均濃度范圍0.026~0.0480.021~0.0460.027~0.043占標準的百分比（%）17.3~32.014.0~30.718.0~28.7日均濃度最大超標倍數000TSP日均濃度樣品數555日均濃度范圍0.101~0.1220.096~0.1140.109~0.127占標準的百分比（%）33.7~40.732.0~38.036.3~42.3日均濃度最大超標倍數000GB3095-96《環(huán)境空氣質量標準》二級標準SO2日平均：0.15mg/m3；小時平均：0.50mg/m3；TSP日平均：0.30mg/m3?，F(xiàn)有工程分析平面布置現(xiàn)有工程平面布置見附圖2。生產能力及原材料消耗北洲子金北順紙廠始建于二十世紀八十年代，幾經改擴建，現(xiàn)擁有年產近3萬t的制漿和2.2萬t的造紙生產能力及相應的配套設施。制漿系統(tǒng)：日產90t化學漂白葦漿生產線造紙系統(tǒng)：一條日產17t4#紙機生產線——1760紙機一條日產20t5#紙機生產線——1760紙機兩條日產15.7t紙機生產線——1575紙機一條日產5t紙板生產線——1092紙機(現(xiàn)沒生產)2002年該廠紙品的產量約1萬t，主要原材料消耗如下：表5-12002年主要原材料消耗情況名稱單耗(kg/t紙)年消耗量t規(guī)格來源蘆葦(廢木片)250025000當地液堿970970030%NaOH本省氯氣90900岳陽樹脂廠石灰200200075%CaO當地硫化鈉33330外購硫酸鋁30300外購松香膠880外購煤100010000S%：5%寧鄉(xiāng)煤灰壩工藝流程工藝流程簡述：蘆葦原料從原料場經平板車卸至切料間經切葦機切料，再經風送除塵、篩選后進入一個大葦片倉貯存，葦片倉底部有旋轉式螺旋出料器卸料，由帶式輸送機連續(xù)均勻地送往蒸煮鍋，蒸煮漿料經除節(jié)機處理后，對漿料進行篩選，采用管道和漂白塔二次漂白，之后用水洗滌，再通過打漿調料后在紙機上脫水、烘干、整切成一定規(guī)格的紙張。其工藝流程簡圖如下：蘆葦蘆葦切葦機過篩料倉蒸煮鍋蒸煮藥液直接噴放濃縮漂白漂液洗滌洗網壓榨干燥漿池造紙洗滌填料切紙打包篩選壓料廢水廢水打漿調漿篩選廢水葦渣漿渣葦灰渣廢水廢水圖5—1現(xiàn)有工藝流程簡圖“三廢”排放情況5.4.1廢水根據環(huán)評《大綱》要求，本次環(huán)評于2003年3月21日—23日對現(xiàn)有工程的廢水污染源進行了為期三天的監(jiān)測，其監(jiān)測結果統(tǒng)計情況見表5-2。監(jiān)測時每天的產漿量約50噸，成品紙約62.5噸，年生產時數近7920小時。由表5-2可知：現(xiàn)有工程單位產品排放系數為蒸煮黑液30.2m3/t漿，中段廢水204.0m3/t漿，造紙白水147.2m3/t紙，廢水總排口平均廢水量為21446m3/d，包括除塵水、車間跑冒滴漏污水536m3/d，CODCr、BOD5、SS排放濃度分別超過GB3544-2001表1標準的3.2倍、5.7倍、0.9倍。根據單位產品排放系數，按現(xiàn)有生產能力(紙漿3萬t/a，成品紙2.2萬t/a)計，其廢水排放量為蒸煮黑液90.6萬m3/a，中段廢水612.0萬m3/a，造紙白水323.8萬m3/a，總排口廢水量為1026.4萬m3/a。經計算，總排口廢水中CODCr、BOD5、SS、S2-、Ar-OH的排放量分別為19450.3t/a、6838.9t/a、1898.9t/a、0.64t/a、13.5t/a。表5-2廢水監(jiān)測結果統(tǒng)計表單位：mg/L(pH除外)監(jiān)測點監(jiān)測項目總排口蒸煮黑液排放口中段廢水排放口造紙車間排放口排放標準GB3544-2001CODCr18956900357287450BOD5666.32170192158100SS185298213152100S2-0.0620.1180.1250.109Ar-OH1.316.780.0110.002PH9.2411.548.117.916~9流量(m3/d)214461510102009200m3/t產品381.430.2204.0147.2300表5-3水型污染物排放量統(tǒng)計結果排放點廢水量(萬m3/a)主要污染物排放量(t/a)備注CODCrBOD5SSS2-Ar-OH廠總排口707.713410.94715.41309.20.449.3現(xiàn)有工程1026.419450.36838.91898.80.6413.5生產能力排污系數t/t-漿0.6480.2280.0635.4.2廢氣根據環(huán)評《大綱》要求，本次環(huán)評于2003年3月21日—23日對現(xiàn)有工程的廢氣污染源進行了為期三天的監(jiān)測，其監(jiān)測結果統(tǒng)計情況見表5-4(耗煤約50t/d)。表5-4廢氣污染源監(jiān)測結果序號項目單位鏈條爐沸騰爐備料工序1出口溫度℃80802煙氣流量Nm3/h178501280012580(粉塵)3煙塵排放濃度mg/Nm3216240282(粉塵)4煙塵排放量kg/h(t/a)3.86(30.6)3.07(24.3)3.55(28.1)5SO2排放濃度mg/Nm3248033406SO2排放量kg/h(t/a)44.27(350.6)42.75(338.6)7NOX排放濃度mg/Nm34404858NOX排放量kg/h(t/a)7.85(62.2)6.21(49.2)9脫硫、除塵方式麻石水膜除塵百葉除塵10脫硫效率%101011除塵效率%909012排氣筒參數高度/內徑m45/1.045/1.03/0.2表5-5氣型污染物排放標準標準名稱SO2煙塵備注mg/m3kg/hmg/m3kg/hGB13271-2001Ⅰ時段1200/250/燃煤鍋爐GB16297-1996表11500.14粉塵鏈條爐和沸騰爐的煙氣均經過一根45m高的煙囪排大氣，經計算，最終排入大氣的煙氣量為30650Nm3/h，煙塵濃度226mg/m3，SO2濃度2839mg/m3，煙塵、SO2的排放量分別為56.5t/a、689.2t/a，對照表5-5中的標準值，現(xiàn)有工程鍋爐煙塵濃度達標，SO2濃度超標1.4倍；備料工序的粉塵濃度超標0.9倍，排放速率超標24倍。按照監(jiān)測計算結果和耗煤量，反推出現(xiàn)有工程的燃煤中含硫量約5%。按生產能力、年耗煤3萬t計算，SO2的排放量為1235.1t/a，煙塵的排放量為99.6t/a，粉塵的排放量為50.6t/a。5.4.3廢渣根據本次環(huán)評調查，目前，紙廠的廢渣主要有備料工序葦灰渣2277t/a、制漿過程中產生的葦漿渣330t/a、制漿造紙車間產生的廢紙漿990t/a、生產鍋爐煤灰渣2380t/a等。若按生產能力計，其廢渣的產生量為備料工序葦灰渣4099t/a、制漿過程中產生的葦漿渣600t/a、制漿造紙車間產生的廢紙漿1782t/a、生產鍋爐煤灰渣4284t/a等，總量10765t/a。5.4.4噪聲本次環(huán)評期間在廠界南面和西面設了四個監(jiān)測點，其具體位置見附圖2，監(jiān)測結果見表5-6。廠界西3#白天超標4.2dB，廠界南門晚上超標0.3dB。表5-6廠界噪聲監(jiān)測結果單位：dB(A)監(jiān)測點項目晝間L1056.452.472.066.4L5054.449.256.058.4L9052.847.250.854.0Leq54.750.369.261.9標準值65656565超標值004.20夜間L1050.050.050.056.8L5049.247.647.255.2L9047.646.845.252.0Leq49.248.948.355.3標準值55555555超標值0000.3與建設項目相關的環(huán)保設施廢水治理措施現(xiàn)有工程的制漿中水、造紙白水經粗過濾回收一部分廢紙漿；所有廢水均只經過初級沉淀處理，然后經排污溝排入漉湖，廢水超標較嚴重。生活污水也未經處理分散排放。廢氣治理措施備料工序粉塵經過旋風分離器和百葉除塵器除塵后，兩個排氣筒橫向伸出約50m在離地面3m處排放；兩臺10t/h鍋爐煙氣經麻石水膜除塵器、6t/h鍋爐煙氣經旋風分離器后均排入45m高的煙囪至大氣。廢渣現(xiàn)有工程的葦灰渣、葦漿渣均外賣作燃料，廢紙漿外賣作紙箱板原料，煤灰渣用于制磚、鋪路。存在的主要環(huán)境問題(1)由于生產工藝落后、生產設備老化，生產和環(huán)境管理的力度不夠，造成生產過程中的跑、冒、滴、漏很嚴重；無黑液提取設施，無堿回收設備；工藝廢水排放量大，是國家允許排放量的兩倍；廢水的重復利用率低；(2)現(xiàn)有工程的工藝廢水超標較嚴重，只經過初級沉淀就直接排至漉湖，全廠無綜合污水處理系統(tǒng)。(3)鍋爐煙氣的麻石水膜除塵廢水也沒有經過處理就直接外排；由于沒有采取專門的脫硫措施，造成現(xiàn)有鍋爐煙氣中SO2的排放濃度超標較嚴重。(4)由于現(xiàn)有除塵設備效率低下，致使備料工序的粉塵超標排放。(5)廠區(qū)的原料和廢渣亂堆亂放，導致廠區(qū)環(huán)境不整潔，基本沒有種植綠化植被和樹木；排水設施不完善，導致污水亂流。(6)南大門附近的噪聲超標。擬建工程分析擬建工程技術特點⑴制漿車間①備料擬采用干法備料方式，篩選過程中產生的粉塵經旋風和百葉除塵器后排放。②蒸煮蒸煮擬采用蒸煮鍋間歇蒸煮技術，它對原料的適用性強，具有蒸汽耗量低，成漿質量較均勻，卡伯值低并且強度較高等特點。保留現(xiàn)有的蒸煮設施，再增加6個蒸煮球和2個噴放鍋。③洗篩洗漿及提取黑液采用真空洗漿機串聯(lián)逆流洗滌(3+1)，其洗滌效果好，黑液提取率高。篩選采用先進的壓力篩，漿料經過壓力篩除去粗渣和纖維束。洗篩稀釋水采用封閉循環(huán)，逆流洗滌，大大減少廢水的排放量。④漂白近年來，漂白技術發(fā)展較快，發(fā)展了以過氧化氫等無氯漂白劑組成的全無氯(TCF)漂白生產工藝，如依卡(EKa)化學品公司使用過醋酸替代臭氧進行TCF漂白，可將硫酸鹽闊葉木漿漂白到較高白度(89%ISO)，并保證紙漿強度。國內華南理工大學造紙與污染控制國家工程研究中心已開發(fā)出一種全新高效的可用一段過氧化氫漂白將紙漿漂至高白度的技術，該技術已在牡丹江恒豐紙業(yè)集團有限公司制漿分廠用于柞木、樺木、楊木混合硫酸鹽漿的漂白，可將60-65%ISO的闊葉木漿硫酸鹽漿的白度提高到86-90%ISO?？紤]到生產成本，本次制漿漂白暫選取次氯酸鹽漂加過氧化氫漂白工藝，預計紙漿白度可達80-85%ISO。⑵漿板車間漿板車間是將漂白漿抄成干漿板以便運輸。⑶堿回收車間①蒸發(fā)工段選用六效板式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)黑液，同時采用黑液熱處理技術。黑液在反應器的高溫環(huán)境(180-190℃)進行熱裂解，使其粘度降低，尤其對草漿黑液粘度降低比木漿黑液更加明顯，使蒸發(fā)的黑液濃度可從目前的45-50%提高到65%，可直接進堿爐燃燒，而不必設圓盤蒸發(fā)器，減少含硫臭氣的排放。由于蒸發(fā)站有自汽提裝置，可將輕重污冷凝水分流，使重污冷凝水只占總污冷凝水的7-10%，大大減少污水排放及污水處理站負荷。②燃燒工段選用低臭型單汽包堿爐。蒸發(fā)站來的黑液直接進爐燃燒，取消傳統(tǒng)的圓盤蒸發(fā)器，臭氣大為減少。省煤器傳熱面積的增加使爐子產汽量增加。由于只有一個汽包，隨煙灰飛失的堿也減少，停爐清掃時間間隔長。由于黑液通過熱處理，亦大大提高堿爐運行的安全性、穩(wěn)定性和效率。尾氣采用靜電除塵，除塵效率達98%，減少對大氣的污染。③苛化工段采用連續(xù)苛化工藝，過濾設備為綠液和白液澄清器，綠液經澄清后與綠泥分離。綠泥再經預掛過濾機洗滌和脫水，使綠泥殘堿控制在5g/L以內。白液澄清度可達10-20ppm，有效堿達115-120g/L(NaOH計)。④輕質碳酸鈣工段采用國內較高水平的白泥生產輕質碳酸鈣技術，生產的輕質碳酸鈣作造紙?zhí)盍?。由于草漿堿回收白泥煅燒石灰，在國內無成功先例，故本次采用白泥生產輕質碳酸鈣，既可解決環(huán)保問題，又能產生經濟效益。⑷造紙車間擬增加高壓洗網洗毯設備，降低造紙車間的用水量。工藝流程⑴制漿車間工藝流程簡述：蘆葦原料從原料場經輕軌平板車卸至皮帶輸送機送至切葦機切料，再經風送除塵、篩選后進入一個大葦片倉貯存，葦片倉底部有旋轉式螺旋出料器卸料至皮帶輸送機送蒸煮系統(tǒng)。葦片經干法備料后與蒸煮液混合，送入蒸煮球，裝料完成后，通蒸汽蒸煮至最高壓力0.7Mpa下保溫4小時，再高壓噴放至噴放鍋內。蒸煮漿料經除節(jié)機處理后即通過四段真空洗漿機洗漿和二段壓力篩(3+1)提取黑液，整個過程稀釋水采用封閉循環(huán)，逆流洗滌。漂白先采用氯氣脫木素，然后經堿處理，同時加過氧化氫，再經次氯酸鹽漂白塔即改良型三段漂白CEPH，經過三次真空洗漿后，漿進貯漿塔。工藝流程圖如圖6-1所示。⑵漿板車間工藝流程簡述：由制漿車間送來的合格漿料經抄前漿池由泵送到白水槽沖漿后上網，經網部脫水、壓榨、干燥，出來的漿板經板切機切成成品，再打包貯存。工藝流程圖如圖6-2所示。粉塵粉塵黑液送堿回收車間蘆葦切葦機圓篩活底料倉立式蒸煮鍋噴放鍋壓力除節(jié)機蒸煮四段真空洗漿機二段壓力篩氯化真空洗漿堿處理漂白廢水真空冼漿機貯漿塔送造紙車間葦灰渣氯氣葦渣漂白塔蒸煮藥液真空冼漿機漂白廢水漂白廢水漿渣污冷凝水圖6-1擬建工程制漿工藝流程及污染流程示意圖漂白葦漿漂白葦漿抄前漿池白水槽沖漿泵流漿箱上網壓榨干燥切板機打包入庫白水圖6-2漿板車間抄漿工藝流程框圖⑶堿回收車間工藝流程簡述：制漿車間送來濃度為13%(固形物含量)的稀黑液用濃黑液調濃進Ⅳ效蒸發(fā)后流至Ⅴ效、Ⅵ效，蒸發(fā)后的半濃黑液至半濃黑液槽，然后進Ⅲ效、Ⅱ效蒸發(fā)，蒸發(fā)后黑液進行熱處理，在反應器的高溫環(huán)境(180～190℃)中進行熱裂解，使黑液粘度降低，再進Ⅰ效蒸發(fā)出濃黑液，進濃黑液槽，濃度達65%，送燃燒工段堿灰黑液混合器與堿爐灰斗和靜電除塵器的堿灰混合后，經黑液加熱器加熱至115℃進低臭型單汽包堿爐燃燒。燃燒得熔融物經溜槽流入溶解槽，在此與來自苛化工段的稀白液混合得綠液即Na2CO3溶液，再送苛化工段。綠液經綠液澄清器后與綠泥分離，綠泥經預掛式過濾機洗滌過濾后與石灰渣一并外運填坑，稀綠液送燃燒工段溶解槽。煙氣經靜電除塵后經煙囪排大氣，含塵量＜120mg/Nm3。白液送蒸煮工段白液貯存槽清綠液與石灰進石灰消化提渣機消化，消化乳液自流至連續(xù)苛化器苛化，苛化后的乳液自流至苛化乳液喂料槽，再泵至白液澄清器澄清，清白液送蒸煮工段用。白泥送輕質碳酸鈣工段經稀釋、洗滌過濾后送白泥貯存槽貯存，再泵至振動篩并洗滌后進碳酸化反應罐與CO2反應，得到輕質碳酸鈣經振動篩篩選后進成品槽貯存。工藝流程圖如下：白液送蒸煮工段白液貯存槽六效板式降膜蒸發(fā)器六效板式降膜蒸發(fā)器（內設置黑液熱處理系統(tǒng)）低臭型單汽包堿爐綠液溶解槽石灰消化提渣機石灰渣外運石灰連續(xù)苛化器白液澄清過濾器綠液澄清器綠泥過濾機綠泥外運白泥稀白液稀綠液白泥稀釋槽白泥洗滌過濾器白泥貯存槽白泥洗滌槽碳酸化反應槽輕質碳酸鈣振動篩成品槽濃黑液槽混合槽靜電除塵器塵高空排放污冷凝水白液送蒸煮車間白液貯存槽圖6-3堿回收車間工藝及污染流程圖漿紙平衡、堿平衡和水平衡6.3.1漿紙平衡本項目一期工程完成后，北洲子紙廠共計產漿5.1萬t/a，其中風干漿板2.04萬t/a，該廠現(xiàn)有造紙能力2.2萬t/a，用漿量約1.8萬t/a，因此尚有1.26萬t/a的葦漿富余，可作為商品外售，改擴工程完成后，全廠漿紙規(guī)模7.3萬t/a。本項目漿紙平衡關系見圖6-4。制漿規(guī)模5.1萬t/a制漿規(guī)模5.1萬t/a風干漿板2.04萬t/a造紙規(guī)模2.2萬t/a商品漿1.26萬t/a圖6-4本工程漿紙平衡關系圖6.3.2堿平衡本工程蒸煮用堿量為373.5kg/t漿，其中NaOH355.3kg/t漿，Na2S18.2kg/t漿，黑液提取率按94%，堿回收率按87%計，本工程生產用堿平衡關系見圖6-5。6.3.3水平衡本技改工程制漿車間、造紙車間、漿板車間及堿回收車間的水平衡見圖6-6。技改工程完成后全廠給排水情況如圖6-7所示，制漿車間的部分蒸汽(4.2t/h)參與了生產過程，堿回收車間的實際產汽量為25t/h，本車間用汽22t/h，實際對外車間供汽3t/h。蒸煮蒸煮洗漿篩選堿處理洗漿污水處理場蒸發(fā)燃燒苛化損耗18.8損耗1.9NaOHNa2S50.2NaOH30.0323.3371.6349.3綠泥1.0白泥2.530.022.33.6345.7326.9圖6-5擬建工程堿平衡關系圖單位：kg/t漿說明：1、噸漿蒸煮用堿373.5kg，其中NaOH355.3kg、Na2S18.2kg2、備料損耗6%，黑液提取率94%，堿回收率87%3、因用氯氣脫木素，所以漂白用堿后的洗滌水不能回用，因此這部分堿不能回收。制漿車間制漿車間堿回收車間漿板、造紙?zhí)J葦帶入0.2新鮮水132.4新鮮水56.1蒸汽4.2損耗26.7黑液11污冷凝水27.6白液3.5產蒸汽0.5石灰渣帶走0.1堿爐石灰窯煙氣排出0.5冷卻水損耗5.2成品帶走0.1白水50.6損耗5.6新鮮水26.4中段洗滌廢水1000.2污冷凝水2.4圖6-6改擴工程水量平衡圖單位：m3/t-漿注：造紙和漿板車間的水量單位為m3/t紙.板造紙車間造紙車間漿板車間制漿車間堿回收車間車間車間生活污水及地面沖洗水鍋爐房白水污水處理站23000化糞池損耗直排排地溝中段洗滌水重污冷凝水725損耗870損耗4005650015000150030001217199198603960142984蒸汽984新鮮水321451650357余蒸汽72600052826525蒸汽+蘆葦653圖6-7改擴后全廠給排水關系圖單位:m3/d污染源分析6.4.1廢水1、水型污染源根據項目建議書及對工藝過程的分析，本工程廢水污染源主要來自以下工序：⑴制漿車間的蒸煮、篩選、洗滌、漂白廢水；⑵堿回收車間蒸發(fā)工段污冷凝水；⑶車間生活污水；⑷造紙車間的洗滌白水；⑸鍋爐煙氣除塵水。由本項目建議書、同類工程及現(xiàn)有工程的情況來核定改擴工程的廢水產生量及其廢水水質(黑液提取率按94%)，具體情況見表6-1。表6-1本工程廢水產生情況一覽表序號污染源廢水種類產生量主要污染物濃度(mg/LpH除外)備注m3/t產品m3/dCODCrBOD5SSPH制漿車間蒸煮黑液1116509091027270/~12進堿回收車間中段洗滌廢水140210001200500400~8.128.6%回用，其余進污水站2堿回收、蒸煮工序污冷凝水10150030001000200~8.0進污水站203000≤450≤100≤100~8.0直接外排3造紙車間漿板車間白水73256500600280500~6.0進污水站4鍋爐房除塵廢水//200008.05處理后回用5生活污水121經化糞池處理后排下水道進污水處理站廢水總量2300011484704006~8.5直排3000≤450≤100≤100~8.02、擬采取的治理措施根據項目建議書，本工程產生的上述廢水中，蒸煮黑液經過堿回收車間處理后回收堿，白液回蒸煮工段再利用；堿回收車間的輕污冷凝水直接外排，不進入污水處理站；制漿車間漂白工段的第三段漂洗水40m3/t-漿(28.6%)重復利用到第一段氯化的漂洗，鍋爐除塵水經沉淀、過濾處理后回用，少量生活污水經化糞池處理后排下水道，其它廢水進二級污水處理站(工藝見第8章節(jié))，進總污水處理站的廢水量約為23000m3/d。3、污染物排放量估算本工程通過對現(xiàn)有工程黑液提取、漂白工段的工藝改造和設備更新及堿回收設備的上馬，大大削減了污染負荷，經過二級生化處理后的廢水，污染物可達標排放，其中COD、BOD5、SS的外排量分別為3519.0t/a、782.0t/a、782.0t/a，直接外排的輕污冷凝水中COD、BOD5、SS的量分別為459t/a、102t/a、102t/a。表6-2廢水排放情況一覽表廢水種類廢水量萬m3/a污染物產生量排放量去除率%排放標準mg/Lt/amg/Lt/a進污水處理站782CODCr11488977.44503519.060.8≤450BOD54703675.4100782.078.7≤100SS4003128.0100782.075≤100直接外排102CODCr450459≤450BOD5100102≤100SS100102≤1006.4.2廢氣本工程的廢氣污染源主要有：燃煤鍋爐煙氣、堿回收鍋爐煙氣、備料粉塵、無組織排放工藝廢氣。其排放情況列于表6-3中。根據建設單位提供的資料，本工程需新增加一臺35t/h生產用循環(huán)流化床鍋爐，擬對6t/h鍋爐進行改造，燒本工程產生的廢葦渣，生產一部分蒸汽，現(xiàn)有的二臺10t/h鍋爐備用。新燃煤鍋爐排出的煙氣量為60000Nm3/h，SO2產生量為242.2kg/h，初始濃度為4037.2mg/m3，煙塵產生量為375kg/h，初始濃度為6250mg/m3，擬經過麻石水膜除塵器脫硫除塵，用堿水作脫硫劑(脫硫率達75%，除塵效率90%)，其SO2的排放量為60.6kg/h，排放濃度為1009.3mg/m3，煙塵的排放量為37.5kg/h，排放濃度為625mg/m3，SO2排放濃度超標0.1倍，煙塵排放濃度超標2.1倍。煤含硫量按5%計。本次工程的堿回收爐耗重油612t/a(含S按2%計)，根據同類工程，堿回收爐的煙氣量為40000Nm3/h，經靜電除塵器后高空排放，其煙塵和SO2的排放濃度分別為43.3mg/m3、185.9mg/m3，排放速率為2.1kg/h、3.2kg/h，可以達到GB16297-96表2標準要求。備料粉塵的排放濃度、排放速率分別超標1.35倍、5.9倍。表6-3本工程改擴完成后廢氣排放情況項目單位35t/h燃煤鍋爐堿回收爐6t/h燃渣爐備料粉塵煙氣量m3/h60000400001200037500除塵方式麻石水膜除塵器靜電除塵器旋風除塵旋風+百葉脫硫方式堿水脫硫無無/排放參數煙囟高度m60604510出口內徑m2.02.01.0出口溫度℃3513030產生量煙塵mg/m362504330800SO2mg/m34037.2185.9排放量煙塵mg/m362543.3160282t/a30616.815.784.3SO2mg/m31009.3185.9/t/a494.126.2/去除率煙塵%909980SO2%7500無組織排放H2S：1.0kg/h表6-4本工程氣型污染物排放標準標準名稱SO2煙塵粉塵備注單位mg/m3kg/hmg/m3kg/hmg/m3kg/hGB13271-2001Ⅱ時段900/200///燃煤鍋爐GB16297-1996表255011012085/堿回收爐1201.5備料工段表6-5本工程氣型污染物評價結果序號污染源污染物排放濃度或速率達標情況135t/h燃煤鍋爐煙塵625mg/m3超標2.1倍37.5kg/h/SO21009.3mg/m3超標0.1倍60.6kg/h/2堿回收爐煙塵43.3mg/m3達標2.1kg/h達標SO2185.9mg/m3達標3.2kg/h達標36t/h燃渣爐煙塵160mg/m3達標1.9kg/h/4備料粉塵粉塵282mg/m3超標1.35倍10.3kg/h超標5.9倍6.4.3廢渣本枝改工程完成后，廢渣的排放總量和種類發(fā)生了一些變化，新增白泥、綠泥、石灰渣、污泥等，廢渣總的產生量為47020葦灰渣、葦漿渣送改造后的6t/h鍋爐作燃料，廢紙漿外賣作紙箱廠原料，煤灰渣用于制磚、鋪路，白泥加工成輕質碳酸鈣作造紙?zhí)盍匣蛲馐郏G泥、石灰渣、污泥擬用于填充廠內外洼地。本工程廢渣產生情況及去向見表6-6。表6-6廢渣產生及去向情況一覽表序號排放部門產生量（t/a）煤灰渣葦渣廢漿紙白泥綠泥、石灰渣污泥1鍋爐房7140////2制漿車間/78201600*///3堿回收//211606700(干度35%)/4污水處理站////2600備注用于制磚、鋪路供鍋爐房作原料外賣作紙箱廠原料加工成輕質碳酸鈣作造紙?zhí)盍嫌糜谔畛鋸S內外洼地*：包括造紙車間6.4.4噪聲本工程主要的噪聲污染源有：空壓機、切葦機、除節(jié)機、漿板機、分切機、引風機等，聲壓級在85~110dB（A）。改擴前后污染物排放匯總6.5.1廢水本次改擴工程對現(xiàn)有工程黑液提取、漂白工段的工藝改造和設備更新及堿回收設備的上馬，大大削減了污染負荷；堿回收車間的白液回用于蒸煮工段；制漿車間漂白工段的第三段漂洗水40m3/t-漿(28.6%)重復利用到第一段氯化的漂洗；鍋爐除塵水經沉淀、過濾處理后回用；少量生活污水經化糞池處理后排下水道；對全廠廢水進行二級生化處理，廢水排放情況發(fā)生了很大的變化。改擴后的制漿規(guī)模雖然擴大了，但廢水總排放量減少了，改擴后廢水排放量為884萬m3/a，比改擴前減少了132.2萬m3/a，改擴后的CODCr、BOD5排放量只占改擴前的20.5%、12.9%。改擴工程完成后，全廠廢水及其污染物排放情況見表6-7?，F(xiàn)有工程的排放情況按生產能力計算(制漿3萬t/a、造紙2.2萬t/a)。表6-7改擴工程完成前后廢水排放變化情況項目廢水量萬m3/aCODCrBOD5SS排放量t/a濃度mg/L排放量t/a濃度mg/L排放量t/a濃度mg/L現(xiàn)有工程總排口1026.419450.318956838.9666.31898.8185改擴工程產生量894.29436.411483777.44703230.0400改擴工程排放量894.23978.0450884.0100884.0100改擴后占改擴前的百分比%87.120.512.946.6改擴前后增減量-132.2-15472.3-1445-5954.9-566.3-1014.8-856.5.2廢氣改擴前后大氣污染物的排放情況見表6-8。由表6-8可知，改擴后SO2、煙塵、粉塵、硫化物的排放量分別為520.3t/a、338.5t/a、84.3t/a、8.2t/a。由于循環(huán)流化床鍋爐采用了堿水脫硫措施，改擴后SO2的排放量較改擴前減少了714.8t/a。其它污染物如鍋爐煙塵、備料粉塵、工藝廢氣硫化物等均比改擴前有不同程度的增加，增加量分別為238.9t/a、33.7t/a、3.4t/a。由于鍋爐煙氣的除塵器效率、脫硫效率和備料工序的除塵器效率均達不到要求，所以改擴后鍋爐煙塵、SO2、備料粉塵仍超標排放。6.5.3廢渣改擴工程完成后，全廠廢渣產生量的變化情況見表6-9。由表6-9可知：由于新增堿回收車間和污水處理站，以及制漿規(guī)模的擴大，不僅廢渣種類增加，而且產生量也有所增加。根據項目建議書，葦渣可用作鍋爐燃料，鍋爐灰渣用于鋪路或制磚，白泥加工為輕質碳酸鈣用作造紙?zhí)盍?，綠泥、石灰渣和污泥擬用來填充廠內外洼地全廠，廢渣產生量為47020t/a，廢渣綜合利用量為37720t/a，廢渣的綜合利用率為80.2%。表6-8改擴前后廢氣排放變化情況項目廢氣量萬m3/aSO2煙塵粉塵H2S濃度mg/m3排放量t/a濃度mg/m3排放量t/a濃度mg/m3排放量t/a排放量t/a現(xiàn)有工程燃煤鍋爐4350528391235.122699.6///工藝//////4.8備料工序17943////28250.6/改擴后燃煤鍋爐489601009.3494.1625306///堿回收爐32640185.926.243.316.8//工藝//////8.2備料工序29894////28284.3/燃渣爐9792//16015.7///小計520.3338.584.38.2改擴前后增減量-714.8+238.9+33.7+3.4表6-9廢渣的產生量變化情況單位：項目葦渣白泥廢紙漿鍋爐灰渣石灰渣綠泥污泥合計現(xiàn)有工程(按生產能力)46990178242840010765改擴完成后782021160160071406700260047020改擴前后增減量+3121+21160-182+2856+6700+2600+36255處置措施綜合利用填洼地改擴后實際排放量0000670026009300清潔生產分析清潔生產要以發(fā)展清潔技術為前提和基礎，清潔技術包括改進生產工藝，改用無毒無害原材料；提高資源、能源利用率；采用更高效的工藝設備；綜合利用生產過程的廢棄物，生產過程的用水自循環(huán)等。本次環(huán)評將從生產工藝、物耗能耗、“三廢”排放等方面論述本次改擴工程的清潔生產水平。6.6.1工藝過程(1)本工程采用的一級干法備料雖然在一定程度上減少了黑液中的含砂量、漿料中的灰點成份，但是與兩級干法或干濕法結合備料相比，黑液中的含硅量高，不利于黑液蒸發(fā)和白泥處理；(2)大通湖區(qū)除蘆葦外，還有豐富的蔗渣資源，另外本廠擬利用湖洲栽植毛楊木一期約5萬畝，實現(xiàn)林紙一體化。本工程蒸煮擬采用蒸煮鍋間歇蒸煮技術，因它對原料的適用性強，這有利于建設單位優(yōu)化和調整原料結構。另外，有關資料顯示間歇蒸煮的時間較長，可以減少漿中木素的含量。(3)洗漿及提取黑液采用真空洗漿機串聯(lián)(3+1)逆流洗滌，其洗滌效果好，黑液提取率高；洗篩稀釋水采用封閉循環(huán)，逆流洗滌，大大減少廢水的排放量；(4)本次制漿用氯氣脫木素，暫選取次氯酸鹽漂加過氧化氫即CEPH改良型三段漂白工藝，對提高漿料質量及減少污染的排放效果明顯，在E段投加NaOH2%的條件下,添加少量H2O2形成EP型，可使H型的有效氯投加量由5.22%降到1.35%，預計紙漿白度可由原來的60%達80-85%ISO，漂白廢水的COD排放濃度相應減??；但與國家有關造紙的環(huán)保政策和技術發(fā)展趨勢不太符合：國家環(huán)境保護總局環(huán)發(fā)[1999]273號《草漿造紙工業(yè)廢水污染物防治技術政策》要求盡量采用少氯、無氯漂白工藝，用二氧化氯或無氯漂白劑取代氯氣和次氯酸鹽，因為氯氣和次氯酸鹽漂白過程中生成的氯化木素及其它的有毒氯化物會在受納水體的魚類體內積累，產生危害。(5)堿回收是造紙行業(yè)清潔生產的關鍵，本工程采用了較先進的堿回收工藝和相關設備：①蒸發(fā)工段選用六效板式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)黑液，同時采用黑液熱處理技術,蒸發(fā)的黑液濃度可從目前的45-50%提高到65%，可直接進堿爐燃燒，而不必設圓盤蒸發(fā)器，減少含硫臭氣的排放。由于蒸發(fā)站有自汽提裝置，可將輕重污冷凝水分流，使重污冷凝水量降低，大大減少污水排放及污水處理站負荷；②燃燒工段選用低臭型單汽包堿爐。蒸發(fā)站來的黑液直接進爐燃燒，取消傳統(tǒng)的圓盤蒸發(fā)器，臭氣大為減少。省煤器傳熱面積的增加使爐子產汽量增加。由于只有一個汽包，隨煙灰飛失的堿損失小，停爐清掃時間間隔長；③輕質碳酸鈣工段采用國內較高水平的白泥生產輕質碳酸鈣技術，生產的輕質碳酸鈣作造紙?zhí)盍稀?6)造紙車間擬增加高壓洗網洗毯設備，降低了造紙車間的白水排放量。(7)利用循環(huán)硫化麻鍋爐產生的高壓蒸汽和原有的汽輪機發(fā)電，實現(xiàn)能源的充分利用，降低了能耗。6.6.2物耗能耗表6-10是本次改擴工程與國內同行業(yè)的物耗能耗對比結果。從表中可以看出，本改擴工程與國內先進水平相比，有一定的差距，但是通過本次改造，進一步降低了生產成本，增強了產品的競爭力。表6-10本次改擴工程制漿物耗能耗與國內先進水平對比項目蘆葦t/t黑液提取率%堿回收率%電KWh/t蒸汽t/t新鮮水t/t現(xiàn)有工程2.8004003.5234本次工程2.3294873503.2132國內先進廠家2.296903003.065國內平均水平2.6~2.785～8872～75300～3503～3.5100～1506.6.3綜合利用和“三廢”排放本次改擴工程對現(xiàn)有工程黑液提取、漂白工段的工藝改造和設備更新及堿回收設備的上馬，大大削減了污染負荷；堿回收車間的白液回用于蒸煮工段；制漿車間漂白工段的第三段漂洗水40m3/t-漿(28.6%)重復利用到第一段氯化的漂洗；鍋爐除塵水經沉淀、過濾處理后回用；少量生活污水經化糞池處理后排下水道；對全廠廢水進行兩級生化處理，使改擴后全廠廢水和污染物排放量大大減少。由于循環(huán)流化床鍋爐采用了堿水脫硫措施，改擴后SO2的排放量較改擴前減少了714.8t/a。其它污染物如鍋爐煙塵、備料粉塵、工藝廢氣硫化物等均比改擴前有不同程度的增加，增加量分別為238.9t/a、33.7t/a、3.4t/a。由于鍋爐和備料工序的除塵器效率、脫硫率達不到要求，所以改擴后鍋爐煙塵、SO2、備料粉塵仍超標排放。全廠廢渣產生量為47020t/a，其中葦渣可用作鍋爐燃料，鍋爐灰渣用于鋪路或制磚，白泥加工為輕質碳酸鈣用作造紙?zhí)盍?，廢渣綜合利用量為37720t/a，廢渣的綜合利用率為80.2%。從表6-11可知：改擴后全廠單位產品的污染物排放系數，除煙塵稍有增加