數(shù)控車床加工工藝與編程模塊七

模塊七數(shù)控車床加工程序綜合實例模塊七數(shù)控車床加工程序綜合實例任務(wù)1典型零件的加工任務(wù)2復(fù)雜零件的加工任務(wù)三配合零件的加工1任務(wù)四配合零件的加工2任務(wù)1典型零件的加工任務(wù)目標能對典型零件進行綜合分析達到中級數(shù)控車工的要求任務(wù)引入

零件為數(shù)控車床加上的典型零件，該零件的毛壞尺寸為45mmx85mm,材料為45鋼。本任務(wù)要求學(xué)生能夠熟練地確定零件的加工工藝，正確地編制零件的加工程序，并完成零件的加工任務(wù)分析如圖7-1-1所示，零件輪廓包括外圓、溝槽和螺紋，所用刀具為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀和外螺紋刀。各主要外圓表面的表面粗糙度尺值均為1.6μm.其余表面的的表面粗糙度Ra為3.2μm，說明該零件對表面粗糙度要求比較高，因此、加工工藝應(yīng)安排機車和精車。零件左右兩端的輪廓不能同時加工完成，需要掉頭裝夾一、確定工件的裝夾方式及工藝路線1.用三爪自定心卡盤夾持毛坯面，粗精車端面、SR12mm球頭、φ24mm外圓、φ36mm外圓、φ42mm外圓至要求的尺寸。裝夾方式及加工后的形狀如圖7-1-2所示。2.掉頭裝夾，以φ42mm外圓左端面定位，用銅皮包住，三爪自定心卡盤夾持φ36mm外圓，車端面保證總長(82±0.05)mm。裝夾方式及加工后的形狀如圖7-1-3所示3.粗精車M24螺紋牙頂圓、φ28mm外圓、R5mm圓弧。4車削5mmx2.5mm溝槽。5.車削M24外螺紋。7-1-27-1-3

二、加工時注意事項由于零件的尺寸公差方向一致，按圖樣的實際尺寸編程，通過修改刀具補償來保證尺寸要求，理論上加工出來的零件尺寸偏差應(yīng)該一致，但在實際加工過程中，由升刀具磨損造成某一部位的尺寸公差不在公差范圍內(nèi)，出現(xiàn)這種情況時就不要再修改刀具補償，只需修改加工這一部分的程序段中的數(shù)值來達到要求.任務(wù)2復(fù)雜零件的加工任務(wù)目標能對復(fù)雜零件進行綜合分析達到中級數(shù)控車工的要求任務(wù)引入如圖所示的零件為數(shù)控車床加工的復(fù)雜零件，該零件的毛壞尺寸為φ50mmx145mm材料為45鋼本幣P務(wù)要求學(xué)生能夠熟練地確定零件的加工工藝，正確的編制加工程序，并完成零件的加工。任務(wù)分析如圖所示，零件輪廓包括外圓柱面、外圓弧面、溝槽和螺紋，所用刀具為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀和外螺紋車刀。各主要外圓表面的表面粗糙度Ra值均為1.6μm，其余表面的表向粗糙度Ra位為3.2μm，說明該零件對表面粗糙度要求比較高。因此，加11一藝應(yīng)安排粗車和精車二零件左右兩端的輪廓不能同時加工完成，需要掉頭裝夾，打中心孔，用頂尖輔助。三個槽的形狀相同，用調(diào)用子程序的方式來編制加工程序.一、確定工件的裝夾方式及工藝路線

二、加工時注意事項1.選擇外圓車刀時，副偏角一定要足夠大，以免在加工特形面時與工件發(fā)生干涉現(xiàn)象2.掉頭裝夾時，一定要用銅皮把已經(jīng)加工好的外螺紋包住，以免夾傷螺紋牙頂.3.切槽子程序中的Z方向的數(shù)值要用增量方式。任務(wù)3配合零件的加工1任務(wù)目標能對復(fù)雜零件進行綜合分析能夠掌握配合零件的加工工藝和方法達到高級數(shù)控車工的要求任務(wù)引入如圖7-3-1所示的零件為數(shù)控車床加工的配合零件，該零件的毛坯尺寸為科5mmx15Umm，材料為45鋼。本任務(wù)要求學(xué)生能夠熟練地確定零件的加工工藝，正確地編制零件的加一工程序，并完成零件的加工。任務(wù)分析如圖7-3--1所示，零件輪廓包括內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、非圓曲線和內(nèi)外螺紋，各主要外圓表面的表面粗糙度Ra值均為1.6μm，其余表面的表面粗糙度Ra值為3.2μm，說明該零件對表面粗糙度的要求比較高，因此，加工工藝安排粗車和精車。所用刀具為外圓粗車刀、外圓精車刀、外切槽刀、外螺紋車刀、內(nèi)孔鏗刀和內(nèi)螺紋車刀。零件左右兩端的輪廓不能同時加工完成，需要掉頭裝夾。非圓曲線用B類宏程序編制加工程序。零件配合部位的尺寸不是獨立的，而是與其他零件相配合尺寸關(guān)聯(lián)的。該尺寸不但在單件中要符合要求，而且與其他零件配合時也要符合要求。一、確定工件的裝夾方式及工藝路線1，用三爪自定心仁盤夾持毛坯面，粗精車端面，用φ20mm麻花鉆鉆底孔、裝夾方式及加工后的形狀如圖7-3-2所示.2.粗精車件二φ43mm外圓、G'1mm倒角全要求的尺寸，長度為48mm.,3.切斷長45mm4.加工件一車削端面，粗精車φ24mm外圓柱面、圓錐面、φ30mm外圓柱面、φ35mm外圓柱面、C1mm倒角和φ43mm外圓柱面至要求尺寸。裝夾方式及加工后的形狀如圖7一3一3所示、一、確定工件的裝夾方式及工藝路線

一、確定工件的裝夾方式及工藝路線

二、加工時注意事項加工件幾的內(nèi)圓錐面和內(nèi)螺紋時，要與已經(jīng)加_.L.完成的件一的外圓錐面和外螺紋配合著加工才能保證配合總長和配合間隙.任務(wù)4配合零件的加工2任務(wù)目標能葉復(fù)雜零件進行綜合分析能夠掌握配合零件的加工工藝和方法達到高級數(shù)控車工的要求任務(wù)引入圖所示零件為數(shù)控車床加工的配合零件，零件的毛坯尺寸分別為φ50mmx100mm和小φ50mmx55mm，材料為45鋼。本任務(wù)要求學(xué)生能夠熟練地確定零件的加工工藝，正確地編制零件的加工程序，并完成零件的加工。任務(wù)分析如圖7-4-1所示的零件，零件輪廓包括內(nèi)外圓柱面、溝槽、非圓曲線和內(nèi)外螺紋，各上要外圓表面的表面粗糙度Ra值均為1.6μm，其余表面的表面粗糙度Ra值為3.2μm,說明該零件對表面粗糙度的要求比較高，因此，加工工藝安排粗車和精車。所用刀具為外圓粗精車刀、外切槽刀、外螺紋車刀、內(nèi)孔車刀和內(nèi)螺紋一車刀.零件左右兩端的輪廓不能同時加工_完成，需要掉頭裝夾。非圓曲線用B類宏程序編制加工程序。在加工橢圓球頭時，需要先把件二的外螺紋和件一的內(nèi)螺紋加工完成以后，配合在一起進行加工。一、確定工件的裝夾方式及工藝路線1.用三爪自定心卡盤夾持φ50mmx55mm毛坯，粗精車端面、φ35mm外圓、M30x1.5外螺紋。裝夾方式及加工后的形狀如圖7-4-2所示2.用三爪自定心卡盤夾持拍50mmx100mm毛環(huán)，粗精加工SR38mm球面和φ36mm,φ42mm,φ48mm外圓，用切槽刀加工40°V形槽。裝夾方式及加工后的形狀如圖7-4-3所示。3.掉頭裝夾，夾持巾36mm外圓，粗精車端面保證總長(97±0.05]mm，用φ20mm麻花鉆加工底孔，加工φ35mm內(nèi)孔、和φ31mm內(nèi)孔和M30x1.5內(nèi)螺紋。裝夾方式及加工后的形狀如圖7}}所示。4.兩件相配合，不留配合間隙。車削端面保證件二總長(52±0.05)mm，加工橢圓、φ32.272mm外圓及20°錐體。裝夾方式及加工后的形狀如圖7-4-5所示。一、確定工件的裝夾方式及工藝路線

二、加工時注意事項加工橢圓時，應(yīng)在兩個零件的內(nèi)外螺紋加工完成后配合在一起加工，這樣才能達到精度要求，否則會產(chǎn)生加工誤差。謝謝！謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH最易遭老板“炒”的15種員工廣東韋邦集團李雙華有人在工作中出了問題，于是首先想到的是換一家企業(yè)去工作，考慮的只是換一個環(huán)境而已，根本沒有反思自身的問題?？墒?，換了工作環(huán)境問題卻依然存在??！老板雖然換了，但他們考慮“炒魷魚”的因素是一致的。那么，老板眼中什么樣的人會被炒掉呢？這類對象一般是剛剛參加工作不久的職場新鮮人，對突發(fā)事件往往措手不及，結(jié)果行動常過分急躁，更甚者每次遇事每次如此，給老板留下不可調(diào)教的印象。01：不夠穩(wěn)重沉著喜歡夸夸其談，一旦需要實際操作時，往往發(fā)生許多困難，卻又找不出原因何在。02：理論與實際不能配合不能具體地評斷工作價值，往往分不清工作的目的是什么，是為了賺錢？還是為了立名？或是為了樂趣。給老板一種整個人渾渾噩噩的感覺。03：不夠成熟一旦出現(xiàn)失誤就無法釋懷，更無法從中領(lǐng)悟出正確的方法。04：對所犯的錯誤耿耿于懷只看重眼前區(qū)區(qū)小事，無法透過現(xiàn)象去把握實質(zhì)，沒有主次之分，往往怡誤很多機會。05：斤斤計較，分不清主次自信有很好的工作能力，但稍微涉及工作以外的其他方面，就極度缺乏自信心。06：過高評估自己的能力對工作匆忙做出決定，但朝令夕改，例如今天要求執(zhí)行A計劃，明天卻又把B計劃列為優(yōu)先。07：考慮問題不夠嚴謹、全面總是自己獨立執(zhí)行，不能與同事、領(lǐng)導(dǎo)融洽相處。08：與周圍環(huán)境不能相融需要獨自處理的事情，常常猶豫不決，不能當機立斷而影響工作效率。09：遇事猶豫不決讓你定時完成的工作，總是找借口拖后，不能按時保質(zhì)完成，而且?guī)状沃罂偛灰姼倪M。10：辦事拖沓不守時自認為在某一方面有別人無法比擬的特長，便對其他任何人視而不見，一副“除我之外誰也不行”的態(tài)度。11：恃才傲物無論在什么人面前，都有一種自我貶低的傾向，做起事來畏畏縮縮，在領(lǐng)導(dǎo)面前更是覺得自己相形見絀。12：過分謙虛自認卑微工作中總是重復(fù)同一種方式，缺乏自我獨立創(chuàng)造的能力，不能出新。13：缺乏創(chuàng)造力，因循守舊不能聽取別人的建議，自以為是，對別人提出的善意批評也不能接受。14：剛愎自用，固執(zhí)己