年產(chǎn)115000噸玉米深加工項目可行性策劃書

年產(chǎn)115000噸玉米深加工項目建議書吉林常瑞生化農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司目錄第一章 總論……………2第二章 項目背景與發(fā)展概況…………9第三章 市場需求預測與建設(shè)規(guī)?！?1第四章廠址及技改條件……………14第五章 工程技術(shù)方案………………16第六章 環(huán)境保護及綜合利用………47第七章 企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓……………50第八章項目實施進度的建議………52第九章 投資估算與資金籌措………53第一章總論1.概述1.1.1項目建設(shè)的意義本項目以玉米深加工、綜合利用為導向，采用清潔生產(chǎn)工藝，拓展產(chǎn)品層次，年產(chǎn)3.0萬噸食用酒精，并建立企業(yè)資源管理信息化系統(tǒng)。1.1.1.1項目以致富農(nóng)民為立足點，大力推進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化。圍繞農(nóng)民增收這個中心目標，加快農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營，大大增加勞動就業(yè)率。1.1.1.2項目總投資為20,107萬元，其中建設(shè)投資15,207萬元，流動資金4,900萬元。所需資金由企業(yè)通過股份制或融資解決。工程建成投產(chǎn)后，正常年銷售收入27,593萬元。正常年利稅5,699萬元，年利潤3,658萬元，項目的投資利稅率45.41%，投資利潤率24.01%，稅后投資回收期6年（含建設(shè)期1年），稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為12.55%，項目本向的各項財務(wù)評價指標較好，有較強的盈利能力，不確定性分析表明，工程有較強的抗風險能力。1.1.2項目建設(shè)得到蛟河市委、市人民政府、經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)領(lǐng)導和相關(guān)部門的大力支持，為創(chuàng)辦企業(yè)和企業(yè)今后的發(fā)展提供了良好的環(huán)境。1.2項目建議的依據(jù)和范圍1.2.1項目建議的依據(jù)國家對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策和市場調(diào)查。1.2.2項目建議的范圍年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)食用酒精生產(chǎn)能力3萬噸，醫(yī)用無水葡萄糖年生產(chǎn)能力1萬噸，從市場需求、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)條件、工程技術(shù)方案、環(huán)境保護、綜合利用、投資估算、資金籌措及財務(wù)評價等方面進行項目分析。1.3研究工作概況1、公司進行認真的研究討論，就項目的建設(shè)規(guī)劃、建設(shè)條件、工程技術(shù)方案、環(huán)境保護、綜合利用、投資估算及資金籌措、財務(wù)評價等方面進行了深入細致的研究討論，確定了項目的建設(shè)方案。1．4推薦方案與研究結(jié)論1．4．1市場需求分析及產(chǎn)品銷售方向酒精是一種重要的工業(yè)原料，廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、輕工、冶金、軍工等領(lǐng)域，食用酒精主要用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，對高純度食用酒精、燃料酒精的需求不斷增加，以高純度食用酒精勾兌的純凈酒在國際上是白酒生產(chǎn)和消費的主流，在國內(nèi)也正在成為消費熱點。無水酒精作為最理想的化學能源進入了燃料市場，隨著國家強制推行燃料酒精配套政策的逐步落實，其市場需求將成倍增加，隨著宏觀經(jīng)濟的復蘇，各行各業(yè)對高純度酒精的市場需求將進一步增大。高純度食用酒精生產(chǎn)的純凈酒，越來越受到消費者的青睞，隨著人們生活水平的提高和健康新概念的形成，白酒逐步向低度、營養(yǎng)、保健方面發(fā)展，而以無雜質(zhì)、口感純正為特征的純凈酒，將成為白酒消費新時尚，在國內(nèi)擁有巨大的消費市場。高純度的食用酒精將作為勾兌白酒生產(chǎn)的主要原料進入市場，向省內(nèi)外及日本、韓國銷售，具有廣闊的國內(nèi)外銷售市場。我國目前葡萄糖生產(chǎn)能力約為25萬噸/年，其中大部分廠家生產(chǎn)能力較小，年產(chǎn)量僅3000—5000噸左右，且生產(chǎn)技術(shù)仍采用比較落后的酸法、酸酶法工藝。1．4．2．建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案根據(jù)市場的需求預測，并綜合考慮資金、設(shè)方案如下：1．4．2．1建設(shè)規(guī)模年產(chǎn)普級食用酒精3萬噸，萬噸。年產(chǎn)醫(yī)藥無水葡萄糖1萬噸。萬噸。1．4．2．2產(chǎn)品方案主要產(chǎn)品方案：普級食用酒精 30,000噸/年醫(yī)藥無水葡萄糖 10,000噸/年副產(chǎn)品方案：DDGS(干酒糟飼料)21,900噸/年蛋白粉 4,218噸/年玉米胚芽 5,568噸/年 雜醇油 120噸/年工業(yè)酒精 600噸/年全糖粉2,340噸/年無菌純凈水 6,280噸/年1．4．3生產(chǎn)方法普級食用酒精的生產(chǎn)工方法采用濕法玉米工藝路線，該工藝路線具有副產(chǎn)品的附加值高，發(fā)酵成熟醪酒分高，運行成本低等特點。生產(chǎn)方法為玉米經(jīng)預凈化除雜、除石、除鐵后經(jīng)浸泡、粗碎、分離、細碎、分離、洗滌、濃縮等工序，將玉米中胚芽、纖維，大部分蛋白質(zhì)都分離出來制成附加值較高的玉米胚芽(或玉米油)、蛋白粉、纖維蛋白質(zhì)飼料。分離出的淀粉乳通過中溫蒸煮，雙酶液化、糖化，濃醪發(fā)酵，差壓蒸餾制得普級食用酒精。1．4．4廠址概述項目擬建在蛟河市農(nóng)業(yè)高新區(qū)。該廠址位于我國重要經(jīng)濟區(qū)東北地區(qū)的中心城市一沈陽的近郊，蛟河市作為東北地區(qū)最大的中心城市，地處東北吉林省糧食產(chǎn)區(qū)中心，具有重要的戰(zhàn)略地位。以蛟河為中心，半徑150公里的范圍內(nèi)，集中了以糧食大縣為主的縣區(qū)(樺甸、舒蘭、敦化)，構(gòu)成了較大的酒精消費市場，同時也有較好的原料供應(yīng)保障。廠址的地理位置和交通條件十分優(yōu)越。1．4．5主要原料及動力供應(yīng)1．4．5．1主要原材料供應(yīng)吉林是我國的農(nóng)業(yè)大省、產(chǎn)糧大省之一，農(nóng)業(yè)一直是支撐吉林經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，全省糧食總產(chǎn)量每年在170億公斤左右。完全可以保證本項目原料的供應(yīng)，考慮到原料運輸、處理等方面的因素，本項目將直接采購糧庫收購的玉米。1．4．5．2供水本工程在蛟河市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)新建，給水水源為城市自來水。該廠供水要求城市自來水管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，供水總管管徑需大于DN500，總供水能力應(yīng)大于1260m3／h。供水壓力應(yīng)大于0．35MPa。取水方案擬定打井取地下水50m3／h，由城市自來水管網(wǎng)取水1．4．5．4供熱公司新建自備熱電站，現(xiàn)有工程用汽量37t／h?？紤]全廠管網(wǎng)損失及一定的富裕量，本工程擬建3臺20t／h燃煤鍋爐，一臺3000kW抽背式汽輪發(fā)電機組，以滿足本工程用熱、用電的需要。1．4．6環(huán)境保護本工程蒸餾后的廢酒糟通過離心分離、蒸發(fā)、干燥后制成DDGS，作為飼料出售。本工程塵產(chǎn)過程產(chǎn)生的高濃度廢水采用三效蒸發(fā)濃縮、噴霧干燥及工藝回用的方法處理。其它中濃廢水：洗滌玉米水，蒸發(fā)工序的二次冷凝液及塔底排出的余餾水、沖洗設(shè)備及地面水，采用水解酸化與接觸氧化法與人工濕地及中水回用目結(jié)合的方法進行處理。經(jīng)處理后廢水可以達酒精行業(yè)二級排放標準排放至人工濕地或中水回用，做到廢水的有效治理。本工程新增的3臺20t／h鍋爐，鍋爐煙氣采用高效多管陶瓷除塵器及高效脫硫除塵器進行凈化處理后，達到規(guī)定的排放標準，由80米高的煙囪排入大氣。鍋爐產(chǎn)生的煤渣，供煤渣磚廠生產(chǎn)煤渣磚。1．4．7勞動定員及來源本工程需勞動定員260人，所需定員由公司內(nèi)部調(diào)劑和向社會招聘解決。1．4．8總投資本項目總投資為20,107萬元，其中建設(shè)投資15,207萬元，流動資金4,900萬元。1．4．9項目實施進度建議本項目前期工作1個月，建設(shè)期預計為4個月。1．4．10研究結(jié)論公司以農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化為己任，立足于充分利用當?shù)氐馁Y源優(yōu)勢，以玉米為原料，采用先進的生產(chǎn)工藝與裝備，進行深加工，制取普級食用酒精，適合市場對高純度普級食用酒精的消費需求和趨勢。推薦本工程建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)普級食用酒精2.5萬噸，年處理玉米能力為8萬噸。項目總投資為4,198萬元，其中建設(shè)投資3,467萬元，流動資金731萬元。所需資金全部融資解決。工程建成投產(chǎn)后，正常年銷售收入13,233.50萬元。年利稅3,136.22萬元，年利潤1,058.64萬元，項目的投資利稅率45％，投資利潤率25％，稅后投資回收期3.9年(含建設(shè)期1年)，稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為12．55％，項目本身的各項財務(wù)評價指標較好，有較強的盈利能力，不確定性分析表明，工程有較強的抗風險能力。本工程是一個農(nóng)副產(chǎn)品深加工食品工業(yè)項目，生產(chǎn)技術(shù)先進,政策。因此，本工程具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。1．4．11主要技術(shù)經(jīng)濟指標見下表。表1-1 序號指標名稱單位數(shù)量備注l生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)普級食用酒精t／a30,0002產(chǎn)品方案主要產(chǎn)品方案普級食用酒精t／a30,000副產(chǎn)品方案DDGSt／a21,900蛋白粉t／a4,128玉米胚芽t／a5,568雜醇油t／a120工業(yè)酒精t／a6003總投資萬元20,1073．1其中：建設(shè)投資萬元15,2073．2鋪底流動資金萬元4,9004投資指標5全廠定員總計人3606全年生產(chǎn)天數(shù)d3007主要原材料、燃料需要量玉米t／a96,000液化酶t／a45.5糖化酶t／a25.6硫酸胺t／a90濃硫酸t(yī)／a423氫氧化鈉t／a780酵母t／a9煤t／a47,640原煤8運輸量t／a226,411.4其中：運入量t／a145,039.4運出量t／a81,3729廠區(qū)用地面積m275,00010年總成本萬元21,894.111年銷售收入萬元27,593正常年12年利稅總額萬元5,699正常年13全員勞動生產(chǎn)率萬元／人年62.5814投資回收期6含建設(shè)期一所得稅后a3,449.115利潤率％12.516利稅率％28.317財務(wù)內(nèi)部收益率第二章項目背景與發(fā)展概況2．1項目的提出2．1．1項目發(fā)起單位概況吉林常瑞生化農(nóng)副產(chǎn)品開發(fā)有限總公司是吉林市光明石油機械技術(shù)研究所投資的一個新項目。2．1．2建設(shè)此項工程的優(yōu)勢吉林常瑞生化農(nóng)副產(chǎn)品開發(fā)有限總公司建設(shè)此項工程有如下優(yōu)勢：2．1．2．1原料優(yōu)勢該項目的建廠地址選擇在蛟河市經(jīng)濟技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)地處蛟河市的玉米主產(chǎn)區(qū)，周邊是舒蘭、敦化、樺甸等玉米主產(chǎn)區(qū)，原料充足價格合理。2．1．3項目建設(shè)的必要性通過本項目的建設(shè)，有利于解決糧食轉(zhuǎn)化、減少糧食補貼、促進地方農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費進入良性循環(huán)。我國是一個農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)和消費大國，黨中央、國務(wù)院始終高度重視農(nóng)業(yè)問題。近年來，我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)連年豐收，糧食綜合生產(chǎn)能力接近5億噸，其中玉米產(chǎn)量在1．2億噸左右，實現(xiàn)了農(nóng)產(chǎn)品供給由長期短缺到總量基本平衡、豐年有余的歷史性轉(zhuǎn)變。然而，由于糧食深加工轉(zhuǎn)化問題未能得以很好解決，糧食供應(yīng)雖然增產(chǎn)，并未形成“增產(chǎn)——消費——刺激再生產(chǎn)”的良性循環(huán)，沒有實現(xiàn)增產(chǎn)增收，嚴重地影響了農(nóng)民的種糧積極性?！秶窠?jīng)濟和社會民展第十個五年計劃綱要》提出，要通過加工、轉(zhuǎn)化、擴大出口等多種方式，解決糧食等農(nóng)產(chǎn)品階段性供過于求的問題。而發(fā)展車用乙醇汽油，可以有效解決玉米等糧食作物的轉(zhuǎn)化，形成一個長期、穩(wěn)定、有效、可控的糧食消費市場，使國家擁有一個可靠的糧食轉(zhuǎn)化和調(diào)控手段，有助于增加和穩(wěn)定農(nóng)民收入，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán)。通過本項目的實施，可實現(xiàn)以下經(jīng)濟效益和社會效益：1．本項目每年可轉(zhuǎn)化玉米8萬噸，按2002年吉林省玉米平均畝產(chǎn)800公斤計，相當于消化40萬畝玉米，可實現(xiàn)農(nóng)業(yè)收入3．5億元。2．按2002年每噸糧食保管費用70元計，本項目每年可減少各級政府糧食儲存補貼2,205萬元，大大減輕財政負擔。3．通過糧食加工、轉(zhuǎn)化，可在一定程度上調(diào)動農(nóng)民生產(chǎn)糧食的積極性，增加農(nóng)民收入，促進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和消費進入良性循環(huán)。2．2項目的發(fā)展概況食用酒精廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等工業(yè)。在巴西、美國還把大量的酒精作為汽油的替代產(chǎn)品。在我國主要用于勾兌各種酒類及醫(yī)藥、化工行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，1995年我國酒精實際產(chǎn)量約200萬噸左右，其中發(fā)酵酒精約占95％，合成酒精約占5％。近幾年以酒精為主要原料的食品、化工、醫(yī)藥、燃料及國防工業(yè)產(chǎn)品的需要量逐年增加，需要量的增加幅度10—25％，如果以每年需求量按10％增長率預測，到2005年國內(nèi)對酒精的需求量大約在500萬噸左右。而國內(nèi)現(xiàn)有的酒精產(chǎn)量遠不能滿足市場的需求，市場需求空間較大，前景廣闊。第三章市場需求預測與建設(shè)規(guī)模3．1市場需求預測3．1．1食用酒精食用酒精廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等工業(yè)。在巴西、美國還把大量的酒精作為汽油的替代產(chǎn)品。在我國主要用于勾兌各種酒類及醫(yī)藥、化工行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，1995年我國酒精實際產(chǎn)量約200萬噸左右，其中發(fā)酵酒精約占95％，合成酒精約占5％。近幾年以酒精為主要原料的食品、化工、醫(yī)藥、燃料及國防工業(yè)產(chǎn)品的需要量逐年增加，需要量的增加幅度10—25％，如果以每年需求量按10％增長率預測，到2005年國內(nèi)對酒精的需求量大約在500萬噸左右。而國內(nèi)現(xiàn)有的酒精產(chǎn)量遠不能滿足市場的需求，市場需求空間較大，前景廣闊。純凈酒是指不含或基本不含對人體有害的雜質(zhì)的酒。這種酒是無色透明的，如果加香調(diào)味、加果汁、加中藥提取液等，不改變其“純凈”的特點的可稱為純凈酒的系列酒。采用先進技術(shù)生產(chǎn)的高純度普級食用酒精加工成的純凈酒，在國際上是白酒生產(chǎn)和消費的主流，在國內(nèi)也正在成為消費熱點。我國白酒每年消費的商品量在800萬噸左右，近幾年來，由于人們生活水平的提高和健康新概念的形成，白酒逐步向低度營養(yǎng)、保健方面發(fā)展，而以無雜質(zhì)、口感純正為特征的純凈酒，將成為白酒消費新時尚。液態(tài)提純、固態(tài)增香、固液勾兌相結(jié)合，將成為白酒生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。高純度食用酒精生產(chǎn)的純凈酒，越來越受到廣大消費者的青睞。河南天冠、天津冠達、孔府宴酒、北京紅星等廠家成功開發(fā)的勾兌純凈酒，已在市場搶占塵機，受到消費者歡迎。釀酒專家權(quán)威分析，在我國西北內(nèi)陸各省及俄羅斯、日本、蒙古、臺灣等國家和地區(qū)，勾兌純凈酒具有非常廣闊的市場前景。南韓的真露酒與我們的純凈白酒相接近，其產(chǎn)量超過300萬噸，出口日本和美國等國家，是世界白酒出口量第一大國。隨著中國加入世貿(mào)組織后，關(guān)稅壁壘消除，將給純凈酒打入國際市場創(chuàng)造良好的機遇。由此可見，高純度優(yōu)質(zhì)食用酒精具有廣闊的銷售市場及良好的銷售前景。3．1．2DDGS(全價干酒糟飼料)、高蛋白粉這兩種副產(chǎn)品是多種復合飼料的基料，蛋白含量高，營養(yǎng)豐富，銷路十分暢通，目前供不應(yīng)求，國內(nèi)市場前景十分看好。3．1．3玉米胚芽玉米胚芽是生產(chǎn)玉米油的直接原料，脂肪含量高，出油率高。隨著我國人民生活水平的日益提高，人們對食用油的營養(yǎng)品質(zhì)開始有所選擇，玉米胚芽生產(chǎn)出來的玉米油，營養(yǎng)豐富，所含元素有利于身體健康，屬綠色保健食品，現(xiàn)已得到人們的認可。由此可見，玉米胚芽的國內(nèi)市場前景相當看好。3．1．4醫(yī)藥無水葡萄糖我國80年代以前國內(nèi)全部用酸法、酸酶法工藝制造葡萄糖，由于工藝技術(shù)的缺陷，該工藝無法制造無水葡萄糖。90年代以后開始以玉米淀粉為原料，引進國先進技術(shù)和備制造無水葡萄糖，使我國制造高度結(jié)晶葡萄糖的生產(chǎn)步入世界先進水平的前列。目前國內(nèi)制造無水葡萄糖的廠家只有河北葡萄糖廠等二家，總產(chǎn)量不是1.5萬噸/年。其中，河北葡萄廠利用丹麥DSSE公司的技術(shù)和設(shè)備建設(shè)的20,000噸/年無水葡萄糖裝置的產(chǎn)品質(zhì)量最好。無水葡萄糖的分子結(jié)構(gòu)中不含結(jié)晶水，其特點是純度高，質(zhì)量穩(wěn)定，在密封狀態(tài)下可保存，是醫(yī)藥工業(yè)制造輸液和水針的好原料，受到醫(yī)藥制劑行業(yè)的青睞。無水葡萄糖是一水葡萄糖的換代產(chǎn)品，在美、日等發(fā)達國家已規(guī)定一水葡萄只能用于口服，制造輸液和水針必需用無水葡萄糖的為原料。從發(fā)展眼光看，無水葡萄糖將取代一水葡萄糖。3．2建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案3．2．1建設(shè)規(guī)模年加工玉米30萬噸，生產(chǎn)優(yōu)級食用酒精10萬噸。3．2．2產(chǎn)品方案主要產(chǎn)品方案：普級食用酒精 30,000噸/年副產(chǎn)品方案：DDGS(干酒糟飼料) 21,900噸/年蛋白粉 4,128噸/年玉米胚芽 5,568噸/年雜醇油 120噸/年工業(yè)酒精 600噸/年第四章廠址與建設(shè)條件4.1廠址4.1.1廠址地理位置及外部交通條件蛟河市新區(qū)，地處吉林東部至延邊自治州、302國道和鐵路中間。蛟河市是吉林市東北地區(qū)最大的煤城，已建成由鐵路、公路交織現(xiàn)代交通網(wǎng)絡(luò)。4．1．2廠址自然條件4．1．2．1地形、地貌條件廠址屬于半山區(qū)，場地較平整。4．1．2．2地質(zhì)地震資料地震動峰值加速度為0.05g，抗震設(shè)防措施。4．1．2．3氣象資料夏季通風計算干球溫度 27冬季通風計算于球溫度 -18夏季空調(diào)計算干球溫度 30.3夏季空調(diào)計算濕球溫度 24.5冬季空調(diào)計算干球溫度 -28冬季室外計算相對濕度 72%大氣壓力 夏季 984.7hpa冬季 1001.3hpa室外風速 夏季 3.0m/s冬季 2.5m/s4．1．3廠區(qū)占地情況本項目擬占用土地75,000平方米（112畝），均為開發(fā)區(qū)項目用地。4．2建設(shè)條件吉林是我國的農(nóng)業(yè)大省、產(chǎn)糧大省，農(nóng)業(yè)一直是支撐吉林經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，全省糧食總產(chǎn)量每年在170億斤左右，完全可以保證本項目原料的供應(yīng)，考慮到原料運輸、處理等方面的因素，本項目將直接采購由糧食倉庫的玉米。因此，本項目的原料供應(yīng)有充分的保障。本工程除主原料玉米外，用量較大的輔料有：液化酶、糖化酶、氨水、液堿、濃硫酸。目前全國生產(chǎn)規(guī)模較大的酶制劑生產(chǎn)廠家(無錫星達、江陰星達、無錫杰能科、天津諾維信等)生產(chǎn)能力較大且質(zhì)量已達到國際優(yōu)級產(chǎn)品水平，因此工程實施后所需的液化酶、糖化酶在來源和質(zhì)量上不存在任何問題，而另外兩種主要輔料氨水和濃硫酸，在吉林市周邊的產(chǎn)量和質(zhì)量也完全能滿足生產(chǎn)的要求。第五章工程技術(shù)方案5.1項目組成本工程由下列各單項工程組成表5-1項目組成表5．2生產(chǎn)技術(shù)方案5．2．1產(chǎn)品采用的質(zhì)量標準5．2．1．1食用酒精產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國標準“食用酒精”(GBl0343—2002)中優(yōu)級標準。食用酒精(GBl0343—2002)優(yōu)級普級外觀透明透明色度號≤1010氣味無異臭無異臭乙醇％(V／V)≤95．595硫酸試驗號≥1060氧化試驗分≥3020醛(以乙醛計)mg／l330雜醇油(以異丁醇、異戊醇計)mg／l230甲醇mg／l≤50150止內(nèi)醉mg／l≤35100酸(以乙酸計)mg／l≤1020酯(以乙酸乙酯計)mg／l1825不揮發(fā)物mg／1≤2025重金屬(以PB計)mg／l115．2．1．2玉米纖維飼料質(zhì)量標準序號項目單位指標1水份％≤12．02蛋白質(zhì)％≥18．03灰粉％≤1．5序號項目單位指標1脂肪含量％46-482蛋白質(zhì)％≥14．03水份％≤105．2．1．4玉米蛋白粉質(zhì)量標準序號項目單位指標1水份％≤10．02蛋白質(zhì)％≥60．03灰粉％≤1．55．2．2生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇本工程采用目前國際上比較先進的濕法玉米生產(chǎn)酒精工藝，同目前國內(nèi)傳統(tǒng)的干法玉米生產(chǎn)酒精工藝相比，該工藝路線具有所得副產(chǎn)品附加值高、發(fā)酵成熟醪酒分高、運行成本低(酒精成本將比干法工藝下降約10％)等特點。先將玉米用酒糟水充分浸泡，然后通過粗碎、分離、細碎、分離、洗滌、濃縮等工序，將玉米中的胚芽、纖維，大部分蛋白都分離出來制成附加值較高的玉米胚芽(或玉米油)、蛋白粉、纖維蛋白飼料。對淀粉乳(含有少量的蛋白)再通過中溫蒸煮，雙酶液化、糖化，濃醪發(fā)酵，差壓蒸餾制得普級食用酒精，蒸餾后的廢精通過離心分離，三效蒸發(fā)器濃縮、噴霧干燥制得蛋白飼料。5．2．3生產(chǎn)方法、工藝流程和主要設(shè)備選擇5．2．3．1淀粉車間5．2．3．1，1預凈化工段a．生產(chǎn)方法及說明購進的玉米經(jīng)過振動篩去掉繩頭、石塊、土塊等大雜，經(jīng)卸料斗進入提升機，提到20米高處的皮帶輸送機，通過皮帶輸送機送入玉米鋼板貯倉貯存，生產(chǎn)時，鋼板倉內(nèi)的玉米從底部通過皮帶輸送機送出，并用提升機送到電子計量稱，同時用一旋風除塵器以去掉玉米中的灰塵，計量完的玉米靠重力落入玉米暫貯斗，從暫貯斗出來的玉米靠重力落入水力除砂罐，該罐同時加入適量的水。然后用離心泵送入浸泡罐，浸泡罐內(nèi)除玉米外，還有來自離心分離機的離心清液及少量的亞硫酸，浸泡溫度控制在50—55℃，PH值4.0—4.5,浸泡50—55小時后，玉米中的水分達到40—45％即可送去粗碎，而浸泡水則送去蒸發(fā)以制得玉米b．工藝流程簡圖大大雜皮帶輸送機除塵器玉米玉米卸料斗提升機皮帶輸送機玉米貯倉提升浸泡罐干玉米上料泵暫貯罐除砂罐料倉計量稱c．主要設(shè)備選擇表5—2主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1玉米卸料斗臺22斗式提升機臺23皮帶輸送機臺24玉米貯倉臺45皮帶輸送機臺26除塵：器臺27斗式提升機臺28計量稱臺29料倉臺210除沙罐臺211干玉米上料泵臺212浸泡罐臺45．2．3．1．2粉漿工段a．生產(chǎn)方法及說明浸泡后玉米先經(jīng)過除石器將其中的石塊、鐵塊等去掉，再經(jīng)過一重力曲篩去掉輸送水，然后送入凸齒磨進行粗碎。以將胚芽和胚乳分開，粗碎后的玉米和洗滌胚芽的工藝水一起被送入一級胚芽分離器，由于比重不同，大部分胚芽從旋流器頂部出來，通過兩級洗滌后(洗滌用水用從離心機過來的離心清液)送入擠干機去掉部分水，從擠干機出來的濕胚芽(含水55-60％)送入干燥機進行干燥，最后制得水7％以下，脂肪含量大于40％的成品胚芽。而從一級胚芽旋流器底部出來的胚乳再進入二級凸齒磨，二級粗碎后的物料再送入二級胚芽旋流器。二級旋流器頂流物送入一級凸齒磨的磨下罐，而二級旋流器的底流則送去細碎。b．工藝流程簡圖見下圖。浸泡好的玉米浸泡好的玉米頂流水輸送水循環(huán)利用泵玉米除石機分水篩濕玉米暫貯罐凸齒磨磨下罐泵一級胚芽分離器頂來流二級胚芽分離器二次粗碎底流洗滌底流細碎濕胚芽成品干燥擠干機 表5-3 序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1凸齒磨42胚芽旋流器123計量稱14除石器l5振動篩l6皮帶輸送機27斗式提升機18旋風除塵器79動曲篩610壓力曲篩12ll針磨75．2．3．2蛋白車間a．生產(chǎn)方法及說明去掉胚芽的物料用泵送入一組壓力曲篩，篩下物進入一暫貯罐，然后用泵打到蛋白分離機，而篩上物則進入針磨，經(jīng)過針磨后纖維和淀粉已基本分離，而后送入五級壓力曲篩進行逆流洗滌，洗下的淀粉乳也送入蛋白分離機，洗去淀粉的纖維則送入擠干機擠去部分水分，濕纖維(含水60—65％)則送去干燥制得纖維飼料或與蒸發(fā)濃縮液混合干燥制得纖維蛋白飼料。去掉纖維的淀粉乳用泵打入蛋白分離機，根據(jù)比重的不同，大部分蛋白質(zhì)都從分離機的頂流出來，進入氣浮槽，在氣浮槽內(nèi)，蛋白被氣體吹起，浮在氣浮槽的頂部，然后溢流到——貯罐，再用泵將其打入沉淀池進行沉淀，沉淀后的蛋白溶液干物質(zhì)含量達到10％以上，再送入板框過濾，過濾后的物料(含水55-60％)直接送入干燥機干燥制得附加值很高的蛋白粉。而從蛋白分離機底部出來的是較為純凈的(還含有少量蛋白)高濃度(含淀粉25％以上)淀粉乳即可送去蒸煮。分離蛋白分離完胚芽的物料分離蛋白分離完胚芽的物料貯罐泵壓力曲篩篩物貯罐篩上物第一級篩下物工藝水貯罐篩上物五級壓力曲篩泵磨下罐針磨擠干機液體濕纖維干燥機成品濕纖維淀粉乳蛋白分離機頂流氣浮槽頂流沉淀板框過濾過濾水回工藝底流中溫蒸煮干燥蛋白質(zhì)蛋白質(zhì)表5-3 序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1蛋白分離機臺32氣濘槽臺63板框過濾機臺84蛋白分離機臺35臥式螺旋離心機臺106擠干機臺67列管干燥機臺68中間暫貯罐臺65．2．3．3液化、糖化、發(fā)酵車間a．生產(chǎn)方法及說明濃縮后的淀粉乳在拌料罐內(nèi)用氨水或液堿將PH值調(diào)到6.0—6.5，同時加入液化酶并加入適量的離心清液，將濃度調(diào)到淀粉含量21—22％，拌料罐出來的料液與液化后的料液進行換熱，將該料液預熱到55℃左右，然后用泵壓入蒸汽噴射器將該料液瞬間加熱到105℃左右，并在維持罐內(nèi)保溫3-5分鐘，從維持罐出來的料液靠壓力壓入閃蒸罐，在此料液被瞬間降溫到i00℃，后自流入液化罐，在液化罐內(nèi)液化90分鐘后用冷卻水將其溫度降到60b．工藝流程簡圖．液化發(fā)酵堿液化酶酒糟水冷卻糖化罐糖化冷卻精餾定粉乳拌料罐預熱液化發(fā)酵堿液化酶酒糟水冷卻糖化罐糖化冷卻精餾定粉乳拌料罐預熱閃蒸冷卻中溫蒸煮預熱拌料罐定粉乳閃蒸冷卻中溫蒸煮預熱拌料罐定粉乳表5-4 序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注L蒸汽噴射器臺22板式換熱器臺93液化罐臺54糖化罐臺55發(fā)酵罐臺126C02洗滌塔臺15．2．3．4蒸餾車間a．生產(chǎn)方法及說明來自發(fā)酵工段成熟的發(fā)酵醪用泵送入粗塔的塔頂，在該塔內(nèi)經(jīng)過粗餾，醪液中的酒精被分離出來，分離出酒精的廢糟被送到離心工段，從粗塔分離出的粗酒被送入水洗塔，在該塔通過加水稀釋，含有大量雜質(zhì)的酒精從塔頂被送到水洗塔，而水洗塔底部脫去雜質(zhì)的低度酒直接被送到精塔進行濃縮，濃縮后的酒精度數(shù)達到96％以上，并提取部分工業(yè)酒精的方式脫去甲醇，從塔得到的即是普級食用酒精，而精塔底部的廢水則被送去洗滌玉米。b．工藝流程簡圖成熟醪成熟醪粗塔粗酒水洗塔去除雜質(zhì)的低度酒96%的高度酒精塔優(yōu)級食用酒精水c．主要設(shè)備選擇表5—5 序號設(shè)備名稱材質(zhì)數(shù)量備注l粗餾塔304l2精餾塔30413水洗塔30414粗餾塔再沸器30425醪液預熱器1G30416醪液預熱器2#30417粗餾塔冷凝器1#30418粗餾塔冷凝器2#304l9粗餾塔冷凝器3#304l10粗灑預熱器304l11工業(yè)酒精冷卻器304l12雜醇油冷卻器304113雜酒預熱器304114雜醇油分離器304l15酯醛分離器304l16汽液分離器3041017堿液貯槽PVCl18精塔廢水閃蒸罐304119粗塔回流罐304120精塔回流罐304l21水洗塔回流罐304122雜酒暫貯罐304123粗塔再沸器循環(huán)泵304324粗塔廢液泵304225粗塔回流泵304226精塔回流泵304227淡酒泵304229熱水泵304230水洗塔回流泵304231雜酒泵304232成品泵304233CIP系統(tǒng)A315.2.3.5DDGS車間a．生產(chǎn)方法及說明從粗餾塔塔底送出的廢糟經(jīng)過離心分離后分成兩部分，一部分是含水量為60—65％的濕酒糟被直接送去干燥，另一部分為干物質(zhì)含量3—5％的清液，這部分清液共三個去處，一部分直接被送去濃縮，第二部分被送去浸泡玉米，浸泡完玉米后的浸泡液也被送去濃縮，還有一部分清液被送到液化拌料。蒸發(fā)后濃縮液一部分被送往干燥機與離心機分出的固相混合干燥制得DDGS，另一部分被送去噴霧干燥制得蛋白飼料。b．工藝流程簡圖固相固相干燥機DDGS機蒸餾廢糟離心分離液相蒸發(fā)浸泡玉米液化拌料濃漿噴霧干燥蛋白飼料序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1固液離心分離機42三效蒸發(fā)器13管束干燥機24噴霧干燥塔15．2．4主要原材料、燃料、動力消耗表5—7主要原材料、燃料、動力消耗指標表序號名稱規(guī)格單位產(chǎn)品消耗指標備注單位定額原輔材料1玉米T/t3.22液化酶2萬單位／毫升Kg/t1．13糖化酶Kg/t2．34濃硫酸98％Kg/t145液堿40％Kg/t256干酵母Kg/t0．57硫酸銨Kg/t38煤T/t1原煤9電Kwh/t17010低溫水15T/t1811循環(huán)水T/t150無水葡萄糖工藝流程圖糖化淀粉調(diào)乳液糖化淀粉調(diào)乳液化脫色過濾離子交換蒸發(fā)脫色過濾離子交換蒸發(fā)分離干燥無水葡萄糖母液全糖粉結(jié)晶分離溶糖脫色真空煮糖結(jié)晶分離干燥無水葡萄糖母液全糖粉結(jié)晶分離溶糖脫色真空煮糖結(jié)晶原輔材料消耗定額名稱單位消耗定額日用量備注淀粉Kg2,66044,369商品淀粉Na2Co3kg2.236.7折100%Ca2CL3Kg1.423.4折100%HCLKg70.41,174.331%Na2OHKg14.2236.9折100%NaHSo3Kg0.613.3折100%檸檬酸Kg0.610液化酶L1.423.4糖化酶L2.023.4硅藻土kg13.6226.8活性炭Kg9.2154.5陽離子樹脂L0.386.3陰離子樹脂L0.6210.3動力消耗名稱參數(shù)單位平均用量/時最大用量/時蒸餾0.5Mpa0.9MpaT6.4新鮮水飲用水M310.117脫鹽水電導率<10μscmM31.32.6循環(huán)水30。CM3169230電力380/220VKwh691849壓縮空氣0.3MpaNm3450480技術(shù)標準：符合中國藥典95版[CP95]和英國藥典93版[BP93]，美國藥典23版[USP23]規(guī)定。分子式：C6H12O6國內(nèi)銷售按中國藥典(95)版[CP95]執(zhí)行；出口產(chǎn)品按英國藥典(93)版[BP93],美國藥典23版[USP23]執(zhí)行。名稱規(guī)格臺數(shù)備注馬福爐1100。Ｃ1分析天平精度10ng稱重10g1分析天平精度0.01g稱重2000g1顯微鏡4-100倍1電爐0-200。Ｃ100L1真空干燥箱30-580。Ｃ50L1白光儀P=100mmHg1分光光度計1,300-1,700nD標高00.0051電導計波長200-1,000nn可見光及紫外線光+10nm1振動篩0-200uS1比重計170-30目3化驗器材25．3總平面布置及運輸5．3．1總平面布置5．3．1．1總平面布置原則a．符合區(qū)域規(guī)劃和工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃要求；b．滿足生產(chǎn)工藝要求和運輸、防火、安全、衛(wèi)生等規(guī)程規(guī)范要求；c．充分利用自然條件，處理好生產(chǎn)和生活環(huán)境，為文明生產(chǎn)、美化環(huán)境創(chuàng)造條件；5.3.1.2車間組成本次工程新建下列建構(gòu)筑物：淀粉車間、蛋白車間、液化、糖化、發(fā)酵車間、蒸餾車間、DDGS車間、鍋爐房、干煤棚、變配電站等。5．3．1．3總平面布置根據(jù)總平面布置原則并結(jié)合場地實際情況，總平面布置自場地東北部向西南依次布置為：熱電廠、淀粉車間、蛋白車間、DDGS車間、液化、糖化、發(fā)酵車間、蒸餾車間等。5．3．1．4建筑方位主要建筑方位為南。5．3．1．5主要技術(shù)經(jīng)濟指標a．工程實施后廠區(qū)總用地面積：75,000m2b．建構(gòu)筑物用地面積：工程實施后廠區(qū)建筑物用地面積16,000m25．3．2廠區(qū)排水廠區(qū)內(nèi)雨水自東向西、自北往南匯至廠區(qū)西南端排入廠區(qū)原有排水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)采用暗管排水，場地排水坡度一般不小于5％。5．3．3工廠運輸量3．1工廠運輸量工廠總運輸量為226,411.4t／a，其中運入145,039.4t／a，運出81,372t／a。表5—8工廠運輸量表序號貨物名稱運輸量(t／a)包裝方式備注一運入1玉米96,000袋裝2酵母9袋裝3液化酶45.4袋裝4糖化酶75.6袋裝5硫酸銨90袋裝6濃硫酸423.4桶裝7氫氧化鈉756桶裝8煤47,640散裝小計145,039.4二運出1食用酒精30,000槽車裝2DDGS219,000袋裝3玉米胚芽5,568袋裝4蛋白粉4,128袋裝5雜醇油120桶裝6煤渣19,056散裝7工業(yè)酒精600散裝小計81,372總計226,411.45．3．3．3運輸設(shè)備的選擇本項目廠外運輸量均由社會運輸力量承運，輸設(shè)備已由工藝專業(yè)選用。5．3．4廠內(nèi)道路a.廠內(nèi)道路均采用城市型混凝土路面。b．廠內(nèi)道路主干道路面寬度采用8m，次干道采用5m。c．路面結(jié)構(gòu)系采用C30水泥砼路面，面層厚200mm，中砂墊層厚50mm，天然級配礫(碎)石基層厚150mm。5．3．5工廠防護及綠化5．3．5．1廠區(qū)防護生產(chǎn)區(qū)范圍內(nèi)已設(shè)圍墻防護，設(shè)2個大門及傳達室。并配備值保人員,執(zhí)行防火規(guī)定，廠房周圍設(shè)置消防通道，確保安全生產(chǎn)。5．3．5．2廠區(qū)綠化廠區(qū)入口及主干道兩側(cè)，廠前區(qū)為廠區(qū)綠化重點，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)廠前區(qū)等部分已實施綠化，本工程在新建廠房四周植樹，并利用空坪隙地進行綠化，綠化面積540．6m25．4土建工程5．4．1主要建構(gòu)筑物5．4．1．1淀粉車間5．4．1．3液化、糖化、蒸餾粉面車間新建車間，平面尺寸為65m×22m，為6m，一般裝修。5．4．1．4蒸餾車間詳見熱電廠項目建議書。5．4．1．7飼料玉米庫新建車間，平面尺寸為15m×40m，單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，層高為7m，一般裝修。5．4．2主要建構(gòu)筑物表表5—9主要建構(gòu)筑物表序號建構(gòu)筑物名稱建筑面積m2層數(shù)結(jié)構(gòu)類型備注1淀粉車間3,0242鋼筋混凝土框架2泵站空站1,0121鋼筋混凝土框架3液化、糖化、蒸餾發(fā)酵車間2,8602鋼筋混凝土框架4機修車間2401磚混結(jié)構(gòu)5綜合樓1,1253鋼筋混凝土框架6變配電站2051磚混結(jié)構(gòu)7污水處理站2,300l磚混結(jié)構(gòu)8庫房(玉米\飼料)2,2001磚混結(jié)構(gòu)9門衛(wèi)室20l磚混結(jié)構(gòu)合計11,362序號建筑物名稱生產(chǎn)的火災危險性分類耐火等級層數(shù)檐高占地面積備注l淀粉車間丙二三183,0242液化、糖化、蒸餾發(fā)酵車間甲二二122,8603熱電廠丁二三181,4254變配電站丙二一62055．5給水排水工程5．5．1給水工程5．5．1．1全廠用水量表表5—1l 用水量估算表序號用水部門用水水質(zhì)用水量備注(m3／h)(m3／d)1淀粉車間循環(huán)水922,2082液化、糖化、發(fā)酵車間一次水100,480015℃循環(huán)水52012,4923蒸餾車間一次水2048015℃循環(huán)水60014,4006熱電廠一次水201,6805．5．2供水方案本工程的水源為城市自來水和自備深井水，本工程生產(chǎn)低溫水用量為135m3本工程建有冷卻塔式循環(huán)水站，處理循環(huán)水量1,147M／H，水溫由42℃降到285．5．3排水工程本工程的排水為雨水、5．6供電5．6．1電源、電源設(shè)施及外部供電條件公司擁有自備發(fā)電站，發(fā)電能力3,200KW。由于本工程的蒸餾車間、空壓站、消防泵為二類負荷，按二類負荷設(shè)計以保證的項目供電需要。5．6．2用電負荷、供電等級及供電參數(shù)全廠熱電站、空壓站、蒸餾車間及消防用電為二類負荷外，荷。5．6．3變配電所本工程用電設(shè)備裝機容量3,400kW，計算有功負荷2,515kW，無功負荷1,108kVar視在功率2,458kVA(補償后)。5．6．4車間配電本工程設(shè)車間配電間。車間配電設(shè)計應(yīng)與所處環(huán)境／；目適用。蒸餾車間的電氣設(shè)計應(yīng)符合l區(qū)的防爆要求。成品罐區(qū)的電氣設(shè)計應(yīng)符合0區(qū)防爆要求。對有防爆要求的車間和生產(chǎn)工藝需要集中控制的車間可設(shè)置控制室。5．6．4防雷措施露天酒罐設(shè)獨立避雷針防直擊雷，并設(shè)獨立接地裝置，蒸餾車間作二類防雷處理，對其它年預計雷擊次數(shù)N0.06的建構(gòu)筑物均應(yīng)設(shè)避雷帶防直擊雷，防雷接地，保護接地和工作`接地共用接地裝置，其接地電阻不大于4Ω。5.6.5供電主要設(shè)備 1、電力變壓器 S9-1,600/10 2臺 2、高壓開關(guān)柜 GG-1A 2臺3、低壓開關(guān)柜 GGD2型 24臺4、低壓電容器補償屏 GGJ2型 5．7．1熱源的選擇熱電站鍋爐使用蛟河礦的水洗煤，該煤發(fā)熱量為4,500Kca]／kg，揮發(fā)份>30％，含硫量<0．3％。5.7.2熱負荷5.7.2.1熱負荷表表5—10 序號用汽部門壓力MPa溫度℃蒸汽量t／h備注l淀粉車間0．62607．32液化、糖化、發(fā)酵車間0．62606。23蒸餾車間0．626012．00合計25．55．7．2．2熱負荷計算5.7.3供熱方案選擇5.7.3.1鍋爐房鍋爐設(shè)備選型根據(jù)本工程最大計算熱負荷情況，擬建兩臺20t／h鍋爐，該鍋爐設(shè)計合理燃燒穩(wěn)定，高效節(jié)能，對負荷適用能力強。5.7.3.2鍋爐房布置鍋爐房為多層廠房獨立建筑物，室內(nèi)布置有鍋爐本體、鼓風機、二次風機、除渣機、除氧器及輸煤皮帶，爐前有控制室，水處理間內(nèi)有水處理設(shè)備、水泵、水箱及化驗辦公等，室外布置干煤棚、輸煤棧橋、引風機及煙囪等。5.7.3.3燃料的卸、貯和運輸燃煤經(jīng)汽車運至干煤棚后，山抓斗橋式起重機將煤經(jīng)皮帶輸送至上煤斗卸入爐前煤倉，再通過落煤管送入爐內(nèi)燃燒，爐渣經(jīng)重型鏈條除渣機送出室外，再轉(zhuǎn)運至渣場臨時堆放。5．7．4渣灰處理方案及除塵系統(tǒng)措施5．7．4．1除塵措施為保證煙氣的排放符合國家規(guī)定的排放標準，本工程擬新建80米高的煙囪一座，本工程對鍋爐煙氣擬采用高效多管陶瓷除塵器及高效脫硫除塵器進行凈化處理，其除塵效率可達95％以上，脫硫效率可達60％以上。經(jīng)處理后的煙氣，可滿足國家現(xiàn)行排放標準《鍋爐大氣污染物綜合排放標準》GBl3271-2001中二類區(qū)域,II時段的規(guī)定，除塵器排出的廢水經(jīng)沉淀過濾后，循環(huán)使用。5．7．4．2渣灰處理方案本工程完成后，全年灰渣總量為30,023噸，爐渣采用重型鏈條除渣機送至室外，再轉(zhuǎn)運至渣場臨時堆放，沉淀下來的煙灰與爐渣一道用汽車運出廠外，用來制磚或作水泥的摻和料。5．7．5 主要設(shè)備選擇序號名稱規(guī)格數(shù)量l鍋爐2臺2鼓風機2臺3引風機2臺4二次風機2臺5電動給水泵4臺6蒸汽往復泵1臺7鈉離子交換器1臺8軟水泵2臺9熱力除氧器1臺10連續(xù)排污膨脹器1臺11定期排污膨脹器1臺12取樣冷卻器4臺13軟水箱l臺14重型鏈條除渣機1臺15抓斗橋式起重機l臺16l#皮帶輸送機1臺172#皮帶輸送機l臺18高效脫硫除塵器2臺19鋼筋混凝土煙囪1座20高效多管陶瓷除塵器2臺5．8采暖通風5．8．1室外氣象參數(shù)(沈陽地區(qū))夏季通風計算干球溫度 27冬季通風計算干球溫度 -18夏季空調(diào)計算干球溫度 30.3夏季空調(diào)計算濕球溫度 24.5冬季空調(diào)計算干球溫度 -28冬季室外計算相對濕度 72%大氣壓力夏季 984.7hpa 冬季 1，001.3hpa室外風速 夏季 3.0m/s 冬季 2.5m/s5．8．2通風除塵方案選擇5．8．2．1玉米進出倉處生產(chǎn)：過程中有粉塵產(chǎn)生，在該處設(shè)吸塵罩，采用組合式扁布袋除塵機紐對該處空氣進行過濾凈化處理，經(jīng)過濾處理后的空氣排至室外。5．8．2．2胚芽、蛋白粉、DDGS干燥時有粉塵產(chǎn)生，在該處設(shè)吸氣罩，分別采用組合式扁布袋除塵機組對該處空氣進行過濾凈化處理，經(jīng)過濾處理后的空氣排至室外。5．8．2．3淀粉車間、液化、糖化車間采用軸流風機排風。5．8．3采暖方案選擇全廠冬季采暖利用鍋爐連續(xù)排污閃蒸的氣體及蒸餾余餾水來共同保證系統(tǒng)形式采用上供下回式，散熱器采用鑄鐵散熱片。5．8．4通風除塵主要設(shè)備選擇5．8．4．1淀粉車間、液化、糖化車間廠房內(nèi)通風換氣采用T35-11N05．6型軸流通風機10臺，每臺風量8687m35．8．4．2玉米進出倉處除塵采用LGZ—26A型布袋除塵機組1臺，處理風量4，000m3／h過濾面積26m25．8．4．3胚芽、蛋白粉、DDGS干燥處除塵分別采用LGZ-26A型布袋除塵機組各1臺，處理風量4,000m3／h，過濾面積5．9自控測量儀表5．9．1自控儀表方案及控制水平本工程自控系統(tǒng)及其測量儀表自動化水平擬達世界先進水平，控制方式為中央控制室集中控制和分散控制相結(jié)合。蒸餾裝置采用SIEMENSS7—300系列，控制系統(tǒng)將工藝流程的有關(guān)溫度、壓力、液位等信號處理輸入到西門子PLC系統(tǒng)，上位機則運行WINCC軟件，并通過MPI端口與PLC進行通訊。操作站除顯示生產(chǎn)流程中的各種數(shù)據(jù)外，還對報警信息進行；分類，編排閂告警報表，畫面顯示都帶菜單方式，該控制系統(tǒng)具備了監(jiān)測控制、顯示、打印、報表等功能，同時可直接利用鼠標在顯示器上啟停電機。淀粉車間、液化、糖化、發(fā)酵車間以集中控制、測量為主。新建鍋爐采用就地及集中控制盤的常規(guī)儀表顯示，并設(shè)有一個控制室。5．9．2控制室淀粉車間、液化、糖化、發(fā)酵車間、蒸餾車間設(shè)置控制室，集中控制。5．10地震設(shè)防根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(G趴8306—2001)查得地震動峰值加速度為0．05g，地震動反應(yīng)譜特性周期為0．35s，建筑物需考慮抗震設(shè)防措施。5．11消防5．11．1工程各塵產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間火災危害性分類及建筑物耐火等級為：表5—1l各單項工程火災危害性分類及耐火等級序號建筑物名稱類別耐火等級層數(shù)1預凈化車間丙二2粉漿車間丙二3液化、糖化、發(fā)酵車間丙二4蒸餾車間甲二5DDGS車間丙二6鍋爐房丙二5．11．2消防給水本項目塵產(chǎn)的酒精是易燃液體，火災危險性類別為甲類，廠區(qū)除水消防系統(tǒng)外，在酒精和醋酸貯罐區(qū)還設(shè)有泡沫消防系統(tǒng)，并配有干粉滅火器。淀粉車間、蛋白車間、液化、糖化、發(fā)酵車間、蒸餾車間、DDGS車間設(shè)有消火栓系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓用水量為25l／s，室外消火栓用水量為301／s。廠區(qū)室外設(shè)置有環(huán)狀給水管網(wǎng)，配置室外消火栓，室內(nèi)設(shè)室內(nèi)環(huán)狀管網(wǎng)，配置室內(nèi)消火栓，并配置滅火器。為保證消防滅火要求，廠區(qū)設(shè)有1,500m35．11．3總圖5．11．3．1根抓《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6—872001年版)和《酒精廠設(shè)計規(guī)范》(QB6014—％)，本工程蒸餾車間火災危險類別為甲類，淀粉車間、蛋白車間、液化、糖化、發(fā)酵車間、DDGS車間火災危險類別為丙類。根據(jù)規(guī)范要求，甲類生產(chǎn)廠房與其它廠房之間的防火間距為12m，與民用建筑防火間距為25m，甲類液體儲罐與其它建筑物的防火間距為25m，本設(shè)計中其間距均大于12m和25m，滿足規(guī)范要求。5．11．3．2廠房四周均設(shè)消防通道，消防道路滿足消防安全要求且路面凈空不小于4m，滿足消防車通行。5．11．4電氣5．11．4．1露天酒罐應(yīng)設(shè)獨立避雷針防直擊雷，并設(shè)置獨立接地裝置。對蒸餾車間作二類防雷處理，對其它年預計雷擊次數(shù)N≥0．06的建構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)避雷帶防直擊雷，防雷接地、保護接地和工作接地共用接地裝置，其接地電阻不大于4Ω。5．11．4．2在生產(chǎn)和貯存酒精的場所設(shè)置可燃氣體探測器時，自動啟動風機排氣。5．12勞動安全衛(wèi)生勞動安全衛(wèi)生以國家和地方頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準、規(guī)定為依據(jù)，貫徹安全第一、預防為主、防止傷亡事故，發(fā)展生產(chǎn)的勞動保護方針。擬采用以下措施：a．總平面布置按國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范，滿足防火、交通、安全、衛(wèi)生等要求。b．建筑設(shè)計按規(guī)范要求考慮防火、疏散。c．廠址所在地地震動峰值加速度為0．05g，地震動反應(yīng)譜特性周期為0．35s，建筑物考慮抗震設(shè)防措施。d．對塵產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的地方，采取以密閉為主同時以采用除塵器除塵的辦法宋控制，對斗式提升機下料處等粉塵教大的地方，采取吸塵罩、扁布袋除塵機組對含塵空氣進行過濾凈化，使車間的粉塵含量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以改善勞動條件，保護工人的身體健康。e．對鍋爐房內(nèi)噪聲較大的風機等設(shè)備采取加裝消聲器、減震墊等措施，減少對車間內(nèi)的環(huán)境的影響，保護工人的身體健康。f．對機械設(shè)備的外露傳動部分裝置安全防護罩，以確保安全生產(chǎn)。g.用電設(shè)備的金屬外殼采取保護性接零措施，以確保操作安全。h.生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備更衣室、衛(wèi)生間等生活和衛(wèi)生輔助配套設(shè)施，為滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生要求，方便生產(chǎn)管理和工人勞動生產(chǎn)提供較好的條件。第六章環(huán)境保護6．1建設(shè)地點的環(huán)境現(xiàn)狀建設(shè)地點現(xiàn)在是自然空地，周邊沒有生產(chǎn)企業(yè)，沒有污染問題。6．2主要污染源與污染物本工程主要污染源與污染物為廢水、廢渣、廢氣、粉塵、噪聲。6．2．1廢水本工程生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高濃度有機廢水采用工藝回用和蒸發(fā)的方法進行處理，冷卻用水循環(huán)回用，而蒸發(fā)和蒸餾產(chǎn)生的二次汽冷凝液大部分也都回到工藝過程中被利用，只有少量被排掉。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水為車間設(shè)備及地面沖洗水、蒸發(fā)余餾水、蒸餾余餾水、玉米洗滌水。需處理的廢水的排放量為508m3／h，廢6．2．2廢渣鍋爐產(chǎn)生的灰渣用于磚廠制磚。6．2．3廢氣本工程生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣為鍋爐產(chǎn)生的煙氣、C02及副產(chǎn)品干燥工序產(chǎn)生的粉塵，年廢氣量為13.2×104萬m3，鍋爐煙氣中含有一定量的煙塵和S02氣體。6．2．4噪聲6．2．5粉塵本工程生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵為玉米進出倉下料處的粉塵及玉米胚芽、6．3治理方案6．3．1廢水6．3．2廢渣6．3．3廢氣6．3．4噪聲市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》2類標準的范圍內(nèi)。6．3．5粉塵6．4綠化施。果。6．5環(huán)境監(jiān)測第七章企業(yè)組織與勞動定員7．1企業(yè)組織及工作制度7．1．1企業(yè)組織公司設(shè)有總經(jīng)理室、副總經(jīng)理室、生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部、辦公室、財務(wù)部、銷售7．1．2工作制度本工程生產(chǎn)部門工作日為300天，工作制度為三班制連續(xù)生產(chǎn)。7．2勞動定員本項目共需勞動定員260人，所需定員由集團公司內(nèi)部調(diào)劑和向社會招聘解決。勞動定員及構(gòu)成見下表：表7—l定員構(gòu)成表序號部門工人技術(shù)人員管理人員合計備注1淀粉車間6222662液化、糖化、發(fā)酵車間913133蒸餾車間913134DDGS車間7422785鍋爐房6622706變配電站61187污水處理站101l12合計2361214260定員28人公司總部 技術(shù)人員8人28人管理人員20人45人生產(chǎn)車間葡萄糖車間30人45人全糖粉純凈水車間15人20人公用工程鍋爐房12人20人變電所5人給排水3人服務(wù)部門供應(yīng)貯存3人食堂4人合計：100人7．3人員培訓第八章項目實施進度計劃8．1項目實施各階段的進度安排建議8．1．1前期工作內(nèi)容包括可行性研究報告評估審批；落實各項設(shè)計基礎(chǔ)條件、委托項目設(shè)計；建設(shè)場地的工程地質(zhì)勘探，共1個月。8．1．2工程實施準備及勘查設(shè)計內(nèi)容包括初步設(shè)計及審批；工程地質(zhì)詳勘；合同簽約；國內(nèi)設(shè)備招標、訂貨；施工圖設(shè)計、施工準備等1個月。8．1．3施工安裝調(diào)試包括土建施工、設(shè)備驗收、設(shè)備管道安裝、設(shè)備調(diào)試、聯(lián)動試車、投料試生產(chǎn)等4個月。8．1．4竣工達產(chǎn)綜合考慮生產(chǎn)和市場等各種因素，工程建成竣工后，投產(chǎn)的第一年生產(chǎn)負荷按70％考慮，第二年生產(chǎn)負荷按85％考慮，第三年開始生產(chǎn)負荷按100％考慮。8．2建議項目實施計劃進度表項目實施綜合計劃進度為：建設(shè)前期工作1個月，建設(shè)期4個月。第九章 投資估算與資金籌措9．1投資估算9．1．1工程概述投資估算系根據(jù)《輕工業(yè)建設(shè)項目投資估算辦法》所編制。項目總投資為4,198萬元，其中建設(shè)投資3,467萬元，流動資金731萬元。詳見投資估算表附表。9．1．2投資范圍a．主要生產(chǎn)工程項目：淀粉車間、蛋白車間、液化糖化及發(fā)酵車間、蒸餾車間和DDGS車間的建筑工程費用、設(shè)備及安裝工程費用。b．輔助生產(chǎn)工程項目：檢化驗儀器設(shè)備及安裝工程費用。c．公用工程項目：熱電廠，空壓站，變配電所及車間動力，廠區(qū)給排水管網(wǎng)及消防，廠區(qū)外線及照明工程費用。d．總圖運輸工程項目：大門傳達室，土石方，道路及廣場，圍墻工程費用。e．環(huán)保工程項目：污水處理站及綠化工程費用。f．與工程直接費相配套的其他費用。9．1．3編制依據(jù)a．建筑工程：根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式，參考當?shù)貎r格水平，按平方米造價指標估算。b．設(shè)備價格：設(shè)備根據(jù)設(shè)計選型參考有關(guān)生產(chǎn)廠家報價資料計算，不足部分參考《中國機電產(chǎn)品報價大全》調(diào)整計算。c．安裝工程：主構(gòu)·價格參考有關(guān)材料預算價格資料計算，安裝費用參考有關(guān)估算指標計算。d．建設(shè)單位管理費參考有關(guān)文件精神計算。e．前期下：作費、勘察設(shè)計費分別參考中國工程咨詢協(xié)會協(xié)業(yè)[1999]45號和國家計委、建設(shè)部計價格[2002]10號關(guān)于《工程勘察設(shè)計收費管理規(guī)定》的通知精神計算。f．工程監(jiān)理費根據(jù)國家物價局、建設(shè)部[1992]價費字476號通知精神及有關(guān)文件精神計算。g．市政公用設(shè)施配套費，參考有關(guān)文件規(guī)定計算。h．技術(shù)軟件費按建設(shè)單位提供的有關(guān)資料計算。i．預備費，按第一、二部分費用之和的8％計算。9．1．4投資分析投資分析表單位：萬元序號項目名稱投資額比例備注1建筑工程700202設(shè)備購置2,15062.34%3安裝工程38762.34%4工器具300.86％5其他費用2005.8％合計3,467100．00％投資估算表序號項目規(guī)格金額（萬元）備注1液、糖、發(fā)、蒸餾車間9152淀粉8503爐6004泵房、晾水系統(tǒng)705空壓系統(tǒng)406污水處理1,2007成品罐區(qū)2508電氣系統(tǒng)1309化驗4010機修50合計4,14511征地費80,040m45012建商、庫房費24,000m2,00013鐵路費14修路費36,000m43215辦公樓2,400m200合計3,080總計7,225目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 3一、項目背景及項目概況 3二、項目承擔企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀，與國內(nèi)外水平比較 7三、項目搬遷的必要性 7第二章發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入分析 9一、發(fā)展規(guī)劃分析 9二、 市場分析 16第三章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 23一建設(shè)規(guī)模 23二、產(chǎn)品方案 23第四章廠址選擇及用地方案 24一． 廠址現(xiàn)狀及建設(shè)條件 24二、用地方案 25第五章設(shè)備方案、工程方案和技術(shù)方案 27一、主要設(shè)備方案 27二、工程方案 29三、技術(shù)方案 30第六章主要原材料供應(yīng)、資源開發(fā)及綜合利用分析 34（一）主要原材料供應(yīng) 34（二）資源開發(fā)和利用方案 34三、資源節(jié)約措施 36第七章總圖、運輸與公用輔助工程 37一、總圖布置 37二、場內(nèi)外運輸 38三、公用輔助工程 39第八章 節(jié)能方案分析 40一、節(jié)能標準和節(jié)能規(guī)范 40二、能耗狀況和耗能分析指標 43第九章 環(huán)境及生態(tài)影響分析 50一、環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 50二、項目場址的現(xiàn)有污染物情況 52三項目建設(shè)對環(huán)境的影響 54四、生態(tài)環(huán)境保護措施 56五、環(huán)境影響評價 61第十章、勞動安全衛(wèi)生與消防 62一、危害因素與危害程度 62二、安全措施方案 62三、消防設(shè)施 63第十一章投資估算與資金籌措 64一、投資估算 64二、資本金籌措 64三、債務(wù)資金籌措 65四、申請專項資金的主要原因和政策依據(jù) 65第十二章技術(shù)經(jīng)濟分析與評價 66一概述 66二、企業(yè)工作制度、勞動定員及勞動生產(chǎn)率 66三總成本費用估算 66四、經(jīng)濟效益 67五、評價與結(jié)論 69六、項目風險分析 69第十三章社會影響分析 72一、社會影響效果分析 72二、社會適應(yīng)性分析 74三、社會評價結(jié)論 74第十四章項目進展情況 76第十五章、需要提交的有關(guān)附件 76目錄第一章總論11、項目名稱及承辦單位12、編制依據(jù)43、編制原則54、項目概況65、結(jié)論6第二章項目提出的背景及必要性81、項目提出的背景82、項目建設(shè)的必要性9第三章項目性質(zhì)及建設(shè)規(guī)模131、項目性質(zhì)132、建設(shè)規(guī)模13第四章項目建設(shè)地點及建設(shè)條件171、項目建設(shè)地點172、項目建設(shè)條件17第五章項目建設(shè)方案251、建設(shè)原則252、建設(shè)內(nèi)容253、工程項目實施33第六章節(jié)水與節(jié)能措施371、節(jié)水措施372、節(jié)能措施38第七章環(huán)境影響評價391、項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀392、項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響分析393、環(huán)境保護措施……404、環(huán)境影響評價結(jié)論……………..……………42第八章勞動安全保護與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設(shè)施…………...45第九章組織機構(gòu)與人力資源配置461、組織機構(gòu)462、組織機構(gòu)圖46第十章項目實施進度481、建設(shè)工期482、項目實施進度安排483、項目實施進度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據(jù)492、建設(shè)投資估算49目錄TOC\o"1-2"\p""\h\z\u第一章總論 11.1項目概況 11.2研究依據(jù)及范圍 31.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標 41.4研究結(jié)論及建議 4第二章項目建設(shè)的背景和必要性 62.1項目建設(shè)的背景 62.2項目建設(shè)的必要性 8第三章項目服務(wù)需求分析 11第四章項目選