高大模板專項施工方案肥西縣人民醫(yī)院二期

肥西縣人民醫(yī)院二期工程高大模板專項施工方案編制單位：中建八局第一建設有限公司肥西縣人民醫(yī)院二期工程日期：2020年7月 目錄第一章編制依據(jù) -1-第二章工程概況 -2-2.1工程建設概況表 -2-2.2設計概況 -2-2.2.1門診樓高支模區(qū)域 -3-2.2.2科研樓高支模區(qū)域 -4-2.2.3感染樓高支模區(qū)域 -5-2.3工程施工條件 -6-第三章施工安排 -7-3.1項目管理組織 -7-3.2項目管理目標 -7-3.3各項資源供應方式 -7-3.3.1勞務資源安排一覽表 -7-3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表 -7-3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表 -7-3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 -8-3.4.1施工流水段的劃分 -8-3.4.2施工工藝流程 -11-3.5工程施工重點和難點分析及應對措施 -11-第四章施工進度計劃 -13-第五章施工準備與資源配置計劃 -14-5.1施工準備計劃 -14-5.1.1技術準備 -14-5.1.2現(xiàn)場準備 -14-5.2資源配置計劃 -15-5.2.1勞動力配置計劃 -15-5.2.2工程用原材料需要量計劃 -15-5.2.3施工機具配置計劃 -15-5.2.4測量計量儀器配置計劃 -16-第六章施工方法及工藝要求 -17-6.1方案及技術參數(shù) -17-6.2施工工藝流程 -18-6.2.1各結構工藝流程 -18-6.2.2梁板模板施工的步驟及技術要求 -18-6.3滿堂腳手架施工工藝 -19-6.3.1構造要求 -19-6.3.2剪刀撐的搭接要求 -20-6.3.3架體拉結點的設置 -20-6.4施工要點 -21-6.4.1各結構部位模板支設 -21-6.4.2施工要點分步展示 -23-6.4.4搭設及構造要求 -31-6.4.5支模施工要求 -33-6.4.6模板拆除要求 -36-6.4.7砼澆筑要求 -37-6.4.8檢查程序 -38-6.4.9檢查內(nèi)容 -38-6.4.10驗收人員 -39-第七章進度管理計劃 -40-7.1確定施工進度控制點 -40-7.2施工進度管理組織機構和職責分工 -40-7.3進度管理措施 -40-第八章質(zhì)量管理計劃 -41-8.1質(zhì)量控制目標分解 -41-8.2質(zhì)量管理的組織機構和職責分工 -42-8.3確定質(zhì)量控制點 -43-8.4質(zhì)量保證措施 -43-第九章安全管理計劃 -45-9.1職業(yè)健康安全管理分解目標 -45-9.2安全管理組織機構和職責分工 -45-9.3職業(yè)健康安全重大危險源 -45-9.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 -45-9.5安全生產(chǎn)管理制度 -46-9.6安全生產(chǎn)保證措施 -47-第十章環(huán)境管理計劃 -49-10.1環(huán)境管理目標 -49-10.2環(huán)境管理組織機構和職責分工 -49-10.3重大環(huán)境因素清單 -49-10.4環(huán)境保護資源配置計劃 -50-10.5環(huán)境保護措施 -50-第十一章綠色施工管理計劃 -51-11.1綠色施工組織機構和職責分工 -51-11.2綠色施工實施措施 -51-11.3綠色施工評價 -51-第十二章成品保護管理計劃 -53-12.1成品保護管理組織和職責分工 -53-12.2成品保護計劃及保證措施 -53-第十三章應急預案 -55-13.1事故類型和危害程度分析 -55-13.2組織機構及職責分工 -56-13.2.1應急組織機構 -56-13.2.2應急小組職責分工 -57-13.3預防與預警 -57-13.3.1危險源監(jiān)控 -57-13.3.2預警行動 -59-13.4信息報告程序 -59-13.4.1項目周邊信息 -60-13.5應急處置 -61-第十四章疫情防控 -65-14.1新型冠狀病毒肺炎相關知識 -65-14.1.1新型冠狀病毒 -65-14.1.2傳播途徑 -65-14.1.3臨床表現(xiàn) -65-14.2建立疫情防控體系 -65-14.3嚴格落實“1234”管理制度 -65-14.3.1一個不得 -65-14.3.2兩本臺賬 -65-14.3.3三項教育 -66-14.3.4四個機制 -66-14.4建立員工健康狀況臺賬及疫情防控信息報告機制 -67-14.5個人防護 -67-14.5.1如何保護自己遠離新型冠狀病毒的肺炎傳染 -67-14.5.2正確洗手 -67-14.5.3正確使用口罩 -68-14.6工作區(qū)防護知識 -69-14.7出現(xiàn)疑似感染新型冠狀病毒的處置措施 -69-14.7.1疑似癥狀 -69-14.7.2就醫(yī)時注意事項 -70-14.7.3確診為新型冠狀病毒感染者后處理措施 -70-14.7.4醫(yī)院聯(lián)系電話及路線圖 -70-第十五章計算書 -72-15.1梁側模板計算書 -72-15.2600*2700梁模板扣件鋼管支撐架計算書 -78-15.3500*2000梁模板扣件鋼管支撐架計算書 -87-15.4550*1100梁模板扣件鋼管支撐架計算書 -96-15.510.25米高、150mm厚樓板扣件鋼管樓板模板支架計算書 -104-第一章編制依據(jù)序號文件名稱文件編號備注1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20132《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20153《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-20114《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-20135《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-20176《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20167《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-20088《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20129《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-201610《鋼管腳手架扣件》GB15831-200611《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-201212《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-200513《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201114《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]254號15《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建設部37號令16《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建設部文件第二章工程概況2.1工程建設概況表項目位于肥西縣上派鎮(zhèn)，肥西縣東北部，緊挨合肥市區(qū)，是合肥市南拓的重點發(fā)展區(qū)域。北臨散花路，南臨翡翠路，西靠云谷路。二期工程項目包括病房樓、門診醫(yī)技樓、科研教學樓、后勤綜合樓、感染樓5個單體。建筑總面積約160362㎡，其中地上總建筑面積為117797㎡，地下總建筑面積為42365㎡（人防面積為8055㎡）。地下1層，地上2~21層。工程名稱肥西人民醫(yī)院二期工程工程性質(zhì)公建建設規(guī)模（造價）6.44億工程地址肥西縣上派鎮(zhèn)總占地面積126.7畝總建筑面積160362㎡建設單位肥西縣人民醫(yī)院、肥西縣重點工程建設管理中心項目承包范圍包含土方及基坑支護、地基基礎、主體工程、防水、給排水、電氣、暖通、部分強弱電預埋、消防、人防、內(nèi)外裝飾、室外工程、鍋爐房改造（含設備采購及安裝）及一、二期之間道路下部分管線遷改等工程的施工。設計單位山東省建筑設計研究院主要分包工程醫(yī)療專項工程；智能化及標識系統(tǒng)；綠化工程；后勤綜合樓廚房專項、操作間內(nèi)裝修及設備的采購和安裝；供電、供水、燃氣、熱能及三網(wǎng)融合等工程施工勘察單位合同要求質(zhì)量確?！包S山杯”爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”或“魯班獎”監(jiān)理單位安徽宏祥工程項目管理有限公司工期1020日歷天總承包單位中建八局第一建設有限公司安全確保省級安全文明工地，爭創(chuàng)國家級“AAA級安全文明標準化工地”質(zhì)量監(jiān)督單位肥西縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站工程主要功能或用途病房、門診、醫(yī)技、后勤2.2設計概況二期工程項目包括病房樓、門診醫(yī)技樓、科研教學樓、后勤綜合樓、感染樓5個單體。建筑總面積約160362㎡，其中地上總建筑面積為117797㎡，地下總建筑面積為42365㎡（人防面積為8055㎡）。地下1層，地上2~21層。本工程模板工程采用15mm厚木模板、40×40×2.0方鋼、40×80方木，承插型鋼管架立桿φ48.3×3.6mm，橫桿φ48.3×3.0mm，鋼管采用φ48.0×3.0mm，模板支撐體系采用鋼管扣件支撐體系。所用鋼管規(guī)格詳見表2.2-1：表2.2-1支撐體系材料參數(shù)序號品種鋼管規(guī)格鋼管尺寸（m）1扣件式鋼管Ф48.3*3.61.2/1.5/2.0/2.8/2.9/3.0/4.5/6.02承插型鋼管立桿Ф48.3*3.61.2/1.8/2.53承插型鋼管橫桿Ф48.3*3.00.6/0.9各單位工程高支模部位詳見表2.2-2：單位工程構件尺寸地庫梁截面尺寸400*1400/500*1100/550*1100/500*1200/550*1200/550*1400/350*1600/300*2900/400*2150/400*2450/450*1900/450*2400/500*2000/600*2450/600*2700門診樓層高二層懸挑10.25，板厚150mm；二層25-26軸/V-BA軸，板厚150mm；科研樓層高三層中庭10.25米，板厚120mm；梁截面尺寸450*1500感染樓層高三層懸挑10.15米，板厚120mm；2.2.1門診樓高支模區(qū)域1、平面圖2、剖面圖2.2.2科研樓高支模區(qū)域1、平面圖2、剖面圖2.2.3感染樓高支模區(qū)域1、平面圖2、剖面圖2.3工程施工條件本工程臨近城市主干道散花路、翡翠路、云谷路，施工車輛出入大門位于散花路和翡翠路，交通便利。根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況，布置5個木工加工場和木工材料堆場，用于材料堆放和加工制作，模板進場按實際需求分多批次安排進廠，施工現(xiàn)場布置汽車吊，可用于模板材料垂直運輸。項目位置見圖2.2-1。2.2-1項目位置第三章施工安排3.1項目管理組織序號人員名單管理崗位管理職責1趙曄項目經(jīng)理對工程項目的工期、質(zhì)量、安全成本全面組織、管理，并負全責3楊濤項目總工結合工程實際編制實施性的施工方案，模板分項工程技術質(zhì)量總負責。4孫國旗生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場模板施工，具體安排每日施工進度與內(nèi)容，管控施工過程及驗收質(zhì)量，負責測量放樣復核與技術交底，匯編資料，實時監(jiān)控現(xiàn)場模板施工進度與質(zhì)量。5魏偉安全總監(jiān)負責工程的安全生產(chǎn)管理工作6楊明明質(zhì)量總監(jiān)直接對模板工程質(zhì)量負責，復核模板安裝的軸線、標高，在工地現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查，并在自檢合格后報請業(yè)主監(jiān)理工程師代表驗收，對施工過程中違反操作規(guī)程及不合格項目進行制止停工或返工7于洋物資工程師1、負責所需材料的提供、檢查；2、負責對現(xiàn)場材料堆放的整齊、分類的監(jiān)督工作。3、做好材料的收發(fā)領料記錄。3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期管理目標235日歷天，計劃開工日期：2020-8-10，計劃竣工日期：2021-4-1質(zhì)量管理目標主控項目合格率100%，一般項目合格率98%以上安全管理目標組織專家論證，架體驗收主控項目合格率100,一般項目合格率98%以上。3.3各項資源供應方式3.3.1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人模板工程蕪湖宏龍勞務一級2020-8-9235勞務分包項目選擇公司批準趙曄模板工程重慶天暉勞務一級2020-8-9235勞務分包項目選擇公司批準趙曄3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人木方勞務自購//2020年8月9日孫國旗模板勞務自購//2020年8月9日孫國旗腳手架順聯(lián)架業(yè)//2020年8月9日孫國旗3.3.3大型機械設備采購供應安排一覽表序號施工設備名稱型號需要量(臺)進場時間出場時間責任人11#塔吊TC651312020.62022.3魏偉22#塔吊TC651312020.62022.1魏偉33#塔吊TC651312020.72021.8魏偉45#塔吊TC651312020.62022.3魏偉56#塔吊TC702012020.72022.1魏偉67#塔吊TC601212020.52020.11魏偉7木工機械/32020.62021.6丁劍8人貨電梯SCD200/20032021.12022.5魏偉91#物料提升機SS100/10012020.122021.6魏偉102#物料提升機SS100/10012021.42022.6魏偉113#物料提升機SS100/10012021.42022.6魏偉124#物料提升機SS100/10012021.22021.11魏偉135#物料提升機SS100/10012020.82020.12魏偉3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分根據(jù)后澆帶和樓棟位置，將本工程地下結構施工劃分為A、B、C、D、E四個區(qū)，選擇2家勞務分包。勞務單位名稱總建筑面積地下建筑面積地上建筑面積地下施工范圍地上施工范圍勞務一886001378774813A、B、C區(qū)病房樓、后勤樓、感染樓勞務二708382799042848D、E區(qū)門診樓、科研樓圖3.2-1地下結構施工階段分區(qū)圖圖3.2-2地上結構施工階段分區(qū)圖根據(jù)后澆帶和樓棟位置，地下結構施工階段：A區(qū)劃分為1個施工段，B區(qū)劃分為8個施工段，C區(qū)劃分5個施工段，D區(qū)劃分為18個施工段，E區(qū)劃分為18個施工段。地上結構劃施工階段：病房樓劃分為4個施工段，門診樓劃分為9個施工段。勞務一配備3個配套班組，勞務二配備2個配套班組，各配套班組按施工段組織流水施工。配套班組勞務隊地下施工段地上施工段班組1勞務一A-G、B-H1~B-H8感染樓、后勤樓班組2C-B1、C-B2病房樓班組3C-B3~C-B5病房樓班組4勞務二D-K1~D-K6、D-M1~D-M12門診樓班組5D-K7~D-K12、D-M13~D-M24科技樓圖3.2-3地下結構施工階段分段圖 圖3.2-4地上結構施工階段分段圖 3.4.2施工工藝流程軸線彈設→模板標高控制線彈設→放線報驗→掃地桿、立桿腳手架搭設（立桿底部設木墊片）→鋪設雙鋼管→鋪設次龍骨→鋪設梁底模板→加固→搭設水平、豎向剪刀撐→施工驗收3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重難點具體分析應對措施責任人1模板質(zhì)量因模板質(zhì)量參差不齊，對混凝土成型質(zhì)量影響大模板進場嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，由項目部物資、質(zhì)量、技術及分包單位共同對模板進行驗收，驗收合格后方可投入使用楊明明2以鋼代木模板次龍骨采用方鋼管代替木方，僅在模板拼縫處使用木方，模板主龍骨使用雙鋼管；加固龍骨種類多，使用過程中易混淆及時提供周轉材料進場計劃，并確保圓鋼管、方鋼管、木方等各類材料供應及時；同時加強模板加固過程中的過程管控孫國旗3拆模清理拆模清理不干凈，脫模劑涂刷不到位，影響結構觀感質(zhì)量明確責任人，加強拆模清理的管理孫國旗4嚴格落實模板全過程“八控”質(zhì)量管理辦法模板全過程“八控”質(zhì)量管理辦法是針對模板工程施工全過程管理方法的總結，是提高模板工程質(zhì)量的重要指導手冊由總工組織，施工部負責落實，質(zhì)量部進行監(jiān)督，確保模板工程能夠嚴格按照模板全過程“八控”質(zhì)量管理辦法進行施工。趙曄第四章施工進度計劃高支模施工在模板工程計劃內(nèi)，根據(jù)高支模施工部位，計劃開始時間為2020年8月10日，計劃結束時間為2021年4月1日，工期235天。序號施工內(nèi)容計劃開始時間工期計劃結束時間1地庫2020/8/231502021/1/192感染樓2020/8/10102020/8/193門診樓2021/1/20502021/4/14科研樓2021/1/20402021/3/22第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備表5.1.1-1技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號持有人1混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2015工程部、技術部所有管理人員2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—20133建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-20084混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-2011表5.1.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1《高大模板專項施工方案》中建八局第一建設有限公司趙曄中建八局第一建設有限公司2020年7月30日表5.1.1-3技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人1主體結構墻柱模板軸線位移偏差小于3mm石巖、楊明明、晁代帥2主體結構底模上表面標高允許偏差值±3mm石巖、楊明明、晁代帥3主體結構模板內(nèi)截面尺寸+1mm-5mm石巖、楊明明、晁代帥4主體結構樓板模板表面平整度偏差小于3mm石巖、楊明明、晁代帥5主體結構層高垂直度不大于6m時垂直度允許偏差小于8mm，層高大于6m時垂直度允許偏差小于10mm。石巖、楊明明、晁代帥6主體結構相臨兩板表面高低差小于1mm石巖、楊明明、晁代帥7主體結構模板拼縫小于1mm石巖、楊明明、晁代帥8滿堂架體驗收腳手架立桿間距、掃地桿和掃天干距地和頂部的距離，水平桿的步距，頂托外露的長度，水平桿接頭的位置，扣件的擰緊力矩，梁底回頂立桿的間距和連接情況。石巖、楊明明、晁代帥5.1.2現(xiàn)場準備表5.1.2施工設施準備計劃序號設施名稱種類數(shù)量(或面積)規(guī)模(或可存儲量)設施構造完成時間責任人1塔吊TC60121滿足施工要求變頻2020.7魏偉2塔吊TC75201滿足施工要求變頻2020.7魏偉塔吊TC65135滿足施工要求變頻2020.7魏偉3臨時用水//滿足施工要求鍍鋅管2020.4王年志4臨時用電//滿足施工要求電纜2020.4王年志5施工道路砼路面滿足施工要求鋼板、砼2020.4孫國旗6木工加工場地生產(chǎn)設施1個100㎡木工加工棚2020.4孫國旗7周轉料具場地生產(chǎn)設施100m2滿足施工要求混凝土硬化2020.4孫國旗5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量(工日)時間責任人2020年8月-2021年4月2木工61100260楊濤5架子工705030楊濤10普工470020楊濤11塔司及信號工329014楊濤12電梯司機18808楊濤13保安、門衛(wèi)282012楊濤5.2.2工程用原材料需要量計劃序號施工工具名稱需用量進場日期出場日期責任人1木模板133400㎡2020.62021.6于洋2方木320320m2020.62021.6于洋3方鋼480480m2020.62021.6于洋5鋼管364489m2020.62021.6于洋6安全密目網(wǎng)64200㎡2020.72022.6于洋7安全平網(wǎng)10170㎡2020.72022.6于洋8對拉螺栓φ14mm5000套2020.72022.6于洋5.2.3施工機具配置計劃序號施工機具名稱型號電功率(kVA)需要量(臺)責任人1圓盤鋸MJ13436孫國旗2手電鋸//30孫國旗3平刨機MB50436孫國旗4手動電鉆//50孫國旗5空壓機V-1.05-12.54.54孫國旗6壓刨機MB1063.26孫國旗7鐵榔頭//30孫國旗8線墜//50孫國旗9活動扳手//50孫國旗5.2.4測量計量儀器配置計劃序號測量儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1全站儀測量放線1科力達KTS-44212個月石巖2鋼卷尺測量放線材料量測250m12個月石巖、于洋3鋼卷尺現(xiàn)場測量305m12個月各配備人員4水準儀測量放線2/12個月石巖5游標卡尺材料量測2（0-150）mm12個月于洋18坡度尺質(zhì)量驗收1JZC-B212個月楊明明20水平尺質(zhì)量驗收1GWP-91A12個月楊明明21垂直度檢測尺質(zhì)量驗收1JZC-D2000*55*2512個月楊明明22對角檢測尺質(zhì)量驗收1970*22*1312個月楊明明第六章施工方法及工藝要求6.1方案及技術參數(shù)本工程模板工程采用15mm厚木模板、40×40×2mm方鋼、40×80mm方木，鋼管立柱采用φ48.3×3.6mm，橫桿采用φ48.3×3.0mm。模板支撐體系采用鋼管扣件支撐體系，局部不符合鋼管扣件模數(shù)時，采用鋼管扣件支撐。表6.1-1模板支撐體系構造一覽表部位模板構件尺寸支撐體系主次梁15mm厚木模板500*1100/550*1100/500*1200/550*1200/400*1400/550*1400/450*1500/350*1600/450*1900/300*2900/400*2150/400*2450/500*2000/450*2400/600*2450/600*2700梁側模：內(nèi)龍骨采用40*80木方，間距不大于350mm，外龍骨采用48.3*3.0雙鋼管，間距350mm，對拉螺栓直徑14mm，縱橫向間距均為350mm；600*2450/600*2700梁底支架：梁兩側立桿間距0.9m，梁底次龍骨采用40*80木方，間距不大于150mm，梁底小橫桿間距0.3米，梁底2道支撐立桿，立桿縱向間距0.3m，立桿用扣件和鋼管連成整體，立桿步距1.5米。梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米。500*1200/550*1200/400*1400/550*1400/550*1400/450*1500/350*1600/450*1500/450*1900/300*2900/400*2150/400*2450/450*2400/500*2000梁底支架：梁兩側立桿間距0.9m，梁底次龍骨采用40*80木方，間距不大于150mm，梁底小橫桿間距0.45米，梁底2道支撐立桿，立桿縱向間距0.45m，立桿步距1.5米。梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米。500*1100/550*1100梁底支架：梁兩側立桿間距0.9m，梁底次龍骨采用40*80木方，布設4道，梁底小橫桿間距0.45米，梁底1道支撐立桿，立桿縱向間距0.45m，立桿步距1.5米。梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米。樓板15mm厚木模板10.25米，板厚150mm；10.25米，板厚120mm；10.15米，120mm樓板底部次龍骨采用40*80木方，布置間距不大于250mm，頂托內(nèi)托梁采用φ48.3*3.0雙鋼管，立桿縱橫向間距為0.9m，立桿步距為1.5m；立桿頂部、掃地桿處及架體中間部位共設置3道連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐間距4.5-6米。架體外側周邊設置連續(xù)剪刀撐，內(nèi)部中間位置縱橫兩向各設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐間距為4.5米~6米，剪刀撐與水平桿夾角為45°~60°。6.2施工工藝流程6.2.1各結構工藝流程序號構件施工工藝流程1梁模板抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起拱）→綁扎梁筋→封側模→檢查驗收→澆筑中自檢。2樓板模板支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→樓板模板檢查驗收→澆筑中自檢。6.2.2梁板模板施工的步驟及技術要求樓板高支模全部采用扣件式鋼管搭設序號步驟名稱三維圖示技術說明1根據(jù)現(xiàn)場放線定位并擺放掃地桿架體搭設前，結合施工區(qū)域尺寸及頂板梁的位置統(tǒng)一排列布置，并按照布置圖進行測量放線，將立桿位置。立桿基礎為樓板，架體搭設之前，樓板混凝土強度必須大于1.2N/mm2，并且以下兩層架體禁止拆除。同時在立桿底部必須鋪設木墊片。2豎立立桿并與掃地桿扣緊立桿間距根據(jù)本方案6.1中設計參數(shù)進行選擇設置，立桿底部加設掃地桿，掃地桿距地不大于200mm3搭設水平橫桿1、橫桿步距1500mm。按步距在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。架體搭設到標準層高位置時掛設一道安全平網(wǎng)，水平拉桿嚴禁與周邊建筑外腳手架進行拉結。2、模板支架最頂層鋼管支撐點伸出水平橫桿不超過200mm。4搭設豎向剪刀撐架體外側周邊設置連續(xù)剪刀撐，內(nèi)部中間位置縱橫兩向各設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐間距為4.5米~6米，剪刀撐與水平桿夾角為45°~60°。5搭設水平剪刀撐立桿頂部、掃地桿處及架體中間部位共設置3道連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐間距4.5-6米。6設置頂托1、立桿出最頂層水平桿自由端高度不超過250mm（含頂托），頂托螺桿伸出長度不超過100mm，且頂托深入鋼管內(nèi)的長度不小于150mm；2、立桿頂端伸出最上層水平桿長度為200mm；7設置龍骨主龍骨采用雙鋼管、次龍骨采用鋪設次龍骨40*80mm木方→鋪梁底塑料模板→拉線檢查標高→鋪板底模→拉線檢查板標高→鋪梁側模→梁側模龍骨安裝→安裝對拉螺栓固定→檢查梁截面尺寸8鋪設木方以及模板模板采用15厚木模板，40*80mm木方作為次龍骨6.3滿堂腳手架施工工藝6.3.1構造要求梁和板的立桿布置間距應根據(jù)6.1中各結構構件模板搭設參數(shù)選擇；鋼管立柱底部應設腳手板和底座，腳手板或底座坐落在樓板上。頂部設可調(diào)支托，U形托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應上下同心。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平向應按縱下橫上的程序搭設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道掃天桿。掃地桿與頂部掃天桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求；立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3;6.3.2剪刀撐的搭接要求水平剪刀撐布置：掃地桿上方設置第一道水平剪刀撐、4.5米標高處設置第二道水平剪刀撐、掃天桿上方設置第三道水平剪刀撐?？v向剪刀撐布置：分為縱橫向兩個方向布置剪刀撐，剪刀撐間距4.5-6米，與水平桿夾角為45°~60°。剪刀撐搭設完成后，水平剪刀撐與縱向剪刀撐形成的網(wǎng)格為4m~6m。梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米。剪刀撐的縱向接長應采用旋轉扣件。所有扣件的緊固是否符合要求，使用力矩扳手實測，必須達到40～65N·m，過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂。剪刀撐斜桿用扣件固定在與之相交的橫向水平桿上的伸出端或立桿上，扣件中心至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿宜采用搭接，搭接長度不小于1.0m，并用3個扣件均勻布置固定，端部扣件離桿端的距離不小于100mm。6.3.3架體拉結點的設置根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008第6.2.4條規(guī)定：當支架立桿高度大于5m時，應在立柱周圈外側或中間有結構柱的部位，架體每層與建筑結構設置一個固結點。本工程架體拉結點采用鋼管與建筑結構柱相抱進行拉結，每層設置兩道抱柱拉節(jié)點。在感染樓、門診樓及科研樓高支模區(qū)域，下層周邊結構已澆筑完成，因此在周邊結構柱設置拉結點。圖6.3-1抱柱BIM三維視圖6.4施工要點6.4.1各結構部位模板支設1、梁梁模板安裝操作要點梁側模1、適用于500*1100/550*1100/500*1200/550*1200/400*1400/550*1400/450*1500/350*1600/450*1900/300*2900/400*2150/400*2450/500*2000/450*2400/600*2450/600*27002、內(nèi)龍骨采用40*80木方，間距不大于350mm；3、外龍骨采用48.3*3.0雙鋼管，間距350mm；4、對拉螺栓直徑14mm，縱橫向間距均為350mm；5、梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米梁底模及支架1、適用于600*2450/600*2700；2、梁兩側立桿間距0.9m，梁底次龍骨采用40*80木方，間距不大于150mm；3、梁底小橫桿間距0.3米，梁底2道支撐立桿，立桿縱向間距0.3m，立桿用扣件和鋼管連成整體，立桿步距1.5米。4、梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米1、適用于500*1200/550*1200/400*1400/550*1400/550*1400/450*1500/350*1600/450*1500/450*1900/300*2900/400*2150/400*2450/450*2400/500*2000；2、梁兩側立桿間距0.9m，梁底次龍骨采用40*80木方，間距不大于150mm；3、梁底小橫桿間距0.45米，梁底2道支撐立桿，立桿縱向間距0.45m，立桿步距1.5米。4、梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米1、適用于500*1100//550*11002、梁兩側立桿間距0.9m，梁底次龍骨采用40*80木方，布設4道，3、梁底小橫桿間距0.45米，梁底1道支撐立桿，立桿縱向間距0.45m，立桿步距1.5米。4、梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米2、樓板樓板模板安裝操作要點1、適用于10.25米，板厚150mm；10.25米，板厚120mm；10.15米，120mm；2、樓板底部次龍骨采用40*80木方，布置間距不大于250mm；3、頂托內(nèi)托梁采用φ48.3*3.0雙鋼管；3、立桿縱橫向間距為0.9m，立桿步距為1.5m；4、立桿頂部、掃地桿處及架體中間部位設置連續(xù)水平剪刀撐，寬度約為4.5-6米。5、立桿頂部、掃地桿處及架體中間部位共設置3道連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐間距4.5-6米。6、架體外側周邊設置連續(xù)剪刀撐，內(nèi)部中間位置縱橫兩向各設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐間距為4.5米~6米，剪刀撐與水平桿夾角為45°~60°6.4.2施工要點分步展示1、放線；放出軸線、梁邊線，進而放出立桿布置線。正視圖側視圖俯視圖3D視圖3、鋪設墊板：墊板在立桿布置線上沿短跨方向滿鋪。正視圖側視圖俯視圖3D視圖4、第一步腳手架搭設、掃地桿（第一步橫桿）。正視圖側視圖俯視圖3D視圖5、第二步腳手架加設與第一道水平剪刀撐正視圖側視圖俯視圖3D視圖6、4.5米標高以下腳手架正視圖側視圖俯視圖3D視圖7、第二步水平剪刀撐正視圖側視圖俯視圖3D視圖8、剩余腳手架搭設正視圖側視圖俯視圖3D視圖9、第三步水平剪刀撐與豎向剪刀撐搭設正視圖側視圖俯視圖3D視圖10、梁底與梁側幫主龍骨、次龍骨、梁模板、對拉螺栓、梁底增加承重立桿，梁側主龍骨與對拉螺栓是在鋼筋綁扎完成后安裝的，梁兩側設置縱向剪刀撐、垂直于梁方向設置剪刀撐，剪刀撐與水平桿成“之”字型，剪刀撐間距4.5-6米。3D視圖（安裝U型頂托）3D視圖（安裝梁底承重立桿）3D視圖（安裝梁底主龍骨）3D視圖（安裝梁底次龍骨）3D視圖（安裝梁底模版）3D視圖（安裝梁側模板）3D視圖（安裝梁側次龍骨）3D視圖（安裝梁側主龍骨、對拉螺栓）11、板主龍骨3D視圖（安裝板底主龍骨）3D視圖（主龍骨）12、板次龍骨3D視圖（安裝板底次龍骨）3D視圖（次龍骨）13、板模板3D視圖（安裝板模板）3D視圖（板模板）3D視圖（板模板）14、鋼筋綁扎、混凝土施工3D視圖（汽車泵進行砼澆筑）3D視圖（梁高大于1m時，分層澆筑）3D視圖（梁澆筑完成）3D視圖（板澆筑完成）15、模板拆除（按搭設的逆順序）3D視圖(1、砼澆筑完畢,達到拆模強度)3D視圖(2、拆除U型拖,拆除板底、梁底與梁側幫主龍骨、拆除對拉螺栓，拆除頂部水平剪刀撐)3D視圖（3、拆除梁與板次龍骨木方）3D視圖（4、拆除模板）3D視圖（5、拆除豎向剪刀撐、拆除上面一節(jié)立桿及其水平桿）3D視圖（6、拆除梁底承重立桿、按從上到下的順序拆除立桿及其水平桿，拆除水平剪刀撐，直至拆除完畢，歸碼整理。）16、周轉材料清理、碼放3D視圖(木方堆碼)3D視圖(腳手板堆碼)3D視圖(模板堆碼)3D視圖（U型頂托整理）6.4.4搭設及構造要求（1）搭設構造要求（施工方法）緊鄰墻、梁立桿距離墻、梁應為模板施工預留足夠距離。立桿間距按照方案設定，當梁底支架與板底支架不符合橫桿模數(shù)時，采用普通鋼管扣件將梁底支架和板底支架進行整體拉接，使梁底支撐架和板底支撐架形成整體，確保梁板支撐架的整體性。（2）水平桿及斜桿構造要求架體橫桿布置原則：底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不大于200mm，架體頂層橫桿不滿足標準步距的情況下，橫桿做加密措施，以保證頂托自由端滿足標準要求。斜拉桿的布置原則：支撐架立面斜拉桿的標準步距為1.5m，架體立面斜拉桿采用螺旋式相接的方式布置，保證標準步距內(nèi)不斷層。（3）立桿構造要求1）立桿基礎不應有不均勻沉降，立桿可調(diào)底座與基礎面的接觸不應有松動或懸空現(xiàn)象。2）立桿頂部設可調(diào)托撐，立桿最上層橫桿距離上托自由端長度不得大于0.65m，絲杠伸出長度不得超過200mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm，安裝時保證上下同心。3）立桿底部設置可調(diào)底座，最下層橫桿距離地面高度不超過550mm。4）立桿保證其垂直，梁和板的立桿，立桿布置間距按照方案執(zhí)行。高支模支架系統(tǒng)的檢查與驗收（1）驗收程序根據(jù)本項目的驗收流程，架體驗收需按以下步驟進行：首先由架體專業(yè)承包人進行架體搭設自檢，合格后以書面形式報總承包項目部進行驗收，總承包單位組織項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術負責人、安全總監(jiān)、工長及主體勞務施工單位進行驗收，驗收合格后由總承包項目部報總承包單位公司及監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后由架體專業(yè)承包人以書面形式向主體勞務分包單位進行移交。（2）對進入現(xiàn)場的鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規(guī)定：1）應有鋼管支架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）應有鋼管支架產(chǎn)品主要技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3）當對支架質(zhì)量有疑問時，應進行進行質(zhì)量抽檢和試驗。（3）模板支架應按以下分階段進行檢查和驗收：1）基礎完工后及模板支架搭設前；2）超過8m的高支模架搭設至一半高度后；3）搭設高度達到設計高度和混凝土澆筑前；（4）腳手架應根據(jù)下列情況按進度分階段進行檢查和驗收1）基礎完工后及模板支架搭設前；2）首段高度達到5.0m時；3）架體隨施工進度逐層升高時；4）搭設高度達到設計高度后。（5）對腳手架的檢查與驗收應重點檢查以下內(nèi)容：1）基礎應符合設計要求，并應平整堅實，立桿與基礎間應無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應符合規(guī)定，基礎周圍設置排水溝或者明顯坡度，排水方便；2）搭設的架體三維尺寸應符合設計要求，搭設方法和斜桿、鋼管剪力撐等設置應符合本規(guī)程規(guī)定；3）可調(diào)托座和調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定要求；4）腳手架基礎、腳手架搭設形式、標高、安全網(wǎng)、防護欄和防護網(wǎng)設置；另外，在腳手架使用過程中還要定期檢查的內(nèi)容如：楔形銷是否松動、連接件是否缺失、踏板是否牢固、地基是否下沉、底座是否松動、立桿是否懸空、防護是否有破損、施工是否超載等。（6）模板支架和雙排外腳手架驗收后應形成記錄，記錄表應符合模板支架施工驗收記錄表的要求。（7）驗收依據(jù)：1）檢查支架斜桿的銷板是否打緊，是否平行于主桿；橫桿的銷板是否垂直于橫桿（目測）；檢查各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設計要求，桿件連接的所有銷板都必須處于鎖緊狀態(tài)（人工檢測）。2）腳手板應在同一步內(nèi)連續(xù)設置，操作面腳手板應滿鋪，豎向立桿連接必須緊密，通過觀察上下主桿連接處或透過檢查孔觀察，間隙應小于1mm（目測）。（3）不配套的腳手架和配件不得混合使用。 （4）懸挑位置準確，各階段的橫桿、斜桿安裝完整，銷板安裝緊固，各項安全防護到位。（5）支架垂直度與水平度允許偏差應符合下表規(guī)定要求（水平尺和鉛墜檢測）。6.4.5支模施工要求(一)模板組拼精度要求模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子或設置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表。模板拼裝精度要求一覽表序號項目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差±3(二)模板定位根據(jù)定位樁點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出卷尺配合檢查其準確性每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準確后，再根據(jù)設計圖紙和設計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。（1）標高引測：根據(jù)控制水準點，用水準儀引測出板面標高（建筑標高）加0.5m控制點，并將其標注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標高。待鋪設完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼尺校訂。（2）柱模板的標高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。2)彈線：待樓板新澆筑砼結硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差標準檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高±5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁±54層高垂直度層高不大于6m8經(jīng)緯儀或拉線尺量層高大于6m105相鄰兩板表面高差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正/方尺、塞尺垂直/線尺8預埋板中心線位移3拉線、尺量預埋管、預留洞口中心線位置3拉線，尺量9預埋螺栓中心線位置2拉線，尺量螺栓外露長度+10，-010預留孔洞中心線位移+10拉線，尺量尺寸+10，-012插筋中心線位置5尺量外露長度+10，-0(三)模板的支設規(guī)范要求模板支設前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設要嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011（四）滿堂架搭設根據(jù)附圖《高支模立桿布置平面圖》，搭設滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時應先在鋼管底部按后附圖《高支模立桿布置平面圖》墊250㎜×4000㎜腳手板或者墊小槽鋼，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面250㎜處，使立柱縱橫方向左右對直，立桿的水平牽引桿根據(jù)結構層高設置，頂步設置在梁底下200㎜處，中間步距按1200㎜設置，最上一步架不一定剛好為1200㎜增加一道水平桿；梁底水平桿縱向按照800mm，橫向800mm設置并在梁底中間加頂托支撐立桿。板底水平桿縱向按照800mm，橫向800mm設置；在搭設架體前首先在混凝土地坪放出立桿搭設位置線，保證立柱間距均勻，滿足設計要求。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設梁底鋼管。滿堂架搭設時應與框架柱、構造柱作剛性連接，增加整個支撐系統(tǒng)的剛度。立桿立接頭必須錯位，立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接接長。（五）剪刀撐的設置整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用6000㎜鋼管搭設?？v向剪刀撐按附圖布設，與樓面夾角成45°～60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。支架內(nèi)部按6米間距布置剪刀支撐，水平方向從掃地桿起，每隔5步（6米）布置水平支撐，水平支撐在水平范圍連續(xù)設置。（六）核驗標高標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗收。（八）梁模安裝按設計間距要求整齊鋪好40㎜×80㎜×3000㎜方木，隨即鋪設梁底模，鋪設時應先與柱頭對接好并釘牢，并用40㎜×80㎜枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側模底部（或者使用鐵制側?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側模，用斜桿頂撐固定。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，本工程統(tǒng)一按3/1000起拱，主次梁交接時，應先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。（九）板模安裝（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線，并架設Φ48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40㎜鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應補在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。(2)板模板施工時注意以下幾點：1）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩子封條；3）根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。海?m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm;≥8m的起拱25mm。4）板模板支設，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應設置250mm×3000mm腳手板。腳手架必須設置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（十）邊梁模板加固鋪完樓面模板后，要對邊梁模板加固。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。并拉通線檢查是否平直。（十一）高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項：1、本項目高支模架體的實際施工范圍較廣，在與非高支模架相交位置應延伸一條次梁位置的間距，在高支模架與非高支模架相交位置立桿不能重合連接的增加立桿并與原來架體做可靠連接，具體做法見附件大樣詳圖。2、在高支與非高支交界處增設水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；3、在高支與非高支交界處增設豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；4、施工前按以上要求進行交底，過程中嚴格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點驗收部位。6.4.6模板拆除要求1、模板支架拆除準備工作應符合下列要求：（1）應全面檢查架體的連接件、支撐體系、連墻件等是否符合構造要求；（2）應根據(jù)檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，并經(jīng)主管部門批準后方可實施；（3）應有項目總工進行拆除安全技術交底；（4）應清除模板支架上的雜物及地面障礙物。2、拆除應符合下列規(guī)定：（1）拆除作業(yè)應按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除；（2）連墻件應隨模板支架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應增設臨時連墻件；（3）嚴禁先拆除或松開下層模板支架的桿件連接和拉結；（4）拆除后的構配件必須妥善運至地面，嚴禁高空拋擲。（5）分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，并應保證分段后架體穩(wěn)定。3、模板支撐架拆除時混凝土的強度需達到設計強度100%。6.4.7砼澆筑要求高支模區(qū)域混凝土澆筑優(yōu)先采用汽車泵澆筑。1、梁施工時，混凝土澆筑速度控制在20m3/h,混凝土分層厚度控制在30cm，分層澆筑時要制作分層標尺桿控制混凝土的分層厚度。2、混凝土澆筑前要派專人檢查模板、固定螺栓和支撐是否有松動和脫落，如有異常情況，必須抓緊處理。3、振搗時要注意不碰撞鋼筋，防止鋼筋周圍積水而影響其與混凝土的粘接力。對于梁柱接頭等鋼筋較多部位，應適當放慢澆筑速度，減小混凝土澆筑厚度，并用振搗棒仔細振搗，以確保鋼筋周圍的砼達到設計厚度，并用人工配合振搗密實。4、梁板混凝土澆筑時，砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面砼過程中要由安全員進行跟班。在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準儀每30分鐘觀測一次，(大梁沉降值按26mm控制，并且小于30mm），發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。5、混凝土澆筑時，支撐架內(nèi)部嚴禁有看模、加固人員。6、混凝土澆筑順序必須為先澆筑梁后澆筑板，由中間向兩邊均勻?qū)ΨQ澆筑。6.4.8檢查程序高大模板支撐體系搭設前，檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設。高大模板支撐體系搭設應在施工員指導和專職安全員監(jiān)督下實施，監(jiān)理人員應加強過程監(jiān)控，并做好相應的施工日記、監(jiān)理日記。搭設人員應當嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關安全技術規(guī)定，底座、立桿應準確定位。支撐體系搭設過程和完畢后，項目部派專人采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄，并報監(jiān)理單位進行旁站監(jiān)理。抽樣方法應按隨機分布原則進行，適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10％，不合格率超過抽檢數(shù)量10％的應全面檢查，直至合格為止。施工和監(jiān)理單位應嚴格檢查和驗收程序，應對照有關標準、規(guī)范和專項施工方案提出的具體要求進行檢查和驗收。架體搭設完成后應進行驗收并形成書面驗收意見，施工單位技術負責人應到場參與驗收，未經(jīng)驗收合格不得進入鋼筋安裝工序。混凝土澆筑前監(jiān)理單位應組織復驗，未經(jīng)復驗合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意，不得澆筑混凝土。高大模板支撐體系搭設和使用過程中應避免集中堆載。高大模板支撐體系拆除時，混凝土的強度應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）的有關要求，并報監(jiān)理單位審查同意后方可實施。監(jiān)理單位在對高大模板支撐體系搭設實施監(jiān)理的過程中，發(fā)現(xiàn)施工單位未按經(jīng)審批的方案搭設的，或存在安全事故隱患的，應當要求施工單位整改；情況嚴重的，應當要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理單位應及時向建設行政主管部門委托的工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構書面報告。施工單位在高大模板支撐體系搭設前，應將工程部位、搭設時間及經(jīng)審批的專項方案向工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構報備，架體搭設完成后、混凝土澆筑一個工作日前通知工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構。工程質(zhì)量、安全監(jiān)督機構在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)高大模板支撐體系存在安全隱患的，應責令施工單位整改或者停工，并做好監(jiān)督檢查記錄。6.4.9檢查內(nèi)容模板工程檢查驗收必須符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）有關規(guī)定，本工程模板工程應符合下述具體規(guī)定。（1）主控項目a、安裝上層模板及其支架時，下層樓板支架不拆除，立桿下應鋪設墊板。b、涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。（2）一般項目a、模板接縫不應漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應有積水。b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。（3）實測允許偏差項目a、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于6m）8mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、預埋件和預留孔洞的允許偏差：預埋管、預留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10mm；預留洞中心線位置10mm；預留洞尺寸+10mm。（4）施工單位按照施工方案施工完成并自檢合格以后，提供相關資料報與監(jiān)理單位檢查驗收，驗收合格后方可進行澆筑混凝土。施工單位自檢時需由專業(yè)工程師組織，安全總監(jiān)、技術總工、安全工程師參加驗收，內(nèi)部驗收合格后安全工程師報與監(jiān)理工程師驗收。（5）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設完畢后應進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。對高大模板支架的驗收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JG130-2011)的相關規(guī)定進行驗收。6.4.10驗收人員本高大模板工程應由施工單位、監(jiān)理單位組織相關人員進行驗收，驗收合