成都建豐林業(yè)股份有限公司熱電可研報告

成都建豐林業(yè)股份有限公司熱電項目建議書2014年5月1項目概況1.1項目名稱性質(zhì)1.1.1項目名稱成都建豐林業(yè)股份有限公司巴中建豐林業(yè)新材料有限公司30萬m3/a高中密度纖維板項目供熱需求配套熱電聯(lián)產(chǎn)項目。1.1.2項目性質(zhì)新建項目1.1.3投資總額項目總投資8500萬元，其中50%企業(yè)自籌，50%申請銀行貸款。1.2成都建豐林業(yè)股份有限公司概況一、企業(yè)基本情況成都建豐林業(yè)股份有限公司（前身為成都建豐實業(yè)有限公司）成立于2004年11月19日，法定代表人為李建兵，注冊地址：成都市大邑縣晉原鎮(zhèn)鎮(zhèn)東村。公司于2010年1月經(jīng)整體改制變更成為具有現(xiàn)代法人治理機制的股份有限公司，注冊資本17264萬元人民幣?，F(xiàn)有員工1100多人。目前公司主要生產(chǎn)、銷售中密度纖維板、裝飾印刷紙、裝飾膠膜紙、浸漬膠膜紙飾面板、速生豐產(chǎn)工業(yè)原料林基地建設(shè)等。成都建豐林業(yè)股份有限公司是西南地區(qū)最具規(guī)模的專業(yè)化生產(chǎn)、銷售印刷裝飾紙、浸漬膠膜紙、中/高密度纖維板、三聚氰胺飾面人造板和速生豐產(chǎn)原料林基地建設(shè)的民營科技型企業(yè)，是國內(nèi)最早生產(chǎn)浸漬膠膜紙的廠家之一，擁有先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，發(fā)行人副總裁陳慶先生是國家標(biāo)準(zhǔn)《浸漬膠膜紙飾面人造板》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《人造板飾面專用裝飾紙》的起草人之一，公司也是參與《人造板飾面專用紙國家標(biāo)準(zhǔn)》的起草單位之一，全資控股公司—成都建豐裝飾紙有限公司現(xiàn)已取得6項國家實用新型專利。公司獨立研發(fā)生產(chǎn)的液體耐磨浸漬紙，是強化地板革命性的創(chuàng)新和突破，以高清晰高光澤高耐磨仿真實木、質(zhì)感超然的特點在地板行業(yè)享有盛譽，并深得國際市場、特別是歐美市場的青睞。公司先后被評為“四川省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)”、“四川省林業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營重點龍頭企業(yè)”，“建豐”商標(biāo)被評為四川省著名商標(biāo)，所生產(chǎn)的建豐牌中密度纖維板被評為“四川名牌產(chǎn)品”，中密度纖維板、浸漬膠膜紙等產(chǎn)品連續(xù)二年被評為“成都市地方名優(yōu)產(chǎn)品”。公司創(chuàng)始人李建兵長期從事裝飾建材企業(yè)全面經(jīng)營管理工作，倡導(dǎo)節(jié)能低碳、保護生態(tài)，注重產(chǎn)品創(chuàng)新、科技研發(fā)，具有先進的管理理念和杰出的戰(zhàn)略眼光，曾獲得“成都市勞動模范”、“百企幫百村工作先進個人”、“十佳關(guān)愛之星”、“2009年度優(yōu)秀企業(yè)家”等稱號。公司產(chǎn)品已實現(xiàn)從單一的三聚氰胺飾面板向印刷紙、浸漬膠膜紙、浸漬膠膜紙飾面板及中密度纖維板和基地原料林建設(shè)完整產(chǎn)業(yè)鏈的布局。公司現(xiàn)擁有年產(chǎn)近40萬m3中密度纖維板、6000噸印刷紙、6000萬平方米浸漬膠膜紙、2000萬m2浸漬膠膜紙飾面板的生產(chǎn)能力及19萬畝以榿木、楊樹、巨桉、柏樹為主的工業(yè)原料林基地。公司現(xiàn)全資控股擁有7家子公司、1家分公司，生產(chǎn)基地分別位于成都市大邑縣、綿陽市的梓潼縣、鹽亭縣和江蘇丹陽。公司將堅持生態(tài)效益、社會效益、經(jīng)濟效益相統(tǒng)一的原則，以國家林業(yè)產(chǎn)業(yè)振興、地方林業(yè)產(chǎn)業(yè)大發(fā)展為契機，以企業(yè)、客戶、社會共贏為宗旨，以“林、板、紙”產(chǎn)業(yè)鏈一體化為戰(zhàn)略，以“建一座工廠，造一片森林，富一方百姓”為投資理念，整合林木產(chǎn)業(yè)資源，實施綜合利用，大力推進節(jié)能減排，發(fā)展以低能耗、低排放為標(biāo)志的低碳經(jīng)濟，走可持續(xù)發(fā)展之路，促進公司持續(xù)、健康和快速發(fā)展。附表一：各分子公司概況公司名稱注冊地址注冊資金

（萬元）主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力主要榮譽成都建豐林業(yè)股份有限公司成都市大邑縣晉原鎮(zhèn)鎮(zhèn)東村17264中密度纖維板

浸漬膠膜紙飾面板年產(chǎn)8萬立方米中密度纖維板省級林業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)

省級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營重點龍頭企業(yè)

省名牌產(chǎn)品

省著名商標(biāo)

成都市地方名優(yōu)產(chǎn)品等成都建豐林業(yè)股份有限公司大邑分公司成都市大邑縣晉原鎮(zhèn)鎮(zhèn)東村10組（工業(yè)集中發(fā)展區(qū)內(nèi)）浸漬膠膜紙飾面板年產(chǎn)1000萬平方米飾面板成都建豐印刷紙有限公司成都市大邑縣晉原鎮(zhèn)鎮(zhèn)東村11組（工業(yè)集中發(fā)展區(qū)內(nèi)）500印刷紙年產(chǎn)6000噸印刷紙成都市地方名優(yōu)產(chǎn)品

信用等級證書成都建豐裝飾紙有限公司成都市大邑縣晉原鎮(zhèn)鎮(zhèn)東村2000裝飾膠膜紙

耐磨裝飾膠膜紙年產(chǎn)6000萬平方米浸漬紙高新技術(shù)企業(yè)

新材料企業(yè)

成都市地方名優(yōu)產(chǎn)品等綿陽建豐林產(chǎn)有限公司綿陽市梓潼縣文昌鎮(zhèn)青龍村四社6000中密度纖維板

甲醛年產(chǎn)16萬立方米中（高）密度纖維板

年產(chǎn)3萬噸甲醛省級林業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)等綿陽建豐地板制造有限公司綿陽市梓潼縣文昌鎮(zhèn)青龍村四社1000浸漬膠膜紙飾面板年產(chǎn)1000萬平方米浸漬膠膜紙飾面板四川建豐林業(yè)有限公司鹽亭縣工業(yè)集中開發(fā)區(qū)（下月園村）4800中密度纖維板年產(chǎn)15萬立方米中密度纖維板巴中建豐新材料有限公司巴中市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)（興文鎮(zhèn)中山村）10000刨花板（實木顆粒板）年產(chǎn)60萬立方米刨花板儲建中江蘇建豐裝飾紙有限公司丹陽市開發(fā)區(qū)長灣西路12號（北三經(jīng)、北三緯）2000

裝飾膠膜紙

年產(chǎn)8000萬㎡浸漬紙1.3工程概況1.3.1工程主要內(nèi)容該項目建設(shè)規(guī)模為三臺75t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐（兩開一備）＋12MW抽汽背壓式汽輪機組和6MW背壓式汽輪機組各一臺，建一座高80米，出口內(nèi)徑3.0米的煙囪，本工程建設(shè)內(nèi)容詳見表2.3-1。表1.3-1工程建設(shè)內(nèi)容項目名稱成都建豐林業(yè)股份有限公司巴中建豐林業(yè)新材料有限公司30萬m3/a高中密度纖維板項目供熱需求配套熱電聯(lián)產(chǎn)項目建設(shè)單位成都建豐林業(yè)股份有限公司工程總投資8500萬元人民幣主體工程建設(shè)規(guī)模項目規(guī)格臺數(shù)鍋爐75t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐3臺（兩開一備）汽輪機12MW抽汽背壓式汽輪機組1臺6MW背壓式汽輪機組1臺發(fā)電機12MW發(fā)電機1臺6MW發(fā)電機1臺煙囪高80米，口徑3.0米1座輔助工程燃料運輸：本工程所用燃煤用汽車運至熱電廠煤庫，運輸由集團公司下屬煤炭運輸有限公司承擔(dān)。石灰石由供貨單位灰鈣廠運至熱電廠石灰石庫。煤場情況：煤場布置在廠區(qū)南面，設(shè)置跨度為27m，長108m的干煤棚一跨，堆高6m，單跨面積為2916m2，可貯煤約13500t，按2臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐耗煤量計算可儲煤23天，按3臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐耗煤量計算可儲煤16天?；以逊牛涸趶S內(nèi)設(shè)直徑為φ8m的飛灰?guī)?只，每只幾何容積約750m3，共可儲灰約960t，按2臺75t/hCFB鍋爐，可儲灰約7天。在廠內(nèi)設(shè)直徑為φ7m的渣庫一只，幾何容積約460m3，可儲渣300t，按2臺75t/hCFB鍋爐，可儲渣約5天?；以徒ú挠邢薰居邢薰局扑?、磚瓦廠制建材。接上表輔助工程備用灰場：該工程備用灰場為灰場，灰場設(shè)計庫容為130.58萬m3。取水：本項目工業(yè)用水以江為水源，工業(yè)用水由萬t/d工業(yè)用水工程提供。項目冷卻水用量600t/h，冷卻水采用冷卻塔閉式循環(huán)，由三臺方型逆流式多風(fēng)機中溫冷卻塔（無底盤）及循環(huán)水泵房提供，冷卻塔型號為FBL（II）D600，單臺冷卻塔冷卻水量為600m3/h（先上二臺）。脫硫除塵系統(tǒng)：布袋除塵器，煙塵去除率≥99.85%，引風(fēng)機后大濕法脫硫，總脫硫率≥95%。配套工程發(fā)電機出口電壓10.5kV，兩臺發(fā)電機分別接入10kV兩段母線。設(shè)35KV/10KV總變電所一座，內(nèi)設(shè)兩臺35KV/10KV主變壓器，單臺容量為12500KVA，兩臺合計為25000KVA，通過35kV輸電線路接入距熱電廠4.5公里處的變電所。污水處理：污水處理廠內(nèi)建一級污水處理站。生活設(shè)施：利用公司30萬m3/a高中密度纖維板項目工程配套設(shè)施。1.3.2建設(shè)地點項目建設(shè)地位于，廠區(qū)東面，南面，具體地理位置見附圖。1.3.3組織定員本工程鍋爐年運行按8000小時，管理和技術(shù)人員實行一班制。該項目總定員98人，所需定員中，部分管理干部、技術(shù)人員和工人通過招聘解決。1.3.4主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表4.1-3。表1.3-2熱電站生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)項目單位數(shù)值備注年耗煤量t/a201376設(shè)計煤種213552校核煤種供電量kwh/a72.06×106供熱量GJ/a205.25×104全廠熱效率%75.22發(fā)電年均標(biāo)煤耗kg/kwh0.156供熱年均標(biāo)煤耗Kg/GJ43.4熱電比%678.21.3.5主要原料消耗⑴燃料耗量及成分分析本工程燃煤設(shè)計煤種為安徽省新集煤，校核煤種為山東棗莊煤，煤種數(shù)量和質(zhì)量均能滿足設(shè)計要求。煤炭由汽車倒運至廠內(nèi)。煤的主要成份見表1.3-3。1臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計煤種耗煤量為12.586t/h，校核煤種耗煤量為13.347t/h，年運行8000小時。石灰來源于，燃煤及石灰的生產(chǎn)消耗量見表1.3-4。表1.3-3本期工程燃煤元素分析項目符號單位設(shè)計值校核值工業(yè)分析收到基全水分Mar%8.08.0收到基灰分Aar%26.6429.45干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%38.1338.21低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg21.6620.33元素分析收到基碳Car%55.7151.66收到基氫Har%3.483.35收到基氧Oar%/6.18收到基氮Nar%/0.83收到基硫Sar%0.690.80項目單位燃煤量石灰用量設(shè)計煤種校核煤種設(shè)計煤種校核煤種單臺鍋爐小時耗量t/h12.58613.3470.0600.065兩臺鍋爐運行時小時耗量t/h25.17226.6940.1200.13兩臺鍋爐運行時日耗量t/d604.128640.6562.883.12兩臺鍋爐運行時年耗量t/a2013762135529601040年運行小時數(shù)表1.3-475t/h鍋爐燃煤、石灰消耗表⑵其它原料耗量表4.2-3其它原料消耗量序號名稱消耗量（t/a）備注1鹽酸30%6252液堿30%2003點火用0#柴油28.81.3.6經(jīng)濟效益項目總投資為8500萬元，預(yù)計達產(chǎn)后年銷售收入12787.6萬元，年平均利潤總額1227.32萬元，投資回收期（含建設(shè)期，稅后）7.02年，經(jīng)濟效益顯著。1.3.7公用工程（1）給排水本項目工業(yè)用水以新安江為水源，工業(yè)用水由10萬t/a有機硅工程在建的2.55萬t/d工業(yè)用水工程提供，可保證本工程用水量，取水口位于新安江下河梁村河段右岸，取水口位置坐標(biāo)為東經(jīng)119°35′20.0″，北緯29°32′09.9″，具體見區(qū)域位置圖。根據(jù)《浙江新安化工集團股份有限公司10萬噸/年有機硅單體建設(shè)項目水資源論證報告書》，10萬噸/年有機硅在建項目從新安江取水2.55萬m3/d，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于來水量（僅為新安江90%保證率日平均流量的0.30%），另一方面取水口上游有新安江水庫，受其調(diào)節(jié)，下游河段豐水期水量減少，枯水期不量增大，分配趨向均勻；取水口下游又有富春江水庫，正常蓄水位23.0m，正常庫容4.41億m3，即使遇上特旱年份，由于水庫調(diào)節(jié)作用，使取水口河段能保持一定的水位（99%保證率枯水位21.37m下，取水口河段的水面寬達740m，平均水深6.2m），取水能夠得到保證。根據(jù)該報告結(jié)論，建設(shè)項目所取的水量對區(qū)域水資源的影響微乎其微，對下游一般用水戶的影響相對較小，對桐廬縣、富陽市、杭州城區(qū)供水安全影響甚微。項目產(chǎn)生的廢水經(jīng)在建的10萬t/a有機硅工程污水處理站處理達標(biāo)后排入新安江，冷卻塔排污水直接排放，廢水及冷卻塔排污水排放口位置設(shè)在梅城鎮(zhèn)取水口下游1000米III類水質(zhì)景觀娛樂用水區(qū)，距廠址約6.5km。（2）交通運輸建德市是浙西交通重地，位于杭州—黃山黃金旅游線的中段，水陸交通方便，公路四通八達。公路主要有320、330國道以及建淳、龍葛、蔣義線等3條省道。320國道橫貫全境，為超一級公路，330國道溫州至建德壽昌鎮(zhèn)段正在建設(shè)一級公路，杭千高速公路建德段已建成，與鄰縣桐廬、淳安、衢州、龍游、蘭溪、浦江等地均有公路相連。鐵路有金（華）-千（島湖）支線經(jīng)新安江鎮(zhèn)在金華與浙贛線相接，市境內(nèi)里程37公里，設(shè)有6個車站。水路有航道105公里，可通200噸級的船只，1000噸級船隊，上行可達黃山市和蘭溪市，下行可通杭州、紹興，經(jīng)運河可抵上海、寧波?？瓦\已實現(xiàn)機船化，貨運可實現(xiàn)拖帶化。建德市規(guī)劃馬目與下涯鎮(zhèn)之間建設(shè)一座貫通新安江兩岸的馬目大橋（距廠址西部200米處），以加強江南公路與320國道的交通聯(lián)系，屆時，建設(shè)區(qū)域的交通運輸條件將更加方便。本工程所用燃煤經(jīng)鐵路運輸至新安江火車站，再采用汽車從新安江火車站經(jīng)南山路、320國道新安江至下涯段、下涯至馬目公路至熱電廠煤庫。運輸由集團公司下屬建德新安煤炭有限公司承擔(dān)。石灰石由供貨單位建德市新蓬桃塢灰鈣廠經(jīng)320國道新安江至下涯段、下涯至馬目公路至熱電廠石灰石庫。項目需用的煤及產(chǎn)生的灰渣由建德新安化工煤炭經(jīng)營有限公司負(fù)責(zé)運輸，運輸采用密封運輸車車運輸。按校核煤種熱電廠煤炭汽車運輸量為18.1552萬噸，灰渣及其它輔助材料運輸量為6.97萬噸，車型以5噸為主，平均每年需5.025萬輛次。1.3.8熱負(fù)荷概況30萬m3/a高中密度纖維板項目供熱需求方案按設(shè)計生產(chǎn)能力1000m3/d厚度4.75mm，密度820kg/m3，砂光量0.4mm，熱磨纖維量30t/h(bd)計算:一、熱油需求熱量序號用熱需求導(dǎo)熱油280°C（MW）導(dǎo)熱油250°C（MW）1連續(xù)壓機42板坯噴蒸0.13二次貼面壓機0.6小計4.10.6總價4.7備注：備用蒸汽發(fā)生器主要為氣輪機沒有投入運行是保證纖維板生產(chǎn)需要蒸汽，在生物發(fā)電運行時此系統(tǒng)備用。二、蒸汽需求熱量序號用熱需求蒸汽14bar（T/hr）蒸汽4bar（T/hr）1熱磨-預(yù)蒸煮5.82熱磨蒸煮缸8.83制膠系統(tǒng)24噴膠系統(tǒng)2.35氣流分選熱風(fēng)系統(tǒng)1.76板坯加熱系統(tǒng)1.67蒸汽多層壓機1.6小計12.79.6總價22.3三、干燥烘干纖維用熱序號用熱需求熱風(fēng)（MW）1干燥28．7MW小計28.7MW總價28.7MW說明：干燥入口溫度180°C，出口溫度°C，干燥風(fēng)機風(fēng)量680000AM3/Hr用熱：在生物發(fā)電系統(tǒng)不具備條件工作時，采用熱煙氣進行纖維干燥供熱，同一板纖維板纖維干燥類似；在生物發(fā)電系統(tǒng)工作時，干燥熱源包含導(dǎo)熱油爐尾氣余熱、蒸汽鍋爐尾氣余熱、汽輪機一機抽氣和汽輪機背壓蒸汽余熱。纖維板總的需求熱能約65MW綜上所述30萬m3/a高中密度纖維板項目工程設(shè)計熱負(fù)荷見表1.3-3。1.3-330萬m3/a高中密度纖維板項目配套熱電聯(lián)產(chǎn)項目設(shè)計熱負(fù)荷項目0.5Mpa180℃1.08Mpa260℃?zhèn)渥⑵骄鶡嶝?fù)荷t/h8949最大熱負(fù)荷t/h10355.2最小熱負(fù)荷t/h6543.3經(jīng)供熱式汽輪發(fā)電機組抽（背）汽焓值折算并考慮管道輸送效率后熱負(fù)荷見表1.3-4。1.3-4經(jīng)汽焓值折算并考慮管道輸送效率后設(shè)計熱負(fù)荷項目0.78MPa258℃1.27MPa310℃?zhèn)渥⑵骄鶡嶝?fù)荷t/h8244最大熱負(fù)荷t/h9549.8最小熱負(fù)荷t/h6039.21.3.9供電30萬m3/a高中密度纖維板項目總用電負(fù)荷約為18142kW，35kV變電所內(nèi)安裝兩臺12500kVA主變。本期工程熱電廠裝機容量為1×6MW+1×12MW，所發(fā)電量除電廠自用外，其余均供給30萬m3/a高中密度纖維板生產(chǎn)用電。電力負(fù)荷平衡見表2.3-5。表2.3-5電力負(fù)荷平衡表1#，2#發(fā)電機發(fā)電量發(fā)電功率（kW）14010年運行小時數(shù)（h）6000年發(fā)電量（104kWh）8406廠用電量自用電率（％）14.27年自用電量（104kWh）119930萬m3/a高中密度纖維板用電負(fù)荷功率（kW）15874年運行小時數(shù)（h）6000年用電量（104kWh）9524外需電量供電功率（kW）3864年供電量（104kWh）2318由上表結(jié)果可以看出，自備電廠提供的發(fā)電量能基本滿足30萬m3/a高中密度纖維板生產(chǎn)用電的需要，對解決供電緊張及電網(wǎng)的穩(wěn)定是有利的。1.3.10環(huán)保環(huán)境達標(biāo)四、技術(shù)方案（一）脫硫系統(tǒng)1.工藝的確定新建四套XXS-75型除塵脫硫升溫一體化裝置，其單臺特性參數(shù)如下：型號XXS-75處理風(fēng)量能力25.0萬m3/h煙氣阻力≤1200PaSO2脫除率≥95%內(nèi)部組成四個脫硫筒，一個脫水筒，一套煙氣再升溫裝置循環(huán)水量1200t/h水質(zhì)要求脫硫時含足量的堿，不含纖維雜質(zhì)最高噴頭處水壓1.2kg/cm2本體重量500噸主體材料鋼筋混凝土、化工陶瓷磚防腐、外墻磁磚飾面噴頭材料316L不銹鋼脫硫塔連接水管321不銹鋼爬梯和護欄25mm、50mm焊接，涂黃色面漆進場施工工期每套施工60天2.脫硫原理（1）脫硫反應(yīng)原理本方案用石灰-石膏法來脫除煙氣中的SO2，煙氣進入脫硫裝置，在脫硫裝置中以石灰漿液作為吸收劑,吸收煙氣中的SO2發(fā)生如下反應(yīng)：SO2(氣)+H2O→SO2(液)+H2O（二氧化硫先被水吸收）SO2(液)+H2O→H++HSO3-CaO+H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2→Ca2++2OH-Ca2++HSO3-+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+H+H++OH-→H2O總反應(yīng)式：CaO+H2O+SO2=CaSO3·1/2H2O+1/2H2O濕法脫硫工藝是采用吸收法來凈化煙氣，它包含著物理和化學(xué)兩個過程，脫硫筒內(nèi)的煙氣從氣相進入液相循環(huán)漿液的過程為物理過程，該過程可用薄膜理論解釋，分為如下幾個階段：SO2從氣相內(nèi)部遷移到相界面→SO2從相界面上由氣相進入液相→與液相中的石灰發(fā)生反應(yīng)。為最終獲得穩(wěn)定的產(chǎn)物石膏，還需對上述脫硫反應(yīng)產(chǎn)物進行氧化，2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O=2CaSO4·2H2O最終產(chǎn)物CaSO4·2H2O，稱為二水石膏，可作建材銷售。（2）運行原理脫硫裝置由六個主要部分組成：四級脫硫筒、脫水筒、煙氣再升溫裝置。其工作原理是：煙氣經(jīng)布袋除塵器后進入脫硫裝置，先通過煙氣再升溫室，之后依次通過四級脫硫筒，經(jīng)四級脫硫后的煙氣從4#筒底部切向進入脫水筒，煙氣在脫水筒內(nèi)螺旋上升，完成煙氣脫水。脫硫筒和脫水筒均為大直徑筒體，內(nèi)不含結(jié)垢部件（在塔內(nèi)安裝任何塔板類部件均會帶來嚴(yán)重結(jié)垢問題）。脫水后的煙氣返回?zé)煔饧訜嵘郎匮b置，與脫硫前的高溫?zé)煔膺M行換熱，使煙氣溫度升到煙氣露點以上，解決了煙氣帶水問題，經(jīng)過煙氣再升溫室升溫加熱后由引風(fēng)機引入煙囪排放。一級脫硫效率可達60%；兩級脫硫效率可達60%+（1-60%）×60%=84%三級脫硫效率可達84%+（1-84%）×60%=93.6%四級脫硫效率可達93.6%+（1-93.6%）×60%=97.44%3.工藝流程：煙囪煙囪鍋爐引風(fēng)機鍋爐引風(fēng)機布袋除塵器第四級脫硫升溫裝置第三級第一級第二級煙氣布袋除塵器第四級脫硫升溫裝置第三級第一級第二級煙氣石灰?guī)旄苫沂規(guī)熘茲{池制漿池外循環(huán)泵灰水外循環(huán)泵石灰漿液儲槽制漿池石灰漿泵石灰漿液儲槽制漿池石灰漿泵旋流器內(nèi)循環(huán)池外循環(huán)池旋流器內(nèi)循環(huán)池外循環(huán)池內(nèi)循環(huán)水泵內(nèi)循環(huán)水泵氧化池氧化風(fēng)機氧化池氧化風(fēng)機清水泵清水池清水泵清水池真空帶式壓濾機旋流器壓濾泵脫硫渣壓干運走真空帶式壓濾機旋流器壓濾泵3.1煙氣流程鍋爐排放煙氣先經(jīng)過布袋除塵器（已有）后再進入脫硫裝置，先通過煙氣再升溫裝置，之后依次經(jīng)1#、2#、3#、4#脫硫筒、脫水筒后再回到煙氣再升溫室與脫硫前的高溫?zé)煔膺M行換熱，最后由引風(fēng)機引入煙囪排放。3.2水系統(tǒng)水系統(tǒng)由內(nèi)外循環(huán)池、八臺內(nèi)循環(huán)泵、八臺外循環(huán)泵、循環(huán)管及噴頭組成。脫硫塔1#脫硫塔流出的水流入外循環(huán)池，2#、3#、4#脫硫筒和脫水筒的水流入內(nèi)循環(huán)池，由內(nèi)循環(huán)泵打回1#、2#、3#、4#脫硫筒。內(nèi)循環(huán)水泵四臺（三用一備）安裝在內(nèi)循環(huán)池旁邊，根據(jù)工藝要求連接循環(huán)水管。耐腐耐磨泵300UFB-ZK-1200-26流量：1200m3/h揚程：26m功率：185KW數(shù)量3臺內(nèi)外循環(huán)池內(nèi)外循環(huán)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建在脫硫塔附近，一方面可減少水阻，降低水壓損耗，減少水泵能耗；二方面減少循環(huán)水管，減輕清理工作量。內(nèi)循環(huán)泵安裝在內(nèi)循環(huán)池旁邊，將堿液打入脫硫塔脫硫。內(nèi)外循環(huán)池各設(shè)攪拌機一臺，4KW，轉(zhuǎn)速40r/min，并加上曝氣管，以防止沉淀。3.3制漿系統(tǒng)制漿系統(tǒng)由石灰?guī)?、制漿池、攪拌機、石灰漿液儲槽、石灰漿泵、漿管等組成。石灰粉末用石灰?guī)靸Υ?，通過漿液密度計控制卸灰閥調(diào)節(jié)加入制漿池的石灰量，從循環(huán)管引一路水到制漿池，液位計控制加入水量，制成一定密度的漿液放入石灰漿液儲槽，石灰漿液由石灰漿泵打入2#脫硫塔。石灰漿管路要求設(shè)置一路回路，并在回路前端安裝一路自來水以沖洗回路，并保證管內(nèi)流速，防止堵塞管路。每脫硫塔石灰漿進入管安裝一臺電動閥，由內(nèi)循環(huán)池的PH自動控制石灰漿加入量。石灰?guī)旖ㄒ讳撡|(zhì)石灰?guī)?容積為80立方。石灰?guī)煊貌圮嚧蛉胧規(guī)?。庫頂安裝布袋，底部安裝星形卸灰閥。石灰?guī)焓褂梅叫螏欤煞乐箮靸?nèi)石灰堆積，且安裝振打器振打，卸料機開啟同時啟動振打器振打，可有效解決庫內(nèi)石灰起拱后堵塞石灰卸出。卸灰閥將把常用的星形卸灰閥改為螺旋輸送機，庫底石灰出口由常見的200mm直徑改為200×600mm方形出口，大大改善卸灰條件，有效解決了石灰起拱問題。制漿池2座，鋼質(zhì)，直徑3200mm，高度2500mm，容積20m3。攪拌機安裝在制漿池內(nèi)，加石灰攪拌，制漿用水來自壓濾機濾出水（清水池）。攪拌機一臺4KW，轉(zhuǎn)速40r/min，通過內(nèi)循環(huán)池內(nèi)的pH計電動調(diào)節(jié)閥控制打入內(nèi)循環(huán)池的石灰漿量。石灰漿泵兩臺（一用一備）水泵名稱耐腐耐磨泵水泵型號65UFB-FK-50-17流量50m3/h揚程17m功率7.5KW數(shù)量兩臺，一用一備石灰制漿系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量產(chǎn)地1石灰?guī)?0立方6mmQ235座1杭州2制漿池20立方6mmQ235座2杭州3制漿攪拌機4KWQ235臺2杭州4卸灰閥3KWQ235臺1杭州5控制柜非標(biāo)防雨臺1杭州6石灰漿泵65UFB-FK-50-17臺2江蘇宜興7石灰漿管批1杭州3.4渣處理系統(tǒng)脫硫渣由外循環(huán)泵從外循環(huán)池打入旋流器，旋流器底部流出的濃縮液流入氧化池曝氣氧化，上清液流入內(nèi)循環(huán)池；氧化池內(nèi)的脫硫渣氧化后由壓濾泵從氧化池打入旋流器進行分離，旋流器底部出水為被濃縮的大顆粒脫硫渣漿液，流入真空帶式壓濾機壓干，旋流器頂部流出的水流回氧化池繼續(xù)氧化，壓濾機壓干的脫硫渣運走。壓濾機濾出液流入清水池，由清水泵打入內(nèi)循環(huán)池及石灰制漿。外循環(huán)水泵兩臺（一用一備）安裝在外循環(huán)池旁邊，根據(jù)工藝要求連接循環(huán)水管。耐腐耐磨泵65UFB-MK-50-25流量：50m3/h揚程：25m功率：15KW氧化池氧化池容積20立方米，脫硫渣在氧化池內(nèi)停留反應(yīng)時間為2小時。內(nèi)安裝曝氣管網(wǎng)，安裝一臺攪拌機攪拌，防止沉淀。攪拌機一臺4KW，轉(zhuǎn)速40r/min。壓濾泵兩臺（一用一備）壓濾泵將氧化后的漿液打入旋流器，下部濃縮液流入壓濾機，上清液流回氧化池繼續(xù)氧化。水泵名稱耐腐耐磨泵水泵型號50UFB-FK-30-20流量30m3/h揚程20m功率5.5KW數(shù)量兩臺，一用一備壓濾機煤含硫量按0.8%計，三臺鍋爐（2用1備）每小時耗煤26.694噸,其中80%的S會變成煙氣中的二氧化硫，因此，每燒一噸煤排出的SO2量：1000×0.8%×80%×2=12.8kg脫硫率95%計,一小時SO2脫除量12.8×26.694×95%÷1000=0.32噸總反應(yīng)式：CaO+H2O+SO2=CaSO3·1/2H2O+1/2H2O2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O=2CaSO4·2H2O物料平衡（理論值）：SO2CaOCaSO4·2H2O1/2O26456172160.32XYZX=56×0.32÷64=0.28噸Y=172×0.32÷64=0.86噸Z=16×0.32÷64=0.08噸石膏產(chǎn)量：0.86÷85%=1.0t/h壓濾機所需過濾面積：1.0t/h÷900kg/m3÷0.8m3/m2.h=1.38m2壓濾機名稱真空帶式壓濾機壓濾機型號DU500-4過濾面積4m2濾帶有效寬度0.5m濾室長度8m真空耗量14m3/min處理能力0.8m3/m2.h總功率35.5KW氧化風(fēng)機（兩臺，一用一備）氧氣需要量為：0.08t/h耗氧量：0.08×106÷1.429g/L÷1000×3=168.0m3/h氧氣利用率為20%鼓風(fēng)量：168.0×5=840m3/h；840m3÷60=14m3/min吸入量Qs=14×（1.0332+0.3）÷1.0332=14m3/min風(fēng)機型號FTB-200Bore200A轉(zhuǎn)速1350壓力29.4kPa吸入風(fēng)量47.44m3/min電機功率45KW渣處理系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量產(chǎn)地1壓濾泵50UFB-FK-30-20耐腐耐磨臺2宜興盛達2真空帶式壓濾機DU500-4臺1杭州坤源3壓濾泵進出水管DN50等鍍鋅管米杭州4羅茨風(fēng)機FTB-200Bore200A臺2山東5氧化曝氣池20立方鋼混座16氧化曝氣管DN16等鍍鋅管批1杭州7旋流器Q235臺5杭州8控制柜非標(biāo)防雨臺1杭州9壓濾機房層210清水池鋼混座111清水泵50UFB-FK-30-20耐腐耐磨臺2宜興盛達12外循環(huán)泵65UFB-MK-50-25耐腐耐磨臺8宜興盛達4.工藝特點（1）脫硫用水全部閉路循環(huán)，無二次污染脫硫系統(tǒng)不向外排廢水，除塵脫硫過程還將損耗水分，本系統(tǒng)每天需補充水量為270m3，可用生產(chǎn)廢水作補充水，降低運行成本。（2）獨有的煙氣再升溫技術(shù)由于氣液充分接觸，煙氣溫度下降很大，可能達到50℃左右。如果不進行再升溫，引風(fēng)機帶水、積灰不能避免。本方案中煙氣進入煙道前得用脫硫前的高溫?zé)煔鈱γ摿蚝蟮牡蜏責(zé)煔膺M行加熱，避免煙氣在引風(fēng)機內(nèi)積露，解決煙氣帶水等大問題。（3）石灰-石膏法脫硫，主要消耗的是石灰，運行費用低。（4）氣液接觸充分，除塵脫硫效率高煙氣進除塵脫硫筒處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，在龍卷風(fēng)狀的煙氣中利用我公司特有的多道逆向噴淋法將堿液噴入煙氣中，在高速旋轉(zhuǎn)氣流的帶動下，堿液被吹成霧狀，使氣液接觸更加充分,因此脫硫效率更高。（5）脫硫裝置內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞除塵脫硫筒不含易造成結(jié)垢的部件，由于噴嘴的特殊設(shè)計（噴頭縫隙25mm），且進噴嘴的吸收液成份為堿液，有效避免了噴嘴的堵塞。選用除塵脫硫?qū)Ｓ脟婎^，具有良好的耐腐性能，使用壽命不低于3年。噴頭插入式安裝，可很方便地抽出清理，不需要進入除塵脫硫器，也不影響鍋爐正常運行。由于煙氣的高速旋轉(zhuǎn)和高密度噴淋，脫硫后煙氣中必定會帶有大量水滴和水霧，進入煙道、煙囪將帶來腐蝕，因此必須對煙氣進行脫水和除霧。本裝置采用大直徑離心脫水除霧，效果好，且不會堵塞。（6）本體用鋼筋混凝土整體澆注，不裂縫、不滲漏。除塵脫硫筒內(nèi)襯特制化工陶瓷板，有效防止水沖涮和酸性腐蝕。5.XXS型除塵脫硫器與其它脫硫塔性能比較有九大突出優(yōu)勢（1）除塵脫硫效率高水膜除塵器是只有單一除塵功能的除塵器，原本設(shè)計不含脫硫功能，從結(jié)構(gòu)上分析也不適合作為脫硫塔。煙氣脫硫是一種吸收過程，要求水氣充分接觸，不接觸就不可能脫硫，這不同于煙氣除塵。我們知道，煙氣除塵可以通過煙氣旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使煙塵與煙氣分離，不要求水氣接觸也能達到除塵目的。而煙氣脫硫必須有大量的水噴淋來確保水氣接觸，水氣接觸越充分，煙氣脫硫效率越高。我公司擁有的XXS型除塵脫硫一體化裝置，利用我公司特有的逆向噴淋法，煙氣往下流而堿水朝上噴，水氣接觸速度為水朝上噴的速度和煙氣往下流的速度之和，有利于堿水霧化。水逆向噴淋技術(shù)的應(yīng)用，使堿水霧化不再依賴噴頭，因此，我們選用的噴頭不是霧化噴頭卻能使堿水非常好地霧化，從而避開了霧化噴頭帶來的問題。很多治理廠家都用了霧化噴頭，而霧化噴頭在脫硫系統(tǒng)中很難長期運行，主要體現(xiàn)在噴頭堵塞和噴頭磨損，會嚴(yán)重影響除塵脫硫效率。本體不含接縫，不開裂花崗巖水膜除塵器用塊石用粘接劑堆砌而成，本體有數(shù)不清的接縫，由于溫度及其變化產(chǎn)生應(yīng)力，使本體在投入使用不久就會產(chǎn)生開裂，這是花崗巖水膜除塵器普遍存在的問題，幾乎所有水膜除塵器都不能避免。本體產(chǎn)生裂縫會影響引風(fēng)機抽風(fēng)力，影響鍋爐正常運行，因此經(jīng)常需要修補。鋼質(zhì)脫硫塔防腐問題是最大的軟肋，目前為止，很少有看使用5年以上的鋼質(zhì)塔，就是因為腐蝕問題沒能解決，有的在不斷地重做防腐修復(fù)，而且防腐一旦破壞是很難修復(fù)的，而且脫硫塔難免會積灰結(jié)垢，在清理過程中常常對防腐層造成破壞。因此鋼質(zhì)塔，哪怕是不銹鋼塔都無法避免腐蝕。我公司的產(chǎn)品用鋼筋混凝土整體澆注，不含接縫，材質(zhì)均勻，不會產(chǎn)生應(yīng)力，因此不會產(chǎn)生裂縫。在除塵脫硫筒和脫水筒內(nèi)均安裝了特制弧形化工陶瓷板，防止腐蝕和沖刷。引風(fēng)機、煙道等不會帶水積灰和腐蝕由于獨有的煙氣再升溫技術(shù)，不會有帶水積灰和腐蝕的煩惱。濕法脫硫存在的最大問題是煙氣帶水問題，由于煙氣大量帶水會給脫硫塔后面的所有設(shè)備帶來積灰和腐蝕。尤其是鍋爐引風(fēng)機安裝在脫硫塔后面的系統(tǒng)，引風(fēng)機就會積灰振動或嚴(yán)重腐蝕。有些公司為了避免引風(fēng)機腐蝕，把引風(fēng)機安裝在脫硫塔前面，使脫硫塔處于正壓運行狀態(tài)，這樣雖然避免了引風(fēng)機腐蝕問題，但帶來了脫硫塔無法在線維護，因此脫硫塔處于正壓運行狀態(tài)，打開任何部位均會向外冒氣噴水，使操作工無法操作。我公司采用了煙氣再升溫技術(shù)，利用脫硫前的高溫?zé)煔鈱γ摿蚝蟮牡蜏爻睗駸煔膺M行加熱，使脫硫排放煙氣溫度高于露點溫度，從而解決了煙氣帶水問題。在大量的脫硫?qū)嵗惺褂昧嗽擁椉夹g(shù)，并取得了很大的成功。外觀漂亮花崗巖水膜除塵器使用一兩年后就會產(chǎn)生本體漏氣漏水，不僅降低除塵器效率，也影響外觀，破壞企業(yè)形象。本公司擁有的技術(shù)用鋼筋混凝土澆注，外表用瓷磚飾面，可跟用戶廠房格調(diào)相一致，將成為企業(yè)內(nèi)部的一道風(fēng)景線。被國家環(huán)?？偩终J(rèn)可我公司在煙氣除塵脫硫方面已在國內(nèi)擁有相當(dāng)高的知名度，為我國環(huán)境保護作出了巨大的貢獻。為此，國家環(huán)?？偩謱⑽夜緭碛械倪@項除塵脫硫技術(shù)批準(zhǔn)為國家級認(rèn)可產(chǎn)品（認(rèn)可證號：HR-2003-112），并給予了充分的肯定。成為了國內(nèi)少數(shù)擁有國家級認(rèn)可的除塵脫硫技術(shù)。被廣大用戶認(rèn)可杭州是國際旅游城市，對環(huán)境質(zhì)量要求特別高，當(dāng)然能在杭州大面積推廣應(yīng)用的除塵脫硫技術(shù)必須是全國一流的技術(shù)。目前能在杭州大量推廣應(yīng)用的技術(shù)僅有我公司一家，杭州地區(qū)數(shù)十家熱電廠全部選用了我公司的除塵脫硫技術(shù)，并利用我公司的技術(shù)對原有的花崗巖水膜除塵器進行了大面積拆除，把我公司的產(chǎn)品確認(rèn)為花崗巖水膜除塵器的換代產(chǎn)品。價格與其他脫硫塔低，卻能實現(xiàn)一步到位，避免重復(fù)投資。煙氣脫硫已是大勢所趨，國家已早在1999年就提出了GWPB-1999《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，并提出在2000年12月31日前建成使用的鍋爐執(zhí)行I時段標(biāo)準(zhǔn)，即二氧化硫排放濃度不得超過1200mg/Nm3；2001年1月1日起建成的鍋爐執(zhí)行II時段標(biāo)準(zhǔn)，即二氧化硫排放濃度不得高于900mg/Nm3。在杭州地區(qū)對所有熱電廠煙囪均安裝了在線監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)格控制二氧化硫排放，因此脫硫系統(tǒng)應(yīng)該考慮能長期穩(wěn)定運行。目前安裝上除塵脫硫器可避免重復(fù)投資，因為如果今天安裝了花崗巖水膜除塵器，說不定明年或后年又要對其進行徹底改造，業(yè)主會因此白白浪費幾十萬。況且，目前上臺除塵脫硫一體化裝置的費用不比花崗巖水膜除塵器高多少，卻能讓用戶一步到位，從此無憂無慮。阻力小其他脫硫塔的阻力一般在1500Pa以上，特別是像旋流板、泡沫塔之類的板式塔，新安裝時的阻力就有1500Pa，一旦板上積灰，阻力會越來越大，很快就會影響鍋爐正常運行。我公司生產(chǎn)的除塵脫硫裝置內(nèi)不含任何易結(jié)垢部件，阻力在1200Pa以內(nèi)，且運行過程中不會積灰，阻力也不會有變化。占地面積很小可將除塵脫硫裝置安裝在內(nèi)循環(huán)池上方，不占地表面積，在場地緊張的場合特別有優(yōu)勢。脫硝系統(tǒng)1.脫硝的工藝原理選擇性非催化還原(SNCR)脫除NOx技術(shù)是把含有NHx基的還原劑（如氨水或者尿素等）噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，與NOx發(fā)生還原反應(yīng)生成N2和水。還原NOx的主要方程式為：6NO + 4NH3 => 5N2 + 6H2O6NO2 + 8NH3 => 7N2 + 12H2O4NO + 4NH3 + O2 => 4N2 + 6H2O2NO + 4NH3 + 2O2 => 3N2 + 6H2O12NO2 + 10NH3 + 12O2 => 11N2O3 + 15H2O實驗表明，當(dāng)溫度超過1100℃時，氨會被氧化成NOx，反而造成NOx排放濃度增大；而溫度低于850℃時，反應(yīng)不完全，氨逃逸率高，造成新的污染。可見溫度過高或過低都不利于對污染物排放的控制。適宜的溫度區(qū)間被稱為溫度窗口，還原劑在最佳溫度窗口的停留時間越長，則脫除NOx的效果越好。NH3的停留時間超過1s則可以出現(xiàn)最佳NOx脫除率。所以在SNCR的應(yīng)用中溫度窗口的選擇至關(guān)重要。2.脫硝的工藝設(shè)計2.1低氮燃燒+SNCR聯(lián)合脫硝工藝流程簡述超低的NOx燃燒排放特性，分級燃燒技術(shù)的最突出特點是超低NOx燃燒特性，在保證穩(wěn)燃高效的前提下，通過采用高效濃淡分離技術(shù)、空間燃燒分級技術(shù)、一次風(fēng)逆向射流等手段不僅保證煤粉早著火，穩(wěn)定燃燒，通過采用上下、左右可調(diào)燃盡風(fēng)噴口技術(shù)，實現(xiàn)爐內(nèi)按需供風(fēng)和降低爐膛出口煙溫，更重要的是實現(xiàn)了鍋爐超低NOx的燃燒排放。低氮燃燒技術(shù)與SNCR聯(lián)合可將脫氮效率提高到75%以上。因此低氮燃燒+SNCR聯(lián)合脫硝工藝是一個不錯的選擇。一、低氮燃燒技術(shù)(這一技術(shù)可在鍋爐設(shè)計時提出要求，由鍋爐供應(yīng)商完成，這樣既可避免日后鍋爐改造，又能省下日后改造費用。)主用空氣分級燃燒技術(shù)，在保證穩(wěn)定燃燒的同時，還確保燃燒效率，做特殊系統(tǒng)設(shè)計，效率達30%左右，NOX濃度從400mg/Nm3降至300mg/Nm3以下。二、SNCR脫氮工藝SNCR系統(tǒng)主要包括還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、計量混合系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)，及控制系統(tǒng)五部分。2.2SNCR工藝系統(tǒng)的特點☆脫硝效率中等，投資成本低，運行費用低；☆不需要價格昂貴的催化劑；☆溶液噴射可隨鍋爐負(fù)荷的變化自動調(diào)節(jié)噴射量；☆無需對鍋爐進行大規(guī)模改造，對鍋爐影響小，不需要更換引風(fēng)機；☆所占空間??；☆對煤種變化不敏感；☆建設(shè)周期短，施工簡單；☆不產(chǎn)生二次污染?！頢NCR脫硝工藝不會增加煙氣阻力，而且噴入的氨水少雖說氨水蒸發(fā)會吸收一定的熱能，但這很微量?！畎彼蓧嚎s空氣吹入，鍋爐爐膛內(nèi)燃燒本身需要空氣，相當(dāng)于爐膛二次給風(fēng)，有利于燃燒，因此不會出現(xiàn)安全問題。2.3系統(tǒng)組成2.3.1還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng) 氨水由槽車?yán)瓉泶蛉氚彼畠Σ郏瑵舛燃s為25%。用氨水作還原劑的特點是投資少，設(shè)計簡單，布置容易，工人勞動強度小。氨水罐2座，304不銹鋼，27立方/座。氨水由槽車通過卸氨泵打入氨水罐儲存，之后通過兩臺氨水泵打入鍋爐進行脫氮反應(yīng)。2.3.2計量混合系統(tǒng)每臺鍋爐配置1套計量分配系統(tǒng)。用于計量和混合的儀器儀表整合在一個鋼柜內(nèi)。計量分配系統(tǒng)就近布置在噴射系統(tǒng)附近鍋爐平臺上，以焊接或螺栓的形式固定。脫硝所需的氨水由氨水管線供應(yīng)。所需氨水的數(shù)量由流量計控制、氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。每個噴射點均由流量計控制，確保適當(dāng)?shù)姆峙?。壓縮空氣由廠方供給，供給量以霧化器能將氨水充分霧化要求的氣體量而定。氨水通過利用壓縮空氣和專業(yè)脫硝噴槍，將氨水噴入爐膛內(nèi)部，并且充分霧化，霧化后射入爐膛內(nèi)與煙氣充分混合反應(yīng)。氨水輸送泵（一用一備）在0.5Mpa以上穩(wěn)定壓力下向SNCR系統(tǒng)連續(xù)提供氨水。因此需要一定量的氨水循環(huán)往復(fù)，氨水管壓力由回路壓力調(diào)節(jié)閥控制，每個噴射點均由現(xiàn)場壓力表察看。NOx排放指標(biāo)控制由串級控制實現(xiàn)，即NOx排放指標(biāo)控制氨水量，氨水量再控制氨水流量調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)。霧化壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)減壓閥確保壓力穩(wěn)定，壓力帶有遠(yuǎn)程監(jiān)控并設(shè)報警。2.3.3噴射系統(tǒng)還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)計適應(yīng)鍋爐60％～110％負(fù)荷之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運行，并能適應(yīng)機組的負(fù)荷變化和機組啟停次數(shù)的要求。SNCR脫硝裝置能夠在NOx排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。噴射系統(tǒng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺進行安裝和維修。每臺鍋爐配有8個噴槍，噴槍開孔位置根據(jù)鍋爐具體情況選擇，已達到充分覆蓋面及反應(yīng)區(qū)間，噴槍采用專業(yè)氨水噴槍，霧化效果好。2.3.4電氣控制系統(tǒng)2.3.4.1脫硝裝置控制方式與自動化水平本脫硝裝置的控制采用PLC實現(xiàn)設(shè)置相應(yīng)的停爐保護聯(lián)鎖，確保爐體安全。當(dāng)鍋爐停止運行時，脫硝系統(tǒng)也會相應(yīng)的自動停止使用，已達到保護鍋爐的目的。2.3.4.2控制系統(tǒng)的控制范圍本項目整套脫硝裝置，包括還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng)、壓縮空氣供給系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)以及相關(guān)的輔助設(shè)備。還原劑儲存及供應(yīng)系統(tǒng)：缷氨操作時由操作人員就地開停泵，當(dāng)氨水罐的液位達到高位時如操作員未能及時停泵，則由PLC的氨罐液位控制程序強行進行緊急停泵直到液位恢復(fù)正常。該功能由PLC控制缷料泵的二次控制回路上的急停開關(guān)實現(xiàn)。壓縮空氣供給系統(tǒng)：壓控系統(tǒng)設(shè)有壓力測試點，實時反饋壓控壓力情況到主控柜。噴射系統(tǒng)：噴射系統(tǒng)設(shè)有現(xiàn)場壓力表，同時又反饋信號到主控柜，可以現(xiàn)場，遠(yuǎn)程雙向調(diào)節(jié)。2.3.5檢修、起吊設(shè)施SNCR裝置檢修和維護用的全部固定式和移動式起吊設(shè)施(吊鉤/環(huán)、電動/手動葫蘆及行車等)，包括起吊位置、起吊重量、提升高度和設(shè)備選擇等,都將經(jīng)過雙方確認(rèn)。除已明確要設(shè)置的檢修、起吊設(shè)施外，在超過1000kg重的裝置處也將設(shè)置檢修的起重機或電動葫蘆，以便于將設(shè)備移到適宜運輸?shù)脑O(shè)施上。因此，在需要檢修和更換的地方，可安裝電動葫蘆。供貨范圍之內(nèi)的組件和部件，例如風(fēng)機和電機配件、大型閥門等，進行經(jīng)常性和例行的修理和維護的地方，安裝合適的起重機和葫蘆。電動葫蘆和起吊設(shè)備，分別安裝于工字軌道上或橋式軌道上。提升設(shè)備在負(fù)載下?lián)隙茸冃蔚陀谠试S的最小值。提升裝置包括快速和慢速控制。可移動手動鏈?zhǔn)胶J僅用于2噸重量以內(nèi)和最高提升高度5m的情況，在使用所有可移動手動鏈?zhǔn)胶J的地方提供永久性固定的軌道，并需雙方確認(rèn)。在特殊情況下，相關(guān)組件的安全提升不能保證時，配備特殊裝置。2.3.6結(jié)構(gòu)、平臺和扶梯脫硝裝置平臺、扶梯與鍋爐平臺相連接。脫硝裝置的日常檢修、維護人員可通過鍋爐房電梯到達與脫硝裝置相對應(yīng)的鍋爐平臺。所有設(shè)備檢修和維護平臺、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。同一平臺不同荷重的特定區(qū)域作上永久標(biāo)記。所有鋼結(jié)構(gòu)的混凝土支撐面的高度不大于200mm。操作位置高于1.5m的設(shè)備設(shè)置操作和維護平臺、扶梯/爬梯、欄桿。凈空和尺寸平臺扶梯與設(shè)備及其他構(gòu)筑物的最小凈空高度不小于2.2m，平臺寬度盡量不小于1.0m。除非另外指出，安裝工作需要的通道在所有方向上比最大搬運件與搬運工具加在一起的尺寸大0.3m。如果沒有另外規(guī)定，所有鋼結(jié)構(gòu)平臺都要覆蓋鍍鋅鋼格柵板。鋼格柵要水平排列，而且在任何方向看都是統(tǒng)一的形式，每塊鋼格柵由焊在平臺上的螺釘固定，不允許采用螺釘夾固定。用于放置重物的平臺和主要平臺按活荷重為4kN/m2設(shè)計，其他結(jié)構(gòu)按2kN/m2的荷載設(shè)計。所有格柵邊緣和切邊用與格柵材料同樣尺寸的鋼條封閉。所有格柵經(jīng)過熱浸鍍鋅處理，鍍層均勻，并且盡可能牢固粘附，以便在格柵正常使用時不會引起鍍層脫落和斷裂,不進行冷鍍鋅處理。如果鋼格柵要割切或焊接，則要重新鍍鋅。所有平臺邊緣都設(shè)置有至少高于平臺100mm的護板，護板最小厚度是3mm。欄桿所有平臺和扶梯按國家標(biāo)準(zhǔn)在每邊都安裝欄桿。欄桿高度按規(guī)范設(shè)計，不小于：平臺和通道 1050mm20m標(biāo)高及以上的平臺和通道 1200mm樓梯 900mm欄桿支撐桿間的距離為800mm―1000mm支撐桿不能固定在踢腳板上欄桿的最小外徑33.5mm每米欄桿抵擋的水平推力不小于 3000N扶梯用于SNCR裝置設(shè)備運行和維護的扶梯，由乙方設(shè)計。扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一，超過45°的斜角不采用。鋼爬梯爬梯高度大于3600mm或爬梯安裝在較高的地方（垂直高度＞2500mm），配備保護圈。2.3.7儀表和控制系統(tǒng)我們將負(fù)責(zé)設(shè)計并提供能夠滿足整個脫硝系統(tǒng)設(shè)備(包括SNCR脫硝系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)等)安全、經(jīng)濟運行和監(jiān)視、控制、經(jīng)濟核算的要求，并滿足國家和國際相關(guān)規(guī)范、安全、先進、完整的儀表和控制系統(tǒng)。施工方負(fù)責(zé)整個脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計及安裝設(shè)計，并負(fù)責(zé)其配套供貨工藝系統(tǒng)范圍內(nèi)有關(guān)的儀表、控制設(shè)備、材料與備品備件供貨，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應(yīng)的配合工作；脫硝系統(tǒng)儀控部分的就地儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計、安裝設(shè)計，并負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有儀表、就地控制設(shè)備、安裝材料與備品備件的供貨；脫硝區(qū)域電纜的接線和敷設(shè)設(shè)計，提供電纜清單，電纜由我方供貨。對于本工程的燃煤鏈條鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)，選用獨立的PLC系統(tǒng)及單獨的脫硝操作站，運行人員直接通過控制室內(nèi)的操作員站完成對脫硝系統(tǒng)SNCR裝置的啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整以及異常與事故工況的處理和故障診斷參數(shù)和設(shè)備的監(jiān)控。脫硝控制系統(tǒng)將實現(xiàn)自動對有關(guān)參數(shù)進行掃描和數(shù)據(jù)處理；定時制表；歷史數(shù)據(jù)記錄；參數(shù)越限時自動報警和打印；根據(jù)人工指令自動完成各局部工藝系統(tǒng)或輔機的程序啟停。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生異?；蚴鹿蕰r，通過保護、聯(lián)鎖或人工干預(yù)，使系統(tǒng)能在安全工況下運行或停機。脫硝控制系統(tǒng)的所有就地儀表、安裝材料和PLC控制設(shè)備將隨脫硝SNCR及還原劑系統(tǒng)成套供貨，其控制策略屬施工方范圍，關(guān)鍵部分和國內(nèi)不過關(guān)的儀表和控制設(shè)備采用進口產(chǎn)品。脫硝系統(tǒng)范圍儀表及控制設(shè)備所需的儀表閥門、儀表導(dǎo)管及安裝附件均由施工方提供。儀表閥門及儀表導(dǎo)管采用不銹鋼材質(zhì)，如果有特殊的耐腐蝕要求，施工方將提供耐腐蝕材質(zhì)給甲方確認(rèn)。脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)所有配電箱、儀表保護箱、現(xiàn)場控制箱、接線盒（箱）、氣動閥門（帶過濾器）儀表閥及儀表管等均由施工方提供。施工方所設(shè)的環(huán)保測點應(yīng)滿足環(huán)保部門的要求，并負(fù)責(zé)接入脫硝控制系統(tǒng)。施工方文件中涉及的所有規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或材料規(guī)格（包括一切有效的補充或附錄）均為最新版本，即以合同生效之日作為采用最新版本的截止日期。2.4主要設(shè)計參數(shù)一覽表序號名稱單位1脫硝率%＞65%2NOx的初始排放濃度（6%O2）mg/Nm33503NOx的最終排放濃度mg/Nm3≤1004鍋爐機組年利用時間h/year80005氨水最大消耗量（濃度25%）t/h0.15/臺3臺0.45t/day3.6/臺3臺10.8t/year1200/臺3臺36006SNCR系統(tǒng)可用率%957SNCR投運時鍋爐負(fù)荷適應(yīng)范圍％50-1208電耗量kW15KW9壓縮空氣量Nm3/min15脫汞系統(tǒng)濕法脫硫裝置（WFGD系統(tǒng)）和SNCR法脫硝同時具有脫汞性能，主要是因為采用NH3?H2O、Ca(OH)2作為脫硫脫硝劑，煙氣中氣態(tài)二價汞具有水溶性,在脫硫過程中溶于脫硫液而得到脫除。若脫硫液中含S2-、HS-等離子,溶于脫硫液中的Hg2+還可通過如下反應(yīng)形成不溶于水的HgS而得到固定：HS-+Hg2——HgS↓+H+S2-+Hg2——HgS↓五、治理目標(biāo)，或二氧化硫排放濃度≤100mg/Nm3（兩者滿足其一），氮氧化物≤100mg/Nm3，Hg≤0.03mg/Nm3，林格曼黑度≤1級。六、脫硫脫硝脫汞系統(tǒng)設(shè)備清單6.1脫硫系統(tǒng)序號內(nèi)容規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量備注一主體設(shè)備1除塵脫硫裝置主體（四級串聯(lián)）XXS-130型鋼筋混凝土化工陶瓷磚防腐外墻磁磚飾面4套2煙氣升溫裝置3操作平臺、爬梯等DN25等Q2354套二輔助設(shè)施1內(nèi)循環(huán)泵300UFB-ZK-1200-26耐腐耐磨4臺宜興盛達四用四備2外循環(huán)泵65UFB-MK-50-25耐腐耐磨2臺宜興盛達四用四備3石灰?guī)?0立方Q2351座4石灰卸料機3KW2臺5制漿池20立方Q2352座6制漿攪拌機4KWQ2352臺7氧化攪拌機4KWQ2351臺8內(nèi)外循環(huán)池攪拌機4KWQ2352臺9PH計PHS-2G3臺杭州東升10清水泵50UFB-FK-30-20耐腐耐磨2臺宜興盛達一用一備11壓濾泵50UFB-FK-30-20耐腐耐磨2臺宜興盛達一用一備12真空帶式壓濾機DU500-41臺杭州坤源13氧化風(fēng)機FTB-200Bore200A2臺山東14旋流器不銹鋼2臺15電控1套含變頻16循環(huán)水管及管件不銹鋼1批17氧化曝氣管鍍鋅管1批18石灰漿管及管件鍍鋅管1批19其他水管鍍鋅管1批20其他附材21煙氣管道Q2354套22煙道支撐槽鋼等1批23煙道保溫4套四土建部分用戶自理1脫硫塔基礎(chǔ)鋼筋混凝土4座2清水池鋼筋混凝土1座3電纜、橋架1批用戶提供材料，一次性水電氣用戶自理，二次性水電氣杭州藍星負(fù)責(zé)4其他設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋混凝土水泵等5內(nèi)外循環(huán)池鋼筋混凝土4座6壓濾機房鋼筋混凝土2層7石灰?guī)旎A(chǔ)1座8灰水溝，照明等注：1、環(huán)保測試及驗收等費用由廠方負(fù)責(zé)。不包括引風(fēng)機。6.2非選擇性催化還原（SNCR）脫硝設(shè)備清單設(shè)備材料供貨清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造廠家及產(chǎn)地SNCR系統(tǒng)一還原劑供給系統(tǒng)1備用氨水儲罐27立方只22氨水卸料泵304，30m3/h,20m臺13氨水輸送泵304，1m3/h,100m臺24脫硝氨水噴槍321不銹鋼，哈氏合金支18兩支備用5真空閥304只210附件批1二氨水管道系統(tǒng)1管道及管件材質(zhì)：304批1含支架2閥門材質(zhì)：304批1三平臺扶梯1脫硝平臺套1/爐四其他1鍋爐開孔套管套4/爐2噴槍密封盒套4/爐五電氣設(shè)備材料套11動力控制箱臺22動力電纜YJV22-0.6/1米若干3控制電纜KYJVP22米若干4計算機電纜DJYPVP米若干5照明燈具防爆燈具、鈉燈批16電纜橋架熱鍍鋅槽盒批17防火封堵材料批1六儀控設(shè)備套11脫硝公用控制系統(tǒng)PLC套1西門子1.1機架1.2CPU處理器1.3電源板1.4套件1.5網(wǎng)絡(luò)適配器1.6數(shù)字輸入板1.7數(shù)字輸出板1.8模擬輸入板1.9模擬輸出板1.10模塊端子條1.11連接組件1.12編程軟件1.13組態(tài)軟件1.14熱控電源柜1.15PLC機柜S7-300西門子1.16PLC通訊電纜用于PLC與交換機的連接1.17UPS電源PLC供電1.18上位機DELL上位機，21”液晶顯示套1美國戴爾2流量計介質(zhì)：氨水臺日本橫河3液位計介質(zhì)：氨水臺14~20毫安4壓力變送器量程：0~1.6MPa介質(zhì)：氨水臺6日本橫河5氣動調(diào)節(jié)閥介質(zhì)：氨水臺5無錫自控6自立式調(diào)節(jié)閥介質(zhì)：空氣臺1無錫自控7防震壓力表不銹鋼芯介質(zhì)：氨水只若干上海自儀三廠/江蘇紅光、安徽天康8溫度計雙金屬萬向抽芯式介質(zhì)：氨水個若干上海自儀三廠/江蘇紅光、安徽天康9儀表閥門316L個若干10三閥組316L個若干11安裝材料若干套說明：1、模塊內(nèi)的儀控系統(tǒng)包含在模塊中，隨模塊整體供貨，在此未列出。2、總控制系統(tǒng)用戶自理。3、低氮燃燒請鍋爐供應(yīng)商處理，設(shè)計時考慮提出這要求。目錄第一章項目總論 -1-§1.1項目簡介 -1-§1.2可行性研究的范圍 -2-§1.3編制依據(jù) -2-第二章項目建設(shè)背景及必要性 -3-§2.1橡膠密封件項目提出的背景 -3-§2.2國家產(chǎn)業(yè)政策 -6-§2.3項目建設(shè)的必要性 -8-第三章項目優(yōu)勢 -11-§3.1市場優(yōu)勢 -11-§3.2技術(shù)優(yōu)勢 -16-§3.3組織優(yōu)勢 -17-§3.4政策優(yōu)勢:關(guān)中—天水經(jīng)濟區(qū)發(fā)展規(guī)劃 -17-§3.5區(qū)域投資環(huán)境優(yōu)勢 -17-第四章產(chǎn)品介紹與技術(shù)介紹 -20-§4.1橡膠密封件產(chǎn)品介紹 -20-§4.2產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) -21-§4.3產(chǎn)品特征及材質(zhì) -21-§4.4產(chǎn)品方案 -26-§4.5產(chǎn)品技術(shù)來源 -27-第五章項目產(chǎn)品發(fā)展預(yù)測 -28-§5.1產(chǎn)品行業(yè)關(guān)聯(lián)環(huán)境分析 -28-§5.2行業(yè)競爭格局與競爭行為 -33-§5.3競爭力要素分析 -39-§5.4項目發(fā)展預(yù)測 -41-HYPERLIN