工廠設備安裝方案

第20頁共22頁施工組織設計2010-8-18G1項目工程施工組織設計工程概述工程施工管理機構G1項目工程設備的電氣安裝工藝管道及設備安裝安全防護措施文明施工保證第一章工程概述1、工程簡述1.1、公司G1項目工程，工程范圍包括設原滾子生產線的各項生產設施的拆除，按照NSK方面的設計要求進行地面回液管的安裝，地面開鑿的混凝土的重新修補，上部供液管的重新安裝，母線的重新安裝，葫蘆的重新安裝，空氣管道的重新安裝，生產設備的移位安裝，因為此項目在NSK生產車間進行，在涉及安全生產及生產保護方面尤其需要與NSK方面進行全面的溝通及配合，圓滿完成2、完成本工程達到的目標2.1工期目標2.2.滿足業(yè)主對工期進度的要求。計劃本項目的施工周期：從2010-83.2質量目標3.2.1確保工程質量達到K的各項安全標準，一次交驗合格率100%。3.3安全目標3.3.1杜絕任何事故。3.4文明施工目標3.4.1滿足業(yè)主對現場文明施工管理的要求。工程施工管理機構一、管理目標進度目標。 工程日期為：根據甲方具體安排。質量目標。確保工程達到優(yōu)良工程，一次交驗合格率為100%。安全目標。杜絕重大安全事故，防止發(fā)生輕傷事故，創(chuàng)建文明安全工地，事故率為零。全面達到文明安全工地考評的各項指標。二、管理機構工程項目組織工程項目組織t序號管理類別姓名文化程度職稱備注1項目經理本科工程師2項目副經理大專工程師3技術負責人大專助工2.管理體系：項目經理項目經理技術負責人TechnicianTechnicianTechnician質量安全員管道工程師安全工程師電氣工程師電工班土建班 項目副經理項目副經理 土建工程師土建工程師管工班 管工班 2.1、項目經理：為安裝工程的工地全權代表，負責合同中承包內容的執(zhí)行和完成。2.2、安裝技術負責人：負責工程施工技術方案、方法、機械、材料使用計劃的編制、審核；并指導、監(jiān)督各項方案、計劃措施的實施，施工進度計劃編制和各項技術措施的制訂和審核。2.3、資料員工程師：負責安裝工程施工項目的分項工程的施工、定位放線、技術交底，安全工作的實施，隱蔽工程的驗收、技術資料的收集和歸檔。材料員：負責安裝工程施工中各類材料的進退場，施工設備、工具的租賃，并參與材料，設備的驗證和檢修工作。質檢員：負責對安裝工程施工質量進行監(jiān)督，檢查和驗收，編制工程質量計劃，參與各項技術措施的編制和審核，并負責材料試驗的取樣、送檢和報告取回等工作。安全員：主要負責安裝工程安全防護設施的檢查、驗收，各種施工機械使用的管理，職工的三級教育，安全計劃的編制等工作。第三章G1項目工程一.施工準備1.做好施工準備，可以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地順利進行，對實現均衡施工，縮短工期，確保工程質量和安全生產，減少浪費和降低工程成本都將起到重要作用。

2．對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質量要求，施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求，作到人人心中有數，不盲目操作。

3．施工前編制好施工組織設計或施工方案，并對具體情況制定安全技術措施。如吊裝設備時，應準確掌握該設備的重量，以防起重機械超負荷吊裝4．熟悉施工地點周圍環(huán)境，有針對性地提出預防措施。如現場要進行電焊、氣焊時，應了解四周是否有易燃、易爆物品，否則應有專門防護措施。5．施工前應詳細檢查所用機械、工具，其傳動和危險部位都要安裝防護裝置6．設備安置須進行交叉作業(yè)的，必須設置安全網或其他隔離措施，否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。第四章設備的電氣安裝1.金屬線槽和橋架安裝時,應拉線安裝支吊架,保證支吊架在同一直線上。各功能用房內的水平槽架安裝應加防震措施;橋架上支架的固定點間距應不大于2米,固定橋的支架必須牢固、美觀;橋架的連接有外連接和內連接兩種,螺栓采用方徑螺栓,且螺母放在橋架的外側;不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一橋架內,如受條件限制確需安裝在同一橋架內時,應采取隔板隔開;電纜橋架必須有可靠的接地;垂直敷設的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內。

2,金屬線槽與線槽之間的接口平整,接縫嚴密無扭曲變形,支架設置合理,固定間距不得大于2m,在轉角和分支處及端部應有固定點,固定可靠;線槽內敷設的導線應按回路綁扎成束,并應適當固定,導線不得在線槽內接頭,安裝在任何場所的線槽應需蓋板齊全。

3,金屬軟管敷設:鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管,金屬軟管長度不宜大于2m;金屬軟管,不應退絞、松散,中間不應有接頭,與設備、器具連接時,應采用專用接頭,連接處應密封可靠;金屬軟管的安裝應符合下列要求:彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍;固定點間距不應大于1m,管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm;與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

4,管內穿線安裝要求:鋼管在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否整齊,如有遺漏或破損,均應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。穿線時,同一交流回路的導線,必須穿入同一管內,不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線,不得穿入同一管內。

5,穿入管內導線包括絕緣層的總截面積,不應大于管子內截面積的40%,且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。導線在管內嚴禁有接頭和扭結,也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度150mm,在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半,出戶導線應預留1.5米。

6,導線的分色:穿入管內的導線應分色分相。L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,(中性線)為淡蘭色,PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據各相用電負荷情況,L1、L2、L3相之間作適當調配,確保各相之間負荷平衡。

7，在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。首先將燈口盒內導線分開,開關盒內導線連通搖測,并將干線和支線分開測試,一人搖測,一人及時讀數,并做好記錄,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。三、電纜線敷設1,電纜敷設前,要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設計是否相同,外觀是否有扭絞,壓扁,保護層斷裂等缺陷。應將動力和信號電纜分開敷設，保持安全距離，防止電磁干擾。屏蔽電纜的敷設要保證屏蔽層不受損壞，屏蔽層單端接地且接地良好。電纜敷設中的隱蔽工程，必須有完整的記錄。電纜兩端必須掛標志牌。電纜敷設及接線時應留有余量，接線時芯線上應套有號碼管。高壓電纜敷設前做耐壓及泄漏試驗,低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況,合格后方可敷設。

2,敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度,直埋電纜應在全長上留少量長度,并做波浪形敷設。溫度低于0℃時,不許進行敷設,否則要有計溫措施,電纜的彎曲半徑不應小于10倍電纜直徑。

3,敷設時不應進行交叉,電纜應排列整齊并加以固定,及時裝設標志牌,直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的分位標志或牢固的標志。電力力纜和控制電纜應分開控制,力纜和控纜若敷設于同一側支架上時,應將力纜放在控纜上面,直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層,并蓋以磚塊或混凝土保護板,其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。

4,電纜終端頭和接頭制作時,應嚴格遵守工藝規(guī)程,應在氣候良好的條件下進行,并有防塵和外來污物的措施。

5,電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進行一次完成,以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣,包纏絕緣時應注意清潔,防止灰塵和潮氣進入絕緣層,力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應良好接地,接地線采用銅絞線,其截面不宜小于10cm2。6,電纜在敷設前后均進行電纜絕緣測試，用1000V兆歐搖表進行測量相與相、Ω。高壓電纜應做泄漏試驗，應合格。直埋電纜在轉彎處、接頭處、直線部分隔50米埋標志樁，室內電纜敷設應在引出端，終端和走向改變處掛標志牌。7，每根電纜應制作電纜頭，電纜頭制作應一致，排列應整齊，電纜標志牌應注明電纜位號電纜型號，電纜起、止點。8，在剖開導線絕緣層時，不應損壞芯線。多股軟線應加接頭壓接，接線應牢固。9，敷設電纜時注意對成品的保護，外表不得有劃傷、壓傷的現象。10,對線路檢測：導線間和導線對地的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ第五章設備的管道及設備安裝1、嚴格把好進貨關，運輸途中注意防塵、防雨。預防一次污染。2、材料進場后，堆放在NSK指定的場所，堆放整齊。并注意防雨、防塵3、施工前首先目測管道內有無雜物，保證管道的清潔4、管道切割：采用管道專用切割機，切割后保證管口無毛刺，管口平整無需再次打磨，防止二次污染5設備安裝

1.吊裝設備的選用

根據本工程特點，對本工程需要機械吊裝的材料設備選擇為汽車吊吊裝方式進行吊裝，并有叉車配合。汽車吊的優(yōu)點是轉移迅速，機動靈活，對路面破壞小，起吊平穩(wěn)。2.吊裝方法的確定及技術措施

2.1、施工方法的確定

根據實際吊裝的本體參數、結構特點和施工現場的條件，采用不同的吊裝設備和方法，

2.2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝

設備本體上有設備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳，設備本體上無安裝吊耳的根據現場設備吊裝的要求，按照有關規(guī)范選擇制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。

2.3、吊梁設計校核及吊索具計算選型

在吊裝設備之前，必須先根據吊裝設備的重量，結構等認真分析計算，設計合理的吊梁，選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數、不均衡系數、動載系數和安全系數等。

2.4、設備裙座加固措施

如果設備重量重，體積大，起吊時尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形，必須對裙座的底部采取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少吊裝時裙座的變形，以免影響設備的就位速度。

3.吊裝步驟

3.1、設備的進場、上排,

在各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。

3.2、吊裝前的準備工作

設備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。

3.3、吊裝索具的系接

主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設置等。

3.4、試吊

試吊前檢查確認；吊裝總指揮進行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調性和安全性；復查各部位的變化情況等。

3.4、吊裝就位

由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使設備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；撤除設備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。

4、注意事項

4.1、吊裝指揮系統(tǒng)是設備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關鍵。因此，應成立吊裝領導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現場吊裝崗位設置平面圖，實行定機、定人、定崗、定責任，使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。

4.2、作為一次大型設備的吊裝作業(yè)，必須制定一套嚴格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責，以保證一次吊裝成功。

4.3、施工現場使用吊車作業(yè)時嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”。三、設備的開箱1、設備的開箱與檢查工作，應在施工工序需要的階段進行，且落實防水、防盜和產品保護措施的前提下，會同業(yè)主、供應商等有關方面，到場后開箱。對于外觀損壞，缺件則須辦理有關簽證手續(xù)。

2、設備開箱前，按照裝箱清單查明設備的名稱、型號和規(guī)格，檢查設備的箱號和箱數以及包裝情況，防止開錯。

3、開箱時，掃除箱頂板上的塵土，防止塵土落入設備內。

4、開箱時，一般自頂板開始，查明情況后，再采取適當方法拆除其他箱板。如不便首先拆開頂板，也可選擇側面的適當位置拆除，查明情況后再進行開箱。

5、開箱時，要選擇合適的開箱工具，不要用力過猛，以免損壞箱內設備。

6、拆卸箱板時，應注意周圍的環(huán)境，以防箱板倒下碰傷周圍設備或人員；拆下的箱板應及時回收或妥善保管。

7、設備上的局部防護物和包裝，應在施工工序需要對拆除，不得過早拆除，以免設備受損。

四、設備的清點檢查

1、檢查設備外觀的完好程度、銹蝕情況，按照裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫設備開箱檢查記錄單。

2、清點檢查時，首先應核實設備的名稱，型號和規(guī)格，必要時應對照設備圖紙進行檢查。

3、查閱有關技術資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術要求資料。

4、檢查設備的外觀質量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進行拍照簽證，且與業(yè)主制訂相應措施。

五、設備定位及校正

1.

墊鐵的型式、規(guī)格和布置位置應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，應符合下列要求：（1）、每一地腳螺栓近旁，應至少有一組墊鐵；（2）、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，宜靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方；（3）、相鄰兩個墊鐵組之間的距離不宜大于800mm；（4）、機床底座接縫處的兩側，應各墊一組墊鐵；（5）、每一墊鐵組的塊數不應超過三塊。2.每一墊鐵組應放置整齊、平穩(wěn)且接觸良好。3.機床調平后，墊鐵組伸人機床底座底面的長度應超過地腳螺栓的中心，墊鐵端面應露出機床底面的外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm,螺栓調整墊鐵應留有再調整的余量。4.調平機床時應使機床處于自由狀態(tài)，不應采用緊固地腳螺栓局部加壓等方法，強制機床變形使之達到精度要求。5．設備的檢測與測量：1）直線度測試：沿被測面方向，用框式水平儀，或精密水準儀等距離選擇測量點全長至少選取三個測量點分別測量讀數，其偏差以讀數最大代數差值計算。2）水平度測試，在被測量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測量點，用平尺、等高塊或專用檢測工具和框式水平儀測量，在互成90度兩個方向測量，其偏差不得超過設備文件規(guī)定值。3）垂直度測試，用框式水平儀分別在被測面選取測量點，讀取讀數，或通過已被測量合格的水平面，用兩個水平儀讀數計算。4）平面平行度測量：在兩平面間用內徑千分尺分別按設備形狀選擇測量點，其偏差為兩次測量讀數的最大代數差。5）回轉體中心軸線與移動件移動平行度檢測，如圖：測量應在測試芯棒互成90度兩個方向測量，測量偏差為兩個方向測量結果的代數和的一半。6）具備設備依照設備技術文件進行檢測，或依照有關規(guī)范或會同甲方代表商議測量方法。（7）精平設備時，采用找正時甲方指定測量基準面、線、點為檢測面，精平設備使達到設備技術要求。（8）設備精平后，采用無收縮混凝土進行二次灌漿，待灌漿層強度達到75%時，復測設備精度，調整直至合格。第六章安全防護措施一、安全目標：零事故工程在工程建設中,我公司將不遺余力的貫徹“安全第一，預防為主，治防結合”的安全方針。確保實現零事故工程的安全目標。為此，在工程開工前，我們將根據國家安全生產法律、法規(guī)和我公司的安全手冊，編制更為詳盡“安全、健康和環(huán)境計劃”并經業(yè)主審批后，貫徹實施。同時在現場成立安全、健康保證體系機構。工程施工過程中，我們完全服從現場業(yè)主的管理與監(jiān)督。二、安全管理搞好安全生產，領導是關鍵。建立健全以項目經理為首的分級負責安全生產管理保證體系。同時建立和健全專管成線、群管成網的安全管理組織機構。項目經理為安全生產的第一責任人，成立安全管理小組，配備專職安全員，同時，施工班組長為兼職安全員。項目經理對施工過程中的安全負管理責任。從施工技術人員到現場作業(yè)人員層層落實安全責任。1、設立專職安全員，認真落實有關安全管理規(guī)定，搞好安全生產，督促進入施工現場的職工，正確使用勞動保護用品。如備好職工的無塵服、包鋼勞保鞋、安全眼睛、安全帽等。2、深入現場檢查安全措施的落實情況，發(fā)現不安全因素及時糾正，當出現險情時有權采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定職工，按照有關規(guī)定給予處罰。3、現場施工人員一律配發(fā)安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配齊用好安全防護用品，一旦發(fā)現防護用品破損應及時更換。4、所有設備操作人員應有安全操作證，才允許操作施工設備及起重機械，并在進場前向業(yè)主現場經理部提供操作證復印件。5、進入施工現場的機械設備(包括工機具)必須有出廠合格證，同時應進行安全狀況的檢查，嚴禁使用無安全防護裝置的機械設備。6、所有用電施工設備傳動部位應設防護罩，配電箱內裝漏電保護器，并做保護接地或接零，保證用電設備一機一閘等。7、施工現場的起重機械應對其性能進行檢查鑒定，合格后方可使用。8、嚴禁不按說明書，超負荷違章使用、操作施工機械設備。三、吊裝1、根據施工方案選擇正確起重量的起重設備及機具等，禁止超載吊裝。2、吊車的站位及支腳支撐應嚴格按施工方案中的計算說明書的規(guī)定進行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。3、設備起吊前應找準吊物的重心和吊點，并對起吊物的捆綁繩索，按要求嚴格檢查，各捆綁點不應有松動、打滑現象。對貴重和精密設備，吊運繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設備表面。4、起吊時起重機臂應先伸至合適位置，角度、回轉半徑等應符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴禁超負荷起吊。5、正式吊裝前應先進行試吊裝，應將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查所有捆綁點及吊索具工作狀況，確認無誤后，進行正式吊裝。6、在吊裝區(qū)域內應設安全警戒線，非工作人員嚴禁入內，同時起吊過程應由專人指揮，統(tǒng)一行動。起重臂下嚴禁站人。7、起重機駕駛員、叉車駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴禁無證操作。8、施工現場使用吊車作業(yè)時嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信號不清不吊、有起無落不吊、吊物不清不吊、夜間無照明不吊、吊索不符合規(guī)定不吊、吊物綁扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六級風以上不吊”。第七章文明施工保證1、凡進入施工現場人員必須進行安全意識、安全操作規(guī)程、安全常識方面的教育，講授人身保護設施使用方法，同時進行與施工有關聯(lián)的特定危害與安全設備的培訓，包括正確的施工方法和正確使用所要求的安全設施，以增加全員的自我保護意識，使全體作業(yè)人員自覺、認真、嚴格地按規(guī)程施工。培訓教育時間不少于4小時，并做好培訓內容、地點、時間、人數、次數方面的記錄；2、對進場作業(yè)人員還必須進行安全規(guī)章制度方面的教育，使全員自覺遵守項目施工現場的各項安全規(guī)章制度；3、施工人員在作業(yè)前根據現場具體情況及不同技術專業(yè)進行施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書中的安全技術措施相對應的安全技術交底，使每位作業(yè)人員心中有數、在安全技術指導下施工；4、施工過程中，合理安排現場材料的堆放、工機具的使用，保持施工現場的清潔。5、每天完工后，組織班組成員及時清理垃圾和邊角余料，收好施工機具，鎖好配電箱，做到工完場清。6、項目全體參建人員應嚴格按公司規(guī)定，著統(tǒng)一服裝。7、大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現象，一經發(fā)生將當事人立即清除出場。8、施工設備應定期維修保養(yǎng)，現場排列整齊美觀。9、危險作業(yè)區(qū)域應用紅白色小旗圍起以示警戒。10、洞口、臨邊等危險區(qū)域張掛警示標志，以示提醒。11、工地施工人員進入工地一定要遵守工地的有關規(guī)章制度，不說臟話粗話，言行檢點，不在工地發(fā)生任何打斗事件。12、開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目的意義和必要性 11.1項目名稱及承辦單位 11.2項目編制的依據 11.3肺寧系列產品的國內外現狀 21.4產業(yè)關聯(lián)度分析 31.5項目的市場分析 4第二章項目前期的技術基礎 82.1成果來源及知識產權情況，已完成的研發(fā)工作 82.3產品臨床試驗的安全性和有效性 8第三章建設方案 233.1建設規(guī)模 233.2建設內容 233.3產品工藝技術 233.5產品質量標準 293.6土建工程 373.7主要技術經濟指標 39第四章建設內容、地點 414.1建設內容及建設規(guī)模 414.2建設地點 414.3外部配套情況 44第五章環(huán)境保護、消防、節(jié)能 465.1環(huán)境保護 465.2消防 495.3節(jié)能 50第六章原材料供應及外部配套條件落實情況 526.1主要原輔材料、燃料、動力消耗指標 526.2公用工程 54第七章建設工期和進度安排 567.1建設工期和進度安排 567.2建設期管理 56第八章項目承擔單位或項目法人所有制性質及概況 578.1項目承擔單位概況 578.2企業(yè)財務經濟狀況 58HYPERLINK\l