數(shù)控沖床使用及保養(yǎng)

PAGEPAGE1數(shù)控沖床使用及保養(yǎng)第一篇：數(shù)控沖床使用及保養(yǎng)智航數(shù)控沖床日常使用及保養(yǎng)(適應(yīng)于智航全系列沖床)1、每天進(jìn)行的保養(yǎng)1.1開機(jī)時檢查：1.1.1空氣系統(tǒng)有無泄漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在0.4—0.8mpa；1.1.2排盡空氣過濾器中的積水，并檢查空氣潤滑油是否正常；1.1.3檢查工作臺面、X軸Y軸導(dǎo)軌、沖模、上下轉(zhuǎn)盤有無異物，特別是機(jī)器死角部分；1.1.4沖壓、液壓等各部件有無異常響動，液壓油有無滲漏；1.1.5各安全保護(hù)裝置是否有效；1.1.6操作中正確拆裝模具，并加注潤滑油，隨時注意機(jī)床運行情況，如遇異常情況，采取正確應(yīng)對措施，并及時與技術(shù)部門或廠家維修人員聯(lián)系。1.2潤滑油的加注給機(jī)床各需加油部位按時加注相符的潤滑油（脂），加油點及種類等參數(shù)見各機(jī)床說明書。2、每月進(jìn)行的保養(yǎng)2.1檢查沖壓電機(jī)皮帶張力，是否有壞損，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整或更換；2.2離合器、剎車及各限位開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)有無松動、異常；2.3檢查液壓油位，并清潔各部件，特別是散熱器上的積塵；2.4轉(zhuǎn)動鏈條的張力；2.5清潔NC控制柜空氣過濾器，確保NC控制柜內(nèi)散熱暢通。3、每3個月進(jìn)行的保養(yǎng)定期清理NC控制器內(nèi)存。4、每年進(jìn)行的保養(yǎng)4.1沖床每工作一年后，應(yīng)更換液壓油，清洗油箱和過濾網(wǎng)；4.2檢查床身固定螺栓是否松動，床身是否出現(xiàn)偏移，如有此狀況出現(xiàn)，則重新緊固螺栓，調(diào)整床身水平1.1bootcheck:1.1.1airsystemleaks,thesystempressureshouldbemaintainedat0.4-0.8mpa;1.1.2exhaustairfilterinthewater,andcheckwhetherthenormalairlubricatingoil;1.1.3checktheworktable,theXaxisYaxisguiderail,upperandlowerrotarydie,thereisnoforeignbody,especiallythedeadpartofthemachine;1.1.4,thehydraulicstampingpartsarenoabnormalnoise,noleakageofhydraulicoil;1.1.5thesafetyprotectiondeviceiseffective;1.1.6operationcorrectdisassemblingmoldandlubricatingoil,machinetool,payattentiontooperation,incaseofabnormalconditions,takepropermeasures,andtimelyrepairormanufacturerscontactwithtechnicaldepartment.1.2addlubricatingoiltothelubricatingoilformachinepartsontimefillingline(grease),refuelingpointandtypesofparameterssuchasthespecificationofthemachine.2,monthlymaintenance2.1checkwhetherthemotorbelttensionstamping,broken,andadjustorreplace;2.2clutch,brakeandlimitswitch,theinductionswitchisloose,abnormal;2.3checkthehydraulicoillevel,andcleantheparts,especiallythedustontheradiator;2.4rotationofthechaintension;2.5cleanairfilterNCcontrolcabinet,NCcontrolcabinettoensuresmoothcooling.3,every3monthsforthemaintenanceofregularcleaningNCmemorycontroller.4,annualmaintenanceEveryyearafterthe4.1punch,shouldreplacethehydraulicoil,cleaningtankandfilter;4.2checkthebedfixingboltisloose,thebedwhetherthereisoffset,ifthissituationoccurs,refasteningbolts,adjustthebedlevel.第二篇：數(shù)控沖床檢驗護(hù)保養(yǎng)規(guī)則電腦數(shù)控沖床檢驗維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則一、目的：為了正確使用和維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控沖床，保證和延長設(shè)備的使用壽命，合理利用硬件設(shè)施，確保生產(chǎn)加工暢通無阻。二、實施對象：數(shù)控沖床操作人員和機(jī)修維護(hù)人員及設(shè)備管理人員。三、職責(zé)：1、操作人員；負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，協(xié)助機(jī)修工作人員定期維護(hù)保養(yǎng)工作。2、機(jī)修工作人員：負(fù)責(zé)定期的月度，維護(hù)保養(yǎng)工作，擔(dān)當(dāng)設(shè)備，電器部分的檢查工作，不能解決的問題要聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)制造廠家處理有關(guān)事宜。四、維護(hù)保養(yǎng)項目：1、日常（開機(jī)前檢驗）檢查維護(hù)。1.1觀察壓力控制器上的壓力表讀數(shù)，檢查機(jī)器的運行壓力、壓力讀數(shù)0.49MPA(5KG/CM2)采用控制器上調(diào)整按扭來調(diào)整壓力。1.2打開排泄開關(guān)，排出空氣濾清器中的水。1.3檢查氣壓系統(tǒng)潤滑油表中的油位，若油位低于標(biāo)準(zhǔn)線，應(yīng)重新加注，油位最低應(yīng)在油管底線5MM以上。1.4檢查并調(diào)整氣壓系統(tǒng)裝備、管路、接頭、防止泄漏。1.5檢查沖壓裝置和模具的裝夾情況和磨損狀況，調(diào)整裝夾具并更換磨損工裝。1.6清掃工作臺面，塔底上下部位。1.7清掃箱體，工作滑動面，轉(zhuǎn)動鎖孔，自動轉(zhuǎn)位裝置。1.8檢查電欖，軟水管及受損和連接不緊的管子，調(diào)整失效部分部件。1.9檢查漏油現(xiàn)象并調(diào)整。1.10檢查自動潤滑油箱中的潤滑油位，油位過低重新加滿潤滑油。1.11電機(jī)架上，通風(fēng)扇是否運行。1.12壓力電機(jī)，潤滑泵電機(jī)，伺服電機(jī)，運行有無異常噪音。1.13空氣系統(tǒng)潤滑器的滴油比例，轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)5次/1滴油。通過潤滑器的調(diào)整螺釘來校正滴油比例，順時針方向降低比例。2、日常保養(yǎng)（操作人員）2.1每天開機(jī)工作前，操作人員將氣壓檢查，控制調(diào)整至規(guī)定讀數(shù)。2.2潤滑表中油位須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位。2.3各油管連接部位不能有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障。2.4沖壓裝置和模具、夾具無損傷磨損。2.5各電機(jī)運行正常，有異物和噪聲時，及時調(diào)整。2.6作業(yè)結(jié)束，要清潔工作臺面，滑動面等部位。3、月度檢驗維護(hù)。3.1檢查壓力電機(jī)的三角皮帶是否磨損損壞及張緊度，更換磨損壞的皮帶，張力過松或過緊，加以調(diào)整。3.2檢查并調(diào)整離合器，制動器的松緊螺母、螺栓。3.3檢查液壓油箱的油位，過低時應(yīng)注滿。3.4用壓縮空氣沖洗液壓系統(tǒng)的冷卻風(fēng)扇，濾清器。3.5檢查轉(zhuǎn)塔傳送鏈的張力，過松時加以調(diào)節(jié)。3.6檢查限位開關(guān)及其檔塊的螺紋松動情況，過緊或過松，應(yīng)加以調(diào)整。3.7清潔排氣扇，并更換磨損部件開機(jī)后，檢查排氣扇運行情況，啟動時，無噪聲。4、月度保養(yǎng)（機(jī)修人員）4.1檢查電機(jī)皮帶磨損狀況，張緊力，并及時調(diào)整，更換。4.2檢查并調(diào)整離合器，制動器松動的螺母螺柱。4.3檢查液壓油箱油位，應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位。4.4清潔各系統(tǒng)的風(fēng)扇，濾油器。5、季度維護(hù)保養(yǎng)。5.1更換況臟污液壓油和清潔濾油器。5.2檢查伺服電機(jī)電刷磨損情況，磨損的要更換。5.3檢查校正機(jī)器水平度。5.4開機(jī)檢查沖壓精度，精度偏離公差范圍，聯(lián)系制造廠家AMDA公司。6、維護(hù)、保養(yǎng)6.1更換潤滑油和濾油器。6.2檢查清潔或更換自動潤滑濾油器。7、三年檢查。7.1更換存儲上的電池。五、表格的記錄：1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)卡。3、設(shè)備維修記錄本。起草人：確認(rèn)：核準(zhǔn)：第三篇：數(shù)控沖床安全操作規(guī)程數(shù)控沖床安全操作規(guī)程一、開機(jī)前操作員必須按照點檢表進(jìn)行點檢，并做好記錄。二、操作員必須按設(shè)備正規(guī)程序操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程造成設(shè)備損壞。三、加工產(chǎn)品時不允許操作員做于工作無關(guān)事宜、設(shè)備運行間監(jiān)視設(shè)備每一個環(huán)節(jié)，以免邊廢料卡住T軸、X/Y軸，損壞模具、轉(zhuǎn)盤、夾鉗。四、設(shè)備運行前做好各部潤滑、工作臺面不允許有其他異物、原料及產(chǎn)品碼放整齊歸類。五、調(diào)試及換模具必須關(guān)機(jī)進(jìn)行，人員在非必需狀態(tài)下不允許在工作臺上工作、操作員在輸入程序時嚴(yán)格按輸入順序操作、不允許無關(guān)人員操控控制面板，非本崗操作員不允許在設(shè)備周圍以免影響操作。六、設(shè)備運行期間出現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)緊急關(guān)機(jī)，以免故障擴(kuò)大造成設(shè)備損壞嚴(yán)重。七、操作員必須重視設(shè)備上警告標(biāo)志以防安全事故、，故障發(fā)生時及時報修，操作員不得私自改裝改變設(shè)備結(jié)構(gòu)及控制程序。八、操作員在設(shè)備運行時不允許打開活動臺面。有邊、角廢料必須關(guān)機(jī)處理，處理時要有工具配合排除邊、角廢料，嚴(yán)禁用手摳拿邊角廢料，以防發(fā)生意外。九、操作員輸入程序時不允許戴手套以防油脂粘連輸入按鈕造成故障，設(shè)備運行時發(fā)現(xiàn)不正常震動、異響、異味即刻停車檢查、以免故障擴(kuò)大。十、修整工件邊角時不允許在工作臺面操作，超大加工件在停車后才能處理，以免設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生人員及設(shè)備意外。十一、嚴(yán)禁超出設(shè)備加工能力的工件進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域，以防造成設(shè)備損壞。加工件進(jìn)入設(shè)備前必須按圖紙數(shù)據(jù)核對方能進(jìn)行加工。十二、加工完零部件要分類擺放、碼放整齊，設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)該保持衛(wèi)生清潔、道路暢通以便加工件流轉(zhuǎn)，搬運工件時操作員應(yīng)避免劃傷跌落，戴好防護(hù)護(hù)具。十三、操作員必須牢記操作規(guī)程。開機(jī)順序及設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時處理、報修。金源光電有限設(shè)備公司20XX年8月8日第四篇：數(shù)控沖床安全操作規(guī)程數(shù)控沖床安全操作規(guī)程1.目的：指導(dǎo)車間內(nèi)數(shù)控沖床操作人員工作。2.適用范圍：適用于榮昌電氣車間內(nèi)數(shù)控沖床作業(yè)。3.職責(zé)：本公司車間內(nèi)數(shù)控沖床必須指定人員操作，嚴(yán)格按照此文件執(zhí)行。4.程序4.1操作的基本要求4.1.1數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機(jī)床。4.1.2機(jī)床的周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。確保工作時間內(nèi)光柵區(qū)域內(nèi)無人。4.1.3嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定板厚為：鐵料1.0mm-4.0mm不銹鋼料1.0-3.0mm，加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。4.2開機(jī)前的準(zhǔn)備4.2.1工作前應(yīng)檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值（0.45-0.55KP）不能開機(jī)。4.2.2開機(jī)前打開油氣分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。4.2.3使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X、Y軸進(jìn)行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。5.注意事項5.1.車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放置在正確位置。5.2操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。5.3在加工特大工件時應(yīng)對機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險區(qū)域。5.4工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制品及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳統(tǒng)部件。加工工料不得有土逅。5.5每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。5.6設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不允許離開機(jī)床，或干其他工作。5.7更換模具時應(yīng)核對模具，確保模具與程序中模具一一對應(yīng)。5.8嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。6.設(shè)備保養(yǎng)6.1嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保養(yǎng)不能開機(jī)。6.2定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。6.3對于備用模具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。6.4下班后關(guān)閉電源、氣源，設(shè)備各部歸位，放置原點。整理工作現(xiàn)場及工件。7.要求7.1.使用時必須有“完好”標(biāo)識，若是“待修”、“停用”等標(biāo)識請勿使用。7.2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持合法操作證方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格者不允許上崗操作。操作人員應(yīng)保持室內(nèi)衛(wèi)生、設(shè)備清潔。20XX-08-22批準(zhǔn)：審核：編制：第五篇：數(shù)控沖床安全操作規(guī)程（定稿）數(shù)控沖床安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床1、數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機(jī)床。2、機(jī)床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定沖壓板厚為：鐵料1.0mm-4.0mm不銹鋼料1.0mm-3.0mm,加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。4、工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值（0.45—0.55KP）不能開車。5、開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。6、使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運行，運轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。7、車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。8、操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。9、在加工特大工件時應(yīng)對機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險區(qū)域。10、工作臺面不