家具結構與材料設計概述

1、新產(chǎn)品設想階段：對消費者的研究對競爭對象的研究對市場的研究2、構思和確定方案：構思、草圖、立體構成或模型、方案圖、分析確定方案

第五章家具設計的步驟3、施工圖設計階段繪制施工圖：結構裝配圖、部件裝配圖、零件圖、大樣圖

第五章：家具設計的步驟4、樣品制作階段：樣品制作：選料、配料、加工、裝配、涂飾、修整試制小結：

第五章：家具設計的步驟5、成本核算6、產(chǎn)品說明書的撰寫7、新產(chǎn)品的試產(chǎn)試銷階段

第五章：家具設計的步驟第一節(jié)：家具結構類型及連接方式第二節(jié)：常用家具部件構造

一、支架結構二、面板結構三、抽屜結構四、柜門結構

第三節(jié)：家具的材料設計

1家具的材料

2材料的表面涂裝第六章家具結構與材料設計一、框架結構——榫（sǔn）結合榫端（頭）長度榫頰榫肩榫眼榫槽（一）整體榫——榫頭在木質(zhì)零件的端部直接加工而成；

1、直角榫——明榫、暗榫（1）明榫——開口榫、閉口榫（2）暗榫——半開口榫、閉口榫

2、燕尾榫——明、半隱、全隱開口榫：與榫槽結合。加工方便，但強度欠佳，影響美觀。

閉口榫：與榫眼結合。第六章：家具材料與結構設計第一節(jié)：家具結構類型與連接方式：（二）插入榫——又叫圓榫，與被接合零件分離（分直紋、斜紋、網(wǎng)紋、光面）（三）按榫頭的數(shù)量分——單榫、雙榫、多榫第六章：家具材料與結構設計第六章：家具材料與結構設計（四）榫結合尺度

1、厚度——一般按開榫方材的斷面尺寸而定。單榫榫頭的厚度接近于方材厚度的0.4～0.5。當零件斷面尺寸大于40×40MM時則使用雙榫。榫頭通常采用6、8、9.5、12、13、15MM幾種規(guī)格，一般略小于榫眼寬

0.1～0.2MM。

2、寬度——一般比榫眼的大0.5～1MM，硬材榫頭0.5MM，軟材榫頭1MM，這時配合最緊，強度最大。當榫寬大于40MM時應從中間切去一部分，分為兩個榫頭。

3、長度——根據(jù)榫接合的形式而定（1）采用明榫時，長度應略大于榫眼深度。（2）當采用暗榫時，長度大于等于榫眼零件厚度的二分之一，但要小于榫眼深2MM。一般榫頭不宜過長，一般在25～35MM。第六章：家具材料與結構設計對圓榫結合，要求加工精度較高通常有Ф6×32、Ф8×32、Ф10×32MM。圓榫的材料必須比重較大，無節(jié)無朽，木紋通直，一般常用青岡櫟、柞木和水曲柳。．根據(jù)榫接合的原理可制成一些家具部件成為家具的獨立安裝部分。有：拼板、接長、空心板、框架結構。這些獨立安裝部分可用來直接組裝家具，如：現(xiàn)在的板式家具。第六章：家具材料與結構設計二、板式結構——家具由板狀部件連接構成，并由板狀部件承受及傳遞荷載（一）板結構——通常為人造板，厚度為18--25MM第六章：家具材料與結構設計（二）板的連接結構——依靠緊固件或連接件，采用固定或拆裝方式第六章：家具材料與結構設計三、拆裝結構——一般要求部件加工和連接件加工精巧，并具有足夠的錨固強度1、框角連接件第六章：家具材料與結構設計2、插接連接件第六章：家具材料與結構設計3、插掛連接件第六章：家具材料與結構設計四、折疊結構——便于儲藏、運輸……1、折疊式家具第六章：家具材料與結構設計2、疊積式家具——以柜架和輕便坐椅為多；椅造型一般為梯形，下部空間上小下大，不允許有連接桿件；柜架多為插接式。3、調(diào)節(jié)式家具第六章：家具材料與結構設計五、薄殼結構——輕便、造型流暢；多為塑料、玻璃鋼、多層薄木膠合等材料。第六章：家具材料與結構設計六、充氣結構——多用旅游家具；七、整體澆鑄結構——造型雕塑感強，適合體構成設計；第六章：家具材料與結構設計一、支架結構調(diào)整——支撐和傳遞上部荷載的骨架，如柜類家具中的腳架，桌、椅類家具中的支架等。1、露腳結構：第六章：家具材料與結構設計第二節(jié)：常用家具部件構造：2、包腳結構3、金屬制腳架第六章：家具材料與結構設計二、面板結構——家具可承托物件的部分以及家具外部板面，如桌面、椅面、柜面及板式家具的各部件等。1、實木板：小拼接方式制成較大面板；2、空心板：重量輕，節(jié)約木材，形狀穩(wěn)定，應用廣泛；3、椅面結構：形式多樣；（1）厚型坐面（軟墊）：多種復合型材料；（2）薄型坐面：用材單一，種類繁多，有板狀面，藤面、繩面、布面、皮革面等；第六章：家具材料與結構設計三、抽屜結構——由屜面板、屜旁板、屜后板、底板、拉手筆構成；1、反復抽拉不致結構松動，具有一定的結構牢度；2、存放物品，具有一定的荷載；3、抽拉輕便，具有高度的靈活性；第六章：家具材料與結構設計第六章：家具材料與結構設計四、柜門結構——柜式家具的主要部件，有實板門、鑲板門、實心平板門、玻璃門、百葉門等；有拉門、翻板門、平移門、卷門、折門；第六章：家具材料與結構設計

1家具的材料

2材料的表面涂裝第三節(jié)：家具的材料設計第六章：家具材料與結構設計1.家具的材料一、種類（一）木料——常用木材來自針葉樹和闊葉樹。針葉材一般較輕軟，生產(chǎn)上又稱軟材。闊葉材較硬，又稱硬材，闊葉樹種又分軟雜（楊木、泡桐……）和硬雜（麻櫟、青岡櫟、木荷、楓香……）。⒈硬木類：樺木、紅木、水曲柳、胡桃木、花梨木、柚木、橡木等。木質(zhì)精致堅硬，木紋明顯，均勻美觀，含油量高，木色好。⒉軟木類：松木、杉木、楊木等。木質(zhì)軟，易加工，木紋明顯，但強度有限。⒊人造板材：膠合板、細木板、刨花板、纖維板等。其規(guī)格一致，表面平整，變形小，加工方便，便于實現(xiàn)高效能的自動化生產(chǎn)。第六章：家具材料與結構設計（二）金屬⒈鋼：堅固耐用，性質(zhì)強硬，可塑性大，并能防火能進行自動化生產(chǎn)。⒉鋁材：主要是鋁合金一般用以制造家具的結構件和裝飾件。它比重輕，有足夠的強度、塑性及耐腐蝕性。鋁質(zhì)家具輕巧而不銹，本色和陽極處理成的金褐色和緞黑色是折疊椅和戶外家具的理想材料。第六章：家具材料與結構設計（三）塑料⒈玻璃鋼：縮寫（RP）是一種增強塑料，是聚脂加進玻璃纖維固化而成。其表面強度好、質(zhì)輕、透光、強韌，微有彈性，可自由成型和任意著色，是塑模家具的理想材料。質(zhì)感比金屬暖和輕巧，可直接采用為外形表現(xiàn)也可外包。⒉ABS塑料：俗稱合成木材。其質(zhì)硬，強韌，剛性，可制成天然木材相同的紋理和色彩，機械強度高，但耐候性差。制品表面光滑，尺寸穩(wěn)定，易于加工。⒊聚丙烯：熱塑性塑料，易成型，剛性好，但收縮率較大，易磨損。⒋聚氯乙烯人造革：質(zhì)地柔軟，富于彈性，具有皮革光澤。⒌有機玻璃：（PMMA）透明，堅固強韌，有很好的著色力，但表面硬度不夠，耐磨差。⒍尿烷：（PUR）為泡沫型。代替海綿、橡膠。為軟墊之用。第六章：家具材料與結構設計（四）玻璃——有透明玻璃、茶色玻璃、磨砂玻璃、鋼化玻璃、不反光玻璃。其表面硬度大，適當厚度即有足夠的強度，但易破碎（五）石材——有大理石、花崗巖等。其中大理石有美麗的礦脈紋理，有光滑堅硬的表面，不易碎裂，花崗巖強度大，不易損傷。（六）藤料——是天然材料，有藤木、藤條、藤心、藤皮之分。其彈性好，柔軟舒適，通風透氣，編制成型，造型圖案變化豐富。第六章：家具材料與結構設計二、材料與設計⒈根據(jù)功能上的剛度、韌性等的要求。⒉考慮如何巧妙地利用材料的可塑性，盡量地發(fā)揮材料本身的色澤、肌理與質(zhì)感的美，并賦予相應的形式。⒊考慮經(jīng)濟性。第六章：家具材料與結構設計

2.材料的表面涂裝一、油漆⒈透明涂飾——表面涂透明涂料，可以保留木材的天然紋理與色彩，而且可使紋理更清晰，木質(zhì)感更強，顏色更鮮艷悅目。通常用于名貴木材或優(yōu)質(zhì)闊葉樹材制成的家具。它可使普通木材具有名貴木材的色澤，提供產(chǎn)品檔次。⒉不透明涂飾——用含有顏料的不透明涂料（調(diào)和漆）?？赏耆采w木材原有的紋理與色澤，這種涂飾顏色可任意選擇調(diào)配。適合木材紋理色澤較差的散孔材或針葉材，也適合用刨花板或中密度纖維板制成的家具。⒊大漆涂飾——是用一種天然的涂飾，包括生漆（從漆樹韌皮層直接流出的）和精致漆（生漆加工處理成為精致漆又稱熟漆）。大漆具有良好的理化性能和裝飾效果。當今它已成為一種珍貴漆種。第六章：家具材料與結構設計二、貼面裝飾⒈薄木貼面——用珍貴木材加工而得的薄木貼于板面。這種方法可使普通木材家具有美麗的紋理與色澤，既節(jié)約了珍貴木材的消耗，又使人們享受到真正的自然美。⑴天然薄木——天然珍貴木材直接刨得；⑵再生薄木——普通木材染色后將色彩深淺不一的木材依次間隔同向排列膠壓成厚方材，再按一定的方向刨切而得的薄木；⑶集成薄木——用珍貴木材木塊按設計的拼花圖案拼接膠合成大木方，再刨切而成；⒉飾紙貼面——畫出的貼面；⒊其它材料貼面——有紡織品貼面、金屬薄板貼面、編織竹席貼面、施切薄竹板貼面等，可使家具表面色澤、肌理更富于變化和表現(xiàn)。第六章：家具材料與結構設計三、對金屬的表面處理——有塑料涂層、電鍍、烤漆等防銹處理，陽極氧化處理，蝕刻、磨光、刨光。四、對玻璃的處理

——蝕刻、加色、鍍金、鍍銀。第六章：家具材料與結構設計謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全閥基本知識如果壓力容器(設備/管線等)壓力超過設計壓力…1.盡可能避免超壓現(xiàn)象堵塞(BLOCKED)火災(FIRE)熱泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的發(fā)生?2.使用安全泄壓設施爆破片安全閥如何避免事故的發(fā)生?01安全閥的作用就是過壓保護!一切有過壓可能的設施都需要安全閥的保護!這里的壓力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!設定壓力(setpressure)安全閥起跳壓力背壓(backpressure)安全閥出口壓力超壓(overpressure)表示安全閥開啟后至全開期間入口積聚的壓力.幾個壓力概念彈簧式先導式重力板式先導+重力板典型應用電站鍋爐典型應用長輸管線典型應用罐區(qū)安全閥的主要類型02不同類型安全閥的優(yōu)缺點結構簡單,可靠性高適用范圍廣價格經(jīng)濟對介質(zhì)不過分挑剔彈簧式安全閥的優(yōu)點預漏--由于閥座密封力隨介質(zhì)壓力的升高而降低,所以會有預漏現(xiàn)象--在未達到安全閥設定點前,就有少量介質(zhì)泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE彈簧式安全閥的缺點過大的入口壓力降會造成閥門的頻跳,縮短閥門使用壽命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle彈簧式安全閥的缺點彈簧式安全閥的缺點=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通產(chǎn)品平衡背壓能力差.在普通產(chǎn)品基礎上加裝波紋管,使其平衡背壓的能力有所增強.能夠使閥芯內(nèi)件與高溫/腐蝕性介質(zhì)相隔離.平衡波紋管彈簧式安全閥的優(yōu)點優(yōu)異的閥座密封性能,閥座密封力隨介質(zhì)操作壓力的升高而升高,可使系統(tǒng)在較高運行壓力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先導式安全閥的優(yōu)點平衡背壓能力優(yōu)秀有突開型/調(diào)節(jié)型兩種動作特性可遠傳取壓先導式安全閥的優(yōu)點對介質(zhì)比較挑剃,不適用于較臟/較粘稠的介質(zhì),此類介質(zhì)會堵塞引壓管及導閥內(nèi)腔.成本較高.先導式安全閥的缺點重力板式產(chǎn)品的優(yōu)點目前低壓儲罐呼吸閥/緊急泄放閥的主力產(chǎn)品.結構簡單.價格經(jīng)濟.重力板式產(chǎn)品的缺點不可現(xiàn)場調(diào)節(jié)設定值.閥座密封性差,并有較嚴重的預漏.受背壓影響大.需要很高的超壓以達到全開.不適用于深冷/粘稠工況.幾個常用規(guī)范ASMEsectionI-動力鍋爐(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低壓安全閥設計(LowpressurePRV)API520-火災工況計算與選型(FireSizing)API526-閥門尺寸(ValveDimension)API527-閥座密封(SeatTightness)介質(zhì)狀態(tài)(氣/液/氣液雙相).氣態(tài)介質(zhì)的分子量&Cp/Cv值.液態(tài)介質(zhì)的比重/黏度.安全閥泄放量要求.設定壓力.背壓.泄放溫度安全閥不以連接尺寸作為選型報價依據(jù)!如何提供高質(zhì)量的詢價?彈簧安全閥的結構彈簧安全閥起跳曲線彈簧安全閥結構彈簧安全閥結構導壓管活塞密封活塞導向不平衡移動副(活塞)導管導閥彈性閥座P1P1P2先導式安全閥結構先導式安全閥的工作原理頻跳安全閥的頻跳是一種閥門高頻反復開啟關閉的現(xiàn)象。安全閥頻跳時，一般來說密封面只打開其全啟高度的幾分只一或十幾分之一，然后迅速回座并再次起跳。頻跳時，閥瓣和噴嘴的密封面不斷高頻撞擊會造成密封面的嚴重損傷。如果頻跳現(xiàn)象進一步加劇還有可能造成閥體內(nèi)部其他部分甚至系統(tǒng)的損傷。安全閥工作不正常的因素頻跳后果1、導向平面由于反復高頻磨擦造成表面劃傷或局部材料疲勞實效。2、密封面由于高頻碰撞造成損傷。3、由于高頻振顫造成彈簧實效。4、由頻跳所帶來的閥門及管道振顫可能會破壞焊接材料和系統(tǒng)上其他設備。5、由于安全閥在頻跳時無法達到需要的排放量，系統(tǒng)壓力有可能繼續(xù)升壓并超過最大允許工作壓力。安全閥工作不正常的因素A、系統(tǒng)壓力在通過閥門與系統(tǒng)之間的連接管時壓力下降超過3%。當閥門處于關閉狀態(tài)時，閥門入口處的壓力是相對穩(wěn)定的。閥門入口壓力與系統(tǒng)壓力相同。當系統(tǒng)壓力達到安全閥的起跳壓力時，閥門迅速打開并開始泄壓。但是由于閥門與系統(tǒng)之間的連接管設計不當，造成連接管內(nèi)局部壓力下降過快超過3%，是閥門入口處壓力迅速下降到回座壓力而導致閥門關閉。因此安全閥開啟后沒有達到完全排放，系統(tǒng)壓力仍然很高，所以閥門會再次起跳并重復上述過程，既發(fā)生頻跳。導致頻跳的原因?qū)е陆庸軌航蹈哂?%的原因1、閥門與系統(tǒng)間的連接管內(nèi)徑小于閥門入口管內(nèi)徑。2、存在嚴重的渦流現(xiàn)象。3、連接管過長而且沒有作相應的補償（使用內(nèi)徑較大的管道）。4、連接管過于復雜（拐彎過多甚至在該管上開口用作它途。在一般情況下安全閥入口處不允許安裝其他閥門。）導致頻跳的原因B、閥門的調(diào)節(jié)環(huán)位置設置不當。安全閥擁有噴嘴環(huán)和導向環(huán)。這兩個環(huán)的位置直接影響安全閥的起跳和回座過程。如果噴嘴環(huán)的位置過低或?qū)颦h(huán)的位置過高，則閥門起跳后介質(zhì)的作用力無法在閥瓣座和調(diào)節(jié)環(huán)所構成的空間內(nèi)產(chǎn)生足夠的托舉力使閥門保持排放狀態(tài)，從而導致閥門迅速回座。但是系統(tǒng)壓力仍然保持較高水平，因此回座后閥門會很快再次起跳。導致頻跳的原因C、安全閥的額定排量遠遠大于