硫磺儲(chǔ)運(yùn)安全管理實(shí)施細(xì)則

制度名稱(chēng)凈化廠硫磺儲(chǔ)運(yùn)安全管理實(shí)施細(xì)則(試行)制度編號(hào)制度文號(hào)凈化廠〔2014〕號(hào)制度版本主辦部門(mén)安全環(huán)?？扑鶎贅I(yè)務(wù)類(lèi)別健康安全環(huán)境管理/安全生產(chǎn)監(jiān)督管理/專(zhuān)項(xiàng)安全監(jiān)督管理會(huì)簽部門(mén)安全環(huán)?？萍夹g(shù)質(zhì)量科生產(chǎn)運(yùn)行科硫磺儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間監(jiān)督檢查者安全環(huán)保科審核部門(mén)計(jì)劃財(cái)務(wù)科解釋權(quán)歸屬安全環(huán)?？坪灠l(fā)日期20年月日廢止說(shuō)明生效日期20年月日制定目的防止硫磺儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中火災(zāi)、爆炸和人身傷亡等事故的發(fā)生，保護(hù)員工和設(shè)備安全。制定依據(jù)根據(jù)中華人民共和國(guó)《安全生產(chǎn)法》適用范圍硫磺儲(chǔ)運(yùn)單元約束對(duì)象硫磺儲(chǔ)運(yùn)單元的操作和管理人員涉及的相關(guān)制度業(yè)務(wù)類(lèi)別安全管理所屬層級(jí)凈化廠企業(yè)制度-（執(zhí)行類(lèi)）基本要求1.1本規(guī)定中的硫磺是指經(jīng)聯(lián)合裝置生產(chǎn)出的液體硫磺和成型裝置生產(chǎn)出的成品硫磺。1.2員工必須在上崗前參加技能培訓(xùn)和三級(jí)安全教育，并經(jīng)考核合格后，方能從事相關(guān)崗位工作。1.3當(dāng)班人員上崗前負(fù)責(zé)檢查正壓式空氣呼吸器的壓力、氣密性，并進(jìn)行試戴，保證能夠隨時(shí)正常使用。1.4裝置區(qū)硫化氫固定式和便攜式報(bào)警儀應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)，確保24小時(shí)運(yùn)行正常，如有質(zhì)量問(wèn)題要立即進(jìn)行維修、更換。1.5進(jìn)入含硫化氫場(chǎng)所，作業(yè)人員要佩戴正壓式空氣呼吸器，同時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人人在危險(xiǎn)區(qū)外監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備其它救生設(shè)備。1.6操作及維護(hù)人員必須熟悉各項(xiàng)操作規(guī)程和故障應(yīng)急處理措施，嚴(yán)格遵守機(jī)器、設(shè)備各項(xiàng)操作程序及步驟。1.7裝置在正常生產(chǎn)期間，由于設(shè)備故障，系統(tǒng)原因，操作失誤，機(jī)械磨損，氧化腐蝕等原因，出現(xiàn)事故狀態(tài)時(shí)，當(dāng)班人員要保持頭腦冷靜，調(diào)整操作參數(shù)，采取必要的措施，努力消除事故。當(dāng)事故原因不明確，短時(shí)間無(wú)法解決時(shí)，為了控制事態(tài)發(fā)展，避免事故擴(kuò)大蔓延，保護(hù)人身和設(shè)備安全，可果斷地采取緊急停工手段。2安全職責(zé)2.1硫磺儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間：負(fù)責(zé)液硫罐區(qū)、硫磺成型裝置、固體硫磺包裝存儲(chǔ)、硫磺庫(kù)房日常安全管理。編制硫磺儲(chǔ)運(yùn)各類(lèi)技術(shù)規(guī)程和崗位操作法和防火、防爆、防毒、防硫化氫、防設(shè)備事故、人身傷害事故等安全應(yīng)急預(yù)案，并組織應(yīng)急演練。2.2安全環(huán)?？疲贺?fù)責(zé)硫磺儲(chǔ)運(yùn)安全檢查和相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的審核。對(duì)便攜型式硫化氫檢測(cè)儀、正壓式空氣呼吸器及其他消氣防器材進(jìn)行校驗(yàn)，開(kāi)展安全檢查考核和事故調(diào)查。2.3生產(chǎn)運(yùn)行科：液硫收儲(chǔ)和硫磺生產(chǎn)指令的下達(dá)。2.4設(shè)備物質(zhì)科：負(fù)責(zé)硫磺儲(chǔ)運(yùn)各類(lèi)設(shè)備物質(zhì)的采購(gòu)、調(diào)配、更換，指導(dǎo)硫磺儲(chǔ)運(yùn)裝備的現(xiàn)場(chǎng)使用和管理，組織人員對(duì)設(shè)備的使用情況進(jìn)行評(píng)估。2.5技術(shù)質(zhì)量科：負(fù)責(zé)硫磺儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)規(guī)程的審核，編制產(chǎn)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，對(duì)硫磺產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.6物資供應(yīng)處：負(fù)責(zé)硫磺儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中各類(lèi)材料、設(shè)備的采購(gòu)、質(zhì)檢、儲(chǔ)備、配送、回收、維修工作。2.7組織人事科：負(fù)責(zé)組織凈化廠從事硫磺生產(chǎn)、儲(chǔ)存等相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)與取證工作。2.8生產(chǎn)管理中心：負(fù)責(zé)液硫罐區(qū)和成品硫磺庫(kù)房的安全保衛(wèi)，對(duì)硫磺運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行安全檢查和秩序維護(hù)。3安全保衛(wèi)制度3.1液硫罐區(qū)、成品硫磺庫(kù)房等重點(diǎn)生產(chǎn)區(qū)域，都應(yīng)設(shè)置包圍整個(gè)區(qū)域的圍欄，實(shí)施封閉化管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。3.2嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種（火柴、打火機(jī)等）、酒精類(lèi)飲料及無(wú)關(guān)金屬物品和穿有鐵釘?shù)男舆M(jìn)入液硫罐區(qū)、成品硫磺庫(kù)房；入口處應(yīng)設(shè)置明顯的違禁物品標(biāo)志。3.3液硫罐區(qū)、成品硫磺庫(kù)房入口處應(yīng)有醒目的進(jìn)站安全規(guī)定、“入站須知”和安全警示標(biāo)識(shí)及緊急聯(lián)系人等相關(guān)信息。3.4硫磺運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)前須遵照相關(guān)規(guī)定，辦理入場(chǎng)證，配備滅火器，檢查防靜電措施，經(jīng)核實(shí)允許并登記后方可進(jìn)出，車(chē)輛進(jìn)入一律不準(zhǔn)鳴號(hào)，按照規(guī)定速度、路線(xiàn)謹(jǐn)慎行駛3.5運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入待裝區(qū)域應(yīng)服從管理人員的指揮，按指定位置停放，嚴(yán)禁亂停亂放影響其他車(chē)輛出入、嚴(yán)禁占用消防通道。3.6消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、氣防車(chē)等在執(zhí)行應(yīng)急任務(wù)時(shí)，應(yīng)采取安全措施后按應(yīng)急預(yù)案規(guī)定路線(xiàn)行駛。4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度4.1當(dāng)班人員應(yīng)按照要求對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)確保設(shè)備、設(shè)施安全平穩(wěn)運(yùn)行。應(yīng)做到“三清”、“四無(wú)”、“五不漏”（三清：場(chǎng)地清、設(shè)備清、管匯清；四無(wú)：無(wú)油污、無(wú)雜草、無(wú)明火、無(wú)易燃易爆物品；五不漏：不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣、不漏火）。4.2硫磺儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間應(yīng)建立安全技術(shù)操作規(guī)程和巡檢制度，安全技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)容主要包括管道的走向、工藝流程圖及操作工藝指標(biāo)；開(kāi)停工操作程序；異常情況處理措施及匯報(bào)程序；清罐操作程序等。4.3在進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)或維護(hù)時(shí)必須佩戴安全帽、穿絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品，使用不產(chǎn)生火花的防爆工具。使用的電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50058-2001《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。4.4液硫罐區(qū)、成品硫磺庫(kù)房應(yīng)按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防靜電、雷擊措施，并定期檢測(cè)，保證設(shè)施的安全有效。4.5對(duì)受壓容器的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、安全閥和爆破片等設(shè)施必須定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)。各類(lèi)儀器、儀表應(yīng)符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求，并按相應(yīng)的規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。4.6液硫罐區(qū)和成品硫磺庫(kù)房，應(yīng)按照規(guī)范要求安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。4.7硫磺儲(chǔ)運(yùn)相關(guān)設(shè)備應(yīng)實(shí)行掛牌管理，管道及設(shè)備的著色應(yīng)符合中石化設(shè)備涂色的規(guī)定，管道表面應(yīng)有介質(zhì)流向標(biāo)志。4.8嚴(yán)禁拆卸、緊固高溫、高壓設(shè)備和管道附件，防止高溫介質(zhì)噴出著火。當(dāng)需要拆卸壓力容器的安全設(shè)施時(shí)，必須關(guān)閉切斷閥，泄盡壓力，放盡殘余介質(zhì)，確認(rèn)沒(méi)有壓力后才能拆卸。4.9液硫罐區(qū)和成品硫磺庫(kù)房嚴(yán)禁擅自拉接臨時(shí)電氣線(xiàn)路，嚴(yán)禁擅自拆換各種裝置儀表，嚴(yán)禁擅自外接氣源。4.10報(bào)廢或停用的工藝裝置、設(shè)備應(yīng)予拆除，不能拆除的必須與在用的工藝管線(xiàn)加盲板隔離并掛牌標(biāo)識(shí)。5液硫儲(chǔ)運(yùn)安全管理5.1液硫儲(chǔ)存5.1.1液硫儲(chǔ)存過(guò)程中在崗人員應(yīng)密切注意液硫溫度，防止液硫儲(chǔ)存溫度過(guò)低或過(guò)高，影響液硫的輸送及設(shè)備的安全性。5.1.2液硫在儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)注意管線(xiàn)的密閉，防止水分、雜質(zhì)的侵入。5.1.3在操作過(guò)程中要避免皮膚與接觸，在可能含硫化氫濃度較高的作業(yè)場(chǎng)所，必須正確穿戴好防護(hù)用品，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5.1.2儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察液硫高度，防止冒罐，儲(chǔ)罐快收滿(mǎn)及要付空時(shí)，外輸雙方要加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)檢查，崗位不得離人。收滿(mǎn)或付完時(shí)，先停泵后關(guān)閥。中間切換儲(chǔ)罐時(shí)，先開(kāi)后關(guān)。5.2液硫外輸5.2.1操作人員未得到外輸調(diào)度指令，不得進(jìn)行外輸作業(yè)。5.2.2接到調(diào)度輸送液硫指令后，要準(zhǔn)確記錄調(diào)度指令（包括時(shí)間、指令內(nèi)容、接令人），并與對(duì)方聯(lián)系，復(fù)述確認(rèn)后，方可進(jìn)行外輸作業(yè)。5.2.3液硫外輸前要仔細(xì)檢查液硫罐的液位、溫度，保證管線(xiàn)、機(jī)泵、閥門(mén)等各類(lèi)工藝設(shè)備符合液硫外輸?shù)囊蟆?.2.4在液硫外輸過(guò)程中，當(dāng)班人員要對(duì)儲(chǔ)罐液位、溫度、流量做好記錄，檢查液硫儲(chǔ)罐、管線(xiàn)、伴熱線(xiàn)、泵和閥門(mén)等設(shè)備運(yùn)行情況，定時(shí)檢尺計(jì)量，并與對(duì)方核對(duì)外輸量，出現(xiàn)異常立即匯報(bào)處理。5.2.5液硫外輸作業(yè)完成后，和對(duì)方聯(lián)系確認(rèn)，并做好停泵、關(guān)閥和有關(guān)管線(xiàn)的處理及檢查工作。5.3計(jì)量安全規(guī)定5.3.1操作人員上罐進(jìn)行計(jì)量作業(yè)時(shí)，必須佩戴正壓式空氣呼吸器和硫化氫檢測(cè)儀，消除人體所帶靜電，禁止單人上罐作業(yè)。5.3.2計(jì)量測(cè)量時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)位置5.3.3照明燈應(yīng)采用防爆燈具，晚間開(kāi)、關(guān)手電時(shí)應(yīng)離開(kāi)量油孔。5.3.4量油孔應(yīng)襯鋁或鉛墊，開(kāi)關(guān)量油孔蓋應(yīng)做到輕開(kāi)輕放。5.3.5雨、雪天計(jì)量時(shí)，應(yīng)十分小心，防止滑倒、摔傷。5.3.6檢尺時(shí)提尺、下尺速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。5.3.7雷電、大風(fēng)等惡劣天氣情況下，嚴(yán)禁上罐作業(yè)5.4用電安全管理5.4.1崗位操作人員應(yīng)對(duì)罐區(qū)電氣設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施及接地線(xiàn)定期檢查、檢驗(yàn)。5.4.2當(dāng)液硫罐區(qū)需要進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)時(shí)，必須事先報(bào)批，經(jīng)主管部門(mén)論證合格，并開(kāi)具作業(yè)票后，方可進(jìn)行臨時(shí)用電作業(yè)。臨時(shí)電源的配電箱必須按規(guī)定位置放置，不得任意挪動(dòng)，不得亂拉電纜。5.4.3更換維修電氣設(shè)備前，必須了解當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)，與其他崗位、部門(mén)有效溝通后，經(jīng)主管人員同意后，由具備資質(zhì)人員遵照操作流程進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5.4.4當(dāng)電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備出現(xiàn)冒煙、起火等緊急情況時(shí)，嚴(yán)禁潑水、吹蒸汽或者用濕手操作電源開(kāi)關(guān)。5.4.5所有人員應(yīng)熟悉人身觸電事故的應(yīng)急處理方法。5.5清罐安全管理規(guī)定5.5.1進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè)前，應(yīng)對(duì)罐內(nèi)氣體分析、檢測(cè)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施，辦理受限空間作業(yè)票。5.5.2清罐前，儲(chǔ)罐與外界相聯(lián)的管線(xiàn)、閥門(mén)應(yīng)加盲板進(jìn)行隔斷。5.5.3嚴(yán)禁用噴射蒸汽或從頂部插入膠管淋水來(lái)清洗油罐，以免產(chǎn)生靜電，發(fā)生著火。5.5.4作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)防火防爆的安全規(guī)章制度，應(yīng)使用防爆的工具、設(shè)備，使用的防爆型照明燈電壓應(yīng)為12V。5.5.5不允許單獨(dú)一人進(jìn)罐作業(yè)，應(yīng)在罐外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)與罐內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。5.5.6清理出的廢渣，要不斷用水潤(rùn)濕并在濕潤(rùn)狀態(tài)下運(yùn)走填埋，防止硫化鐵自燃。5.5.7清罐完后應(yīng)詳細(xì)檢查罐體及各個(gè)附件狀況，特別是下部人孔和脫水閥門(mén)，并經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢查合格，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行液硫存儲(chǔ)。6成品硫磺安全管理6.1硫磺倉(cāng)庫(kù)安全管理6.1.1除倉(cāng)庫(kù)工作人員外的其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入，特殊情況下進(jìn)入，須嚴(yán)格遵守登記制度，交出火種并關(guān)閉通訊工具。6.1.2倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)熟悉硫磺的性能及著火時(shí)的撲救方法，維護(hù)保管好消防器材，并能熟練使用。6.1.3倉(cāng)庫(kù)工作人員要對(duì)庫(kù)房溫度、濕度、粉塵、可燃?xì)怏w進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行記錄；如發(fā)現(xiàn)指標(biāo)異常時(shí)，按照處置程序匯報(bào)、處理。6.1.4硫磺儲(chǔ)存過(guò)程中防止硫磺中混入易燃物質(zhì)，尤其防止鐵屑的混入。6.1.5庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)、使用明火，抽煙。6.1.6倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)程落實(shí)好倉(cāng)庫(kù)防潮、防高溫、防電火花、防靜電的措施。6.1.7庫(kù)房?jī)?nèi)坑、洼、溝等易積粉塵部位，應(yīng)定期進(jìn)行清潔。在清理粉塵時(shí)，禁止使用壓縮空氣吹掃的方式，應(yīng)使用防靜電真空吸塵裝置，避免粉塵揚(yáng)起。6.1.8袋裝硫磺存放應(yīng)分層堆碼、擺放整齊，并留下足夠的寬度，便于清理、計(jì)量、外運(yùn)，同時(shí)要防止陽(yáng)光直射和雨水浸泡。6.1.9處理廢棄成品硫磺時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《凈化廠固體廢物管理規(guī)定》及凈化廠相關(guān)經(jīng)營(yíng)管理制度執(zhí)行。6.1.10嚴(yán)格執(zhí)行硫磺產(chǎn)品入庫(kù)前驗(yàn)收、發(fā)貨檢查、出入庫(kù)登記制度，入庫(kù)后應(yīng)當(dāng)定期檢查并有詳細(xì)的文字記錄。凡破損、殘缺、滲漏不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁出入庫(kù)存。6.2搬運(yùn)及叉車(chē)安全管理6.2.1搬運(yùn)硫磺時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拖、拋，避免造成散、漏、破包，如有散漏應(yīng)及時(shí)清掃、回收。6.2.2使用叉車(chē)搬運(yùn)袋裝硫磺時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，隨時(shí)觀察并保持行車(chē)路線(xiàn)視野清晰，嚴(yán)防碰撞。6.2.3叉車(chē)應(yīng)始終處于控制之中，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或停車(chē)制動(dòng)未實(shí)施之前，駕駛員嚴(yán)禁離開(kāi)叉車(chē)。6.2.4叉車(chē)轉(zhuǎn)向或運(yùn)行前，無(wú)論滿(mǎn)載還是空載都應(yīng)降