電焊工操作規(guī)程試題及答案

PAGEPAGE1電焊工操作規(guī)程試題及答案第一篇：電焊工操作規(guī)程試題及答案電焊工操作規(guī)程試題一、是非題1、對接時鋼板厚度在6mm以下者一般可不開坡口。V2、焊條按熔渣性質(zhì)可分為酸性焊條和堿性焊條。V3、乙炔瓶在使用時只能直立，不能臥放。V4、因為氧氣減壓器和乙炔減壓器作用方法基本相同，因此，可以相互換用。X5、手工電弧焊，由于平焊時熔焊深較大，所以橫、立、仰焊位置焊接時，焊接電流應(yīng)比平焊位置大10-20XXX6、焊條烘干的目的是防止產(chǎn)生氣孔而不是防止產(chǎn)生裂紋。X7、焊接接頭的形式有對接、搭接、角接和T形接四種。V8、焊接電流過小，焊速過快時，可能導(dǎo)致未熔合，未焊透和夾渣等缺陷。V9、乙炔瓶應(yīng)該直立使用，若臥放時應(yīng)將減壓器處于最高位置。X10、氣割結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔，抬起割炬，再關(guān)閉切割氧，最后關(guān)閉預(yù)熱氧。X11、BX1-330型焊機是一種直流焊機。X12、電焊條的規(guī)格是用焊芯直徑來表示的。V13、堿性焊條在使用前都必須烘干。V14、同一系列的酸堿性焊條中是藥皮成分不同，焊芯都是一樣的。V15、堿性焊條烘烤要求為150-20XX，1-2小時。X16、焊條上不得沾染油脂，以免產(chǎn)生氣孔。V17、焊件上開坡口的目的是為了保證焊件厚度方向上能全部焊透。V18、焊接電流的選擇主要決定于焊件的厚度。X19、焊接工作過程中，若電焊鉗溫度過高，可用水冷卻后再繼續(xù)使用。X20XX帶有壓力的設(shè)備和管道禁止進行焊接。V二、選擇題：1.手工電弧焊通常根據(jù)(C)決定焊接電源種類。A.焊件厚度C.焊條類型B.焊件的成份D.焊件結(jié)構(gòu)2.(A)是手弧焊最重要的工藝參數(shù)，也是焊工在操作過程中唯一需要調(diào)節(jié)的參數(shù)。A.焊接電流C.焊條類型B.電弧電壓D.焊條直徑3.手工電弧焊，當板厚(C)時，必須開單V形坡口或雙V形坡口焊接。A.≤6mmC.＞6mmB.＜12mmD.≥12mm4.兩焊件端面間構(gòu)成大于30°，小于135夾角的接頭叫(C)。A.T形接頭C.角接接頭5.氧氣瓶外表是(C)色A.灰C.藍6.氧氣在氣焊和氣割中是（D）氣體A.可燃C.雜質(zhì)D.助燃7.乙炔是一種可燃氣體，（A）氧氣助燃，在真空中遇火即會燃燒。A.有B.沒有C.有或沒有B.易燃B.白D.黑B.對接接頭D.搭接接頭8.發(fā)生觸電事故時，救護人員不得使用(C)作為救護工具。A.干燥的木棒B.干燥的繩索C.手或金屬、潮濕物件9.BX-500型弧焊電源的(B)為500A。A.最大電流B.額定電流C.許用電流10.為提高電弧的燃燒穩(wěn)定性，在焊條的藥皮中需加入一定的(B)。A.造氣劑11.焊條藥皮的主要作用是(C)。A.起清除焊件坡口處油、銹的化學(xué)作用C.改善焊條工藝性能，保護焊縫金屬12.結(jié)422焊條電弧穩(wěn)定工藝性能良好，它是屬于(A)焊條。A.酸性B.中性C.堿性13.與酸性焊條相比，堿性焊條的電弧穩(wěn)定性(B)。A.較好B.較差C.兩者基本相同B.減小焊接應(yīng)力B.穩(wěn)弧劑C.合金劑14.焊條在使用進行烘干的目的是(C)A.提高焊縫強度B.使熔渣易脫落C.去除藥皮中的水分15.堿性焊條的烘烤要求為(C)℃，1-2小時。A.75-15016.焊件開坡口的目的是為了(B)A.增大焊縫寬度B.保證根部焊透C.增大熔深B.20XX300C.350-45017.選擇焊接電流的最主要因素是(A)A.焊條直徑B.鋼板厚度C.焊件大小18.焊接對接平焊打底焊道時，若焊接電流太大，易產(chǎn)生產(chǎn)(C)A.未焊透B.未熔合C.焊瘤19.平焊時焊接電流太小，焊接速度太快，坡口角度或?qū)陂g隙太小，鈍邊過大原因都可能產(chǎn)生(C)A.咬邊B.焊瘤C.未焊透20XX流焊機的空載電壓按規(guī)定為(B)V。A.≤36三、.填充題；1.不同厚度鋼板對接，進行環(huán)縫焊接時，應(yīng)對厚板進行（削?。┨幚怼?.焊接接頭的基本形式可（分對接接頭）、（角接接頭）、（T型接頭）、（搭接接頭）。3.焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有（氣孔）、（加渣）、（裂紋）、（未溶合）、（未焊透）等。4.焊接電纜的常用長度不超過（20XX。5.焊條直徑的選擇應(yīng)考慮（焊件厚度）、(接頭類型)、(焊接位置)、(焊接層數(shù))。6.有限空間場所焊接作業(yè)的主要危險是(缺氧窒息)、(有毒有害氣體)、(易爆易燃)、(易于觸電)。7.在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進行(置換)和(清洗)作業(yè)。8.焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生(氣孔)、(裂紋)等缺陷。9.焊接殘余變形的矯正法有(機械矯正法)和(火焰加熱矯正法)兩大類。10.焊接接頭中以(對接接頭)的疲勞強度最高。11、電焊機外殼，必須（接地）良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。12、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)（戴手套）側(cè)向操作。13、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)（戴手套），在潮濕地點工作，應(yīng)站在（絕緣膠板或木板）上。14、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先（切斷）電源。15、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須（清除干凈），并將所有孔口打開。16、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠（接地），通風良好，并應(yīng)有人（監(jiān)護），嚴禁向容器內(nèi)輸入（氧氣）。17、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替（零線），所有地線接頭，必須（連接）牢固。18、更換場地移動把線時，應(yīng)（切斷）電源并不得手持（把線）爬梯登高。19、施焊場地周圍應(yīng)清除（易燃易爆）物品，或進行覆蓋、隔離。20XX作結(jié)束應(yīng)切斷焊機（電源），并檢查工作地點，確認無（起火）危險后，方可離開。B.≤80C.≤11四、問答題1、電焊鉗必須符合哪幾項基本要求？電焊弧光中有那幾種對人體有害的光線？答：（1）須能牢固地夾住焊條。（2）保證焊條和電焊鉗的接觸良好。（3）更換焊條必須便利。（4）握柄必須用絕緣耐熱材料制成。電焊弧光中對人體有害的光線為：可見光、紅外線、紫外線。2、氣瓶使用時，其涂色有哪些規(guī)定？答：氧氣瓶應(yīng)涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣；氮氣瓶應(yīng)涂黑色，并用黃色標明“氮氣”字樣；二氧化碳氣瓶應(yīng)涂鋁白色，并用黑色標明“二氧化碳”字樣。3、焊條藥皮有何功用？答：（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程順利進行。（2）具有造渣能力，造氣能力，能防止空氣侵入熔滴及熔池。（3）使焊縫金屬順利進行脫氧、脫硫及脫磷。（4）具有向焊縫滲合金作用。（5）藥皮在焊接時形成套筒，使熔滴順利過渡。4、焊縫外表缺陷有哪些？產(chǎn)生原因？答：（1）咬邊。操作工藝不當，焊接規(guī)范選擇不正確。（2）滿溢。主要是坡口邊緣污物未清理干凈；電流過大，焊條金屬熔化，而母材沒有得到充分熔化。（3）焊瘤。主要是工作裝配間隙太大，電流過大，以及焊接速度太慢。（4）內(nèi)凹。對于管子的吊焊，氣焊時由于焊絲頂托熔池的力不夠，造成熔化金屬向下墜；電焊時由于焊條伸進坡口不夠造成。（5）過燒：焊接速度太慢，焊炬在某處的停留時間太長，氣焊時不恰當?shù)倪x用氧化焰等。5、焊接工作的安全技術(shù)有哪些內(nèi)容？答：（1）電氣安全技術(shù)；（2）氣瓶的安全技術(shù)；（3）乙炔發(fā)生器的安全技術(shù)；（4）減壓器的安全技術(shù)；（5）焊炬及割炬的安全技術(shù)；（6）橡膠軟管的安全技術(shù)。6、焊條烘干的注意事項有哪些？答：（1）烘干焊條時，不可將焊條突然放入高溫中或突然拿出冷卻，避免藥皮因驟然冷熱產(chǎn)生開裂、剝落。（2）烘干焊條適應(yīng)徐徐升溫、保溫，并緩慢冷卻。（3）經(jīng)烘干的堿性焊條，使用前應(yīng)放入溫度控制在80~100℃的焊條保溫桶內(nèi)，以便隨用隨取。（4）當天用多少焊條烘干多少，剩余焊條再用時，仍需干燥。焊接重要部位的焊條反復(fù)烘干的次數(shù)不應(yīng)多于兩次。第二篇：電焊工試題及答案電焊工試題及答案（一）一、填空題：1、含Cr量（12%）的鋼，稱為不銹鋼。2、焊工應(yīng)穿（帆布工作服），戴工作帽，上衣不準扎在褲子里。3、在風力超過（5）級時禁止進行露天進行焊接或氣割。4、在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在(干燥的木板上)上，或穿（橡膠絕緣鞋）。5、氧氣瓶內(nèi)的壓力降到（0.196）千帕，不準使用。用過的瓶上應(yīng)寫明（空瓶）。6、在工作地點，最多只許有(兩）個氧氣瓶：（一）個工作（一）個備用。7、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)（垂直）放置并（固定起來），氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于（8）米。8、焊槍點火時，應(yīng)先開（氧氣門），再開（乙炔氣門），立即點火，然后再調(diào)整火焰。9、采用堿性焊條一般使用（直流）電源和（短?。┎僮鞣椒ā?0、使用電焊設(shè)備的危險有兩類，即（電擊）和（電傷）。11、焊接接頭內(nèi)部缺陷有（氣孔）、夾渣、(咬邊）、（未焊接）、未熔合等。12、氧化鐵型藥皮，電弧吹力大，熔深較深，電弧穩(wěn)定，熔化速度快，脫渣性好，最適宜(平焊）或（平角焊）位置焊接。13、鈦鈣型藥皮焊條，熔渣流動性良好，脫渣（容易），電弧穩(wěn)定，熔深（適中），飛濺少，焊波整齊。14、焊接時，焊條接觸工件會發(fā)生短路，所以要限制短路電流不能(過大)，一般不超過正常工作電流的（1.5）倍。15、單面焊接雙面成型工藝采用擊穿焊法時，主要依靠電弧的（穿透力）徹底熔透坡口根部，使熔滴金屬的一部分過渡到焊縫根部的背面，形成（背面焊縫）。16、遇到焊工觸電時，禁止赤手去拉觸電者，應(yīng)先迅速（切斷電源），如果觸電者仍呈昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即實行（人工呼吸），然后送到醫(yī)院。17、含碳量低于（2%）的鐵碳合金稱為鋼超過（2%）的稱為生鐵。18、手工電弧焊有兩種引弧方法，即（磨擦法）（線接觸法）和（敲擊發(fā)）（點接觸法）。19、表征金屬材料的塑性指標是（延伸率）和（斷面收縮率）。20XX接質(zhì)量檢驗大體分為（非破壞性）和（破壞性）兩種。二、判斷題：1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準進行焊接工作。（√）2、在密閉容器內(nèi)，可以同時進行電焊及氣焊工作。（×）3、20XX中的“g”表示鍋爐用鋼。（√）4、交流焊機有極性，直流焊機沒有極性。（×）5、熔焊時，焊縫金屬和母材之間或焊道金屬和焊道金屬之間，未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未焊透。（×）6、外觀檢查不是重要的檢驗手段，只要內(nèi)部質(zhì)量達到“驗規(guī)”要求即可。（×）7、密封性試驗和機械性能試驗均屬于破壞性試驗。（×）8、10、20XX優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號數(shù)字是含碳量的千分數(shù)，它們的平均含碳量分別為1%、2%。（×）9、焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為：內(nèi)部缺陷和外部缺陷兩種。（√）10、電弧電壓與焊接電流之間的關(guān)系不符合歐姆定律。（√）11、磷是鋼中的雜質(zhì)元素，它能提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，產(chǎn)生冷脆。（√）12、氧氣軟管和乙炔軟管可以混用。（×）13、氣焊熄火時，先關(guān)氧氣門，后關(guān)乙炔門。（×）14、嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。（√）15、焊縫外觀檢查是焊工必須進行的自檢項目。（√）16、焊接材料是焊接時所消耗的材料（包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等）的通稱。（√）17、焊接過程中焊芯只起到傳導(dǎo)電流的作用。（×）18、鈦鈣型藥皮焊條的造渣劑中含有強堿性氧化物，所以具有良好的抗裂性能。（√）19、可以在油漆未干的結(jié)構(gòu)上進行焊接。（×）20XX焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。（√）三、選擇題：1、電焊煙塵中含有7~16%的SiO2，長期吸入會造成（B）。A、貧血B、硅肺病C、鼻腔潰瘍2、焊工工作時，應(yīng)穿（A）帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。A、白色B、藍色C、灰色3、在金屬容器或管道內(nèi)和潮濕的地方焊接時，照明安全電壓為（C）伏。A、36B、24C、124、電光性眼炎是電弧光中強烈的（B）造成的。A、紅外線B、紫外線C、可見光5、手弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（C）進行選擇。A、焊條直徑B、焊件厚度C、焊條藥皮性質(zhì)6、V型坡口的坡口角度（指坡口面兩邊的合成角度）一般為（B）度。A、45B、60~70C、907、回焊首尾法適用于（B）收弧。A、酸性焊條B、堿性焊條C、酸、堿性焊條8、立焊時，中間焊道填充應(yīng)適當做橫向擺動，為使兩側(cè)坡口熔合良好，在坡口兩側(cè)應(yīng)（A）。A、停留片刻B、慢速折回C、快速折回9、板狀對接平焊時，焊條沿施焊方向的傾角一般為（B）度。A、40~50B、60~75C、80~9010、鋼中常見的五種元素是（A）。A、碳、錳、硅、硫、磷B、鐵、碳、錳、硅、釩C、鐵、錳、碳、硫、磷四、簡答題：1、電焊鉗必須符合哪幾項基本要求？答：（1）須能牢固地夾住焊條。（2）保證焊條和電焊鉗的接觸良好。（3）更換焊條必須便利。（4）握柄必須用絕緣耐熱材料制成。2、在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進行焊接工作時，應(yīng)有哪些防止觸電的措施？答：（1）電焊時焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。（2）容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并設(shè)有開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。（3）容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準超過12伏。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準使用自耦變壓器。（4）行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器內(nèi)。3、氣瓶使用時，其涂色有哪些規(guī)定？答：氧氣瓶應(yīng)涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣；氮氣瓶應(yīng)涂黑色，并用黃色標明“氮氣”字樣；二氧化碳氣瓶應(yīng)涂鋁白色，并用黑色標明“二氧化碳”字樣。4、氣瓶的搬運應(yīng)遵守哪些規(guī)定？答：（1）氣瓶搬運應(yīng)使用專門的抬架或手推車。（2）運輸氣瓶應(yīng)安放在特制半圓形的承窩木架內(nèi)；如沒有承窩木架時，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈兩個，以免相互撞擊。（3）全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝上一面。（4）用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應(yīng)橫向放置。氣瓶押送人員應(yīng)坐在司機駕駛室內(nèi)，不準坐在車廂內(nèi)。（5）為防止氣瓶在運輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住。（6）用汽車、馬車或鐵道敞車運輸氣瓶時，應(yīng)用帆布遮蓋，以防止烈日暴曬。（7）不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運輸。（8）運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。（9）嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。5、鋼中常見的顯微組織有哪些？答：鐵素體、滲碳體、奧氏體、馬氏體、珠光體、索氏體、屈氏體、貝氏體。6、焊條藥皮有何功用？答：（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程順利進行。（2）具有造渣能力，造氣能力，能防止空氣侵入熔滴及熔池。（3）使焊縫金屬順利進行脫氧、脫硫及脫磷。（4）具有向焊縫滲合金作用。（5）藥皮在焊接時形成套筒，使熔滴順利過渡。7、酸、堿性焊條各有何特點？答：酸性焊條：具有較強的氧化性，促使合金元素的氧化；焊條對鐵銹不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔；脫氧不完全，不能有效地清除焊縫里的硫、磷等雜質(zhì)，焊縫金屬的沖擊韌性較低。堿性焊條：焊條的抗裂性很好，鐵銹和水分等容易引起氫氣孔的產(chǎn)生；要求直流電源進行焊接；脫氧較完全，有效地清除焊縫中的硫和磷；能有效地進行合金化，焊縫金屬的機械性能良好；焊條不易產(chǎn)生氣孔，而且能保證足夠好的工藝性能。8、手工電弧焊的基本工藝（引弧、運條、接頭、收?。┨攸c怎樣？答：（1）引?。翰捎玫碗妷骸⒋箅娏鞣烹姰a(chǎn)生電弧。電焊條必須瞬時接觸工件。（2）收弧：轉(zhuǎn)移法：將電弧逐漸引向坡口的斜前方，同時抬高焊條，熔池逐漸縮小；堆疊法：在熔坑處采用斷續(xù)滅弧動作或橫擺點焊動作，使熔坑爆滿，然后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧。（3）運條：直線運條法：引弧后保持一定弧長，焊條一直向前移動；正鋸齒形運條法：將焊條作正鋸齒形擺動，到兩側(cè)時，稍停片刻；斜鋸齒形運條法：將焊條作斜向鋸齒形擺動，兩側(cè)的停留時間是下短上長；月牙形運條法：將焊條沿焊接方向作月牙形擺動，在兩側(cè)停留片刻，以保證邊緣充分熔化；環(huán)形運條法：將焊條連續(xù)打圈，并不斷前移，控制鐵水下流。（4）接頭：分相背接頭、相向接頭、分段退焊接頭和中間接頭。9、“15CrMo”表示什么？答：鋼的平均含碳量0.15%，Cr、Mo含量均小于1.5%。10、碳鋼按質(zhì)量分類，可分為那幾類？答：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼。第三篇：電焊工操作規(guī)程焊工一般規(guī)定1.1焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。1.2作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。1.3焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。1.4雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。2電焊工2.1作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。2.2嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。2.3焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可作業(yè)。2.4在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12伏。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。2.5焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風。2.6施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。2.7焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。2.8工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源。1.改變電焊機接頭；2.移動二次線；3.轉(zhuǎn)移工作地點；4.檢修電焊機；5.暫停焊接作業(yè)。2.9高處作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：1.與電線的距離不得小于2.5米。2.必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。3.必須在作業(yè)點正下方5米外設(shè)置護欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域的易燃、易爆物品。4.必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。5.必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護裝置。2.10焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。2.11焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其它保護措施。2.12焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。2.13清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。2.14下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。3電焊設(shè)備3.1電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。3.2使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。3.3電焊機必須安放在通風良好的、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20XX，按要求配備消防器材。3.4電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。3.5電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。3.6電焊機的外殼必須設(shè)可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。3.7電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于5米。3.8電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1兆歐。焊接電纜線長度不得大于30米。3.9電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。3.10電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90伏，交流焊機空載電壓不得超過80伏。3.11嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。3.12使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。2.電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。3.電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。4.電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。3.13使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。2.應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機斷電后進行。3.14使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。2.氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。3.水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴禁斷水施焊。4.高頻引弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。5.更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。6.氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7.作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。3.15使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前預(yù)熱15分鐘，開氣時，操作人員必須站在瓶咀的側(cè)面。2.二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。3.二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。4.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。3.16使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽孔應(yīng)充量合格。2.軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。3.17使用對焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3米，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。2.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。3.焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4.應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。5.焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。3.18使用點焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應(yīng)無漏電。2.啟動前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3.作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃。4.嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。5.控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5分鐘。4.19焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：1.焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2.焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3.焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。4.焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5.焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6.焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定7.選用較大的截面積。8.焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。承德縣北方公路工程建設(shè)有限責任公司20XX年3月1日第四篇：電焊工操作規(guī)程電焊工操作規(guī)程:1.1電焊機電源線性長度不得超過3米，線路跨越彎道路應(yīng)架空或加保護蓋。電焊機外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。1.2電焊機的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。1.3焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。1.4電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.5電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.6在載荷施焊中，焊機溫升不應(yīng)超過A級60C、B級80C，否則應(yīng)停機降溫后，再進行焊接。2.操作步驟：2.1合上電源閘刀，即可工作。2.2根據(jù)焊件材質(zhì)，選擇合適的焊條型號和大小。2.3根據(jù)焊縫要求，選擇適當?shù)碾娏鳌?.4停機時，先停電焊機負荷，方可切斷電源開關(guān)。1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。不得用管道及設(shè)備代替接地線或工作回線。電焊機繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。12、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。13、焊機額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等，可靠接線。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時必須在空載下運行。14、焊機應(yīng)按額定暫載率正確使用，不能過載或長時間短路。15、禁止兩臺電焊機同接一個電源開關(guān)。16、移動電焊機時，必須停機斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。17、在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)擋光板。操作時，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。18、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。一、基本知識1.什么叫焊接?答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.2.什么叫電?。看穑河珊附与娫垂┙o的，在兩極間產(chǎn)生強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧?！?〉按電流種類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。〈2〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子?。！?〉按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。3.什么叫母材？答：被焊接的金屬叫做母材。4.什么叫熔滴？答：焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴叫做熔滴。5.什么叫熔池？答：熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分叫做熔池。6.什么叫焊縫？答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。7.什么叫焊縫金屬？答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。8.什么叫保護氣體？答：焊接中用于保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體保護氣體。9.什么叫焊接技術(shù)？答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱—叫焊接技術(shù)。10.什么叫焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？答：焊接過程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。11.什么叫CO2焊接？答：用純度>99.98%的CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為CO2焊。12.什么叫MAG焊接？答：用混合氣體75--95%Ar+25--5%CO2，（標準配比：80%Ar+20XXO2）做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為MAG焊。13.什么叫MIG焊接？答：〈1〉用高純度氬氣Ar≥99.99%做保護氣體的熔化極氣體保護焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬；〈2〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊接實心不銹鋼焊絲的工藝方法--稱為MIG焊?！?〉用氦+氬惰性混合氣做保護的熔化極氣體保護焊。14.什么叫TIG（鎢極氬弧焊）焊接？答：用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢）作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，簡稱TIG焊。15.什么叫SMAW（焊條電弧焊）焊接？答：用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。16.什么叫碳弧氣刨？答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣（壓力0.5—0.7Mpa）將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。17.為什么CO2焊比焊條電弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2；〈3〉輔助時間是焊條電弧焊的50%。三項合計：CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02--3.88倍18.為什么CO2焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量好？答：CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形小；CO2焊縫含氫量低（≤1.6ML/100g），氣孔及裂紋傾向小；CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。19.為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低？答：〈1〉坡口截面積減少36-54%,節(jié)省填充金屬量；〈2〉降低耗電量65.4%；〈3〉設(shè)備臺班費較焊條電弧焊降低67-80%，降低成本20XX0%；〈4〉減少人工費、工時費，降低成本10-16%；〈5〉節(jié)省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費用；綜合五項,CO2焊能使焊接總成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。20XX么叫低頻脈沖？適用哪些焊接？答：脈沖頻率在0.5—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。21.什么叫中頻脈沖？適用哪些焊接？答：脈沖頻率在30-500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。22.為什么CO2焊接有飛濺？答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸（短路過渡），由于強烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。CO2焊機的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。23.為什么MIG/MAG大電流焊接才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺？答：MIG/MAG焊接時，各種金屬均具有短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡的臨界電流值（如：φ1.2碳鋼、不銹鋼焊絲，電流I≥260—280A），此時電弧呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接。24.為什么MIG/MAG小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺？答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接（如：使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機，φ1.2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時已實現(xiàn)脈沖射滴過渡，其脈沖電流Ip≥350A）。二、焊接材料1.什么叫焊接材料？包括哪些內(nèi)容？答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。2.什么叫焊絲？答：焊接時作為填充金屬，同時用來導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號：ER50-6（牌號：H08Mn2SiA）。3.為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高？答：MAG焊接時，活性氣體僅為20XX焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧，其合金元素過渡系數(shù)略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲（相當于ER50-6）其常溫沖擊韌性值：MAG：160J；CO2：110J。4.什么叫藥芯焊絲？答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。5.為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護？答：按保護方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護，屬于氣渣聯(lián)合保護形式，焊縫成形好，綜合機械性能高。6.為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔？答：因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無法烘干），造成焊縫有壓痕氣孔。7.為什么對CO2氣體純度有技術(shù)要求？答：一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質(zhì)和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。8.為什么對氬氣純度有較高技術(shù)要求？答：目前市場上有三種氬氣：普氬（純度99.6%左右）、純氬（純度99.9%左右）、高純氬（純度99.99%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無法進行焊接。9.為什么TIG焊噴嘴有大小多種規(guī)格？答：有4—8＃五種規(guī)格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5＃噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應(yīng)選用6—7＃大噴嘴，以加強焊縫及熱影響區(qū)的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8＃更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。10.什么叫酸性焊條？答：藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）等交直流兩用電焊條。11.什么叫堿性焊條？答：藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條，如結(jié)507（E5015）、結(jié)506（E5016）等電焊條。12.什么叫纖維素型（下向立焊專用）焊條？答：藥皮中含有多量有機物的焊條，管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專用?！?〉如E6010（相當于E4310、J425G）適用于打底焊、熱焊、填充焊?！?〉E8010（相當于E5511、J555）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。一般用低氫下向焊條蓋面焊；E7048（相當于J506X）焊縫外形整潔、美觀。13.為什么焊前焊條要嚴格烘干？答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--20XX，時間1小時；堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時間1--2小時，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。三、焊接設(shè)備1.什么叫焊接電源？答：電焊機中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設(shè)備稱為焊接電源。2.為什么對弧焊電源有特殊要求？有哪些要求？答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱外特性）——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性）。A、焊條電弧焊、TIG焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性（恒壓特性）?！?〉弧焊電源的動特性——當負載狀態(tài)發(fā)生瞬時變化時（如：熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等），弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關(guān)系，用以表征對負載瞬變的反應(yīng)能力（即動態(tài)反應(yīng)能力），簡稱“動特性”?！?〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓?！?〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。3.為什么電弧長度發(fā)生變化時，電弧電壓也會發(fā)生變化？答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。4.為什么CO2焊接時，焊絲伸出長度發(fā)生變化時，電流顯示值也會發(fā)生變化？答：焊絲伸出長度（即干伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設(shè)定在12--20XX范圍內(nèi)。5.為什么CO2/MAG/MIG焊接時，焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配？答：CO2/MAG/MIG焊接時，調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接?！?〉在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多?！?〉在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。〈3〉焊接電流和電弧電壓最佳匹配效果：熔滴過渡頻率高，飛濺最小，焊縫成形美觀。6.什么叫電弧挺度？答：在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。7.為什么焊接電弧有偏吹現(xiàn)象？答：焊接過程中，因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響，使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象。8.什么叫磁偏吹？答：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。9.什么叫CO2電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性？為什么CO2焊接用細焊絲？答：等速送絲系統(tǒng)下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細，電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強，電弧越穩(wěn)定，飛濺越少。這就是CO2焊接用細焊絲的原理。唐山松下CO2焊機通過先進的控制技術(shù)，電弧的自身調(diào)節(jié)作用最好，性能最穩(wěn)定。10.什么叫焊機的負載持續(xù)率？答：負載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國標規(guī)定手工焊額定負載持續(xù)率為60%，自動或半自動為60%和100%。如：500KR2焊機在額定負載持續(xù)率60%時的額定電流是500A，在實際負載持續(xù)率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤387A。11.什么叫焊槍的負載持續(xù)率？答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力?！?〉如：350KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續(xù)率為70%，額定電流是350A；在實際負載持續(xù)率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤290A。而在MAG焊時，額定負載持續(xù)率為35%，在實際負載持續(xù)率100%時，其最大焊接電流≤20XX?！?〉再如500KR焊槍在CO2焊接時額定負載持續(xù)率為70%，額定電流是500A；在實際負載持續(xù)率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤418A。而在MAG焊時，額定負載持續(xù)率為35%，在實際負載持續(xù)率100%時，其最大焊接電流≤296A。12.什么叫正接法？答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負極的接線法，叫“正接法”也稱正極性。13.什么叫反接法？答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的負極，焊槍（焊鉗）接輸出端的正極的接線法，叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條（結(jié)507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。14.為什么直流TIG焊二次輸出回路接為直流正接？適合于哪些金屬材料的焊接？答：直流正接時，鎢極為負極，陰極區(qū)發(fā)射電子，溫度低，鎢極不容易燒損，可以使用較大的焊接電流。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等15.為什么焊接鋁、鎂及其合金要用交流TIG焊？答：直流反接時，鎢極為正極，產(chǎn)生動能較大的陽離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽極區(qū)，溫度很高，鎢極嚴重燒損，不能使用較大的焊接電流進行正常焊接。采用交變的方波電源，正半波加熱工件，負半波清理氧化膜，實現(xiàn)了鋁、鎂及其合金的高質(zhì)量焊接。16.什么叫起始電流（初期電流）？答：在收弧“有”狀態(tài)下，按焊槍開關(guān)起弧的電流；松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入焊接電流?！?〉TIG焊接時，起始電流小于焊接電流，用于預(yù)熱和引導(dǎo)電弧和焊絲指向起焊處，松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入正常焊接?！?〉MIG焊鋁，起始電流大于焊接電流20XX0A，減少起焊處的未熔合?！?〉MIG焊接不銹鋼和鋼，起始電流等于焊接電流。17.什么叫收弧電流？答：在收弧“有”狀態(tài)下，第二次按焊槍開關(guān)的電流；一般小于焊接電流40--60%，無論TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊縫收尾處填滿弧坑，減少弧坑缺陷（如火口裂紋等）。18.什么叫上升時間？答：TIG焊時，起始電流到焊接電流的過渡時間。MIG焊時，基值電流到脈沖電流的時間。19.什么叫下降時間？答：TIG焊時，焊接電流到收弧電流的過渡時間。MIG焊時，脈沖電流到基值電流的時間。20XX么叫脈沖焊接電流？答：TIG或MIG脈沖焊接時的峰值電流。21.什么叫基值焊接電流？答：TIG或MIG脈沖焊接時的最小電流（TIG焊時調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕）。22.什么叫滯后停氣時間？答：即焊接電弧熄滅后，保護氣體延遲0.3—5秒再停止送氣的時間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到3—5秒。23.什么叫電弧點焊？答：薄板搭接接頭，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接電流，在設(shè)定的時間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。四、焊接工藝1.什么叫焊接條件？它有哪些內(nèi)容？答：焊接時周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運槍（或運條）方法等。2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和T型接等。3.什么叫熔深？答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。4.什么叫焊接位置？有幾種形式？答：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。5.什么叫向下立焊和向上立焊？答：〈1〉立焊時，電弧自上向下進行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；CO2向下立焊等。〈2〉立焊時，電弧自下向上進行的焊接—叫向上立焊。6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。7.為什么對焊件要開坡口？答：坡口--根據(jù)設(shè)計或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：I、V、Y、X、U、K、J型等。8.為什么對某些材料焊前要預(yù)熱？答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。9.為什么對某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機、料、法、環(huán)。人—焊工的操作技能和經(jīng)驗機—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性料—焊接材料的高質(zhì)量法—正確的焊接工藝規(guī)程及標準化作業(yè)環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境焊前依據(jù)焊接試驗和焊接工藝評定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。11.為什么焊前要對母材表面處理加工？答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時間內(nèi)通過單位電流時焊絲的熔化量。(g/Ah)焊絲越細，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。13.什么叫焊接工藝參數(shù)？答：焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。14.什么叫焊接電流？答：焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（A）表示。15.什么叫電弧電壓？答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（V）表示。16.什么叫焊接速度？答：單位時間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。17.什么叫干伸長度？答：焊接時，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。18.什么叫焊接線能量？答：熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。19.什么叫焊縫金屬的熔合比？答：熔焊時，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。20XX么叫焊縫形狀系數(shù)？答：熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。21.什么叫左向焊法？答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。氣體保護效果好，焊縫成型美觀。CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊鋁必須用左向焊法。22.什么叫右向焊法？答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？答：因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運用合理的操作方法和坡口設(shè)計，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。焊接工藝：不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。中碳鋼的焊接工藝要點：⑴預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～20XXm。⑵焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條。⑶坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。⑷焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。⑸焊后熱處理焊后最好對焊件立即進行消除應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。若焊后不能進行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進行后熱處理。焊接工藝基礎(chǔ)知識焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭