起重機械安全操作規(guī)程

起重機械安全操作規(guī)程（一）基本要求起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執(zhí)行相關規(guī)程的規(guī)定。情況進行全面了解?，F(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。動體上應標以鮮明的色彩標志。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。通過。嚴禁用起重機載運人員。有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45-60，且不得小于30，吊索與物件棱角之間應加墊塊。9025mm重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，總開關，并采取措施使重物降到地面。表-1表-1起重機與架空輸電導線的安全距離電壓（KV）安全距1電壓（KV）安全距11?1520?4060?110離沿垂直方向（m） 1.5 3.O 4.O 沿水平方向（m） 1.O 1.5 2O 6.O6.O文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打中不得通過卷筒和滑輪。203mm,其-2140mm。繩卡滑鞍（夾板）力的一側，U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯）繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再1/3.作業(yè)中應經(jīng)常檢查緊固情況。表-2與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（mm）鋼絲繩直徑（mm）1010?2021?2628?3636?40最少繩卡數(shù)（個）繩卡間距（mm〉3804140516062207240每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到或超鋼絲繩規(guī)格采用的鋼絲繩規(guī)格采用的66-77以上6X19+1121416同向捻6786x37+16x61+1交互捻同向捻交互捻同向捻221136182613381930154020鋼絲繩表面銹表-4鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的拆減系數(shù)鋼絲繩表面銹15202530?40 大于40或磨損量（%）折減系數(shù)8575706050報廢在停止運轉后進行。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應更換：表面有裂紋、破；危險斷面及鉤頸有永久變形；10%；50%；23.4心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%?5%。1.5?小直徑取小值，大直徑取大值時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應更換制動帶。（二）履帶式起重機3，并應與溝渠、基坑保持安全距離。起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；2.4各連接件無松動。起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。查各工作機構及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。78。90%及以上時，嚴禁下降起重臂。在起吊載荷達到額定起重量的90以上動作。起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良板上。采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于5mm轉彎。當放大。嚴禁下坡空擋滑行。4?60.之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內燃機，將各操作桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應關門加鎖。主動輪應在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應加保險固定。每行駛5?10m時，應對行走機構進行檢查和潤滑。起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應對構用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15；起重機裝上車后，應將回轉、行走、變幅等機構制動，并采用三角木模緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。（三）汽車、輪胎式起重機操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。起重機行使和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠，基坑保持安全距離。起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定。JGJ33213.230°C作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷1/10（水準泡居中）：前應先收緊穩(wěn)定器?？稍傩姓{整。度，留出適當?shù)目臻g。起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸壁的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸壁。起重臂縮回時，仰角不宜太小。方可作業(yè)。起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變副時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。方起吊。（重力20%，并應使重物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。50%及以上時，應使用低速擋。嚴禁制動。重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。重物機帶載回轉時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。5mm，并應栓好拉繩，緩慢行使。完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。通過。嚴禁用起重機載運人員。嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后放可起吊。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，總開關，并采取措施使中午降到地面。操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。80-90C80°C車時應有人監(jiān)護。行使時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后放可進行作業(yè)。（四）塔式起重機起重機的軌道基礎應符合下列要求：路基承載能力：輕型（3OKN）60?1kPa；中型（31?150KN）應為101?20OKPa；重型（15OKN）20OKPa1/10；4mm1.5m，接頭處應2mm；1m2m魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。起重機的混凝土基礎應符合下列要求：C35；1/1O；埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。起重機的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。距離。4Q。和安全人員在場監(jiān)護。目部技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；（爬爪等進行檢查，及時處理存在的問題；對采用旋轉塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用；對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；業(yè)的需要；拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其事，應防止處理不當而造成事故。的平衡。采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。拆卸方案進行。起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/10，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術負責人審查簽證后，方可交付使用。起重機塔身升降時，應符合下列要求：升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號；升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；收緊電纜；升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）；升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。起重機的附著錨固應符合下列要求：起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計；19.22/10；1O;附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固；自由端高度，應符合出廠規(guī)定；起重機作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；置；遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定；軌道式起重機作附著式使用時，應提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源，并應設置阻擋行走輪移動的支座。起重機內爬升時應符合下列要求：內爬升作業(yè)應在白天進行。風力在五級及以上時，應停止作業(yè)；及異常情況，應立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升；內爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉、變幅等各項動作；樓板上，并應頂緊導向裝置或用模塊塞緊；3梁的樓層下方兩層樓板，也應設置支柱做臨時加固；每次內爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應立即采用鋼筋混凝土封閉；撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。每月或連續(xù)大雨后，應及時對軌道基礎進行全面檢查，檢查內容包括：軌距偏差，鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎，應檢查其是否有不均勻的沉降。安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。筒應靈活有效，不得拖纜。應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。當同一施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。起動前重點檢查項目應符合下列要求：金屬結構和工作機構的外觀情況正常；各安全裝置和各指示儀表齊全完好；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。漏電后，方可上機。器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限（1m。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。90%及以上時，嚴禁變幅。提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動慢下降。0.5m回轉。裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用。應稍松稍緊反復使用制動器使重物緩慢地下降到安全地帶。采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。23m軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。（五）桅桿式起重機桅桿式起重機的卷揚機應符合卷揚機的相關規(guī)定。書或制定的拆裝技術方案進行。安裝起重機的地基應平整夯實，底座與地面之間應墊兩層枕木，并應采用木塊楔緊縫隙。30Y5纜風繩的架設應避開架空電線。在靠近電線的附近，應裝有絕緣材料制作的護線架。各部無異常時，方可繼續(xù)起吊。直立狀態(tài)。作業(yè)時，起重機的回轉鋼絲繩應處于拉緊狀態(tài)。回轉裝置應有安全制動控制器。方。移動時，主桿不得傾斜，纜風繩的松緊應配合一致。（六）門式、橋式起重機與電動葫蘆4使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。應松開夾軌器。門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求：機械結構外觀正常，各連接件無松動；鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；各安全限位裝置齊全完好。上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。可作業(yè)。開動前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經(jīng)安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。以上。吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持35m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，調整好后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。機應將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。部