任務(wù)1法蘭盤的加工課件

項(xiàng)目六零件綜合加工和CAD/CAM加工復(fù)習(xí)1．G04X4指令含義是

。2．法那克系統(tǒng)車圓柱螺紋指令格式G32Z（W）

F

中，F(xiàn)表示

。3．法那克系統(tǒng)G92X（U）

Z（W）

F

格式中X、Z是指

坐標(biāo)。復(fù)習(xí)1．G04X4指令含義是

暫停4秒。2．法那克系統(tǒng)車圓柱螺紋指令格式G32Z（W）

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中，F(xiàn)表示

。3．法那克系統(tǒng)G92X（U）

Z（W）

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格式中X、Z是指

坐標(biāo)。復(fù)習(xí)1．G04X4指令含義是

暫停4秒。2．法那克系統(tǒng)車圓柱螺紋指令格式G32Z（W）

F

中，F(xiàn)表示

螺紋螺距

。3．法那克系統(tǒng)G92X（U）

Z（W）

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格式中X、Z是指

坐標(biāo)。復(fù)習(xí)1．G04X4指令含義是暫停4秒。2．法那克系統(tǒng)車圓柱螺紋指令格式G32Z（W）

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中，F(xiàn)表示

螺紋螺距

。3．法那克系統(tǒng)G92X（U）

Z（W）

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格式中X、Z是指

圓柱螺紋終點(diǎn)

坐標(biāo)。導(dǎo)入各種盤類零件，具有外圓、內(nèi)孔、螺紋、槽等多個(gè)表面任務(wù)一法蘭盤的加工【任務(wù)描述】如圖6-1所示法蘭盤，是連接各管道和閥門的一種重要零件，由外圓、內(nèi)孔、螺紋等多個(gè)表面構(gòu)成，且各表面精度要求均較高，使用FANUC0iM系統(tǒng)數(shù)控車床完成該零件加工，材料：45鋼，毛坯為直徑φ80mm×30mm。

[知識目標(biāo)]1.能識讀法蘭盤零件圖2.會制定法蘭盤加工工藝3.掌握端面槽切削循環(huán)指令及應(yīng)用

[技能目標(biāo)]1.會正確安裝端面槽刀，會進(jìn)行端面槽刀的對刀2.會測量端面槽相關(guān)尺寸3.會加工法蘭盤零件并達(dá)到一定精度要求[情感目標(biāo)]1.通過任務(wù)得完成使學(xué)生形成良好得職業(yè)行為習(xí)慣。2.養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)合作和競爭意識3.培養(yǎng)工匠精神[知識準(zhǔn)備]1．端面槽類型2.端面槽刀及進(jìn)刀方式3．端面槽切削用量（1）選擇背吃刀量。當(dāng)槽寬b＜5mm，端面槽刀刀頭寬度等于槽寬，背吃刀量為刀頭寬度；切寬槽，分幾次進(jìn)行粗加工，然后再精加工。（2）選擇進(jìn)給量。切槽進(jìn)給量選擇應(yīng)較?。?）選擇切削速度切槽切削速度不宜太低，切削速度太低，切削力增大。此外，切削速度選擇還應(yīng)考慮刀具性質(zhì)、工件材料等因素，高速鋼切槽刀及焊接式切槽刀切削速度為200～300r/min，可轉(zhuǎn)位切槽刀轉(zhuǎn)速為300～400r/min。4．編程知識【任務(wù)實(shí)施】1.工藝分析（1）刀具選擇（2）量具選擇（3）工藝路線制定（4）編程參數(shù)計(jì)算（5）選擇切削用量2.編制程序（1）夾住毛坯外圓,粗車法蘭盤右端面、外輪廓、鉆孔及粗車內(nèi)孔程序（2）調(diào)頭夾住φ580-0.03外圓，粗車左端面、倒角、φ750-0.03外圓及端面槽程序。3.加工操作（1）加工準(zhǔn)備1）開機(jī)回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系。2）裝夾工件。3）裝夾刀具。4）對刀操作。①Z方向?qū)Φ?/p>

②X方向?qū)Φ?，?）零件加工1）粗車法蘭盤右端面、外輪廓、鉆孔及粗車內(nèi)孔2）粗車法蘭盤左端面、倒角、φ750-0.03外圓及端面槽。3）精車法蘭盤右端面、外圓、內(nèi)孔及內(nèi)螺紋4）加工結(jié)束后，及時(shí)清掃機(jī)床。[檢測評分][任務(wù)反饋][任務(wù)拓展一]用螺紋切削循環(huán)指令（G92）