現(xiàn)澆混凝土施工裂縫原因分析及預(yù)防措施論文

Word第第頁現(xiàn)澆混凝土施工裂縫原因分析及預(yù)防措施論文一、混凝土裂縫產(chǎn)生的主要緣由有：

1、溫度改變大，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，產(chǎn)生溫度脹縮裂縫。2、濕度不勻引起外表枯燥收縮，開成裂縫。

3、混凝土中摻加外加劑的堿骨料反應(yīng)，產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力膨脹開裂。、4、混凝土外表塑性收縮引起裂縫。

5、澆筑過程中，振搗缺乏或過度振搗使混凝土產(chǎn)生離析和泌水，在外表形成水泥含量較多的水泥漿層，水分蒸發(fā)，易形成收縮裂縫。

6、混凝土協(xié)作比不良，膠—骨料過大和砂率過大，混凝土本身缺少反抗溫度，干縮變形的.骨架作用，簡單開裂。

7、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成現(xiàn)澆混凝土裂縫的主要緣由，過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)力量，過遲養(yǎng)護(hù)，混凝土外表游離水蒸發(fā)過快，水泥缺少必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，產(chǎn)生裂縫。

8、在施工中混凝土未到達(dá)規(guī)定強度過早拆模；在混凝土未到達(dá)終凝時間就上荷載，施工中不留意鋼筋的愛護(hù)，鋼筋移位，后澆帶未按設(shè)計規(guī)范要求施工等都可能造成混凝土的裂縫。

二、裂縫預(yù)防掌握措施

從上面的分析可以看出，許多因素都會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生不同程度的裂縫，因此必需實行多種措施加以掌握。

〔一〕混凝土的制作

1、材料的選用；

〔1〕對于大體積混凝土應(yīng)采納水化熱低的礦渣水泥、粉煤灰水泥。

〔2〕摻加適合的外加劑，如添加堿水防裂劑，改善水泥漿的稠度，提高混凝土的抗拉強度。

〔3〕精細(xì)骨料的選擇，采納適合的砂率。

2、攪拌技術(shù)措施：

〔1〕各種材料稱量精確。

〔2〕嚴(yán)格掌握水灰比，混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

3、混凝土的運輸：

〔1〕實行的混凝土運輸方式，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把握混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的連續(xù)時間，不得超出規(guī)范的要求和試配的初凝時間。

〔2〕對商品混凝土應(yīng)就近選擇攪拌站，并向攪拌站提出詳細(xì)的技術(shù)要求，包括施工部位、強度等級、坍落度及允許偏差，有無早強及緩凝要求、初凝時間、澆筑速度等。

4、混凝土澆筑

對不同的混凝土構(gòu)件，應(yīng)有針對性的采納相應(yīng)的澆筑工藝，澆筑大體積混凝土首先應(yīng)制定具體的澆筑施工方案。實行切實可行的措施。

〔1〕合理的分縫分塊，支配合理的澆筑挨次。

〔2〕熱天澆筑混凝土?xí)r分層澆筑，減小澆筑厚度，利用澆筑層面散熱。

〔3〕在混凝土中埋設(shè)降溫水管，通入冷水降溫。

〔4〕合理支配澆筑挨次，避開過大的高差和側(cè)面長期暴露。

〔5〕留意掌握鋼筋位置，防止鋼筋位移造成混凝土愛護(hù)層過大而開裂。

澆筑薄形構(gòu)件時，掌握措施尤為重要：

〔1〕嚴(yán)禁在澆筑時在混凝土中任意加水。

〔2〕盡量避開中高溫天氣施工。

〔3〕澆筑時準(zhǔn)時移動混凝土布料管，以防止出料口處混凝土過于集中。

〔4〕使用合適的振搗設(shè)備，在澆筑前，應(yīng)將基層和模板充分潮濕，振搗時避開過度或缺乏。

〔5〕混凝土振搗完后，先用木刮刮平，在初凝時，用木抹子做第一次抹壓，要求加力較大，使面層充分到達(dá)密實。在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓，抹壓力應(yīng)比第一次抹壓力較大，使混凝土面層再次充分到達(dá)密實。

5、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施

〔1〕準(zhǔn)時養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完后12小時內(nèi)對混凝土加以掩蓋保濕養(yǎng)護(hù)。依據(jù)采納水泥品種不同，確定養(yǎng)護(hù)時間，灑水養(yǎng)水應(yīng)以保持混凝土處于潮濕狀態(tài)為宜。

〔2〕薄膜布養(yǎng)護(hù)應(yīng)在振搗二次抹壓后馬上塑料薄膜嚴(yán)密掩蓋，保證混凝土在不失水的狀況下得到充分的養(yǎng)護(hù)，同時輔以灑水養(yǎng)護(hù)。

〔3〕蓄水養(yǎng)護(hù)，對大面積樓板可采納此方法。

〔4〕冬期澆筑混凝土后，應(yīng)采納適合可行的養(yǎng)護(hù)方法，但總歸要保證混凝土的環(huán)境溫度。如蓄墊法養(yǎng)護(hù)掩蓋式養(yǎng)護(hù)、暖棚法養(yǎng)護(hù)、電熱法養(yǎng)護(hù)等。

三、工程實例

我單位施工的溫州大廈工程，建筑面積達(dá)53600㎡，箱形基礎(chǔ)，框剪結(jié)構(gòu)，筏板厚1.2米，防水板厚0.4米，樓層板厚120——200㎜，板跨度5—9.5米不等，由于嚴(yán)格采納合適的混凝土裂縫掌握措施，裂縫產(chǎn)生極少。特殊是筏板、防水板掌握措施得力，沒有產(chǎn)生裂縫，200㎜厚大跨度現(xiàn)澆板采納薄膜掩蓋與灑水綜合養(yǎng)護(hù)，沒有一處裂