有錐面和螺紋配合

關(guān)于有錐面和螺紋配合第1頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三有錐面和螺紋配合的配合件裝配圖第2頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三配合件1第3頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三配合件2第4頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三配合件3第5頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三配合件4第6頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三一、圖紙分析1、裝配圖分析（1）、配合后150+0.15mm的總長要求。（2）零件1和零件2之間0.15+0.05mm的間隙配合。該尺寸在兩件配合后用塞尺進行檢測，決定這個配合尺寸的關(guān)鍵技術(shù)是內(nèi)、外圓錐的配合加工方法。結(jié)合零件圖結(jié)構(gòu)，可知150+0.15mm是由零件4的長度零件3的長度零件1的A尺寸及零件1與零件3的配合間隙0.15+0.05mm四個尺寸共同構(gòu)成，見圖所示，因此要保證裝配后自然形成的總長度150+0.15mm，必須將A的尺寸和公差解算出來。第7頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三由封閉環(huán)解算公式計算A：A=150-20-43-0.15=86.85mmEI=(-0.15)-(-0.13)-(-0.13)-(-0.05)=-0.04mmES=(+0.15)-0-0-(+0.05)=+0.1所以，尺寸A的數(shù)值及公差mm，為轉(zhuǎn)換公差表示為：第8頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三2、零件圖分析（1）、配合件1分析。該零件屬典型的軸類零件，圖中零件總長尺寸是由尺寸63和尺寸A組成，加工中要注意的主要有兩點。①圖中尺寸63在圖紙上沒有標注公差要求，但在裝配尺寸鏈分析中我們已計算出A尺寸及公差為，先要保證的裝配總長，需要計算封閉環(huán)63mm的公差，如圖所示。上偏差ES=(+0.05)-(-0.19)=+0.24mm下偏差EI=-0.10-(-0.05)=-0.05mm即為②零件左端圓弧表面有較大凸凹部分，所以擬采用G73指令切除毛胚，再選刀時，刀具的副偏角要特別注意，避免刀具與工件產(chǎn)生干涉，建議選用30度菱形刀片。③圖中螺紋要求根據(jù)配合件4的內(nèi)螺紋配做至符合要求。第9頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三第10頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三（2）配合件2和配合件3的零件圖分析。配合件2和配合件3的零件主要特征基本相同，零件的壁較薄，且有較高的形位公差要求，可采用一次裝夾完成加工，然后切斷工件的方法來保證。零件加工的難點是錐面的配合，建議先加工工件3，再以件3為基準去配合件2，這兩個零件的配合質(zhì)量，直接關(guān)系到裝配圖中0.15+0.05mm的技術(shù)要求能否實現(xiàn)。這里將錐度配合的要點如下：第11頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三①加工錐面的刀具應(yīng)嚴格對準工件的旋轉(zhuǎn)中心，否則會使零件表面產(chǎn)生程雙曲線形狀的誤差，如圖所示。②內(nèi)外圓錐配合時，要保證配合長度須按如下方法操作將配合件3加工至圖紙要求。將配合件2外圓粗車留余量（長度方向）。測量兩配合件的相對長度（即圖中的實際尺寸）。調(diào)整刀具Z方向上的補償值，調(diào)整量等于實測尺寸與圖紙要求尺寸的差值。精加工后在測量，如不符合要求，應(yīng)再次按以上步驟修車。（3）配合件4的工藝分析。配合件4需要采用兩次裝夾工件加工的方案，保證M22*1.5-6H、以及等尺寸符合要求。第12頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三二、工藝路線從零件的加工工藝性和裝配圖的技術(shù)要求兩個方面綜合考慮，件2（外錐套）、和件3（內(nèi)錐套）應(yīng)該在一次裝夾中完成，所以零件的加工順序安排時應(yīng)將件1放在最后完成，裝配圖中0.15+0.05mm的配合間隙主要由件2和件3中內(nèi)、外錐面配做加工產(chǎn)生，生產(chǎn)中一般先加工內(nèi)錐，在以內(nèi)錐為基準去加工外錐，據(jù)此決定先加工件3在加工件2，因此四個零件的加工順序可以安排為3—2—4—1。第13頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三1、工序1：加工零件3內(nèi)、外圓輪廓至尺寸要求，并切斷

刀具：90度外圓刀、90度內(nèi)孔刀、3mm切刀工步：1、夾住毛胚，伸出長度約55mm2、鉆孔φ30*45mm3、車端面4、粗、精加工零件外圓至尺寸要求5、粗、精加工零件內(nèi)輪廓至尺寸要求6、切下零件3第14頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三2、工序2：加工零件2內(nèi)、外圓輪廓至尺寸要求，并切斷刀具：90度外圓刀、90度內(nèi)孔刀、3mm切刀工步：（1）夾住毛胚，伸出長度約55mm（2）鉆孔φ23*44mm（3）車端面（4）粗、精加工零件外圓至尺寸要求（5）粗、精加工零件內(nèi)輪廓至尺寸要求（6）切下零件2第15頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三3、工序3：加工零件4內(nèi)、外圓輪廓至尺寸要求，并切斷刀具：90度外圓刀、90度內(nèi)孔刀、3mm切刀工步：（1）夾住毛胚，伸出長度約40mm（2）手動鉆孔φ18*25mm（3）車端面（4）粗、精加工零件外圓至尺寸要求（5）粗、精加工零件內(nèi)輪廓至尺寸要求（6）切下零件4第16頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三4、工序4：加工零件4的總長及內(nèi)螺紋至尺寸要求刀具：90度外圓刀、90度內(nèi)孔刀、60度內(nèi)螺紋刀工步：（1）夾φ46mm外圓表面，校正（2）車端面、右端外倒角（3）車右端內(nèi)倒角（4）粗精加工內(nèi)螺紋至尺寸要求第17頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三5、工序5：粗、精加工零件1左端至尺寸要求刀具：90度外圓刀、3mm切刀、60度外螺紋刀工步：（1）夾住毛胚，伸出長度約90mm（2）車端面（3）手動鉆中心孔（4）粗、精加工左端外圓至尺寸要求（5）切5*2mm溝槽（6）切工藝槽（7）車外螺紋至尺寸要求第18頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三第19頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三6、粗、精加工零件1右端至尺寸要求刀具：30度菱形刀工步：夾車端面鉆中心孔一夾一頂粗、精加工右端外圓輪廓至尺寸要求第20頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三三、加工程序1、工序1：加工零件3內(nèi)、外圓輪廓至尺寸要求，并切斷T0190度外圓刀、T0290度內(nèi)孔刀、T033mm切刀O1M03S1200G99G97G21T0101G0X100.Z100.Z3.G71U1.R0.5G71P1Q2U0.5W0.2F0.2N1G0X46.N2G1Z-47.F0.1G0X52.Z2.G70P1Q2G0X100.Z100.第21頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三T0202G0X30.Z2.G71U1.R0.5G71P3Q4U-0.5W0.2F0.2N3G0G42X36.G1X32.Z-20.F0.1Z-47.N3G40X30.G70P3Q4G0X100.Z100.T0303G0X50.Z-46.G0X30.F0.1X50.G0X100.Z100.M30第22頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三2、工序2：加工零件2內(nèi)、外圓輪廓至尺寸要求，并切斷

T0190度外圓刀、T0290度內(nèi)孔刀、T033mm切刀O2M03S1200G99G97G21T0101G0X100.Z100.Z3.G71U1.R0.5G71P1Q2U0.5W0.2F0.2N1G0G41X32.G1Z-23.F0.1X36.Z-44.Z-47.N2G40X50.G0X52.Z2.G70P1Q2G0X100.Z200.第23頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三T0202G0X18.Z2.G71U1.R0.5G71P3Q4U-0.5W0.2F0.2N3G0X24.N4G1Z-44.F0.1G70P3Q4G0X100.Z100.T0303G0X50.Z-46.G1X30.F0.1X50.G0X100.Z100.M30第24頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三3、工序3：加工零件4內(nèi)、外圓輪廓至尺寸要求，并切斷

T0190度外圓刀、T0290度內(nèi)孔刀、T033mm切刀O3M03S1200G99G97G21T0101G0X100.Z100.Z3.G71U1.R0.5G71P1Q2U0.5W0.2F0.2N1G0X18.G1Z-5.F0.1X43.X46.Z-6.5Z-23.N2X52.G70P1Q2G0X100.Z100.第25頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三T0202G0X18.Z2.G71U1.R0.5G71P3Q4U-0.5W0.2F0.2N3G0X26.G1Z-5.F0.1X22.5X20.5Z-6.Z-23.N4X19.G70P3Q4G0X100.Z100.T0303G0X52.Z-23.5G0X18.F0.1X52.G0X100.Z100.M30第26頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三4、工序4：加工零件4的總長及內(nèi)螺紋至尺寸要求

T0190度外圓刀、T0290度內(nèi)孔刀、T0360度內(nèi)螺紋刀O4M03S1200G99G97G21T0101G0X52.Z2.G94X18.Z0.2F0.2Z0.G0X39.G1X50.Z-2.5G0X100.Z100.T0202G0X26.5Z2.GIX18.5Z-2.F0.1G0Z100.X100.T0303G0X15.Z10.第27頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三G92X20.12Z-16.F1.5X20.56X20.98X20.32X21.60X21.84X22.X22.X22.G0X100.Z100.M30第28頁，講稿共31頁，2023年5月2日，星期三5、工序5：粗、精加工零件1左端至尺寸要求

T0190度外圓刀、T023mm切刀、T0360度外螺紋刀O5M03S1200G99G97G21T0101G0X60.Z2.G71U2,R1.G71P1Q2U0.5W0.2F0.2N1G0X16.GIX21.8Z-1.F0.1Z-21.X24.Z-63.X46.Z-85.N2X60.G70P1Q2G0X100.Z100.T0202G0X26.Z-21.G1X18.F0.1X26.Z-19.X18.X26.Z-21