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關(guān)于抽油井示功圖的分析及應(yīng)用第1頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三第一部分:抽油井示功圖綜述
今天,我們主要從理論示功圖的特征分析入手,簡(jiǎn)單介紹示功圖的多功能性,即對(duì)實(shí)測(cè)示功圖作必要的處理后,可進(jìn)行一系列定性和定量分析,提供諸如分析平衡效果、判知振動(dòng)影響等。油井示功圖它不僅能在不停產(chǎn)的情況下取得大量有用的數(shù)據(jù),減化了井下直接測(cè)試工作,而且能隨時(shí)監(jiān)控采油動(dòng)態(tài),使之在最佳工作方式下生產(chǎn)。結(jié)合采油二廠有桿泵采油過(guò)程中示功圖分析解釋差錯(cuò)率高的問(wèn)題,我們今天來(lái)講講如何正確解釋分析示功圖,了解井下抽油泵工作狀況。第2頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三第一部分:概述1、在有桿泵采油過(guò)程中,用動(dòng)力儀繪出示功圖,定性地分析深井泵的工作情況,是了解井下抽油泵工作狀況的重要手段。由于抽油井的生產(chǎn)狀況很復(fù)雜,深井泵在井下工作的影響因素很多,不但受到“機(jī)、桿、泵”抽油設(shè)備的影響,而且直接受到變化著的“砂、蠟、氣、水”的影響。尤其在定向井中,這種情況就更為突出。導(dǎo)致油井生產(chǎn)過(guò)程中所測(cè)的示功圖形狀復(fù)雜,解釋差錯(cuò)率高,給及時(shí)分析井下抽油泵工作狀況、掌握油井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和組織下步生產(chǎn)帶來(lái)了很多困難。因此,分析示功圖時(shí),即要全面了解油井的生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況和測(cè)試儀器的好壞程度,根據(jù)多方面的資料進(jìn)行綜合分析,同時(shí),又要善于從各種因素中找出引起示功圖變異的主要因素,這樣,才能夠作出正確判斷。第3頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三第一部分:概述2、示功圖概念:示功圖是由載荷隨位移的變化關(guān)系曲線所構(gòu)成的封閉曲線圖。表示懸點(diǎn)載荷與位移關(guān)系的示功圖稱為地面示功圖或光桿示功圖。在實(shí)際工作中是以實(shí)測(cè)地面示功圖作為分析深井泵工作狀況的主要依據(jù)。第4頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三為了能正確分析和解釋示功圖,常要繪制出理論示功圖進(jìn)行對(duì)比分析,而且實(shí)測(cè)示功圖的解釋都是以理論示功圖為基礎(chǔ),因此,對(duì)理論示功圖特征分析就顯得尤為重要。1.沒(méi)有彈性變形的理論示功(圖1)假定:抽油桿是剛體,動(dòng)力從地面?zhèn)鞯街蠜](méi)有時(shí)間滯后,既沒(méi)有伸縮和振動(dòng),也無(wú)摩擦,假定每一個(gè)部件的工作效率都是100%所測(cè)得的示功圖。第二部分理論示功圖的特征分析
第5頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三分析:圖中a點(diǎn)是上沖程的始點(diǎn)。由于剛體沒(méi)有彈性形變,則ab為即刻增載,泵柱塞的游動(dòng)凡爾關(guān)閉,全部載荷由光桿承受。bc是上沖程過(guò)程,泵的游動(dòng)凡爾關(guān)閉,固定凡爾打開(kāi)是進(jìn)油過(guò)程。第二部分理論示功圖的特征分析cd即刻卸載,抽油桿下行時(shí)所畫(huà)出da線是載荷不變的下沖程位移過(guò)程。該理論示功圖的特征:ab平行于cd,bc平行于da,一般抽油機(jī)井在井深淺、小泵徑、粗抽油桿及小沖數(shù)抽油條件下生產(chǎn)時(shí),有可能出現(xiàn)類似的水平、長(zhǎng)方形實(shí)測(cè)示功圖。第6頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三2.國(guó)內(nèi)目前所用的理論示功圖(圖2)該理論經(jīng)示功圖是在理想條件下繪制出來(lái)的:假定①油管無(wú)漏失、泵工作正常。②油層供液能力充足,泵能夠完全充滿。第二部分理論示功圖的特征分析圖2彈性抽油桿靜載時(shí)的示功圖③光桿只承受抽油桿柱與活塞上液柱重量的靜載荷,不考慮慣性力。④不考慮砂、蠟、稠油的影響。⑤不考慮油井連噴帶抽。⑥認(rèn)為進(jìn)入泵內(nèi)的流體是不可壓縮的,凡爾是瞬時(shí)開(kāi)閉的。在這種條件下繪制出的示功圖是一個(gè)平行四邊形。
第7頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三3.動(dòng)、靜載荷+彈性形變示功圖(圖3)如圖3所示,實(shí)際生產(chǎn)中抽油桿是要承受靜載荷和動(dòng)載荷的。第二部分理論示功圖的特征分析圖3動(dòng)、靜載荷+彈性形變示功圖由于抽油桿有慣性力載荷,柱塞在泵筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)有摩擦力,液柱舉升過(guò)程中與管壁和桿柱有摩阻,抽油桿接箍與油管內(nèi)壁有摩擦,所以上沖程時(shí)a、b點(diǎn)偏高,cd點(diǎn)偏低。第8頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三由于動(dòng)載荷的影響,示功圖的上、下行程線不是水平的,但只需要bc平行于da,而且ab平行于cd,就可以認(rèn)為泵工作正常。若二者不平行,說(shuō)明泵有問(wèn)題,α越大,說(shuō)明動(dòng)載荷越大。另外,沖數(shù)越快,動(dòng)載荷也越大,在分析實(shí)測(cè)功圖時(shí)應(yīng)注意這種“傾斜”規(guī)律。4.動(dòng)、靜載荷+彈性載荷+振動(dòng)載荷的示功圖(圖4、圖5)抽油桿柱產(chǎn)生振動(dòng)的原因是抽油機(jī)構(gòu)的抽油桿的自振頻率。因此在進(jìn)行的油桿柱設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量避免同步速度抽汲。理論研究和實(shí)踐表明,當(dāng)發(fā)生二級(jí)振動(dòng)時(shí),示功圖的特征是:圖形的面積偏集在上沖程開(kāi)始處,而且在上死點(diǎn)處迥繞成“結(jié)”。這是抽油桿柱受力換向與桿柱彈性作用下造成的。第二部分理論示功圖的特征分析第9頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三由于彈性振動(dòng)傳遞快,而桿柱與油管和液體摩擦等因素造成滯后,影響曲線的形狀而產(chǎn)生扭結(jié)。通常見(jiàn)到的是有彈性振動(dòng)的示功圖,只要上、下曲線的平均線平行,泵即正常。有時(shí)測(cè)得歪曲的示功圖形,只要符合上述特點(diǎn),則可用沖次太快引起振動(dòng)予以解釋。如圖5所示。第二部分理論示功圖的特征分析圖4抽油桿發(fā)生二級(jí)振動(dòng)時(shí)的地面示功圖圖5動(dòng)、靜載荷+彈性形變+振動(dòng)的示功圖第10頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三5.泵的充滿系數(shù)和排出系數(shù)的概念從圖6的對(duì)比中可以看出,實(shí)際產(chǎn)量與沖程損失是直接有關(guān)的。第二部分理論示功圖的特征分析圖6泵的充滿系數(shù)和排出系數(shù)的概念因此,要實(shí)現(xiàn)抽油井的長(zhǎng)壽穩(wěn)產(chǎn),就應(yīng)不斷綜合分析實(shí)測(cè)示功圖,盡可能地減少?zèng)_程損失、減少氣體影響和油管漏失,提高深井泵的質(zhì)量和抽油參數(shù)優(yōu)化組合,減少桿柱摩擦阻力,保證合理沉沒(méi)度,調(diào)小防沖距,延長(zhǎng)檢泵周期。第11頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三6.計(jì)算充滿系數(shù)的地面示功圖(圖7)圖7中柱塞的有效行程可以在圖中沖程曲線段上量出,而泵的充滿部分可以在下沖程曲線中量得。確定泵的充滿系數(shù)即AE/BC(小于1),泵的排出系數(shù)即AE/AC=充滿部分/光桿沖程。第二部分理論示功圖的特征分析圖7計(jì)算充滿系數(shù)的地面示功圖此類圖形抽油井中最常見(jiàn),泵況正常,抽油參數(shù)基本合適,若氣小、沉沒(méi)度低時(shí),下行符合CDEA曲線;若氣多、低沉沒(méi)度時(shí),下行是CEA虛線曲線,其曲線的波形的平均線是平行的。第12頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三7.分析抽油機(jī)的平衡效果盡管理論公式可進(jìn)行抽油機(jī)的各種平衡計(jì)算,但因受井斜、抽汲液體粘度、泵徑大小及間隙、井口壓力及砂蠟等的影響,是難以達(dá)到較理想平衡的。不平衡性越大,上下行程的負(fù)荷差越大,致使抽油機(jī)變速輪齒受到很大的沖擊載荷,從而加速磨損。第二部分理論示功圖的特征分析Le圖8較理想平衡示功圖當(dāng)抽油機(jī)平衡較好時(shí),距零線為L(zhǎng)e(圖8)的平行線,會(huì)將功圖分為近似相等的兩部分。Le之縱座標(biāo)即為較理想的平衡重。第13頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三8.玻-鋼桿系統(tǒng)正常示功圖如圖9所示,AB:上行程初期,因液載作用,桿柱伸長(zhǎng)油管縮短,當(dāng)桿柱張力不足以克服液柱、桿柱等載荷作用,游動(dòng)凡爾關(guān)閉,固定凡爾開(kāi)啟;第二部分理論示功圖的特征分析圖9玻桿的理論示功圖CB′D′DB。。ABB′:當(dāng)桿柱固有頻率與沖次接近時(shí),彈性共振使桿柱彈性放大柱塞運(yùn)行快于光桿的運(yùn)動(dòng)速度,液柱慣性載荷滯后,載荷上升(B′點(diǎn));B′C:上程后期,由于液柱慣性向上,下降(C點(diǎn));CD:通過(guò)上死點(diǎn)轉(zhuǎn)入下行程,液柱負(fù)荷轉(zhuǎn)移到油管上,桿柱縮短,油桿伸長(zhǎng)。固定凡爾關(guān)閉、游動(dòng)凡爾打開(kāi)進(jìn)入吸液過(guò)程;DD′:同樣由于彈性放大,柱塞運(yùn)動(dòng)快于光桿硬度,液體慣性滯后,載荷下降;B′A:在上行程末期,由于光桿速度減慢,液體載荷逐漸作用在液柱上,光桿載荷又逐漸上升,驢頭達(dá)到下死點(diǎn),轉(zhuǎn)入上沖程。這樣一個(gè)周期內(nèi),載荷曲線中間寬,兩頭窄。并且下沖程內(nèi)只有一個(gè)峰值。與純鋼桿正常功圖有很大差異。第14頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三9.沖程損失影響排出系數(shù)的示功圖右圖說(shuō)明實(shí)測(cè)示功圖在載荷發(fā)生變化時(shí)載荷變?yōu)閯?dòng)載荷加上附加載荷。第二部分理論示功圖的特征分析圖10沖程損失影響排出系數(shù)的示功圖計(jì)算充滿系數(shù)和排出系數(shù)時(shí)和數(shù)值會(huì)發(fā)生變化,這是因?yàn)樽禹?xiàng)ad″<ad′<ad,沖程損失會(huì)影響排出系數(shù),圖10中可知泵效低,這種情況泵的充滿系數(shù)可能相同,但排出系數(shù)是隨著沖程損失的變大而減小,只有排出系數(shù)高才能表明抽油機(jī)井高產(chǎn)、高泵效。第15頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
對(duì)定向井而言,其桿柱的受力情況及示功圖與直井有所不同:定向井有桿泵抽油系統(tǒng)與直井的主要差別有兩點(diǎn):一是井身是空間三維曲線,從而系統(tǒng)的振動(dòng)是三個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)的空間三維振動(dòng),垂直于井深軸線的橫向振動(dòng)對(duì)軸向振動(dòng)有一定的影響;二是抽油桿與油管之間、油管與套管之間存在接觸力和相應(yīng)的磨擦力,對(duì)系統(tǒng)的軸向振動(dòng)也有一定的影響。1.在定向井抽汲過(guò)程中,沿抽油桿作用的表面力包括液柱、抽油桿柱的重力、油流阻力和振動(dòng)而引起的慣性載荷,抽油桿與油管的正壓力和滑動(dòng)摩擦力。2.由于磨擦負(fù)荷和慣性負(fù)荷均比直井稍大,所以上行負(fù)荷較大、下行負(fù)荷較小,示功圖較直井寬。
第三部分斜井示功圖與直井示功圖的區(qū)別
第16頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三3.定向井的懸點(diǎn)載荷比直井明顯降低,且隨傾斜程度的增加,載荷下降的幅度增大,這是因?yàn)闂U柱載荷和液柱載荷隨井斜增加而減??;4.與直井示功圖相比,定向井示功圖的摩擦影響增大,振動(dòng)影響減小,這是因?yàn)槎ㄏ蚓Σ亮^大;5.從泵的功圖上看,隨著傾斜程度的增加,柱塞沖程有所增加,這是因?yàn)樯蠜_程作用在活塞上的液柱載荷有所降低;6.由于管桿摩擦力的作用,在相同的抽汲參數(shù)、泵況情況下,定向井的抽油桿振動(dòng)一般比直井衰減快;7.若定向井傾角較?。ě选?0°),且抽油桿上裝有扶正器時(shí),其功圖與直井差別不大,可接直井方法診斷。
第三部分
斜井示功圖與直井示功圖的區(qū)別
第17頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三通過(guò)對(duì)全廠所測(cè)近1000余份定向井有效功圖進(jìn)行收集、整理、歸類,并結(jié)全油井的生產(chǎn)資料、動(dòng)液面、泵深、單井日產(chǎn)液量、泵效、含水等資料,對(duì)上述資料進(jìn)行全面細(xì)致地分析,篩選出部分具有代表性的功圖,對(duì)井下抽油泵的工況進(jìn)行綜合分析,及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)抽油泵在抽汲過(guò)程中存在的問(wèn)題,以指導(dǎo)生產(chǎn)。現(xiàn)將隴東油田的幾種常見(jiàn)實(shí)測(cè)示功圖進(jìn)行介紹。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖11泵工作正常時(shí)的示功圖1.泵工作正常時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖圖11是抽油泵工作正常,同時(shí)受其它因素影響較小時(shí)所測(cè)的示功圖,這類功圖的共同特點(diǎn)是理論示功圖差異不大,均為一近似的平行四邊形。第18頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三2.泵漏失的實(shí)測(cè)示功圖泵漏失是油井常見(jiàn)的故障之一。泵漏失包括固定凡爾漏失、游動(dòng)凡爾漏失和雙凡爾漏失三種情況。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖12固定凡爾漏失的示功圖
①固定凡爾漏失時(shí)的示功圖該井出油不好,固定凡爾漏。固定凡爾漏失包括:固定凡爾與凡爾座配合不嚴(yán)、凡爾球被砂子刺壞或凡罩內(nèi)積有砂、蠟等臟物,使凡爾球的起落失靈等原因造成的漏失。這類功圖的特點(diǎn)是:增載線比卸載線陡,圖形的左下角變圓,右上角變尖,而且漏失越嚴(yán)重,圖形的左下角變得愈圓,左上角變得愈尖。第19頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三②游動(dòng)凡爾漏失的示功圖
圖13為實(shí)測(cè)游動(dòng)凡爾漏失的示功圖。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖13游動(dòng)凡爾漏失時(shí)的示功圖排出部分漏失包括:排出閥球與閥座配合不嚴(yán);活塞與泵的襯套配合不當(dāng);或長(zhǎng)期磨損使間隙變大;閥爾罩內(nèi)積有臟物、砂、蠟,使閥球起落失靈等原因造成的漏失。這類功圖的特點(diǎn)是:卸載線與增載線陡,圖形的左下角變尖,右上角變圓。當(dāng)漏失特別嚴(yán)重時(shí),增載線、卸載線和最大載荷線便構(gòu)成了一條向下方彎曲的圓滑弧線。第20頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三③雙凡爾漏失如圖14,該井泵掛1813m,沖程3m,沖次8次/min,含水54%,日產(chǎn)液16.5t,動(dòng)液面516m,由于上下閥均漏失,泵效只有24%。這類功圖的主要特點(diǎn)是:四角消失,中間粗;兩頭尖,形如梭狀。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
第21頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
3.抽油桿斷脫時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖抽油桿斷脫時(shí),光桿只承受斷裂上部抽油桿在液體的重力,因而示功圖形成長(zhǎng)條,長(zhǎng)條圖形越向上,表示斷脫位置越向下。抽油桿斷脫時(shí),產(chǎn)液量為零,如圖15。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
抽油桿斷脫時(shí),光桿只承受斷裂上部抽油桿在液體的重力,因而示功圖形成長(zhǎng)條,長(zhǎng)條圖形越向上,表示斷脫位置越向下。抽油桿斷脫時(shí),該井的產(chǎn)液量為零。實(shí)例:該井不出油,地面功圖判斷是抽油桿上部斷。泵掛深度1489m,Ф38mm,沖程2.4m,沖數(shù)6次/min,動(dòng)液面716m.15304560圖15抽油桿斷脫時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖1.50.72.23.0KN第22頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三4.油井結(jié)蠟時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖結(jié)蠟嚴(yán)重的井,不論是深井或淺井,只要結(jié)蠟就有增載的特征,發(fā)現(xiàn)示功圖有“結(jié)蠟”的寬度,示功圖有此類特征時(shí),熱洗一般無(wú)效,應(yīng)盡快檢泵清蠟。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
如圖16,該井泵掛深度1230m,Ф44mm,沖程3m,沖數(shù)8次/min,動(dòng)液面1278m,日產(chǎn)液9t,含水18.5%,有結(jié)蠟特征如圖16。圖16油井結(jié)蠟時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖第23頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
5.深井泵受氣體影響時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖17深井泵氣體影響的示功圖如圖17所示,該井泵掛深度1678m,Ф38mm,沖程2.6m,沖數(shù)8次/min,動(dòng)液面1417m,日產(chǎn)液4.5t,含水75%,泵效16.9%,從功圖判斷,該井受氣體影響。第24頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三6.油井供液不足時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖如圖18,該井泵深1006m,沉沒(méi)度200m,由于油層供液能力差,沉沒(méi)度小,本圖特點(diǎn)是供液不足,抽油桿有振動(dòng)。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖18油井供液不足時(shí)的示功圖7.機(jī)械性跳動(dòng)時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖某井,出油正常,圖形為大齒形特征,為抽油機(jī)變速箱內(nèi)的軸鍵磨損串動(dòng)而振動(dòng)。圖19外界因素造成機(jī)械跳動(dòng)時(shí)的示功圖第25頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
8.正常抽油、有振動(dòng)影響時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖20正常抽油、有振動(dòng)影響的示功圖
如圖20,該井泵掛深度1517m,Ф44mm,沖程2.6m,沖數(shù)9次/min,動(dòng)液面1051m,日產(chǎn)液30.5t,含水71.4%,生產(chǎn)正常,泵閥不漏,抽油桿柱有振動(dòng)影響。對(duì)于抽油桿柱有明顯振動(dòng)的井,要注意避免“共振”造成經(jīng)常斷脫。第26頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
9.正常抽油、抽油機(jī)平衡重沒(méi)有調(diào)整好的實(shí)測(cè)示功圖抽油機(jī)平衡重調(diào)整合適,可以運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和節(jié)能。油井生產(chǎn)平衡的地面示功圖,其上行曲線與下行曲線呈相同波幅的阻尼曲線,如果平衡太輕,下沖程較快,下行曲線波幅較大;如果平衡太重,桿柱上行較快,上行曲線的波幅較大。該井抽油機(jī)平衡偏輕(圖21),油井生產(chǎn)正常,泵閥不漏。該井泵生產(chǎn)正常,泵閥不漏(圖22),上行快,抽油機(jī)平衡偏重。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖21平衡偏輕時(shí)的示功圖圖22平衡偏重量時(shí)的示功圖第27頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
10.油管漏失時(shí)實(shí)測(cè)示功圖該井產(chǎn)量明顯減少、泵效低,用蹩壓的方法證實(shí)蹩不起壓力,而套管環(huán)空的動(dòng)液面卻在升高。第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
井下泵功圖在停抽后圖形面積減小,減少的面積與正常功圖時(shí)的面積是平行減少,最大載荷線下降,最小載荷線不變。第28頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
第四部分實(shí)測(cè)地面示功圖圖例分析
圖24油井出砂時(shí)的示功圖
11.油井出砂時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖11.油井出砂時(shí)的實(shí)測(cè)示功圖
受砂影響的示功圖上明顯見(jiàn)到“小牙齒”形的不規(guī)則齒狀,深井泵壽命短,免修期短。該功圖是不出油的,固定凡爾上卡死在罩內(nèi),進(jìn)油部位砂堵。12.純鋼桿與玻桿的正常示功圖對(duì)比圖26玻桿的理論示功圖圖25純鋼桿的理論示功圖第29頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖為最理想的地面示功圖(無(wú)氣、多水、供液充足的正常示功圖),充滿系數(shù)100%,特征為平行。右上圖為游動(dòng)閥關(guān)閉遲緩,明顯減產(chǎn)的示功圖,特征為圖形在上位置呈方形缺損。左下圖為游動(dòng)閥漏失的示功圖,曲線左上部分有圓形缺損,有時(shí)右上角也呈圓形缺損;若是游動(dòng)閥或閥座被嚴(yán)重刺壞,上部曲線則呈圓形(圖中虛線)形狀。右下圖是柱塞受油井出砂影響,容易卡泵時(shí)的示功圖,特征為上、下曲線沒(méi)有明顯的“阻尼”狀,而是呈“小牙齒”狀的不規(guī)則、不重復(fù)的示功圖。第30頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖為受蠟影響、產(chǎn)量下降的示功圖,上、下沖程的曲線呈不規(guī)則的“大牙齒”狀。右上圖為管線內(nèi)堵塞或井口閘門(mén)沒(méi)有開(kāi)通時(shí)的示功圖,其特征為上行載荷增加,曲線平行。左下圖的上、下行曲線呈凸?fàn)睿怯捎谟统?,由于上、下沖程的行程中間速度較快,阻力大所致。右下圖表示泵掛較深的井,沖數(shù)快造成圖形傾斜,是由于動(dòng)載增大,沖程損失增加。第31頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖為泵固定閥漏失的示功圖。示功圖左下方呈圓形缺損;如果閥或閥座被嚴(yán)重刺壞時(shí),不出油,下行曲線呈圖中虛線形狀。右上圖為進(jìn)油部位堵塞,示功圖左下角多一面積,且下行曲線呈圓弧形,油井不出油,井口檢查為軟性碰泵,不出油。左下圖是動(dòng)力儀操作問(wèn)題或是測(cè)試儀器有問(wèn)題時(shí)所測(cè)得的圖,左下部位呈三角形缺損,其實(shí)油井生產(chǎn)正常。右下圖為防沖距太小,柱塞在下沖程近下死點(diǎn)處發(fā)生硬性碰泵。對(duì)于這類井應(yīng)該及時(shí)停抽,重對(duì)防沖距,避免長(zhǎng)時(shí)間碰泵而撞掉泵筒發(fā)生落井事故。第32頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖在上沖程運(yùn)動(dòng)時(shí)曲線產(chǎn)生“斜下”現(xiàn)象,是柱塞與缸套之間的間隙磨大后所測(cè)的示功圖,該井需要作業(yè)換泵。右上圖是泵的缸套被磨壞、“拉槽”,上、下曲線呈對(duì)稱性缺損面積。左下圖表明柱塞在上行過(guò)程中脫出工作筒,需要下放光桿,對(duì)小防沖距。右下圖為上碰特征,使用桿式泵時(shí)可見(jiàn)右上方長(zhǎng)角,此種情況防沖距過(guò)大,內(nèi)工作筒漏油,油井不可能出油,要求對(duì)小防沖距,使桿式泵工作筒的“止環(huán)”坐嚴(yán)不漏。第33頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖表明有泵問(wèn)題嚴(yán)重(襯套間隙磨大,各節(jié)缸套“不對(duì)中”),應(yīng)該及時(shí)修井換泵。右上圖為油管螺紋漏失時(shí)的示功圖,油井嚴(yán)重減產(chǎn)或不出油,抽油機(jī)停抽時(shí)間越長(zhǎng),圖形上下平行線距離變小,如果某井油管漏失并且泵閥漏失,圖形均有兩者特征。左下圖上下曲線有對(duì)稱性凸出,屬于一段襯套過(guò)緊,但是泵的閥工作正常,不需作業(yè)換泵,生產(chǎn)一段時(shí)間后就會(huì)正常。右下圖為有振動(dòng)特征(抽油機(jī)平衡塊偏重)時(shí),間隙磨大的地面示功圖。第34頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖為油井沉沒(méi)度太小,供液不足時(shí)的地面示功圖。特征為上、下平行、左右平行。右圖為多氣油井特征,氣油比越高,圓弧的曲率半徑越大,曲率半徑越大,則表明油套管環(huán)空內(nèi)有泡沫段存在,沉沒(méi)壓力偏小,充滿不好。氣體影響更加嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生“氣鎖”而不出油。無(wú)沉沒(méi)壓力時(shí),見(jiàn)左下圖。右下圖為多氣井,又有機(jī)械因素影響,但出油還正常;跳動(dòng)問(wèn)題要從地面設(shè)備方面去檢查,當(dāng)然有時(shí)屬于抽油桿接箍的碰掛或摩擦發(fā)生的跳動(dòng),也有此現(xiàn)象。第35頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖為斜形向上的“黃瓜狀”示功圖,屬于柱塞卡死在泵筒內(nèi)不動(dòng)。若活塞卡死在沖程中部位置,就像此圖;若柱塞卡死在沖程下部,圖形位置比這還高;若柱塞卡死在沖程上部,圖形位置比該圖要低。右上圖的圖形水平,油井不出油;固定閥被卡住(張開(kāi)著)。上、下運(yùn)動(dòng)只是抽油桿帶著柱塞運(yùn)動(dòng),沒(méi)有進(jìn)油過(guò)程,也沒(méi)有排油過(guò)程。左下圖屬于泵的游動(dòng)閥和固定閥都發(fā)生嚴(yán)重漏失,特征為上行曲線呈凸?fàn)?,下行曲線呈凹狀,油井不出油,需要檢泵。右下圖為游動(dòng)閥球卡死(張開(kāi)著),或是修井作業(yè)時(shí)柱塞沒(méi)有下人泵筒,或是井下泄油器被打開(kāi),均不出油。第36頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三
左上圖為抽油桿斷或脫時(shí)示功圖,油井不出油。抽油桿斷脫的示功圖有摩擦特征,近于水平狀。抽油桿斷脫部位不同,圖形所處上、下位置不同。右上圖為怪形示功圖,示功圖左邊屬于正常生產(chǎn)示功圖,右邊有起伏同步上下,油井出油正常,屬于抽油機(jī)變速箱內(nèi)有較大的問(wèn)題,需要及時(shí)修理地面設(shè)備。左下圖為連抽帶噴時(shí)的示功圖。圖形特征為近于水平狀,很少有振動(dòng)波,圖形兩端有一段曲線近于平行。噴勢(shì)較大的井,兩端還有圓形面積,右下圖為圖像失真,無(wú)法分析,應(yīng)該重新測(cè)圖。第37頁(yè),講稿共45頁(yè),2023年5月2日,星期三1.定向井故障診斷分析有桿抽油系統(tǒng)的故障診斷技術(shù)主要有兩部分,一是進(jìn)行力學(xué)分析,將井口實(shí)測(cè)的光桿示功圖摶換成井底泵功圖,為故障診斷提供可靠的診斷依據(jù);二是識(shí)別泵功圖的故障特征,根據(jù)故障判別原則判斷井下泵的故障。2.判斷泵的工作狀況及計(jì)算泵排量把地面示功圖用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字處理后,由于消除了抽油桿柱的變形、桿柱的粘滯阻力、振動(dòng)和慣性等的影響,將
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