企業(yè)資源計劃及相關(guān)概念課件

管理信息系統(tǒng)1物料需求計劃2制造資源計劃3企業(yè)資源計劃企業(yè)資源規(guī)劃1管理信息系統(tǒng)企業(yè)資源規(guī)劃（EnterpriseResourcesPlanning，ERP）是管理信息系統(tǒng)在企業(yè)中的典型應(yīng)用，也是一種全新的基于信息技術(shù)的企業(yè)管理模式，是企業(yè)信息建設(shè)的必由之路。企業(yè)資源計劃的發(fā)展大致經(jīng)歷了4個階段，即基本MRP階段、閉環(huán)MRP階段、MRPII階段和ERP階段。ERP的形成是隨著產(chǎn)品復(fù)雜性的增加、市場競爭的加劇、信息全球化的迅速發(fā)展而產(chǎn)生的。1相關(guān)知識1.1ERP的發(fā)展階段2管理信息系統(tǒng)企業(yè)資源計劃的發(fā)展大致經(jīng)歷了4個階段，(1)20世紀(jì)60年代的MRP(MaterialRequirementsPlanning)

物料需求計劃(2)20世紀(jì)70年代的閉環(huán)MRP(3)20世紀(jì)80年代的MRPⅡ(ManufacturingResourcePlanning)

制造資源計劃(4)20世紀(jì)90年代的ERP(EnterpriseResourcesPlanning)

企業(yè)資源計劃1.1ERP的發(fā)展階段3管理信息系統(tǒng)MRPMRPIIERP的擴展關(guān)系ERP需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII協(xié)同商務(wù)企業(yè)資源計劃（ERP）(1965)(1980)(1991)(2004)是發(fā)展/包羅不是取代/否定4管理信息系統(tǒng)ERP面向供需鏈需求市場/制造企業(yè)/供應(yīng)市場信息集成MRPII面向企業(yè)物料/資金信息集成從MRP到ERP信息集成應(yīng)用范圍的擴展MRP物料信息集成能力管理財務(wù)管理人力管理供應(yīng)鏈管理知識管理品質(zhì)管理電子商務(wù)客戶關(guān)系管理5管理信息系統(tǒng)(1)MRP系統(tǒng)的產(chǎn)生即根據(jù)產(chǎn)品的需求情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定原材料和零部件的需求數(shù)量及訂貨時間，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，有效降低庫存。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，MRP管理思想借助于計算機這一強有力的工具，發(fā)展成為一種有效的管理方法。

1.2物料需求計劃6管理信息系統(tǒng)MRP的基本原理20世紀(jì)60年代，IBM公司的管理專家約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念獨立需求是指與其他任何項目中的物料需求無關(guān)的物料,是由市場(企業(yè)外部)決定需求量的物料(出廠產(chǎn)品)成為獨立需求.相關(guān)需求是指與其他物料或產(chǎn)品需求相關(guān)的物料,是由出廠產(chǎn)品決定需求量的各種加工和采購物料稱為相關(guān)需求件.

如原材料、不用于直接銷售的采購或自制的零件或部件、附件等.7管理信息系統(tǒng)MRP的基本原理MRP的基本任務(wù)

從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料,零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求);根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間8管理信息系統(tǒng)MRP的基本原理MRP的基本內(nèi)容編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃MRP的基本依據(jù)主生產(chǎn)計劃(MPS)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息或物料清單（BOM）、庫存信息9管理信息系統(tǒng)物料的定義

是指為了產(chǎn)品銷售出廠,需要列入計劃、控制庫存、控制成本的一切不可缺少的物的統(tǒng)稱。不僅可以是原材料或零件,而且還可以是配套件﹑毛坯﹑在制品﹑半成品﹑成品﹑包裝材料﹑產(chǎn)品說明書,甚至工藝裝備﹑工具﹑能源等等一切物料10管理信息系統(tǒng)制造業(yè)的通用公式

任何制造業(yè)在編制計劃時都要回答以下四個問題（稱為制造業(yè)的通用公式）：1）要生產(chǎn)什么？(由主生產(chǎn)計劃確定)2）要用到什么？(由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定)3）已經(jīng)有了什么？(由庫存記錄確定)4）還缺什么？什么時候下達計劃？（由MRP運算得出建議的加工和采購計劃確定）下面是MRP的邏輯流程圖，圖中有編號的四個大方框回答了制造業(yè)的通用公式提出的四個問題。11管理信息系統(tǒng)(2)MRP系統(tǒng)的基本原理

MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。圖1

MRP工作原理圖1.2物料需求計劃12管理信息系統(tǒng)MRP相關(guān)概念1）主生產(chǎn)計劃

主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測，把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。13管理信息系統(tǒng)MRP相關(guān)概念2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。14管理信息系統(tǒng)13000套

1.0E10000件

1.0X11000件

1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件

4.0R12100m3

0.212000件

4.0B11210P

m3

0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供方桌產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖15管理信息系統(tǒng)

方桌桌面面板材10000X件1011000A件1012100RM30211200D件4011100C件1011210PM30811110OM21012000B件4013000E套10獨立需求件相關(guān)需求件桌腿螺釘膠油漆框方木2方木1層次結(jié)構(gòu)012316管理信息系統(tǒng)時間坐標(biāo)軸上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（2）（3）（4）XABEDCRPO完工日期時間510152520（20）（12）（10）（2）（7）（5）最先給誰下訂單?提前幾天?最晚給誰下訂單?17管理信息系統(tǒng)3）物料清單（billofmaterial簡稱BOM）

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是一種圖形，如果用表格來表示，就是物料清單，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件物料號：10000計量單位：件批量：10現(xiàn)有量：8物料名稱：X分類碼：08提前期：2累計提前期：28層次物料號物料名稱計量單位數(shù)量類型生效日期失效日期成品率累計提前期ABC碼123211000111001111011200ACOD件件件件1.02.02.01.0MMBB19990101199901011999010119990101999999999999999999999999199912311.01.00.91.026.015.012.022.0AABC18管理信息系統(tǒng)MRP相關(guān)概念4）粗能力計劃（Rough-cutCapacityPlanning-RCCP）

所謂粗能力計劃是指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)計劃后，通過對關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計劃生產(chǎn)量的對比，判斷主生產(chǎn)計劃是否可行。包括以下步驟：

第一步：建立關(guān)鍵中心資源清單。

第二步：判定各時段能力負(fù)荷。

第三步：生成粗能力計劃

粗能力計劃＝工作中心資源清單＋時段負(fù)荷情況

第四步：分析各時段負(fù)荷原因

隨著粗能力計劃的生成，各時段工作中心的負(fù)荷量也已盡收眼底，此時管理者關(guān)心的自然是各時段造成工作中心超負(fù)荷的起因。起因中包含了引起超負(fù)荷產(chǎn)品及其部件的編號和名稱，該部件在BOM中所處的位置，以及部件加工時所占用資源情況的詳細(xì)信息等，這些信息將幫助計劃制定者在物料需求和生產(chǎn)能力間尋求平衡。

第五步：調(diào)整生產(chǎn)能力和需求計劃

粗能力計劃過程的尾部環(huán)節(jié)將會對生產(chǎn)能力和物料需求進行初步的平衡性調(diào)整。19管理信息系統(tǒng)MRP相關(guān)概念5）細(xì)能力計劃（DetailedCapacityResourcePlanning-DCRP

）

細(xì)能力計劃又稱詳細(xì)能力計劃，是指在閉環(huán)MRP通過MRP運算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。具體來說，細(xì)能力計劃是計算所有生產(chǎn)任務(wù)在各相關(guān)工作中心加工所需的能力，并將所需能力與實際可供能力進行對比，以供生產(chǎn)計劃員決定當(dāng)前能力供應(yīng)能否滿足生產(chǎn)需求，如果能力無法滿足需求，或者能力不夠均衡，則要么調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量或時間，要么調(diào)整有效工作日，直至能力供應(yīng)滿足所有生產(chǎn)任務(wù)需要時為止。細(xì)能力計劃與物料需求計劃結(jié)合使用，用以檢查物料需求計劃可行性，它根據(jù)物料需求計劃，工廠現(xiàn)有能力進行能力模擬，同時根據(jù)各工作中心能力負(fù)荷狀況判斷計劃可行性。它把MRP的計劃下達生產(chǎn)訂單和已下達但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的負(fù)荷小時，按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個工作中心各時區(qū)的能力需求，為生產(chǎn)計劃的調(diào)整安排提供參考信息。

20管理信息系統(tǒng)MRP相關(guān)概念細(xì)能力計劃-和粗能力計劃的區(qū)別

（1）參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致，粗能力計劃在主生產(chǎn)計劃確定后即參與運算，而細(xì)能力計劃是在物料需求計劃運算完畢后才參與運算。（2）粗能力計劃只計算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷，而細(xì)能力計劃需要計算所有工作中心的負(fù)荷情況。（3）粗能力計劃計算時間較短，而細(xì)能力計劃計算時間長，不宜頻繁計算、更改

21管理信息系統(tǒng)(3)MRP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)物料需求計劃是一種以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)，它根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、部件、零件的生產(chǎn)進度計劃、對外的采購計劃、對內(nèi)的生產(chǎn)計劃。物料需求計劃由主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單組成。1.2物料需求計劃圖2

MRP邏輯流程圖22管理信息系統(tǒng)(1)閉環(huán)MRP系統(tǒng)的產(chǎn)生在MRP的基礎(chǔ)上，增加了生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃的功能，同時在計劃執(zhí)行過程中，加入來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，并利用這些信息進行計劃的平衡調(diào)整，從而圍繞著物料需求計劃，使生產(chǎn)的全過程形成一個統(tǒng)一的閉環(huán)系統(tǒng)，采用計劃—執(zhí)行—反饋的執(zhí)行過程，對資源、生產(chǎn)、采購進行規(guī)劃和控制。(2)閉環(huán)MRP系統(tǒng)的工作原理閉環(huán)MRP的基本原理是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨立物料和相關(guān)物料，并按時間段確定不同時期的物料需求，并基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計劃，從而解決庫存物料訂貨與組織生產(chǎn)問題。閉環(huán)MRP系統(tǒng)的原理如圖所示。

1.3閉環(huán)物料需求計劃23管理信息系統(tǒng)1.3閉環(huán)物料需求計劃圖3

閉環(huán)MRP系統(tǒng)的原理圖24管理信息系統(tǒng)(3)閉環(huán)MRP系統(tǒng)的特點閉環(huán)MRP是在物料需求計劃（MRP）的基礎(chǔ)上，增加對投入與產(chǎn)出的控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。因而，閉環(huán)MRP具有以下特點：第一、主生產(chǎn)計劃來源于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃與市場需求（如合同、訂單等）。第二、主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的執(zhí)行伴隨著能力與負(fù)荷的運行，從而保證計劃是可靠的。第三、采購和生產(chǎn)加工的作業(yè)計劃與執(zhí)行是物流的加工變化過程，同時又是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。第四、能力的執(zhí)行情況最終反饋到計劃制訂層，整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整的過程。1.3閉環(huán)物料需求計劃25管理信息系統(tǒng)（4）閉環(huán)MRP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在實際運作中，需要有一個切實可行的主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule,簡稱MPS)，它除了要反映市場需求和合同訂單以外，還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此，不僅要制訂資源需求計劃，而且還要制訂能力需求計劃（CapacityRequirementPlanning,簡稱CRP)，以便能將各個工作中心的能力進行平衡。事實上，只有能力與資源均能滿足負(fù)荷要求，才能開始正常執(zhí)行計劃，為此，閉環(huán)MRP系統(tǒng)中包含有主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃與能力需求計劃。同時，為了保證計劃的正確實施，需要控制計劃的執(zhí)行，這樣，基本MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展，把能力需求計劃的執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來，形成一個封閉的環(huán)形回路，如圖所示。1.3閉環(huán)物料需求計劃26管理信息系統(tǒng)圖4閉環(huán)MRP邏輯流程圖3閉環(huán)物料需求計劃27管理信息系統(tǒng)在實際生產(chǎn)中，能力資源和物料資源總是有限的，往往會出現(xiàn)生產(chǎn)計劃無法完成的情況。因而，為了保證生產(chǎn)計劃符合實際，必須把計劃與資源統(tǒng)一起來，以保證計劃的可行性。后來的研究者在MRP的基礎(chǔ)上增加了能力需求計劃，使系統(tǒng)具有生產(chǎn)計劃與能力的平衡過程，形成了閉環(huán)MRP，進而又在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上增加了經(jīng)營計劃、銷售、成本核算、技術(shù)管理等內(nèi)容，構(gòu)成了完整的企業(yè)管理系統(tǒng)制造資源計劃，即MRPII。2制造資源計劃2.1MRPII系統(tǒng)的產(chǎn)生28管理信息系統(tǒng)

MRPII的特點可以從以下幾個方面來說明，每一項特點都含有管理模式的改變和人員素質(zhì)或行為改變兩方面，這些特點是相輔相成的。⒈數(shù)據(jù)的共享性。⒉計劃的準(zhǔn)確性和可行性。⒊物流與資金流的統(tǒng)一性。⒋動態(tài)應(yīng)變性。⒌模擬預(yù)見性。⒍管理系統(tǒng)性。2.2MRPII系統(tǒng)的管理特點29管理信息系統(tǒng)2.4MRPII系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖5MRPII的邏輯流程圖會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款30管理信息系統(tǒng)3、企業(yè)資源計劃—ERP3.1概念：

ERP是一種集銷售、采購、制造、成本、財務(wù)、服務(wù)和質(zhì)量等管理功能為一體，以市場需求為導(dǎo)向，以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源優(yōu)化配置、消除生產(chǎn)經(jīng)營中一切無效的勞動和資源，實現(xiàn)信息流、物流、資金流的集成與提高企業(yè)競爭力為目標(biāo)，以計劃與控制為主線，以網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)為平臺，面向供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)代企業(yè)管理思想、方法和工具。

31管理信息系統(tǒng)3.2對ERP的理解從管理思想、管理信息系統(tǒng)、軟件產(chǎn)品三個層次理解ERP的含義：●從管理思想角度：

ERP是由GartnerGrouplnc.(美國著名的IT咨詢和評估公司加特納集團)提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，實質(zhì)是在制造資源計劃(MRPⅡ)基礎(chǔ)上進一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈(SupplyChain)的管理思想。32管理信息系統(tǒng)對ERP的理解●從管理信息系統(tǒng)的角度：

ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力以及計算機軟、硬件于一體的企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)(InformationManagementSystem，MIS)。33管理信息系統(tǒng)對ERP的理解●從軟件產(chǎn)品角度：

ERP是綜合應(yīng)用了C／S或B／S體系結(jié)構(gòu)、大型數(shù)據(jù)庫、面向?qū)ο蠹夹g(shù)(OOP)、圖形用戶界面(GCI)、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡(luò)通信等信息技術(shù)成果，面向企業(yè)信息化管理的軟件產(chǎn)品。34管理信息系統(tǒng)ERP與MRPII的主要區(qū)別：（1）在資源管理范圍方面的差別（2）在生產(chǎn)方式管理方面的差別（3）在管理功能方面的差別

(4)在事物處理控制方面的差別

(5)在跨國(或地區(qū))經(jīng)營事物處理方面的差別

(6)在計算機信息技術(shù)方面的差別35管理信息系統(tǒng)ERP系統(tǒng)的管理思想（1）體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想(核心思想)（2）體現(xiàn)精益生產(chǎn)，同步工程和敏捷制造的思想（3）體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想

36管理信息系統(tǒng)能力需求計劃物料需求計劃主生產(chǎn)計劃庫存管理工藝路線工作中心物料清單能力需求計劃物料需求計劃主生產(chǎn)計劃庫存管理工藝路線工作中心物