道路工程冬季施工方案

道路工程冬季施工方案

冬季施工方案一、編制原則為確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理、可靠的熱源和材料來源以及縮短工期，我們制定了冬季施工方案。二、冬季施工特點(diǎn)冬季施工條件不利，環(huán)境寒冷，是工程質(zhì)量事故多發(fā)季節(jié)，尤其是砼工程。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性和滯后性，會(huì)在春季才開始暴露出來，給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者需要重來，會(huì)給工程帶來損失，影響工程的使用壽命。三、施工準(zhǔn)備為確保冬期施工的順利進(jìn)行，我們成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，編制冬期施工方案，并安排專人進(jìn)行每天溫度記錄，為施工工作做好參考。四、冬季施工測(cè)溫冬季施工起止日期為：當(dāng)連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)最后一個(gè)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上時(shí)，此5天的最后一天為冬季施工的終日。日平均氣溫是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的。我們將根據(jù)氣溫變化，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。五、冬季施工措施1、砼的冬季施工在砼澆筑前，應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行保溫，同時(shí)采用高溫水拌合料，控制混凝土的溫度和坍落度。在澆筑后，應(yīng)立即進(jìn)行保溫，保證砼的強(qiáng)度和耐久性。2、鋼筋冬季施工鋼筋應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，避免在戶外施工時(shí)受到低溫影響而導(dǎo)致質(zhì)量問題。在施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋應(yīng)進(jìn)行保溫，避免受到凍結(jié)和腐蝕。3、土方的冬季施工措施土方施工應(yīng)根據(jù)氣溫變化及時(shí)進(jìn)行排水和防凍措施，同時(shí)加強(qiáng)土方的壓實(shí)和加固，確保工程質(zhì)量。4、砌體工程冬季施工措施砌體工程應(yīng)采用高強(qiáng)度磚塊，加強(qiáng)砂漿的摻合比例，避免因低溫導(dǎo)致砌體開裂和變形。在施工過程中，應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行保溫，確保工程質(zhì)量。5、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施水泥穩(wěn)定碎石工程應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥，加強(qiáng)摻合比例，控制水泥的溫度和含水量。在施工過程中，應(yīng)對(duì)水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行保溫，確保工程質(zhì)量。六、安全與防火在冬季施工中，應(yīng)加強(qiáng)安全和防火工作，確保施工人員的安全和工程的安全。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，避免火源和電源等安全隱患。冬季施工需要具備良好的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性，因?yàn)闇?zhǔn)備工作時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜，如果倉促施工，就容易出現(xiàn)質(zhì)量事故。在氣溫低于℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案，方案應(yīng)包括施工程序、施工方法、現(xiàn)場(chǎng)布置、設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃、安全防火措施、測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，明確職責(zé)，確保人員上崗前經(jīng)過考試合格。與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫、暖棚內(nèi)氣溫、砂漿、砼的溫度并作好記錄。進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比、橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會(huì)審解決。根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。計(jì)算變壓器容量，接通電源。工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。進(jìn)行冬季施工的砼對(duì)原材料有嚴(yán)格要求。水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿-骨料反應(yīng)。在冬季的砼工程中，應(yīng)根據(jù)施工方法合理選用各種外加劑。需要注意的是，含氯鹽外加劑會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用，因此應(yīng)該使用無氯鹽防凍劑。對(duì)于非承重結(jié)構(gòu)的砼，可以使用含有氯鹽阻銹劑的氯鹽外加劑作為保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。具體的外加劑種類和用途可以參考附表。在砼的拌制過程中，一般可以使用飲用的自來水或潔凈的天然水作為拌制砼的用水。但是，污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水以及硫酸鹽含量超過水重約1％的水都不能用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)該盡量減少配合比中的用水量，采取控制塌落度和加入高效減水劑的方法。在選擇外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及使用目的來進(jìn)行選擇。需要考慮的因素包括：改善砼或砂漿的和易性、減少用水量、提高拌合物的品質(zhì)、提高砼的早期強(qiáng)度、降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)、促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)、減少干縮性、提高抗凍融性、縮短工期、縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)、降低成本等。在選擇外加劑時(shí)，還要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用以及對(duì)環(huán)境的影響。所有外加劑的技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)該有產(chǎn)品合格證。對(duì)于已進(jìn)場(chǎng)的外加劑，如果存在性能問題，必須進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)后才能使用。在使用外加劑時(shí)，需要設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)該事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。在使用外加劑時(shí)，需要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻?？傊?，在冬季砼工程中，合理選用外加劑和用水，嚴(yán)格按照規(guī)定的配合比和施工方法進(jìn)行拌制，可以有效地減少凍害的發(fā)生，提高砼的質(zhì)量和施工效率。砼攪拌站必須按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。在攪拌前，應(yīng)該用熱水沖洗攪拌機(jī)10分鐘，攪拌時(shí)間應(yīng)該為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍，約為47.5±2.5秒。投料順序應(yīng)該為石、砂、水、水泥和摻合料、外加劑。生產(chǎn)期間，應(yīng)該派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站需要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按照-5℃、-10℃和-15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。確保砼的坍落度不超過200mm。在砼的運(yùn)輸過程中，泵送砼的管道應(yīng)該采取保溫材料包裹，以保證砼在運(yùn)輸中不出現(xiàn)表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。砼的降溫速度不應(yīng)該超過5℃/h，確保砼的入模溫度不低于5℃。禁止使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。在砼澆筑前，需要對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。在現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，如果遇到下雪天氣，需要綁扎好鋼筋并加蓋塑料布，以減少集雪清理的難度。澆筑前要及時(shí)清理模板上的冰雪，做好準(zhǔn)備工作，以提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗和泵管上，應(yīng)該包裹阻燃草簾被。砼的養(yǎng)護(hù)措施非常關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能夠避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬季施工條件下，必須采取冬季施工測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃?？梢圆扇《喾N措施進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，具體實(shí)施的辦法為：在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)該加蓋氈簾被并做好塔接。在砼的養(yǎng)護(hù)過程中，需要注意以下事項(xiàng)：在進(jìn)行放線測(cè)量時(shí)，必須先將保溫材料掀開（當(dāng)溫度高于5℃時(shí)），并在放線完成后立即覆蓋。對(duì)于新澆筑的混凝土表面，應(yīng)先鋪一層塑料薄膜，再加蓋阻燃?xì)趾煴?。?duì)于墻上口部位最薄弱的部分，應(yīng)先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被，并壓緊填實(shí)，周圍封好。在拆模后，應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)液來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于-15℃，如果無法達(dá)到該溫度條件，則必須立即增加覆蓋氈簾被進(jìn)行保溫。如果拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃，則必須在砼表面繼續(xù)覆蓋氈簾被，并在邊角等薄弱部位加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。在拆模之前，必須將試塊及時(shí)送交項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。只有當(dāng)砼達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度且滿足常溫砼拆模要求時(shí)，才能拆除保溫加熱設(shè)備。砼的溫度應(yīng)通過溫度計(jì)來測(cè)定，并可通過3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí)的模板輕輕脫離砼來判斷是否可以繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請(qǐng)，并報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模需要特別批準(zhǔn)。在砼施工過程中，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。其中，1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，則可以證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。在冬季施工中，需要分類整理冬期施工資料，包括冬期施工日?qǐng)?bào)表、冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表和冬施砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表。為了更好地保證冬期施工的工程質(zhì)量，每日應(yīng)在3:00、9:00、15:00、21:00測(cè)定室外溫度，并制作冬施日?qǐng)?bào)表，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施。同時(shí)，應(yīng)建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表需要按照部位和日期編目，并附上測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖。測(cè)溫人員需要在當(dāng)天9點(diǎn)之前將砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋給項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如果遇到氣溫突降等情況，需要及時(shí)反饋給項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測(cè)溫記錄完成后，測(cè)溫人員、審核人和技術(shù)負(fù)責(zé)人都必須簽字齊全，并將記錄歸檔至施工記錄中。鋼筋冬期施工有一些注意事項(xiàng)。首先是鋼筋的冷拉和冷彎。鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用控制應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如果控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因此，在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。其次是鋼筋焊接。冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如果必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5分鐘，方可打渣。當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接”，需要嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整，其中焊接電流的大小應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定，它影響渣池溫度、粘度。在電渣焊接過程中，穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度是非常重要的。焊接通電時(shí)間也需要根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)整。若時(shí)間過短，會(huì)導(dǎo)致鋼筋端面熔化不均勻，無法緊密接觸，接頭的融合也難以保證，因此需要適當(dāng)加大通電時(shí)間。在負(fù)溫閃光對(duì)焊中，建議采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。當(dāng)鋼筋端面比較平整時(shí)，預(yù)熱閃光焊是比較適合的選擇；而當(dāng)端面不平整時(shí)，閃光-預(yù)熱-閃光焊則更為合適。與常溫焊接相比，負(fù)溫閃光對(duì)焊需要采取一些措施：調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%~20%，以增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能；同時(shí)，需要控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度，隨著鋼筋級(jí)別和直徑的增加而適當(dāng)增加；變壓器級(jí)數(shù)也應(yīng)降低1~2級(jí)，以保證閃光順利進(jìn)行。在閃光過程開始前，可以將鋼筋接觸幾次，使其溫度上升，以利于閃光過程的順利進(jìn)行；而在燒化過程中期，則需要適當(dāng)減緩速度。在冬季進(jìn)行鋼筋焊接前，必須進(jìn)行試焊，并確保試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式施焊。如果遇到雨雪天氣，需要將模板內(nèi)的冰雪打掃干凈，難以清理的雨雪及其他雜物可以采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，以盡量減少大量的清理工作。在土方工程的冬季施工中，需要做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆飞?，需要采取防滑和防火措施。在土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。在填方前，需要清除基底上的冰雪和保溫材料，并在填方完成后至地面施工前采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。由于土在冬季會(huì)遭受凍結(jié)而變得堅(jiān)硬，挖掘困難，因此新開工項(xiàng)目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。對(duì)于必須進(jìn)行冬季開挖的土方，需要根據(jù)實(shí)際情況確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，做到挖土快、基礎(chǔ)施工快、回填土快。在大面積土方開挖時(shí)，可以采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度為30-40cm。如果基槽開挖后不能馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土，邊清槽作基礎(chǔ)。在氣溫為0℃至-10℃時(shí)，需要覆蓋二層草墊；而在-10℃以下，則需要覆蓋三至四層草墊。）在砌體工程冬季施工前，必須清除磚、砌塊、石材表面的污物、冰、雪、霜，避免使用遭水浸泡凍結(jié)后的材料。2）石灰膏、粘土膏或電石膏等應(yīng)采取保溫措施，遭凍結(jié)后需經(jīng)融化后方可使用。3）拌制砂漿時(shí)，砂中不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。4）冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加，可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。5）砌筑砂漿標(biāo)號(hào)一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥拌制的砂漿。摻用外加劑前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。6）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時(shí)，則不應(yīng)低于10℃。施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-12cm。7）砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計(jì)聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。在使用摻鹽砂漿時(shí)，需要對(duì)砌體中的鋼筋和鋼予埋件進(jìn)行防腐處理。防腐的方法包括涂刷樟丹、瀝青漆和防銹涂料。其中，防銹涂料的配方為水泥、亞硝酸鈉、甲基硅醇鈉和水的比例為100:6:2:30，涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚后，干燥即可使用。在不同的氣溫下，采取不同的施工措施。當(dāng)氣溫在℃～-5℃之間時(shí)，可以使用摻氯鹽冷砂漿或用熱水拌合砂漿進(jìn)行施工。當(dāng)氣溫在-6℃～-10℃之間時(shí)，需要將砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，并摻入氯鹽和熱水拌合。當(dāng)氣溫在-11℃～-15℃之間時(shí)，砂漿標(biāo)號(hào)需要提高一級(jí)，并摻入氯鹽、水和砂子，均需加熱。當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工，停止外砌筑。在摻鹽砂漿法中，需要注意以下幾點(diǎn)。首先，摻鹽量應(yīng)以無水氯化鈉和氯化鈣計(jì)算。其次，當(dāng)日最低氣溫低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行砌石施工。再次，當(dāng)摻鹽砂漿中摻加微沫劑時(shí)，鹽料溶液和微沫劑溶液必須分別存放，拌合時(shí)先后加入。此外，在冬季施工時(shí)，每日砌筑后，應(yīng)在砌體表面覆蓋保溫材料，以防止氯鹽砂漿吸濕性大、保溫性能下降和析鹽現(xiàn)象等。不適宜采用摻鹽砂漿法的工程包括對(duì)裝飾有特殊要求的工程、接近高壓電線的建筑物、設(shè)計(jì)熱工要求高的工程、濕度大于80%的建筑物、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)且未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)，以及配筋、鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體。對(duì)于這些工程，可以采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。在摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求方面，需要按照當(dāng)天氣溫情況和砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。鹽溶液的配制應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，用比重計(jì)隨時(shí)測(cè)定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。摻鹽砂漿的出罐溫度不應(yīng)超過35℃，使用時(shí)最低溫度不應(yīng)小于5℃。此外，不應(yīng)使用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會(huì)降低砂漿強(qiáng)度。摻鹽砂漿應(yīng)具有良好的和易性。石灰土及水泥穩(wěn)定碎石工程在冬季施工時(shí)需要采取一些措施來保證工程質(zhì)量。對(duì)于石灰土的施工，可以采用兩種措施來保證其強(qiáng)度形成：一是盡快作基層，二是用優(yōu)質(zhì)生石灰粉代替消石灰。在冬季施工中，生石灰穩(wěn)定土的效果更好，因?yàn)槠湓谙膺^程中能夠放出大量水化熱，促進(jìn)石灰與土之間的反應(yīng)。同時(shí)，施工中要注意將生石灰粉與土和水拌和均勻后悶料成型，以充分利用水化熱。對(duì)于石灰土的養(yǎng)生溫度，可以通過抓緊各道施工工序的銜接，馬上進(jìn)行上基層的施工來實(shí)現(xiàn)覆蓋保溫的效果。對(duì)于水泥穩(wěn)定碎石的冬季施工，需要注意砂漿配比計(jì)量的準(zhǔn)確性，控制水泥、有機(jī)塑化劑摻量誤差在±2％以內(nèi)，砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在±5％以內(nèi)。此外，砂漿在攪拌后的溫度也需要考慮，可以通過計(jì)算溫度并根據(jù)實(shí)測(cè)值進(jìn)行調(diào)整。砂子加熱可以采用蒸汽排管、水坑加熱等方法，但需要注意砂的含水率的變化。水的加熱可以采用直接和間接兩種方法，直接加熱可以通過鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度，間接加熱可以通過向貯水箱通蒸汽或增加大功率熱水器來提高水溫。冬季施工與夏季施工的區(qū)別主要在于溫度。水泥穩(wěn)定碎石的成型過程需要各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，而溫度會(huì)影響反應(yīng)速度。因此，冬季施工