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文檔簡介
PAGEPAGE4填空題常見毛坯種類有
鑄件
、
壓力加工件
、和
焊接件
。其中對于形狀較復(fù)雜的毛坯一般采用
鑄件
。影響合金充型能力的因素很多,其中主要有___合金流動性____、__澆鑄條件_和_鑄型的充填條件__三個方面。凝固過程中所造成的體積縮減如得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充,將產(chǎn)生縮孔或縮松。鑄件應(yīng)力過大會引起變形、裂紋等缺陷。因此,進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意使鑄件的壁厚盡量均勻一致。液態(tài)合金充滿鑄型,獲得尺寸正確、輪廓清晰鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的充型能力。鑄件上各部分壁厚相差較大,冷卻到室溫,厚壁部分的殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力,而薄壁部分的殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力。任何一種液態(tài)金屬注入鑄型以后,從澆注溫度冷卻至室溫都要經(jīng)過三個聯(lián)系的收縮階段,即液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。影響合金收縮的因素有化學(xué)成分、澆鑄溫度、鑄件結(jié)構(gòu)與鑄型條件合金的結(jié)晶溫度范圍愈__小__,其流動性愈好。根據(jù)生產(chǎn)方法的不同,鑄造方法可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類制造砂型時,應(yīng)用模樣可以獲得與零件外部輪廓相似的鑄件外形,而鑄件內(nèi)部的孔腔則是由型芯形成的。制造型芯的模樣稱為芯盒。為使模樣容易從砂型中取出,型芯容易從芯盒中取出,在模樣和芯盒上均應(yīng)做出一定的拔模斜度。澆注系統(tǒng)是金屬熔液注入鑄型型腔時流經(jīng)的通道,它是由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。鑄件常見的缺陷有澆不足、冷隔、氣孔、砂眼和縮孔等。合金的
液態(tài)
收縮和
凝固
收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。孕育鑄鐵的生產(chǎn)過程是首先熔煉出碳和硅含量較低的原始鐵水,然后鐵水出爐時加
孕育劑
??慑戣T鐵是先澆鑄出白口鑄鐵,然后進(jìn)行石墨化退火而獲得的按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同可分為
熱應(yīng)力
應(yīng)力和
機(jī)械應(yīng)力。19、鑄件順序凝固的目的是
防止縮孔、縮松。20、控制鑄件凝固的原則有二個,即
順序凝固
和
同時凝固
。21影響鑄鐵石墨化最主要的因素是
化學(xué)成分
和
冷卻速度
。22根據(jù)石墨形態(tài),鑄鐵可分為灰鑄鐵
、
可鍛鑄鐵
、
球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。23、灰鑄鐵中碳主要以
片狀石墨的形式存在,這種鑄鐵可以制造
機(jī)床床身(機(jī)床床身,曲軸,管接頭)。可鍛鑄鐵中石墨呈
團(tuán)絮
狀,這種鑄鐵可以制造
管接頭(機(jī)床床身,犁鏵,管接頭)。球墨鑄鐵中石墨呈
球狀狀,這種鑄鐵可以制造
曲軸
(機(jī)床床身,曲軸,暖氣片)。根據(jù)鑄鐵中碳的存在形式,鑄鐵可分為、、和四種。其中應(yīng)用最廣泛的是鑄鐵;強(qiáng)度最高的鑄鐵是。鑄鐵成分含碳、硅、錳、硫、磷五種元素,其中碳和硅兩元素的含量越高,越有利于石墨化進(jìn)行,而錳和硫元素則是強(qiáng)烈阻礙石墨化的元素。鑄造時,灰鑄鐵比鑄鋼的流動性好,澆鑄溫度低。對砂型鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須考慮合金的鑄造性能和鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)提出的要求。碳在鑄鐵中的存在形式有石墨和
滲碳體
。7.為促進(jìn)鑄鐵石墨化,可采用下述方法(
B
)。A.提高W(C)、W(Si),提高冷卻速度B.增加W(C)、W(Si),降低冷卻速度
C.降低W(C)、W(Si),提高冷卻速度
D.降低W(C)、W(Si),降低冷卻速度8、.HT100、KTH300—06、QT400—18的力學(xué)性能各不相同,主要原因是它們的(C)不同。
A.基體組織;
B.碳的存在形式;
C.石墨形態(tài);
D.鑄造性能。9、鑄造中,設(shè)置冒口的目的(D)。A改善冷卻條件B排出型腔中的空氣C.減少砂型用量D.有效地補(bǔ)充收縮10.鑄造時不需要使用型芯而能獲得圓筒形鑄件的鑄造方法是(B)。A.砂型鑄造B.離心鑄造C.熔模鑄造D.壓力鑄造11.車間使用的劃線平板,工作表面要求組織致密均勻,不允許有鑄造缺陷。其鑄件的澆注位置應(yīng)使工作面(B)。A.朝上B.朝下C.傾斜D.無所謂12.鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔的根本原因(D)。A.固態(tài)收縮B.液體收縮C.凝固收縮D.液態(tài)收縮和凝固收縮13.為提高鑄件的流動性,在下列鐵碳合金中應(yīng)選用(C)。A.C=3.5%B.C=3.8%C.C=4.0%D.C=4.7%14.鑄件的最大截面在一端,且為平面,其手工造型可選用(C)。A.分模造型B.刮模造型C.整模造型D.挖砂造型21.需挖砂造型的鑄件在大批量生產(chǎn)中采用(C)造型方法,可大大提高生產(chǎn)效率。A.刮板造型B.分模造型C.假箱或改型模板造型22、確定分型面時盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是:(C)A利于金屬液充填型腔
B利于補(bǔ)縮鑄件
C防止錯箱
D操作方便23、確定澆注位置時,將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是(A):A避免澆不足
B避免裂紋
C利于補(bǔ)縮鑄件
D利于排除型腔氣體24、單件生產(chǎn)直徑1.5米的皮帶輪,最合適的造型方法是(C):A整模造型
B分開模造型
C刮板造型
D活塊造型)①焊縫;②熔合區(qū);③熱影響區(qū);④部分相變區(qū)。25、鑄件相鄰兩表面的相交處在制造模樣時均應(yīng)做成( C )。A.直角 B.斜角 C.圓角 D.平角型砂強(qiáng)度不足,易于引起鑄件的缺陷是(D )。A.氣孔 B.裂紋 C.澆不足 D.砂眼27、將模型沿最大截面處分開,造出的鑄型型腔一部分位于上箱,一部分位于下箱的造型方法稱(C)A挖砂造型
B整模造型
C分模造型
D刮板造型28、灰口鑄鐵體積收縮率小的最主要原因是由于(A)A析出石墨彌補(bǔ)體收縮
B其凝固溫度低C砂型阻礙鑄件收縮
D凝固溫度區(qū)間小29、下列合金中,鑄造性能最差的是(A)A鑄鋼
B灰(口)鑄鐵
C可鍛鑄鐵
D蠕墨鑄鐵30、確定澆注位置時,應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于(B):A上部
B下部
C豎直部位
D任意部位31、鑄件形成縮孔的基本原因是由于合金的():A液態(tài)收縮
B固態(tài)收縮
C凝固收縮
D液態(tài)收縮和凝固收縮32、控制鑄件同時凝固的主要目的是(A):A、減少應(yīng)力
B、消除縮松
C、消除氣孔
D、防止夾砂33、在選擇鑄型分型面時,應(yīng)盡量做到:(D)A.使型腔均分于各砂箱中B.采用兩個或兩個以上的分型面C.使分型面為非平直的面D.分型面為一個平直面,且使型腔全部或大部位于同一砂箱中34、形狀較復(fù)雜的毛坯尤其是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯,最合適的生產(chǎn)方法是:(C)A.模型鍛造B.焊接
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