鍋爐化學(xué)清洗方法

電力工業(yè)中的清洗小大】【保藏】一、鍋爐及其污垢1．鍋爐鍋爐是火力發(fā)電站最根本的設(shè)備之一，電力正是通過(guò)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)組和發(fā)電機(jī)而產(chǎn)生的.鍋爐設(shè)備原理圖見(jiàn)圖28-1。圖28-1 鍋爐設(shè)備原理圖12;34567熱器；89101112131415鍋爐按其功能分為采暖鍋爐、工業(yè)鍋爐和發(fā)電鍋爐：按其使用壓力分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、次高壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界參數(shù)鍋爐和超臨界參數(shù)鍋爐；按工作介質(zhì)的循環(huán)方式分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和直流鍋爐。按燃料分為燃煤、燃?xì)狻⑷加湾仩t.采暖鍋爐都是低壓鍋爐，按采暖方式又分為蒸汽供熱鍋爐和熱水鍋爐。低壓蒸汽鍋爐均為自然循環(huán)鍋爐，它利用鍋爐水與補(bǔ)給水的密度大于帶有蒸汽的鍋爐水(常稱(chēng)為水汽混合物〕密度的原理而循環(huán)，以帶走燃燒產(chǎn)生的熱量。輕工業(yè)供汽用的工業(yè)鍋爐多為低壓鍋爐，大型工礦企業(yè)的供氣工業(yè)鍋爐多用中壓鍋爐、次高壓鍋爐或高壓鍋爐，后者常同時(shí)用于發(fā)電這類(lèi)鍋爐也是自然循環(huán)鍋爐。是高壓、超高壓鍋爐、亞臨界參數(shù)鍋爐和超臨界參數(shù)鍋爐。高壓循環(huán)鍋爐，亞臨界參數(shù)鍋爐有自然循環(huán)方式也有強(qiáng)制循環(huán)方式、直流方式.超臨界參數(shù)鍋爐都是直流鍋爐,直流鍋爐的最大特點(diǎn)是去掉了循環(huán)鍋爐所必需的汽鼓,它使補(bǔ)給水直承受熱汽化并成為過(guò)熱蒸汽。常見(jiàn)蒸汽鍋爐的、容量及配套機(jī)理列于表28—1.表28-1 常見(jiàn)蒸汽鍋爐的參數(shù)、容量及配套機(jī)組鍋爐參數(shù)

低 中 次壓 壓 高壓

高 超 亞 超臨壓 高壓 臨界 界≤2.353。97.8≤2.353。97.89.8～10。815.717.8≥25。0≤225250294310～316343356374.2≤2.23。57.49。013。816.3≥23.0溫度／℃過(guò)熱蒸汽

壓力／MPa溫度／℃溫度／℃≤350450480510~535 520～540 530~550 530~5501050～3000300~600蒸發(fā)量／t/h≤3565～130120~250220~430410～670850～2050配套機(jī)組／MW612～2525～5050~100125~200250～6002．鍋爐產(chǎn)生污垢的緣由［]鍋爐上的結(jié)污垢主要來(lái)自水中雜質(zhì),鍋爐用水中含有的懸浮物質(zhì)2．鍋爐產(chǎn)生污垢的緣由［]鍋爐上的結(jié)污垢主要來(lái)自水中雜質(zhì),鍋爐用水中含有的懸浮物質(zhì)]t2m上下,長(zhǎng)時(shí)間靜置即可因重力而自然01gm上下,如水合二氧化硅和腐殖酸它們不會(huì)從水中以幌(HCOMg〔HCOCaCOMg(OH)32 32 3 2垢,而以CaSO4、CaSiO3、Ca〔PO)形式存在的微溶鹽在受熱濃縮過(guò)程中也會(huì)沉積成垢。水3 42中含有的COO以及酸堿等物質(zhì)可使鍋爐材料中的鈉鐵或銅受到腐蝕i2 2銅的氧化物和碳酸鹽.因此鍋爐中的污垢主要是永垢和腐蝕產(chǎn)物。由于鍋爐的形式不同,操作條件不同,各地水質(zhì)不同所形成的垢組成也不同、，通常鍋爐水垢，尤其是高壓鍋·呈多孑L28—228—328—2不同種類(lèi)鍋爐中垢的組成／％鍋爐類(lèi)型火力發(fā)電鍋爐一般工業(yè)鍋爐鍋爐類(lèi)型火力發(fā)電鍋爐一般工業(yè)鍋爐垢的成分 垢的成分Fe2O3+Al2O3CuOSiO2CaO62220.30.90。8微量1.482。30MgOPO2 5SO3灼燒減量1.22.13。09。40。05＿＿1.0328-3一般鍋爐管道中水垢成分／％水垢形成部位靠近火焰一水垢形成部位靠近爐壁一側(cè) 靠近爐壁一側(cè)成分 側(cè) 成分碳0.2416.386。200。40氧化鎂二氧化硅三氧化二鐵三氧亞鐵9。0010。1710。23銅氧化鈉磷酸鹽1.962。700.9623。383.700。5220.92氧化鈣

1。65

0.75

硫酸鹽氧化鋅

6。308.50

3.95-3．鍋爐結(jié)垢的危害[］第一篇中已介紹過(guò)水垢的危害具體表現(xiàn)為增加燃料消耗I1mm5%以上，用］溫度，如碳鋼為490℃，而結(jié)水垢后傳熱效率下降要使鍋爐內(nèi)的水到達(dá)同樣的溫度，結(jié)垢的金屬外表溫度要比清潔的金屬外表高得多，從而加速金屬材料的破壞,造成金屬材料強(qiáng)度下降I急劇加妃這種局部濃縮作用是造成鋼鐵等材料腐蝕的重要緣由垢…樣影1折彎處的堵117。65MPa〔180kgf／cm2)的大型鍋爐2～312。75~14.71MPa(130～150kgf／em2〕3—5年清洗一98MPa〔100kgf／cm24～6二、常用鍋爐清洗藥劑1．堿洗劑清洗鍋爐使用的堿主要是磷酸三鈉,有時(shí)也協(xié)作參加適量的氫氧化鈉和碳酸鈉OP—15(烷基酚聚氧乙烯醚).堿處理的作用在第八章已具體介紹，在此再簡(jiǎn)述一下。堿洗有三個(gè)作用。〔1〕除去污垢中的油脂性憎水物質(zhì)。安裝鍋爐在制造和保管過(guò)程中帶進(jìn)的油脂，(2〕使污垢中難溶于酸的硫酸鈣、硅酸鈣轉(zhuǎn)化為能溶于酸的物質(zhì)，以便在后續(xù)的酸洗過(guò)程中被去除.〔3)使垢變得疏松易被去除。在堿處理過(guò)程中污垢發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化，由堅(jiān)硬結(jié)實(shí)的致密狀:態(tài)轉(zhuǎn)化為疏松易被潤(rùn)濕狀態(tài)，從而易被除去。但堿洗并不是每臺(tái)鍋爐清洗時(shí)必需實(shí)行的步驟少的。2．酸洗劑酸洗是去除鍋爐銹垢和水垢的關(guān)鍵步驟是整個(gè)清洗工藝的核心。使用的酸洗劑包括鹽酸、硝酸、氫氟酸等無(wú)機(jī)酸和氨基磺酸、檸檬酸、乙酸、甲酸、羥基乙酸等有機(jī)酸，這些酸的性能特點(diǎn)在第八章中已具體介紹，在此只做一簡(jiǎn)潔的表達(dá)?！?)鹽酸 是清洗鍋爐最常用的酸與其他酸洗劑相比它有幾個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)溶垢力量強(qiáng)每lkg5%鹽酸能溶解鐵垢〔Fe304)39.6g，是每lkg3%檸檬酸銨的5倍，是每1kg3%401L570g,也是其他無(wú)機(jī)酸達(dá)不到的.而且反響生成的廉價(jià),具有經(jīng)濟(jì)有用的特點(diǎn)。使用鹽酸有安全牢靠工藝簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)，除了對(duì)金屬有肯定腐蝕清洗不銹鋼基質(zhì)的鍋爐。［］硝酸是一種很好的酸洗劑，硝酸鹽均易溶于水而且硝酸對(duì)鋼鐵有鈍化作用，對(duì)不:銹鋼無(wú)腐蝕致脆作用，所以在不宜使用鹽酸的場(chǎng)合時(shí)常用它做酸溶除垢劑?！?)于水,組成中含有氨基對(duì)鋼鐵有肯定緩蝕作用，因此對(duì)金屬的腐蝕性比鹽酸刀、耐蝕力量弱28—4。28—4一種鍋爐酸洗劑的配方緩蝕劑

成分／％(質(zhì)量〕95.83。8烷基醇酰胺(非離子外表活性劑〕

0。4于晶粒外表與內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在造成的于晶粒外表與內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在造成的粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度而且往往金屬外表仍是完好的,但已不能承受敲擊所以是一種危害很大的腐蝕。去除水垢用的其他酸的性能特點(diǎn)在第八章已有介紹.3．絡(luò)臺(tái)劑大容量電站鍋爐的污垢主要是鐵的氧化物，這些鐵氧化物既有隨水帶人鍋爐的，也(EDTA)，它們都含有絡(luò)合力量很強(qiáng)的陰離子。［](1)檸檬酸鋼材質(zhì)的鍋爐過(guò)熱器和再熱器管。由于鐵的氧化物被檸檬酸絡(luò)合溶解,不會(huì)有成片剝落造成彎頭部位卡塞的危急.通常用3％…6％的檸檬酸加氨水調(diào)整pH＝3.5～4形成檸檬酸單銨〔4)醋酸醋酸是一種弱有機(jī)酸,適合用于已有嚴(yán)峻腐蝕尤其已有晶間腐蝕的設(shè)備〔4)醋酸醋酸是一種弱有機(jī)酸,適合用于已有嚴(yán)峻腐蝕尤其已有晶間腐蝕的設(shè)備清洗,醋酸鹽均易溶于水，不會(huì)因生成難溶鹽而影響清洗?！?〕羥基乙酸〔又稱(chēng)羥基醋酸、乙醇酸〕羥基乙酸是良好的有機(jī)弱酸溶垢劑，晶間腐蝕的亞臨界參數(shù)鍋爐更換有腐蝕的水冷壁管后進(jìn)展清洗可制止晶間腐蝕的進(jìn)展〔NHHCHO90℃以上與鐵的氧化物反響生成易溶于水的螯合物，使鐵銹42657溶解?！?化物和i流過(guò)的方法除去外表上的鐵氧化物和二氧化硅銨?！?)EDTA的二鈉鹽或二銨鹽通常EDTA二鈉鹽同樣也簡(jiǎn)稱(chēng)EDTA，在使用時(shí)應(yīng)弄清它的具體成分,乙二胺四乙酸構(gòu)造式很簡(jiǎn)單通常用H4YY4-整合物，在協(xié)作物中Y4—的協(xié)作數(shù)是六(形式六個(gè)配位鍵〕，通常與金屬離子以1：1方或結(jié)合。如Ca2++Y4—=CaY2- Fe3++Y4—=FeY-EDTA＝鈉鹽分子用NaHY表示，與Fe3+離子的絡(luò)合反響表示為:Fe3++HY2—=FeY—+2H+22 2乙二胺四乙酸在ph〈1HYY4—離4子很少，所以通常不在pH〈1的酸性介質(zhì)中進(jìn)展絡(luò)合清洗在pH＝5時(shí)，主要以可溶于水妁NaHYY4-數(shù)量增加，可與F2+、Ca2+、Mg2+、Cu2+、Zn2+等離子發(fā)生22絡(luò)合反響.所以通常在pH＝5～5。5pH10主要以Y4-離子狀態(tài)存在，絡(luò)合力量大大增加，但此時(shí)Fe3+、Al3+等離子會(huì)與水中微量的OHEDTA清洗時(shí)pH8。5。150℃以上EDTA135℃以下進(jìn)展清洗。國(guó)外常利用周末鍋爐停頓使用的時(shí)機(jī)用：EDTA的二鈉鹽或二銨鹽清洗鍋爐稱(chēng)為甩末清洗。

EDTA螯合物的lgK~28—5。表28-5 EDTA螯合物的1gX氈〔J＝0.1，20～25℃〕離子lgK離子lgK離子lgK離子lgK離子lgKLi+穩(wěn)2.79Pr3+穩(wěn)16.40Yb3+穩(wěn)19。57Fe2+穩(wěn)14。32Al3+穩(wěn)16.3Na+1。66Nd3+16。6Lu3+19.83Fe3+25.1Ga3+20.3Be2+9.3Pm3+16。75Ti3+21。3Co2+16.31In3+25.0Mg2+8.7Sm3+17。14TiO2+17.3Co3+36Tl3+37.8Ca2+10。69Eu3+17。35ZrO2+29.5Ni2+18。62Sn2+22.11Sr2+8.73Gd3+17。37HfO2+19.1Pd2+18。5Pb2+18。04Ba2+7。86Tb3+17。67Vo2+18.8Cu2+18。80Bi3+27。94Sc3+23。1Dy3+18.30Vo+218。1Ag+7.32Th4+23.2Y3+18.09Ho3+18.74Cr23。4Zn2+16。50U〔Ⅳ〕25.8La3+15。50Er3+18。85MoO3+28Cd2+16.46Ce3+15.98Tm3+19.07Mn2+13。87Hg2+21.7[］KFe3+離子與EDTA穩(wěn)反響 分別表示到達(dá)平衡狀態(tài)時(shí)Fe3+Y4-FeY—離子的濃度〕,K〔CFe3+CY4—CFeY—值越大說(shuō)明，EDTAK的lgK，表示，同樣穩(wěn) 穩(wěn) 穩(wěn)lgK值越大,說(shuō)明EDTA穩(wěn)28—6pH,Fe〔OH)是一種在水中溶解度很3小時(shí)化合物，當(dāng)水中Fe3+1mol／LpH1.5Fe3+離子濃度為：0.01mol／LpH2。310—5mol/L以下。即當(dāng)Fe3+10-5mol／L時(shí)在pH4。1上時(shí)會(huì)現(xiàn)Fe〔OH〕沉淀，在用EDTA絡(luò)合除銹時(shí)要掌握pH4以下就是為防止Fe3+離子3生成難溶的Fe(OH〕Cu2+1mol／LpH＝53才會(huì)形成Cu〔OH〕沉淀，因此可以在pH值較高條件下對(duì)Cu2+離子進(jìn)展螯合而又會(huì)受生成2Cu(OH〕2表28-6 某些氫氧化物沉淀和溶解時(shí)所需妁pH值pH值 pH值氫氧化物

開(kāi)頭沉淀〔1mol/L〕〔1mol/L〕〔0.01mol/L〕完始溶解溶解(1mol/L〕〔0。完全溶解溶解全01mol/L〕00.51.013〉14Zn〔OH〕25.46。48。010512～TiO(OH)200。52.0Ce(OH)313Tl(Oh〕30.61.6Fe〔OH〕27。59。713.5Ce(OH)40。812*Co〔OH)26.57。69。214Sn〔OH)20.92.14.71013.5＊Ni(OH26。67.79.5

沉

開(kāi)頭沉淀沉淀原始濃度

ZrOZrO〔OH〕1。32.338Cd〔OH〕26.78.29.72 1。52。34.1Ag2O7。28.211。Fe〔OH)31.32.45.0*Pb(OH)26。27。2210HgO3.414＊Mn(OH28。88.71413In(OH)33.59.7Mg〔OH〕27.810。410.4Ga(OH〕34稀土9.46。8～8。12.4Al〔OH〕34。04.5WO3·nH2OSiO2·nH2O5～0~9.5～07.5～8Th〔OH)4Cr(OH)33。34.9527.810。8Nb2O5·nH2OTaO5·nH2O<0<0～14～14*Cu(OH)2Be〔OH)24。06.812PbO2·nH2O>14<0<0125。05.26。288*析出氫氧化物沉淀之前，先形成堿式鹽沉淀。4．鈍化劑經(jīng)酸洗除垢后的金屬外表變得活潑用鈍化效果稍差的磷酸鹽鈍化劑。用亞硝酸鈉鈍化處理的工藝為：[]1%～2%NaNO2，用NaOH或氨水調(diào)整pH＝10～1255～650.1～0.3m／s4～6h。用磷酸鹽做鈍化劑的處理工藝為：2%～3%NaaPO4·2H2O,NaOH調(diào)整pH＝1270～800.1～0.3m／s循環(huán)處理式浸泡處理6~10h。由于磷酸鹽與鋼鐵形成鐵的磷酸鹽膜，這種膜在空氣中有良好的防銹作用。其他用于鍋爐的鈍化劑還有碳酸鈉、聯(lián)氨、雙氧水等。大容量鍋爐尤其是超臨界鍋爐必．須承受揮發(fā)性藥劑鈍化。所以承受堿性處理鈍化時(shí)使用易揮發(fā)的聯(lián)氨并用氨水調(diào)整pH值.假設(shè)在中性介質(zhì)鈍化則承受雙氧水做氧化鈍化劑成分一樣，在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中可轉(zhuǎn)換成永久鈍化膜。關(guān)于鈍化機(jī)理在第八章已作介紹。三、鍋爐清洗工程中的系統(tǒng)設(shè)計(jì)鍋爐清洗時(shí)清洗液在鍋爐中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律與鍋爐正常運(yùn)行時(shí)水、汽的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是不伺的.對(duì)稍大的鍋爐〔有過(guò)熱器)需要清洗的部位一般是水的加熱段而不是鍋爐系統(tǒng)的全部,因此在清洗時(shí)要對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)展適當(dāng)?shù)母脑炝⑾鄳?yīng)的臨時(shí)管線，并對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)展改造。1．鍋爐本體系統(tǒng)的改造鍋爐本體改造的目的：一是把鍋爐需清洗的部位從整個(gè)鍋爐系統(tǒng)中“孤立”出來(lái)，使被清洗的部位與臨時(shí)管線形成回路對(duì)小型鍋爐一般把鍋爐的給水系統(tǒng)與蒸〔立”出來(lái)，鍋爐本體不需做任何變動(dòng).清洗劑的進(jìn)口應(yīng)設(shè)在鍋爐的最低位置，出口應(yīng)在鍋爐的最高位置，進(jìn)出口不應(yīng)在鍋爐的同一側(cè)，而應(yīng)處于對(duì)角線的相對(duì)位置,這樣使鍋爐清洗時(shí)污口或給水閥門(mén)做清洗液的進(jìn)液口和排污口全部能進(jìn)入過(guò)熱器的通道全部堵死，使清洗液不能進(jìn)入過(guò)熱器部位,然后利用爐外臨時(shí)管線〔一般為水冷壁管回路內(nèi)具有相近的流通截面及水力特性,以保證回路流速一樣。鍋爐回路分組不宜過(guò)多，一般為2～4組。每組過(guò)多使臨時(shí)管線變得格外簡(jiǎn)單操作不便利。通過(guò)調(diào)整閥門(mén)使各組都能實(shí)現(xiàn)正、逆向循環(huán),當(dāng)某一回路中清洗液循環(huán)時(shí)，其余回路能處于靜止浸泡狀態(tài)。也可以調(diào)整閥門(mén)在整個(gè)清洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)大循環(huán)。圖28-275t／h75t／h汽包爐二回路清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖28—2。設(shè)計(jì)回路時(shí)，用于計(jì)算和調(diào)整流速的公式如下：(1)清洗回路流通截面積Fn-—回路中平行管的根數(shù)；D——回路中每一根管子的內(nèi)徑,mm；π3.1416；n-—回路中平行管的根數(shù)；D——回路中每一根管子的內(nèi)徑,mm；π3.1416；(2)清洗回路的流速V式中V——清洗回路中清洗液的流速:m／s；Q-—酸洗循環(huán)泵的最大流量，m3／h；F——清洗回路流通的截面積，m2。(3〕D式中D母——進(jìn)、出口母管的內(nèi)徑,m;Q-—酸洗循環(huán)泵最大流量，m3/h;V—-進(jìn)、出口母管允許的流速,m／s.〔4~6m/s為宜〕2．臨時(shí)管線的設(shè)計(jì)臨時(shí)管線是把鍋爐被清洗系統(tǒng)與貯酸箱、酸泵等清洗設(shè)備連接起來(lái)組成完整的清洗回路所臨時(shí)安裝的管線.設(shè)計(jì)臨時(shí)管線應(yīng)依據(jù)清洗要求、酸洗設(shè)備狀況、鍋爐房布置和四周環(huán)境打算。必需保證全部工藝操作〔如進(jìn)液、排液、工序間轉(zhuǎn)換、水沖洗)都能按規(guī)定便利地進(jìn)展。28—328-4分別為小型鍋爐和大中型鍋爐的清洗工程爐外臨時(shí)管線設(shè)計(jì)原理圖。圖中只說(shuō)明各部件間關(guān)系及管線的連接方式廠溶液走向。而具體部件的規(guī)格、位置及管線的長(zhǎng)短彎直要依據(jù)鍋爐的實(shí)際狀況確定.28—3小型鍋爐清洗工程爐外臨時(shí)管線設(shè)。計(jì)原理圖［］28—4大中型鍋爐清洗工程爐外臨時(shí)管線設(shè)計(jì)原理圖四、鍋爐清洗工程的實(shí)施鍋爐化學(xué)清洗一般步驟一般鍋爐清洗步驟為預(yù)洗一堿洗一水洗一酸洗一水洗一鈍化。在堿洗之前一般做一次預(yù)洗。(1〕預(yù)洗把鍋，爐清洗系統(tǒng)和臨時(shí)管線全部裝滿自來(lái)水，假設(shè)清洗系統(tǒng)比較臟，可適當(dāng)提高水流速進(jìn)展沖洗.,加熱過(guò)蒸汽加熱臨時(shí)管線中的水箱〔2)堿洗在水不斷循環(huán)過(guò)程中，把預(yù)先計(jì)算好數(shù)量的堿洗藥劑分批參加到臨時(shí)系統(tǒng)的pH值到達(dá)預(yù)定指標(biāo)后停頓加藥并連續(xù)保持水循環(huán)6～8h進(jìn)展堿洗。水洗堿洗完畢后把堿液排放干凈，再用清水沖洗,以盡可能高的速度沖洗至出水口pH9。然后將排水口關(guān)閉，加水至清洗系統(tǒng)滿水位，并用前述一樣方法把水加熱至預(yù)定溫度?！?):式為:W＝V×A%×102 〔28-3〕式中W——緩蝕劑用量，kg；V--整個(gè)系統(tǒng)中酸液的體積，m3；A％——預(yù)定緩蝕劑濃度，%。.特別是以碳酸鹽水垢為主的鍋爐加酸后會(huì)有大量二氧化碳，5～10min取樣分析一次，當(dāng)出口處酸的濃度穩(wěn)定在4%以上時(shí),停頓加酸并連續(xù)循環(huán)清洗或浸泡清洗數(shù)小時(shí),20～30min取樣一次.當(dāng)覺(jué)察酸濃度降低時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充酸。推斷酸洗終點(diǎn)是通過(guò)分析酸的濃度，F(xiàn)e2+、Fe3+離子濃度以及看是否還有二氧化2～3hFe2+離子濃度上升到肯定值后保持穩(wěn)定、而Fe3+離子濃度已越過(guò)最高濃度的峰值并開(kāi)頭下降，并且無(wú)二氧化碳產(chǎn)生，即認(rèn)為酸洗接近完成，再適當(dāng)延長(zhǎng)一段時(shí)間即可完畢酸洗。［］更直接而且比較牢靠的推斷酸洗終點(diǎn)的方法是通過(guò)監(jiān)視管觀看被清洗的程度。假設(shè)能?？烧J(rèn)為鍋爐也被清洗干凈。(5)水洗酸洗完畢后,將酸洗液以最快速度排放,并且用完可能高的流速用水沖洗清洗系統(tǒng)，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)使水的pH4—5.〔6)鈍化水洗完畢后，把整個(gè)鍋爐清洗系統(tǒng)沖滿水，然后用前述一樣方法使鍋爐中的水升溫，同時(shí)按公式計(jì)算量一次參加鈍化劑并保持不斷循環(huán)，升溫到估量溫度后停頓加熱，并取樣分析鈍化液中堿的濃度，調(diào)整pH＝10～11,循環(huán)式浸泡10～12h進(jìn)展鈍化處理。鈍化完畢后把鈍化液排出，并用水沖洗至pH＝8~9.完成清洗過(guò)程.對(duì)于采暖低壓熱水鍋爐和小容量低壓蒸汽鍋爐一般預(yù)洗和堿洗可省略可直接進(jìn)展酸洗。酸洗承受浸泡還是循環(huán)方式應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況確定。如去除碳酸鹽垢可用靜態(tài)浸泡方式清洗，由于酸溶解碳酸鹽垢時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳有鼓泡攪動(dòng)酸液和使垢崩解的作用酸鹽式鐵氧化物含量較多時(shí)，溶垢速度較慢又缺乏二氧化碳的鼓泡攪動(dòng)和使垢松動(dòng)崩解作用，此時(shí)可承受氮?dú)夤呐蒽o態(tài)清洗工藝，即在酸洗除垢前將氮?dú)馄窟B接到各底部排污管上。,但安裝循環(huán)清洗系統(tǒng)管線工作量大，需用管通閥門(mén)多因此本錢(qián)高.當(dāng)清洗以鐵的氧化物為主的水垢即使用氮?dú)夤呐莘绞角逑?也難取得預(yù)期效果時(shí)應(yīng)承受循環(huán)清洗。爭(zhēng)論說(shuō)明承受低速循環(huán)清洗較實(shí)惠,0.05～0。15m／s舶流速進(jìn)展循環(huán)清洗已能到達(dá)對(duì)酸液的更替攪動(dòng)作用和對(duì)垢的沖刷沖擊作用,再提高清洗液的流速對(duì)提高除垢率的作用并不顯著，但清洗本錢(qián)卻大幅度提高。28-7列舉了鍋爐清洗工藝.28—7鍋爐清洗工藝工藝步驟堿洗

垢層中局部溶物質(zhì)

自來(lái)水％Na3PO4、0.1%Na2HPO40.05%外表活性劑

高流速80～90℃0～0。3m/s,8～10h水沖洗 去除堿液使pH＝8~9酸洗 去除垢層和銹層

自來(lái)水4％～60。2～%0.3％緩蝕劑

高流速40～60℃0.2～05m/s至垢溶為止水沖洗 去除酸液使pH=4～5 自來(lái)水形成金屬鈍化外表保護(hù)內(nèi)鈍化 1％～2%Na3PO4部

高流速70～80℃8~24h0～0。2m/spH=10～11人工或機(jī)械方法清洗鍋爐(1)人工清掃 蒸汽鍋爐最早的清理方法是人工清掃,如利用童工或身體瘦小的工人進(jìn)入火管鍋爐鏟刷污垢或用榔頭敲打使水垢松動(dòng)脫落目前飲用水鍋爐仍承受人為敲打鏟除方式除垢。凝汽器上結(jié)的污泥通常用，毛刷逐根捅刷或用壓力水槍逐根噴射吹掃?！并鏅C(jī)械方法除垢 排管式鍋爐可用帶金屬軟管和電動(dòng)刮刀的除垢器刮除污垢。應(yīng)留意的是無(wú)論人工除垢還是機(jī)械除垢，凡工人進(jìn)入鍋爐都必需保持良好的通風(fēng)換氣，必需有人監(jiān)護(hù)操作，以保證人身安全。[]3．煮爐清洗煮爐清洗包括鍋爐的除油鈍化和結(jié)水垢鍋爐酸洗前堿處理兩種工藝。(鍋爐的除油鈍化皂化,使灰塵等硅酸鹽溶解去除同時(shí)在金屬外表建立磷酸鐵和氧化鐵鈍化膜以提高鍋爐的防腐蝕力量。具體工藝為：先用自來(lái)水對(duì)鍋爐進(jìn)展一次預(yù)沖洗,通過(guò)充水、排水去除臟物.然后把用軟水配成的含NaOH、NaPO各2～3g／L3 4點(diǎn)火升溫升壓至0。8MPa,并保持8～10h。然后從下聯(lián)箱排污點(diǎn)放水把污水放凈后，再補(bǔ)充上述煮爐溶液至汽鼓中間水位加熱升壓至1～15MPa并保持8~10h.然后把水排盡再補(bǔ)充煮2～2．5MPa8—10h。經(jīng)過(guò)三期煮爐處理即可到達(dá)除油垢和建立鈍化膜的目的.(2〕結(jié)垢鍋爐的煮爐清垢 要依據(jù)垢的具體狀況配制不同的堿液進(jìn)展煮爐清洗對(duì)碳酸鹽垢用2～3g／L氫氧化鈉20~30g幾磷酸三鈉組成的煮爐液,硅酸鹽垢用10~20g億氫氧化鈉和5～10g兒磷酸三鈉組成的煮爐液,硫酸鈣垢用10～20g／L碳酸鈉、5～10g／L磷酸三鈉組成的煮爐液〔以上用藥量均為垢厚為3mm時(shí)的參考用量,應(yīng)依據(jù)垢厚的具體狀況適當(dāng)增減〕.為提高煮爐效果削減藥劑消耗，煮爐前先用壓力水沖掃，除去泥渣、腐蝕產(chǎn)物和軟垢水垢然后把藥液注入鍋爐至最高水位和中間水位之間的高度點(diǎn)火加熱升壓至鍋爐額定壓力的50％，保持煮爐10h，并且每隔2h在各下部放水點(diǎn)排污lmin.完成第一次煮爐后補(bǔ)充藥液至述同樣高度并加熱升壓至鍋爐額定壓力的75％，再保持煮爐10h，仍承受每隔2h排污一次的方式。完畢煮爐后熄火降壓排污,最終再用壓力水沖洗鍋爐。另外為了使已有腐蝕的鍋爐停頓腐蝕轉(zhuǎn)入鈍態(tài)，應(yīng)使用氫氧化鈉、磷酸三鈉式碳酸鈉作堿煮液進(jìn)展堿煮。4．用絡(luò)合清洗去除鍋爐氧化鐵垢鍋爐酸洗最常用的是鹽酸，但用檸檬酸、氫氟酸和乙二胺四乙酸二鈉鹽這些具有絡(luò)合力量的酸或鹽清洗氧化鐵垢都有很好的效果.因此鍋爐清洗中常用這些絡(luò)合劑清洗建鍋爐的銹垢和鍋爐高溫使用中產(chǎn)生的氧化皮。下面對(duì)使用絡(luò)合劑的清洗工藝進(jìn)展具體介紹。檸檬酸清洗工藝 檸檬酸清洗本錢(qián)較高，因此只在清洗奧氏體不銹鋼材料或完全是鐵的氧化物垢時(shí)才用檸檬酸清洗而不作為運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐的常規(guī)清洗手段實(shí)際清洗液使用的是檸檬酸單銨因此在檸檬酸溶液中通人氨水掌握pH值在3。5左右檸檬酸清洗液的配制方法是，先用除鹽水溶解檸檬酸得到清洗所需數(shù)量的2%～6%檸檬酸溶液；另將緩蝕劑二鄰甲苯硫脲用酒精和水調(diào)成糊狀,然后攪拌溶解參加到檸檬酸溶液中再參加氨水調(diào)整pH＝3.3～3.595℃以上，低于80℃時(shí)會(huì)有檸檬酸鐵沉淀產(chǎn)生.檸檬酸清洗多用于過(guò)熱器管,為防止在立式的過(guò)熱器下彎頭積有雜質(zhì)造成堵塞,清洗時(shí)流速可提高到0.5~0。8m／s,清洗時(shí)間宜掌握在5h以?xún)?nèi)，以防清洗過(guò)久因檸撩酸鐵局部過(guò)飽和而產(chǎn)生沉淀循環(huán)清洗時(shí)每隔15~20min采樣一次化驗(yàn)pH值，F(xiàn)e2+、F3+離子和檸檬酸濃度各一整個(gè)清洗過(guò)程保持pH=3.當(dāng)F2+離子濃度保持穩(wěn)定后停頓清洗.用90℃以上的除鹽水置換出檸檬酸液，并沖洗至pH值超過(guò)5。最終用0.5％亞硝酸鈉在pH＝9以上溫度在65～70℃進(jìn)展鈍化處理6h即完成清洗工藝。 ［]氫氟酸清洗留意不能用氫氟酸單獨(dú)清洗含碳酸鈣垢的鐵銹垢,由于會(huì)產(chǎn)生難15％,用堿處理轉(zhuǎn)化也難以奏效時(shí)0.503％～05％。一般水垢中含有少量二氧化硅而以碳酸鹽垢和鐵銹垢為主時(shí)用鹽酸即可去除，由于去+但,當(dāng)二氧化硅含量大于10的水垢,實(shí)際清洗中假設(shè)二氧化硅含量在10%左右，可在鹽酸中參加71%氫氟酸.二氧化硅含量在15%時(shí),在鹽酸中參加2％的氫氟酸，當(dāng)二氧化硅含量大于20%時(shí)，在鹽酸清洗液中應(yīng)加3%的氫氟酸。具體清洗工藝為:使用HCl:HF＝8：2,總酸濃度為10％左右的混酸洗液，在30~40℃溫度下清洗,并應(yīng)參加Lan—5做緩蝕劑，酸洗后排出廢液再用自來(lái)水沖洗至中性?；蛟儆?.5%～2％的氫氧化鈉做堿洗鈍化處理，溫度為80～90℃，鈍化后再用水沖洗干凈。也可以單獨(dú)使用氫氟酸對(duì)建汽鼓鍋爐和直流鍋爐進(jìn)展清洗，此時(shí)一般把鍋爐分成分散水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、鍋爐本體幾個(gè)系統(tǒng)分別清洗。氫氟酸使用濃度為1％~1。5％、用泵進(jìn)展通過(guò)式清洗,清洗液溫度在45～55℃之間,每個(gè)系統(tǒng)所用清洗時(shí)間少于幾，工藝流程為循環(huán)除油潤(rùn)濕清洗—-開(kāi)路氫氟酸除銹清洗十循環(huán)鈍化處理.循環(huán)除油潤(rùn)濕清洗工序是由于使用氫氟酸清洗處理時(shí)間短，為確保清洗效果事先必需活性劑如十二烷基磺酸鈉、平平加型脂肪醇聚氧乙烯醚，OP型烷基酚聚氧乙烯醚等做除油洗滌劑。氫氟酸除銹清洗時(shí)，在配制氫氟酸溶液時(shí)要格外留神，應(yīng)戴好防護(hù)手套、眼鏡避開(kāi)氫氟酸與皮膚接觸.氫氟酸清洗時(shí)要協(xié)作使用緩蝕劑，常用的SH—4