YDT 841.4-2016 地下通信管道用塑料管 第4部分：硅芯管

中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地下通信管道用塑料管第4部分：硅芯管2016-04-05發(fā)布 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13結(jié)構(gòu)、分類與型號 1 25試驗方法 36檢驗規(guī)則 57標(biāo)志、包裝、運輸和儲存 7附錄A(資料性附錄)硅芯管專用連接頭要求 9Ⅱ ——第2部分：實壁管 -—第5部分：梅花管——第6部分：柵格管 GB/T6995.2電線電纜識別標(biāo)志方法第2部分標(biāo)準(zhǔn)顏色2 ——外層鑲嵌其他顏色色條的硅芯管。應(yīng)符合YD/T841.1-2008中4.2相關(guān)規(guī)定。其中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類按本部分3.2.1,規(guī)格按本部分表2。硅芯管顏色應(yīng)均勻一致；內(nèi)外表面應(yīng)規(guī)整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻123456789藍綠棕灰白紅黑黃紫硅芯管外層應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識方式有管材顏色標(biāo)識和色條當(dāng)使用色條識別時，管材顏色一般為黑色，色條的顏色應(yīng)符合表1的規(guī)定(色條顏色應(yīng)與管材顏色不同)。色條一般與管材共擠而成，色條寬度為1mm～6mm,距管材外表面的深度為0.1mm～0.3mm。色條可以是單根在外周均勻分布，如1×2、1×3、1×4;可以是兩根并列色條在外周均勻分布，如2×2、2×3;也可以是三根并列色條在外周均勻分布，如3×2、3×3。并列兩根色條或并列三根色條時，并4.5.1硅芯管結(jié)構(gòu)尺寸及長度應(yīng)符合表2的規(guī)定。4.5.2每盤硅芯管出廠長度應(yīng)符合表2的規(guī)定，也可由供需雙方商定，但盤中的硅芯管不應(yīng)有接頭。規(guī)格(DN)平均外徑(mm)壁厚(mm)不圓度(%)長度(m)允差允差允差0003表2(續(xù))規(guī)格(DN)平均外徑(mm)壁厚(mm)不圓度(%)長度(m)允差允差允差0000063/54注：帶肋管的規(guī)格尺寸允差由供需雙方商定檢驗項目1外壁硬度2內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)3內(nèi)壁動摩擦系數(shù)4拉伸強度5斷裂伸長率67復(fù)原率垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min內(nèi)外徑能自然恢復(fù)到原來的85%以上8最大牽引負(fù)荷N9-20℃下保持2h,高度2m條件下，用5.0kg重錘沖擊10個試樣，應(yīng)9個(含)以上試樣無開裂現(xiàn)象在溫度20℃,水壓2.0MPa條件下，保持15min,試樣無可見裂紋、無破裂-20℃下保持2h,彎曲半徑不大于管材外徑的10倍，彎曲成U形，正反方向常溫水，在壓力50kPa條件下，保持24h,無滲漏管接頭連接力N63/54≥400045.3.2外徑不圓度用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。取三個試樣，測量出每個試樣同一截面的最大外徑和最小外徑，則該試樣的不圓度見公式(1)。Dmin—最小外徑，單位為mm(毫米);D—平均外徑，單位為mm(毫米)。取三個試樣不圓度的平均值為測量結(jié)果。測量時不允許對試樣的徑向施加外力，以保證試樣處于自將長度100mm的硅芯管試樣緊密套在外徑適當(dāng)?shù)慕饘侔羯?，放置在D型邵氏硬度計正下方，按GB/T試樣制備取三段長度為(250±10)mm的管材作為試樣，試樣兩端應(yīng)垂直切平。拉力設(shè)備的精度為顯示力值的±1%以內(nèi)。專用夾具應(yīng)在整個管材圓周上均勻地夾持管壁。試驗步驟將試樣夾持在拉力設(shè)備上，以100mm/min的速度進行拉伸，直至試樣屈服時，讀取試驗的屈服負(fù)荷封，將該試樣夾持到試驗機上緩慢注水，水溫(20±2)℃,1min內(nèi)達到規(guī)定的壓力后保持15min,試樣正反方向各彎曲1次。每次管材彎曲成U形。將試樣置于低溫試驗箱內(nèi)，在一(20±2)℃下保持2h,然后立即進行試驗，試樣在每次彎曲取消對試樣施加的彎曲力，讓試樣自然恢在彎曲狀態(tài)下和恢復(fù)30min后，分別檢查試樣表面是否有裂紋或明顯的應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象。在適當(dāng)長度上用鋼皮尺沿硅芯管測量長度，測量長度與計米數(shù)字確定的長度之差，除以測量長度，端用管塞密封好，另一端連接專用卡具注水，水溫為常溫，壓力為50kPa,保持24h,被試驗的連接頭不取兩段長度為(200±5)mm的完整硅芯管，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具盒方法連接好組成試樣，用專用卡具將該試樣夾持到拉伸試驗機上，拉伸速度為(100±5)mm/min,直至管連接頭被拉破裂或硅芯管被拉出時，讀取試驗的最大拉伸負(fù)荷為試驗結(jié)果。如此共進行三組試驗，取三次試產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有質(zhì)量合格標(biāo)識方可出廠。產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目和檢驗類別見表4。6檢驗項目性能要求條文號檢驗類別型式試驗項目出廠試驗項目123√4結(jié)構(gòu)尺寸√5√√6√7外壁硬度表3序號1√8內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)√√9內(nèi)壁動摩擦系數(shù)√斷裂伸長率√復(fù)原率√√√表3序號11√√√連接頭連接力√√注1:管材內(nèi)壁摩擦性能在仲裁時以靜態(tài)摩擦系數(shù)試驗結(jié)果為判定依據(jù)。動態(tài)摩擦系數(shù)可作為工程施工參考依據(jù)。注2:出廠產(chǎn)品中配有連接頭時進行連接頭密封性和連7Nn30112233445100%檢驗項目中有任何一項不合格，則判該產(chǎn)品為不合格，不合格品應(yīng)從檢驗批中剔除，不允許出有大于或等于Re個樣本不符合要求，則判該批為不合格。不合格檢驗批不允許出廠。b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能時；型式檢驗中所有項目全部合格，則型式檢驗合格。如有一項不合格，允許重新抽取雙倍樣本對不合7.1.3標(biāo)志中計米長度誤差應(yīng)為0~1%。施工和運輸需要；盤具芯軸直徑或成圈的內(nèi)徑應(yīng)不小于管材外87.2.2管材端頭應(yīng)密封。管材內(nèi)宜充10kPa～20kPa的干燥空氣。7.2.3每個基本包裝上應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。7.2.4每個基本包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號、執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、長度、生產(chǎn)廠名、出廠日期。7.2.5硅芯管兩端密封后加以固定，并用適當(dāng)?shù)陌b物加以保護，以保證在正常運輸和存放過程中不進水或其他雜物。7.2.6每個包裝上應(yīng)有編號和包裝標(biāo)知，標(biāo)識上應(yīng)有“怕曬”,“遠離熱源”等字樣或標(biāo)志。7.3運輸和儲存7.3.1運輸過程中應(yīng)避免過大的擠壓，防止刮傷。7.3.2產(chǎn)品應(yīng)放在庫房內(nèi)儲存，須防火，儲存溫度宜在-20℃~+60℃范圍內(nèi)。9(資料性附錄)連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。A.2.1殼體和卡簧宜選用聚碳酸酯(PC)或丙烯腈一丁二烯丙烯一苯乙烯共聚物(ABS)注塑制拉伸強度沖擊強度(缺口)連接螺管與配合螺帽的內(nèi)外壁應(yīng)光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規(guī)格型號標(biāo)志。連接螺管內(nèi)徑(D1)應(yīng)在滿足被接塑料管外徑(D0