倉(cāng)儲(chǔ)部質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)說明書

崗位職責(zé)說明書范例崗位名稱質(zhì)量檢驗(yàn)員所屬部門倉(cāng)儲(chǔ)部崗位編號(hào)崗位序列薪資標(biāo)準(zhǔn)直接上級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理職責(zé)概述全面負(fù)責(zé)公司所有物料進(jìn)出庫(kù)品質(zhì)質(zhì)量的把控；并協(xié)助生產(chǎn)部的過程質(zhì)量管控；為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供質(zhì)量保障；確保公司生產(chǎn)活動(dòng)正常運(yùn)作及完善本部門內(nèi)的業(yè)務(wù)工作。崗位職責(zé)及績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)一、協(xié)助質(zhì)量主管制定月度質(zhì)量計(jì)劃，為公司質(zhì)量管理決策提供信息支持1． 根據(jù)安全質(zhì)量部年度工作計(jì)劃，協(xié)助制定月度質(zhì)量計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施。2． 負(fù)責(zé)搜集、整理和分析供應(yīng)商質(zhì)量管理資料/信息和相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)信息，并形成質(zhì)量分析報(bào)告。3． 定期、準(zhǔn)確向安全質(zhì)量和相關(guān)部門提供有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)信息，為公司質(zhì)量管理決策提供信息支持。二、負(fù)責(zé)采購(gòu)來(lái)料產(chǎn)品檢驗(yàn)與不合格處置1． 負(fù)責(zé)采購(gòu)進(jìn)貨入廠原材料、外購(gòu)/外協(xié)件檢驗(yàn)工作。依據(jù)采購(gòu)部門提交的《產(chǎn)品到貨檢驗(yàn)通知單》標(biāo)明的原材料、外購(gòu)/外協(xié)件，按照進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求做好進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)，對(duì)有“特殊特性”要求的進(jìn)行功能試驗(yàn)（如羅牙、吸殼適配等），并按規(guī)定和要求做好相關(guān)的檢驗(yàn)記錄，對(duì)合格產(chǎn)品開據(jù)《產(chǎn)品檢驗(yàn)合格單》交采購(gòu)部門提交入庫(kù)。2． 對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品,做好標(biāo)識(shí)，存放到“不合格區(qū)”，按照《不合格品控制程序》進(jìn)行處置；若屬于批量不合格，及時(shí)向質(zhì)量主管報(bào)告，并通知采購(gòu)部門聯(lián)系供方對(duì)不合格品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并按照《不合格品控制程序》進(jìn)行處置。每月末對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄進(jìn)行分類（供方、品種、數(shù)量、批次檢驗(yàn)合格率）匯總、統(tǒng)計(jì)，對(duì)供方供貨質(zhì)量績(jī)效進(jìn)行監(jiān)督，編寫進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和分析，提交給倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理匯總。三、負(fù)責(zé)制造過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)與不合格處置1． 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造、整理、裝配過程崗位操作人員執(zhí)行自檢（首件檢驗(yàn)、中間抽檢、末件檢驗(yàn)）規(guī)定情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)首件檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢和確認(rèn)；對(duì)操作人員進(jìn)行和檢驗(yàn)技能指導(dǎo)、培訓(xùn)。2． 依據(jù)相應(yīng)的過程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和頻次,對(duì)制造、整理、裝配等生產(chǎn)過程重點(diǎn)工序進(jìn)行巡檢，對(duì)有“特殊特性”要求的進(jìn)行功能試驗(yàn)（如羅牙、吸殼適配等），并做好檢驗(yàn)記錄；對(duì)發(fā)生的不合格及時(shí)通知操作者和生產(chǎn)部門主管予以糾正；并對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格作好標(biāo)識(shí)，進(jìn)行隔離，按照《不合格品控制程序》進(jìn)行處置。3． 每月末對(duì)監(jiān)督生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造、整理、組裝過程操作人員“自檢”的執(zhí)行情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)生產(chǎn)制造、整理、組裝過程發(fā)生的不合格（返工/返修、報(bào)廢）進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)；指出存在問題，提出改進(jìn)意見；提交倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理匯總。四、負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)與不合格處置1． 依據(jù)產(chǎn)成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要求的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和頻次，對(duì)生產(chǎn)車間檢驗(yàn)合格提交最終檢驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和確認(rèn)；并按規(guī)定和要求做好相關(guān)的檢驗(yàn)記錄；對(duì)合格產(chǎn)成品開據(jù)《產(chǎn)品檢驗(yàn)合格單》，填寫《合格證》，交生產(chǎn)車間包裝、粘貼，將合格產(chǎn)品一起提交庫(kù)管員驗(yàn)收入庫(kù)。2． 對(duì)車間提交最終產(chǎn)品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品、要求車間對(duì)該批產(chǎn)品全數(shù)挑檢后，負(fù)責(zé)重新復(fù)檢，并對(duì)挑檢出的不合格品作好標(biāo)識(shí)，隔離存放，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處置，并做好登記記錄。3． 每月末對(duì)生產(chǎn)車間當(dāng)月最終產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)、分析，對(duì)存在問題提出改進(jìn)意見；提交倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理匯總，組織針對(duì)問題原因制訂糾正/預(yù)防措施。五、負(fù)責(zé)成品出廠前全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)與不合格處置。1． 根據(jù)業(yè)務(wù)部已確認(rèn)的產(chǎn)品明細(xì)表技術(shù)細(xì)節(jié)要求作交付前檢驗(yàn)的規(guī)定（按《全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)計(jì)劃》），負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)后可能發(fā)生化學(xué)\物理變化的產(chǎn)品進(jìn)行交付出廠前檢驗(yàn)、記錄和統(tǒng)計(jì)，做好《全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)記錄》。2． 對(duì)全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)對(duì)檢出的不合格進(jìn)行分析，并按照《不合格品控制程序》處置；并向倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理和跟單部反饋,參與分析原因，制訂糾正措施和跟蹤效果驗(yàn)證，并重新檢驗(yàn)。六、負(fù)責(zé)客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量分析處置與統(tǒng)計(jì)分析1． 負(fù)責(zé)對(duì)客戶的質(zhì)量投訴的不合格品會(huì)同產(chǎn)品部和生產(chǎn)部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)分析，確認(rèn)質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因，制訂糾正措施和跟進(jìn)實(shí)施。并填寫《產(chǎn)品缺陷統(tǒng)計(jì)分析表》。報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后傳遞給責(zé)任部門進(jìn)行整改，對(duì)整改效果跟蹤驗(yàn)證。2． 負(fù)責(zé)本崗位承擔(dān)的進(jìn)貨物料檢驗(yàn)、制造過程檢驗(yàn)、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)等結(jié)果匯總，利用相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)和方法分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。3． 對(duì)檢驗(yàn)過程所發(fā)生的不合格質(zhì)量信息進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)、分析，對(duì)合格品率、廢品率、返工/返修品率等不同問題繪制相應(yīng)的分析圖表(直方圖、折線圖、餅圖等)；計(jì)算質(zhì)量績(jī)效目標(biāo)運(yùn)行趨勢(shì)；4． 對(duì)發(fā)生的各種質(zhì)量問題進(jìn)分析，查找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，在每周、每月的第一個(gè)工作日向部門領(lǐng)導(dǎo)反饋統(tǒng)計(jì)報(bào)表，為編制《質(zhì)量周報(bào)》、《質(zhì)量月報(bào)》和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)績(jī)效達(dá)成狀況提供信息資料。七、負(fù)責(zé)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的其他工作任務(wù)；遵守并貫徹執(zhí)行公司的各種規(guī)章制度，時(shí)刻維護(hù)公司權(quán)益?？?jī)效標(biāo)準(zhǔn)1. 進(jìn)貨產(chǎn)品（材料）檢驗(yàn)符合率（檢驗(yàn)合格率與上線產(chǎn)品退回不合格品數(shù)量/上線總數(shù)量×100%之比）2. 過程檢驗(yàn)符合率（最終/交付產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格率-顧客退貨（返廠件）率）3. 最終產(chǎn)品交付檢驗(yàn)差錯(cuò)率（統(tǒng)計(jì)報(bào)表反饋延遲次數(shù)/規(guī)定反饋次數(shù)）；4. 質(zhì)量問題整改計(jì)劃跟蹤驗(yàn)證完成率（按整改項(xiàng)目跟蹤驗(yàn)證完成結(jié)果項(xiàng)次計(jì)算）。崗位權(quán)限部門內(nèi)部員工實(shí)施考核的權(quán)利；公司質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定的建議權(quán)；有權(quán)要求生產(chǎn)部糾正不規(guī)范的操作流程；有權(quán)要求生產(chǎn)部對(duì)不合格品進(jìn)行返修和隔離；對(duì)生產(chǎn)中可能發(fā)生批量質(zhì)量問題的工序有權(quán)停止生產(chǎn)；有權(quán)對(duì)過程質(zhì)量監(jiān)控中產(chǎn)生質(zhì)量問題的責(zé)任部門和人員進(jìn)行考核。任職資格教育水平：1. 大學(xué)?？埔陨蠈W(xué)歷；2. 企業(yè)管理、物流管理、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。經(jīng)驗(yàn)要求：1. 1年以上產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作經(jīng)歷；2. 熟悉PP塑料制造相關(guān)知識(shí)，精通質(zhì)量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)。能力要求：1. 熟悉編制檢驗(yàn)過程中的日?qǐng)?bào)月報(bào)統(tǒng)