儲罐工程交工技術(shù)文件全套表格

儲罐工程交工技術(shù)文件全套表格PAGEPAGE177儲罐工程新建儲罐工程………179儲罐大修理工程……219儲罐防腐工程………241第一部分：編制依據(jù)1、《SH3503-2007》石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定2、《SY4200-2007》石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-通則3、《GB50128-2005》立式圓筒形鋼制儲罐施工及驗收規(guī)范第二部分：增減的表格取消了原《鋼板測厚記錄》、《HYPERLINK儲罐總體試驗記錄》、《HYPERLINK儲罐總體試驗記錄》增加了《儲罐充水試驗前條件確認(rèn)》，《涂層測厚及附著力檢查驗收記錄》便于準(zhǔn)確的記錄實驗項目將原來的《儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告》分解為《浮頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告》《固定頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告》二個表格第三部分：預(yù)制表格儲罐預(yù)制環(huán)節(jié)檢查表格3張，針對罐底板、壁板、頂板分別進(jìn)行預(yù)制跟蹤檢查記錄。便于追溯預(yù)制環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。這3張預(yù)制檢查記錄，填寫難度較大，在編制新建儲罐表格時，本不想作為歸檔表格要求，但新建罐的交工資料缺少了這3張預(yù)制檢查記錄，整體看來是不完整的，預(yù)制質(zhì)量直接關(guān)系到儲罐整體的安裝質(zhì)量，預(yù)制質(zhì)量又是安裝質(zhì)量的保障，因此這3張表格在儲罐技術(shù)資料中很關(guān)鍵舉足輕重的分量，就按照歸檔資料要求進(jìn)入歸檔目錄中了。這3張預(yù)制檢查記錄看似簡單實際比儲罐幾何尺寸檢查記錄填寫起來要繁瑣的多。①、《儲罐底板預(yù)制檢查記錄》對每張預(yù)制完成的弓形邊緣板的每個位置的尺寸都要詳細(xì)測量、計算后才能填寫。②、《儲罐壁板預(yù)制檢查記錄》對預(yù)制完成后的每層壁板中的每一張板位的壁板逐張進(jìn)行長寬方向及對角線方向?qū)嶋H測量、計算然后填寫檢查記錄。③、《儲罐頂板預(yù)制檢查記錄》對固定頂儲罐的每一張瓜皮板預(yù)制完成后脫離胎具后采用弧形樣板任意選擇5個點測量弧度值。儲罐施工過程中，預(yù)制過程占有的時間大約是整體施工時間的1/4，可想預(yù)制環(huán)節(jié)的重要性，也只有這3張預(yù)制檢查記錄真實的反映、記錄了這個階段，所以很重要需要記錄下來進(jìn)入歸檔資料中。第四部分：表格匯總說明一、專業(yè)交接：土建罐基礎(chǔ)施工完畢與安裝單位交接需要監(jiān)理、建設(shè)單位在場進(jìn)行，土建單位現(xiàn)場實測填寫安裝單位接受。二、預(yù)制階段：SHGD03-CG1-01-03為3張預(yù)制階段檢查記錄三、安裝階段：①、底板：儲罐底板凹凸度檢查記錄②、壁板：儲罐底圈壁板水平半徑檢查記錄、儲罐壁板安裝弧度檢查記錄儲罐壁板安裝垂直度檢查記錄（每層壁板的安裝檢查）、儲罐壁板高度檢查記錄（匯總檢查）儲罐壁板垂直度檢查記錄（匯總檢查）③、固定頂：儲罐固定頂凹凸變形檢查記錄、④、船艙：三、安裝完畢罐體整體幾何尺寸檢查：儲罐罐體組裝記錄、儲罐罐體幾何尺寸四、罐體附件安裝檢查：儲罐附件安裝檢查記錄五、安裝完畢的罐體各部件、各部位的各項綜合試驗檢查：儲罐試漏檢查記錄（罐底板焊縫、浮船底板焊縫的真空試漏，浮艙焊縫煤油試漏、有的設(shè)計要求加強(qiáng)圈焊縫煤油試漏），中央排水系統(tǒng)整體動、靜態(tài)試驗記錄（4次）熱處理報告儲罐焊接施工記錄、焊縫返修記錄六、儲罐附屬系統(tǒng)的安裝檢查：儲罐消防系統(tǒng)整體水壓試驗記錄SHGD03–TY-11接地裝置安裝檢測記錄（通用表格）七、儲罐安裝完畢上水試驗儲罐充水試驗前條件確認(rèn)固定頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告浮頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告儲罐沉降觀測記錄儲罐上水試驗曲線圖（接合儲罐沉降觀測記錄的上水時間、水位高度繪制）以上28項表格八、儲罐電氣儀表部分安裝：九、防腐保溫施工（通用表格）：SHGD03–TY-12除銹施工檢查記錄SHGD03–TY-13防腐工程施工檢查記錄SHGD03–TY-14保溫工程施工檢查記錄涂層測厚及附著力檢查驗收記錄（防腐階段的檢查，新增加的表格）以上在儲罐安裝全階段全部記錄各施工關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項目的施工及綜合試驗，貫穿于每個項目中，真實、及時、齊全、規(guī)范記錄整個儲罐安裝的施工過程。一、新建儲罐工程新建儲罐工程歸檔目錄一、綜合管理卷：封面……………SHGD01-01A交工技術(shù)文件總目錄…………SHGD01-02卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03交工技術(shù)文件說明……………SHGD01-04施工企業(yè)資質(zhì)證明資料（包括營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、環(huán)境認(rèn)證、質(zhì)量管理體系認(rèn)證、HSE管理體系認(rèn)證等）工程中標(biāo)通知書HYPERLINK承包合同/協(xié)議建設(shè)單位辦理的各項開工手續(xù)（施工作業(yè)許可證、施工作業(yè)安全協(xié)議、工程建設(shè)項目廉政協(xié)議書等）工業(yè)用火申請報告開工報告………………………SHGD01-05施工進(jìn)度計劃報審表…………參見監(jiān)理表格交工報告………………………SHGD01-06HYPERLINK停工報告HYPERLINK復(fù)工報告HYPERLINK施工組織設(shè)計/方案（含審批頁…SHGD01-17）重大質(zhì)量、技術(shù)方案由建設(shè)單位組織的技術(shù)交底記錄…………SHGD03-TY-16施工過程中會議紀(jì)要工程重大質(zhì)量事故處理記錄施工總結(jié)卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20二、工程物資質(zhì)量證明卷：封面……………SHGD01-01A卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03交工技術(shù)文件說明……………SHGD01-04主要設(shè)備及備品、備件、隨機(jī)資料交接清單…………………SHGD02-01工程材料/設(shè)備/構(gòu)配件報審表（參見監(jiān)理表格）物資現(xiàn)場驗收記錄……………SHGD02-04設(shè)備開箱檢查記錄……………SHGD02-05合格證、質(zhì)量證明文件匯總表…………………SHGD02-02合格證、質(zhì)量證明文件粘貼單…………………SHGD02-03(包括各項設(shè)備、產(chǎn)品、管件、鋼材產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、閥門的檢測試驗報告、材料復(fù)試報告、各項試驗報告、性能檢測報告等）各項設(shè)備產(chǎn)品說明書、相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的技術(shù)及圖紙資料(與交接清單一起放入正本卷)卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20組卷說明：設(shè)備、產(chǎn)品、管件、鋼材資料應(yīng)按功能、用途分類集中，先設(shè)備、后材料的順序編排。三、技術(shù)卷：封面……………SHGD01-01A卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03交工技術(shù)文件說明……………SHGD01-04單位工程質(zhì)量驗收記錄……………………SHGD03-TY-01質(zhì)量控制資料核查表………………………SHGD03-TY-04分部工程質(zhì)量驗收記錄……………………SHGD03-TY-02分項工程質(zhì)量驗收記錄……………………SHGD03-TY-03工程變更一覽表（涉及到設(shè)計變更的放入圖紙卷）……SHGD03-TY-05工程聯(lián)絡(luò)單（涉及到設(shè)計變更的放入圖紙卷）……………SHGD03-TY-06工程量核定單……………SHGD03-TY-07工程量簽證單……………SHGD03-TY-08（工序）報驗申請表…………參見監(jiān)理表格隱蔽工程檢查記錄………………………SHGD03-TY-10儲罐基礎(chǔ)交接驗收記錄（一）（二）………………SHGD03-JZ-014A、B儲罐底板預(yù)制檢查記錄…………………SHGD03-CG1-01儲罐壁板預(yù)制檢查記錄…………………SHGD03-CG1-02儲罐頂板預(yù)制檢查記錄…………………SHGD03-CG1-03儲罐底板凹凸度檢查記錄………………SHGD03-CG1-04儲罐底圈壁板水平半徑檢查記錄………SHGD03-CG1-05儲罐壁板安裝弧度檢查記錄……………SHGD03-CG1-06儲罐壁板安裝垂直度檢查記錄…………SHGD03-CG1-07儲罐固定頂凹凸變形檢查記錄…………SHGD03-CG1-08儲罐壁板高度檢查記錄…………………SHGD03-CG1-09儲罐壁板垂直度檢查記錄（本次增加217頁）………SHGD03-CG1-29儲罐船艙幾何尺寸檢查記錄……………SHGD03-CG1-10儲罐罐體組裝記錄………………………SHGD03-CG1-11儲罐試漏檢查記錄………………………SHGD03-CG1-12儲罐浮艙焊接施工記錄…………………SHGD03-CG1-13儲罐浮艙試壓記錄………………………SHGD03-CG1-14中央排水系統(tǒng)整體動、靜態(tài)試驗記錄…………………SHGD03-CG1-15管道試壓記錄…………SHGD03-GD1-29閥門/管件檢驗試驗記錄………………SHGD03-GD2-02儲罐附件安裝檢查記錄…………………SHGD03-CG1-16儲罐焊接施工記錄………………………SHGD03-CG1-17焊縫返修記錄……………SHGD03-CG1-18儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄……………SHGD03-CG1-19儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告…………SHGD03-CG1-20/21儲罐消防系統(tǒng)整體水壓試驗記錄………SHGD03-CG1-22熱處理報告………………SHGD03-CG1-25儲罐充水試驗前條件確認(rèn)………………SHGD03-CG1-24儲罐沉降觀測記錄………………………SHGD03-CG1-26儲罐浮船升降觀測記錄…………………SHGD03-CG2-02儲罐上水試驗曲線圖……………………SHGD03-CG1-27接地裝置安裝檢測記錄(儲罐安裝單位做接地系統(tǒng)時填寫233頁)……SHGD03–TY-11除銹施工檢查記錄…………SHGD03-TY-12防腐工程施工檢查記錄……………………SHGD03-TY-13保溫工程施工檢查記錄……………………SHGD03-TY-14涂層測厚及附著力檢查驗收記錄………SHGD03-CG1-23檢驗批質(zhì)量驗收記錄（具體表格：參見SY4200系列專業(yè)驗收規(guī)范）不合格項的處理記錄及驗收記錄卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20四、圖紙卷：封面……………SHGD01-01A卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03工程變更一覽表……………SHGD03-TY-05工程聯(lián)絡(luò)單…………………SHGD03-TY-06設(shè)計變更通知單施工圖紙卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20

新建儲罐工程歸檔用表序號用表名稱編號頁次1儲罐底板預(yù)制檢查記錄SHGD03-CG1-011862儲罐壁板預(yù)制檢查記錄SHGD03-CG1-021873儲罐頂板預(yù)制檢查記錄SHGD03-CG1-031884儲罐底板凹凸度檢查記錄SHGD03-CG1-041895儲罐底圈壁板水平半徑檢查記錄SHGD03-CG1-051906儲罐壁板安裝弧度檢查記錄SHGD03-CG1-061917儲罐壁板安裝垂直度檢查記錄SHGD03-CG1-071928儲罐固定頂凹凸變形檢查記錄SHGD03-CG1-081939儲罐壁板高度檢查記錄SHGD03-CG1-0919410儲罐船艙幾何尺寸檢查記錄SHGD03-CG1-1019511儲罐罐體組裝記錄SHGD03-CG1-1119612儲罐試漏檢查記錄SHGD03-CG1-1219713儲罐浮艙焊接施工記錄SHGD03-CG1-1319814儲罐浮艙試壓記錄SHGD03-CG1-1419915中央排水系統(tǒng)整體動、靜態(tài)試驗記錄SHGD03-CG1-1520016儲罐附件安裝檢查記錄SHGD03-CG1-1620117儲罐焊接施工記錄SHGD03-CG1-1720218焊縫返修記錄SHGD03-CG1-1820319儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄SHGD03-CG1-1920420固定頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告SHGD03-CG1-2020521浮頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告SHGD03-CG1-2120622儲罐消防系統(tǒng)整體水壓試驗記錄SHGD03-CG1-2220723涂層測厚及附著力檢查驗收記錄SHGD03-CG1-2320824儲罐充水試驗前條件確認(rèn)SHGD03-CG1-2420925熱處理報告SHGD03-CG1-2521026儲罐沉降觀測記錄SHGD03-CG1-2621127儲罐上水試驗曲線圖SHGD03-CG1-2721228儲罐壁板垂直度檢查記錄SHGD03-CG1-29SHGD03–JZ-14A儲罐基礎(chǔ)交接驗收記錄（一）工程名稱：單位工程名稱：儲罐編號復(fù)測日期年月日儲罐容積m3儲罐直徑m基礎(chǔ)中心標(biāo)高偏差，mm允許值直徑允許偏差，mm允許值環(huán)墻寬度偏差，mm允許值實測值實測值實測值最大：最?。簝藁A(chǔ)同心圓及測點編號布置圖填寫允許值，依據(jù)檢查驗收時測量的實際數(shù)據(jù)進(jìn)行填寫。土建施工單位填寫安裝單位接收簽字歸檔。復(fù)測結(jié)果確認(rèn)施工單位監(jiān)理單位接收單位質(zhì)量檢查員:技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日質(zhì)量檢查員:技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03–JZ-14B儲罐基礎(chǔ)交接驗收記錄（二）工程名稱：單位工程名稱：儲罐編號復(fù)測日期年月日同心圓編號—測點編號計算標(biāo)高mm測點標(biāo)高mmmm任意兩點最大高差mm相鄰兩點高差mm施工單位監(jiān)理單位接收單位質(zhì)量檢查員:技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日質(zhì)量檢查員:技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG1-01儲罐底板預(yù)制檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：施工圖號底板規(guī)格mm底板材質(zhì)底板預(yù)制示意圖 EABCD 測量部位編號長度(mm)寬度(mm)對角線之差(mm)AB（允許值±2）CD（允許值±2）AC（允許值±2）BD（允許值±2）EF（允許值±2）|AD-BC|（允許值≤3）檢查結(jié)果：質(zhì)量檢查員：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日表格主要對底板弓形邊緣板的預(yù)制檢查：參照GB50128-2005立式圓筒形鋼制儲罐施工及驗收規(guī)范第8頁表3.3.3弓形邊緣板尺寸允許偏差對預(yù)制完畢的弓形邊緣板進(jìn)行檢查記錄。

SHGD03-CG1-02儲罐壁板預(yù)制檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：施工圖號壁板規(guī)格mm壁板材質(zhì)壁板預(yù)制示意圖AEBCFD位置規(guī)格δ×AB×CD×EF幾何尺寸檢查（mm）寬度長度對角線差直線度卷制后ACBDEFABCD|AD-BC|ABCDACBD垂直方向水平方向<10m鋼板±1±1±1±1.5±1.5≤2≤2≤2≤1≤1≤2≤4≥10m鋼板±1.5±1.5±1.5±2±2≤3≤2≤2≤1≤1≤2≤4以上標(biāo)注為二種不同長度壁板的幾何尺寸檢查允許偏差檢查結(jié)果：質(zhì)量檢查員：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日參照GB50128-2005立式圓筒形鋼制儲罐施工及驗收規(guī)范第6頁表3.2.2壁板尺寸允許偏差對壁板進(jìn)行檢查記錄，每張壁板預(yù)制質(zhì)量直接關(guān)系到儲罐壁板的整體安裝質(zhì)量（幾何尺寸、垂直度弧度等）。SHGD03-CG1-03儲罐頂板預(yù)制檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐直徑儲罐拱頂高度頂板數(shù)量頂板弧度預(yù)制允許偏差(mm)≤10mm序號頂板編號頂板弧度偏差實測值(mm)12345GD-1GD-2GD-3GD-4GD-5GD-6GD-7GD-8GD-9GD-10GD-11GD-12行可以增加檢查結(jié)果：質(zhì)量檢查員：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日本表格是針對固定頂儲罐拱頂預(yù)制檢查記錄的表格：現(xiàn)場固定頂預(yù)制完成后自檢表格。適合固定頂儲罐，按照頂板數(shù)量逐張進(jìn)行弧度檢查，每張頂板任意抽查5個點采用弧形樣板在預(yù)制好的頂板外側(cè)檢查弧度值。頂板弧度預(yù)制允許偏差≤10mm為合格。SHGD03-CG1-04工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號儲罐底板直徑儲罐底板坡度15‰罐底板安裝方式填寫搭接或?qū)訉崪y值實測位置儲罐底板局部凹凸變形深度允許偏差(mm)不應(yīng)大于變形長度的2%且≤50mm123456780o45o90o135o180o225o270o315o實測位置示意圖：270°90°檢查結(jié)果：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日按照施工工序罐底板的安裝檢查只填寫這個表格，罐底板的安裝首先保證焊接安裝質(zhì)量其次就是焊接完畢底板凹凸度的整體檢查。底板中心開始每45°半徑方向任意抽取8個點進(jìn)行凹凸度檢查，滿足GB50128-2005第29頁6.3.2條的要求。底板安裝合格。SHGD03-CG1-05儲罐底圈壁板水平半徑檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號壁板規(guī)格δ×長×寬（mm）×數(shù)量儲罐直徑檢查日期年月日壁板內(nèi)表面1米高處任意點半徑允許偏差（mm）填寫允許偏差值測量位置12345678實測值（mm）測量位置910111213141516實測值（mm）實測說明、實測位置示意圖：0°270°90°檢查結(jié)果：施工單位監(jiān)理單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日參照GB50128-2005立式圓筒形鋼制儲罐施工及驗收規(guī)范第15頁表4.4.2-1規(guī)定進(jìn)行實測檢查填寫。按照儲罐直徑范圍正確填寫半徑允許偏差值便于與實測值對照，沿圓周順時針方向檢查每隔22.5°為一個測量點，要求實際測量16個點。SHGD03-CG1-06儲罐壁板安裝弧度檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號儲罐直徑壁板位置B1-1-10(壁板第幾層第幾張)壁板規(guī)格δ×長×寬（mm）×數(shù)量mm壁板局部凸凹變形允許值（mm）根據(jù)壁板厚度填寫允許值壁板安裝位號壁板局部凸凹變形實測值（mm）1點2點3點4點5點GB1-1GB1-2GB1-3GB1-4GB1-5GB1-6GB1-7GB1-8行可以增加說明及壁板實測位置示意圖：示意圖中標(biāo)注點為測點詳細(xì)位置,測點選擇為任意位置。2m檢查結(jié)果：質(zhì)量檢查員：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日參照GB50128-2005立式圓筒形鋼制儲罐施工及驗收規(guī)范第17頁表4.4.2-5規(guī)定，根據(jù)壁板厚度的變化填寫相應(yīng)罐壁局部凹凸變形允許值，便于與實測值對照檢查。對每張壁板任意抽取5個點進(jìn)行局部凹凸變形檢查。確保每層壁板安裝質(zhì)量最終才能保證儲罐整體幾何尺寸的達(dá)標(biāo)，從而保證儲罐的建設(shè)質(zhì)量。SHGD03-CG1-07儲罐壁板安裝垂直度檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號儲罐直徑壁板位置B1-1-10(壁板第幾層第幾張)壁板規(guī)格δ×長×寬（mm）×數(shù)量mm壁板垂直度允許偏差（mm）底圈壁板垂直度不應(yīng)＞3mm，其它各圈壁板垂直度允許偏差不得大于該圈壁板高度的0.3%壁板安裝位號壁板垂直度實測值（mm）1點2點3點4點5點GB1-1GB1-2GB1-3GB1-4GB1-5GB1-6GB1-7GB1-8說明及壁板實測位置示意圖：示意圖中標(biāo)注點為測點詳細(xì)位置，壁板長度方向均布5個點檢查結(jié)果：質(zhì)量檢查員：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日參照GB50128-2005立式圓筒形鋼制儲罐施工及驗收規(guī)范第14頁表4.4.2規(guī)定，每層壁板安裝完畢，每層壁板的每張板位的單張壁板避開焊縫，在焊縫位置下部任意抽取5個點進(jìn)行垂直度測量，每層壁板安裝完畢都要對壁板的垂直度、弧度進(jìn)行檢查記錄。SHGD03-CG1-08儲罐固定頂凹凸變形檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐容積儲罐直徑拱頂高度頂板數(shù)量測量值實測位置固定頂局部凹凸變形允許偏差(mm)間隙不應(yīng)大于15mm1234實測位置1234GD-1GD-13GD-2GD-14GD-3GD-15GD-4GD-16GD-5GD-17GD-6GD-18GD-7GD-19GD-8GD-20GD-9GD-21GD-10GD-22GD-11GD-23GD-12行可以增加GD-24檢查結(jié)果：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日組對焊接安裝完畢的固頂頂整體對罐頂進(jìn)行凹凸變形檢查記錄的表格，對安裝完畢頂板的檢查記錄只此一張。每張頂板任意位置抽取4個點進(jìn)行凹凸變形檢查≤15mm為合格。參照GB50128-2005第29頁6.3.4條規(guī)定。SHGD03-CG1-09儲罐壁板高度檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐容積儲罐直徑罐壁設(shè)計高度材質(zhì)儲罐壁板高度允許偏差（mm）不應(yīng)大于設(shè)計高度的5‰序號罐壁測量位置壁板高度實測（mm）序號罐壁測量位置壁板高度實測值（mm）10o（建北）5180o（南）245o6225o390o7270o4135o8315o實測說明或?qū)崪y位置示意圖：0°270°90°180°檢查結(jié)果：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日參照GB50128-2005第28頁6.3.1條規(guī)定，安裝焊接完畢的儲罐沿罐壁圓周方向均布選擇8個點進(jìn)行整體壁板垂直度測量檢查，檢查完畢三方簽字。SHGD03-CG1-10儲罐船艙幾何尺寸檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：施工圖號船艙數(shù)量規(guī)格mm名稱編號高度弦長對角線之差A(yù)EBFCGDHABEFCDGH|AD-BC||CH-DG||EH-FG|允許值±1±1±1±1±4±4±4±4≤6≤6≤6說明、示意圖:檢查結(jié)果：施工單位監(jiān)理單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日

SHGD03-CG1-11儲罐罐體組裝記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐編號儲罐直徑儲罐容積儲罐高度檢查項目允許偏差(mm)實測值(mm)1234567罐壁焊縫錯邊量(4.4.2-4)水平半徑DDDD>76壁板上口水平(圓周)不應(yīng)大于6mm垂直度不應(yīng)大于罐壁高度的4‰且不得大于50mm局部凹凸變形壁板厚度增加凹凸變形要求越嚴(yán)格變形值越小固定頂和浮頂固定頂包邊角鋼半徑（4.5.1）同罐壁水平半徑允許偏差支撐柱垂直度（4.5.2）不應(yīng)大于柱高的1‰且不得大于10mm頂板搭接寬度浮頂內(nèi)、外邊緣板對接接頭錯邊量（4.6.4-1）不應(yīng)大于板厚的0.15倍且不得大于1.5浮頂邊緣側(cè)板垂直度不應(yīng)大于3mm浮頂邊緣凹凸變形不應(yīng)大于10mm說明及檢查結(jié)果：全部幾何尺寸檢查完畢填寫檢查結(jié)果，檢查合格施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG1-12儲罐試漏檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：試漏方法試漏日期試漏依據(jù)、描述試漏過程、參加試驗的人員、試驗的時間及試漏結(jié)果：罐底板真空試漏試驗依據(jù)：依據(jù)×××施工圖紙要求，檢查內(nèi)容：罐底板焊縫×米、單盤焊縫×米采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。檢查方法：底板焊縫打磨清理干凈，涂肥皂水，采用真空箱法試漏，試驗負(fù)壓值53kPa。檢查結(jié)果：罐底板焊縫、單盤焊縫無氣泡產(chǎn)生，焊縫無滲漏、真空試漏合格。試驗人員：試驗日期：年月日——月日例二、浮艙艙角焊縫煤油試漏（加強(qiáng)圈煤油試漏等）試驗依據(jù)：依據(jù)×××施工圖紙要求，檢查內(nèi)容：×個浮艙艙角焊縫×米（立縫）焊接完畢煤油試漏。檢查方法：焊縫位置兩側(cè)分別涂刷煤油、石灰水進(jìn)行煤油試漏試驗。檢查結(jié)果：焊縫無滲漏、焊縫煤油試漏合格。試驗人員：試驗日期：年月日——月日施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日說明：此表適用于罐底板、單盤板、浮艙底板真空試漏，煤油試漏等SHGD03-CG1-13儲罐浮艙焊接施工記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號儲罐容積浮艙數(shù)量焊接方法焊材型號便于追溯焊接質(zhì)量浮艙編號電焊工姓名電焊工證件編號焊接完成時間完成情況FC-1FC-2FC-3FC-4FC-5FC-6FC-7FC-8FC-9FC-10FC-11FC-12FC-13FC-14FC-15FC-16FC-17FC-18FC-19行可以增加質(zhì)量檢查員年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日SHGD03-CG1-14儲罐浮艙試壓記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號儲罐容積試壓部位浮艙試壓艙數(shù)試壓目的浮艙嚴(yán)密性試壓介質(zhì)壓縮空氣試驗壓力785Pa試驗依據(jù)、描述試壓過程、參加試壓的人員、試壓的時間及試驗結(jié)果：根據(jù)××設(shè)計圖紙及GB50128-2005施工規(guī)范要求：浮艙預(yù)制焊接安裝完畢，分別對×個浮艙做氣密性試驗，試驗過程：分別對×個浮艙充入壓縮空氣,壓力標(biāo)準(zhǔn)為785Pa，全部焊道涂刷肥皂水,穩(wěn)壓30分鐘,焊道無氣泡產(chǎn)生，浮艙氣密性試驗無滲漏、無壓降。試驗結(jié)果：×個浮艙嚴(yán)密性試驗合格。試驗人員：試驗日期：年月日——月日以上實驗內(nèi)容作為參考，如設(shè)計要求不同時，以設(shè)計為準(zhǔn)設(shè)計無要求時執(zhí)行GB50128-2005施工規(guī)范。試壓負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日SHGD03-CG1-15中央排水系統(tǒng)整體動、靜態(tài)試驗記錄工程名稱：單位工程名稱儲罐位號施工圖號試壓狀態(tài)動或靜態(tài)試驗規(guī)格型號長度(m)設(shè)計壓力操作溫度常溫工作介質(zhì)水試壓方法及過程描述Χ組中央排水系統(tǒng)在罐外預(yù)制組對安裝完畢，整體做靜態(tài)實驗。Χ組中央排水系統(tǒng)在罐外整體做靜態(tài)實驗合格，吊車配合多次吊起做動態(tài)實驗。動態(tài)實驗合格的Χ組中央排水系統(tǒng)，全部拆除運(yùn)進(jìn)罐內(nèi)，重新組裝完畢整體做靜態(tài)實驗。新建儲罐上水試驗完畢，Χ組中央排水系統(tǒng)整體做靜態(tài)實驗。第一組中央排水管及旋轉(zhuǎn)彎頭試驗情況（10萬方罐）：在月日罐外將中央排水管及旋轉(zhuǎn)彎頭整體預(yù)制組對安裝完畢，進(jìn)行中央排水系統(tǒng)動態(tài)試驗。注水試壓，中央排水管壓力升至1.0Mpa，25噸吊車將其多次勻速吊起，吊起高度19.7米，穩(wěn)壓30分鐘，并吊車使中央排水系統(tǒng)多次左右擺動，仔細(xì)檢查管線、焊縫及旋轉(zhuǎn)彎頭等均無滲漏，落下恢復(fù)原位，檢查中央排水系統(tǒng)無滲漏、無壓降試驗合格，放水，動態(tài)試壓結(jié)束。試壓結(jié)果施工單位試壓負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日SHGD03-CG1-16儲罐附件安裝檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐編號施工圖號檢查內(nèi)容：1、開孔件（人孔、清掃孔、緊急排水裝置、自動通氣閥、呼吸閥、阻火器等）、一二次密封、盤梯、浮梯、刮蠟機(jī)構(gòu)、除蠟系統(tǒng)、加熱盤管、中央排水系統(tǒng)等附件安裝完畢填寫2、填寫附件安裝完畢，相關(guān)檢查、試驗、探傷、現(xiàn)場檢查情況是否合格等具體情況。3、消防系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等為附屬系統(tǒng)檢查結(jié)果：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG1-17儲罐焊接施工記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號焊接部位材質(zhì)焊接材料焊接方法序號焊縫位置/焊縫編號焊工姓名層數(shù)預(yù)熱溫度（℃）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）焊道外觀質(zhì)量施焊時間備注：質(zhì)量檢查員年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人年月日儲罐焊接采用自動焊或手工焊接時如相同部位（罐壁、罐底等）的焊接參數(shù)一致時，焊接施工記錄可以同意記錄，不必要逐個焊縫進(jìn)行單獨記錄。SHGD03-CG1-18焊縫返修記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號材質(zhì)返修焊接方法返修焊接工藝參數(shù)序號返修位置(示意圖)缺陷性質(zhì)返修次數(shù)返修尺寸(長×寬×深)mm返修日期焊工姓名返修結(jié)果施工單位監(jiān)理單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日SHGD03-CG1-19儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號匯總的表格結(jié)構(gòu)形式儲罐直徑儲罐高度檢查項目允許值(mm)檢查點數(shù)最大偏差(mm)合格點數(shù)合格率(%)罐壁幾何尺寸高度偏差不應(yīng)大于設(shè)計高度的5‰局部凹凸變形角變形水平方向垂直方向刪除204頁垂直度偏差不應(yīng)大于罐壁高度的4‰且不得大于50mm底圈半徑偏差DDDD>76局部凹凸變形罐底不應(yīng)大于變形長度的2%且≤50mm固定頂間隙不應(yīng)大于15mm6.3.4船艙頂板不應(yīng)大于15mm6.3.3-1說明：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG1-20固定頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告工程名稱：單位工程名稱油罐位號儲罐容積罐體材質(zhì)儲存介質(zhì)試驗項目試驗方法試驗結(jié)果試驗時間罐底真空試漏真空箱法罐底板真空試漏合格嚴(yán)密性試驗充水試驗，觀察基礎(chǔ)周邊罐底無滲漏試驗合格罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗充水到設(shè)計最高液位并保持48小時罐壁焊縫無滲漏、無異常，試驗合格固定頂穩(wěn)定性試驗充水到設(shè)計最高液位，用放水方法進(jìn)行，試驗時緩慢降壓，達(dá)到試驗負(fù)壓值1800Pa罐頂無異常變形合格針對消防水罐固定頂做的正負(fù)壓試驗，不同用途的儲罐正負(fù)壓值不同，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行固定頂?shù)姆€(wěn)定性和強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗罐內(nèi)水位在最高設(shè)計液位下1米時進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗壓力2200Pa時（正壓值）罐頂無異常變形合格說明：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG1-21浮頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告工程名稱：單位工程名稱：儲罐容積儲罐位號儲罐材質(zhì)儲存介質(zhì)項目試驗方法試驗結(jié)果試驗時間罐底真空試漏真空箱法罐底板焊縫真空試漏合格嚴(yán)密性試驗充水試驗，觀察基礎(chǔ)周邊罐底無滲漏試驗合格罐壁強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗充水到設(shè)計最高液位并保持48小時罐壁焊縫無滲漏、無異常，試驗合格浮頂船艙焊縫煤油試漏焊縫位置兩側(cè)分別涂刷煤油、石灰水進(jìn)行煤油試漏試驗。焊縫無滲漏、焊縫煤油試漏合格船艙底板真空試漏船艙底板焊縫采用真空箱法真空試漏合格船艙氣密性試驗分別對×個浮艙充入壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗焊道無氣泡產(chǎn)生，浮艙無滲漏、無壓降，氣密性試驗合格單盤板真空試漏單盤板焊縫采用真空箱法真空試漏合格升降試驗上水試驗浮頂升降正常，一二次密封正常升降試驗合格中央排水系統(tǒng)動靜態(tài)試驗2組中央排水系統(tǒng)整體水壓動靜態(tài)試驗4次管線無滲漏、無壓降動態(tài)試驗運(yùn)轉(zhuǎn)正常動靜態(tài)試驗全部合格說明：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG1-22儲罐消防系統(tǒng)整體水壓試驗記錄工程名稱：單位工程名稱：試驗部位管線規(guī)格試驗介質(zhì)施工單位試驗時間年月日試驗情況描述檢查消防噴淋管線及焊縫整體嚴(yán)密性，噴淋系統(tǒng)環(huán)管噴頭方向是否正確及出水情況的現(xiàn)場檢查記錄表格，消防系統(tǒng)安裝完畢的檢查就這一項表格，很重要試驗結(jié)論施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位試壓負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日

SHGD03-CG1-23涂層測厚及附著力檢查驗收記錄工程名稱：單位工程名稱：檢測位置檢測單位測量儀器編號涂層測厚及附著力檢查內(nèi)容、檢測數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果描述：增加的表格施工單位監(jiān)理單位檢測人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日

SHGD03-CG1-24儲罐充水試驗前條件確認(rèn)工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號檢查日期序號充水試驗條件確認(rèn)內(nèi)容檢查情況1所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工并檢驗合格2所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆3儲罐本體檢查封孔完畢并檢驗合格4上水管線施工及檢查完畢，達(dá)到上水條件5排水管線及排水回收已落實6上水用機(jī)泵試運(yùn)合格，達(dá)到進(jìn)水啟動條件7充水試驗人員已到位，技術(shù)交底及培訓(xùn)已完成8水源已落實，可以連續(xù)供水9上水前基礎(chǔ)已沉降觀測完成10沉降觀測計量器具經(jīng)鑒定合格，符合規(guī)范要求11檢驗測量記錄已落實接合50128施工規(guī)范對達(dá)到上水試驗的大型儲罐整體進(jìn)行檢查的表格新增表格施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG1-25熱處理報告工程名稱：單位工程名稱：熱處理設(shè)備電加熱控制箱熱處理方法電加熱法規(guī)格1168*356mm熱處理日期材質(zhì)Q235-B項目升溫速度（℃/h）恒溫降溫速度（℃/h）冷卻方式時間(h)溫度(℃)要求值38-200454538-280自然冷卻實際值40455040自然冷卻熱處理曲線示意圖：依據(jù)設(shè)計圖紙要求及JB/T4709-2007《壓力容器焊接規(guī)程》，清掃孔及補(bǔ)強(qiáng)板焊接安裝完畢進(jìn)行熱處理：熱處理工藝：熱處理過程由1臺電加熱控制箱控制，進(jìn)行加熱時，在400℃內(nèi)不控制升溫速度，加熱溫度達(dá)到400℃后，升溫速度控制在40℃/h左右，熱處理溫度550℃，恒溫4小時。降溫時從熱處理溫度到400℃的降溫速度控制在40℃/h左右，溫度降至400℃以下時在熱處理部位在保溫狀態(tài)下自然冷卻。（說明：自然冷卻時，清掃孔位置仍然處于保溫狀態(tài)）溫度°C4h55040℃/h40℃/h400 自然冷卻03.2h7.2h11.2h15.2h19.5h時間h熱處理結(jié)果附件與罐壁板焊接后進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及50128-2005施工規(guī)范中3.2.4的要求進(jìn)行熱處理，熱處理方法符合GB50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》，設(shè)計圖紙中對熱處理執(zhí)行規(guī)范有特殊要求是嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙中的施工單位監(jiān)理單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日SHGD03-CG1-26儲罐沉降觀測記錄工程名稱：單位工程名稱：工程名稱施測工程項目備注座標(biāo)依據(jù)高程依據(jù)允許誤差使用儀器測量組長觀測日期觀測日期具體時間充水高度(m)最大累計沉降量（mm）平均沉降速率(mm/d)平均累計沉降量(mm)對徑點最大差異沉降量(mm)相鄰點最大差異沉降量(mm)觀測點的描述：區(qū)別于建筑459頁技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日測量人：年月日記錄人：年月日審核人：年月日監(jiān)理工程師：年月日新建罐沉降觀測都是由具備專業(yè)沉降觀測資質(zhì)的觀測單位來進(jìn)行的，這個表格主要是同意沉降觀測單位的填寫表格。與施工單位無關(guān)，但要推薦給沉降觀測單位正確使用。本表根據(jù)《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范》SH/T3528─2005的具體要求內(nèi)容編制SHGD03-CG1-27儲罐上水試驗曲線圖工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號上水試驗起止日期(上水高度)H0(上水時間)t施工單位監(jiān)理單位觀測人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日SHGD03-CG1-27（A3）儲罐上水試驗曲線圖工程名稱：單位工程名稱：儲罐位號上水試驗起止日期施工單位監(jiān)理單位觀測人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日水位每升高1米每個觀測點進(jìn)行測點觀測，A3表格行列自行調(diào)整增減。SHGD03-CG1-29儲罐壁板垂直度檢查記錄工程名稱：單位工程名稱：儲罐容積儲罐直徑罐壁設(shè)計高度材質(zhì)壁板垂直度允許偏差，不應(yīng)大于壁板高度的4‰且≤50mm罐壁測量位置罐壁垂直度實測值罐壁測量位置罐壁垂直度實測值0o（建北）180o（南）45o225o90o270o135o315o實測說明或?qū)崪y位置示意圖：0°270°90°180°檢查結(jié)果：施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理工程師：年月日項目負(fù)責(zé)人：年月日新建儲罐工程歸檔用表使用說明1．SHGD03-CG1-01：儲罐底板預(yù)制檢查記錄，施工單位邊緣板預(yù)制完成后自檢表格，邊緣板預(yù)制質(zhì)量直接關(guān)系到罐底板的鋪設(shè)安裝質(zhì)量。參照GB50128-2005第8頁進(jìn)行填寫，示意圖中畫出弓形邊緣板尺寸測量部位。2．SHGD03-CG1-02：儲罐壁板預(yù)制檢查記錄，施工單位壁板預(yù)制完成后自檢表格。3．SHGD03-CG1-03：儲罐頂板預(yù)制檢查記錄，施工單位頂板預(yù)制完成后自檢表格。適合固定頂儲罐，按照頂板數(shù)量逐張進(jìn)行弧度檢查，每張頂板任意抽查5個點采用弧形樣板在預(yù)制好的頂板外側(cè)檢查弧度值。4．SHGD03-CG1-04：儲罐底板凹凸度檢查記錄，在儲罐底板局部凹凸變形深度允許偏差后填寫允許值便于與實測值對照，底板凹凸度檢查抽查8個方位，每個方位任意檢查8個點。實測位置示意圖畫出在圓周方向測點的方位及點數(shù)便于查看。5．SHGD03-CG1-05：儲罐底圈壁板水平半徑檢查記錄，罐內(nèi)第一節(jié)壁板安裝完畢，在壁板內(nèi)表面1米高處，圓周方向均布選擇16個點進(jìn)行半徑檢查，壁板內(nèi)表面1米高處任意點允許偏差按照規(guī)范要求填寫，便于與實測值進(jìn)行對照檢查。實測位置示意圖欄畫出16個測點在圓周方向的具體位置。6．SHGD03-CG1-06：儲罐壁板安裝弧度檢查記錄，每圈壁板安裝完畢進(jìn)行檢查，壁板局部凹凸變形允許偏差按照規(guī)范填寫，每圈壁板任意抽查5個點采用弧形樣板在罐壁外側(cè)進(jìn)行弧度檢查。7．SHGD03-CG1-07：儲罐壁板安裝垂直度檢查記錄，每圈壁板安裝完畢進(jìn)行檢查，壁板垂直度允許偏差按照規(guī)范填寫，每張壁板任意抽查5個點采用鉛垂線法在罐壁外側(cè)環(huán)焊縫處進(jìn)行當(dāng)前安裝壁板的垂直度檢查。8．SHGD03-CG1-08：儲罐固定頂凹凸變形檢查記錄，組對焊接完畢的固定頂采用弧形樣板進(jìn)行弧度檢查，固定頂局部凹凸變形允許值按照規(guī)范要求填寫便于與實測值對比，實測位置填寫頂板編號，每張頂板任意抽查4個點測量弧度值，并填寫檢查結(jié)果。9．SHGD03-CG1-09：儲罐壁板高度檢查記錄，儲罐壁板高度允許偏差欄填寫規(guī)范要求允許值，壁板焊接安裝完畢的儲罐在圓周方向均布8個點，在罐頂部選擇好的8個測量點位置采用鉛垂線法測量壁板垂直度，并畫出實測位置示意圖標(biāo)注8個測點位置。10．SHGD03-CG1-10：儲罐船艙幾何尺寸檢查記錄，分段預(yù)制的船艙參照GB50128-2005第9頁進(jìn)行預(yù)制檢查。說明示意圖欄中畫出分段預(yù)制的船艙幾何尺寸測量部位。11．SHGD03-CG1-11：儲罐罐體組裝記錄，參照施工規(guī)范填寫允許偏差。是罐體安裝完畢后的一張匯總表格，實測完畢在說明及檢查結(jié)果欄填寫檢查結(jié)果。12．SHGD03-CG1-12：儲罐試漏檢查記錄，此表適用于罐底板、單盤板浮艙底板真空試漏，煤油試漏等。填寫實驗內(nèi)容、檢查方法、試驗值及檢查結(jié)果。13．SHGD03-CG1-13：儲罐浮艙焊接施工記錄，為施工單位自檢表格，按照實際焊接時間、內(nèi)容進(jìn)行填寫。14．SHGD03-CG1-14：儲罐浮艙試壓記錄，填寫試驗依據(jù)、描述試壓過程、參加試壓的人員、試壓的時間及試驗結(jié)果。15．SHGD03-CG1-15：中央排水系統(tǒng)整體動、靜態(tài)試驗記錄，中央排水系統(tǒng)整體在罐外安裝完畢吊車配合做動態(tài)試驗，試驗合格全部拆除進(jìn)罐安裝完畢整體靜態(tài)試驗，儲罐上水試驗完畢后整體做靜態(tài)試驗。描述試壓方法及試壓過程。16．SHGD03-CG1-16：儲罐附件安裝檢查記錄，對單盤安裝的附件及一二次密封等罐體附件填寫附件安裝檢查記錄。17．SHGD03-CG1-17：儲罐焊接施工檢查記錄，為施工單位自檢表格，按照實際情況及時進(jìn)行填寫。18．SHGD03-CG1-18：儲罐焊縫返修記錄，缺陷焊縫進(jìn)行返修的位置填寫該記錄。要求真實、及時進(jìn)行填寫。19．SHGD03-CG1-19：儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄，結(jié)合施工過程中填寫的“垂直度檢查記錄，底圈壁板水平半徑檢查記錄，底板凹凸度檢查記錄，固定頂凹凸度檢查記錄等表格匯總填寫的一張表格。”按照合格點數(shù)計算出合格率。20．SHGD03-CG1-20：固定頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告、SHGD03-CG1-21：浮頂儲罐強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗報告，儲罐上水實驗完畢，結(jié)合施工過程中填寫的“罐底板真空試漏、船艙焊縫煤油試漏、船艙底板真空試漏、單盤板真空試漏、船艙氣密性試驗、浮船升降試驗記錄、中央排水系統(tǒng)動靜態(tài)試驗記錄等”匯總填寫的一張表格。在儲罐施工中這張表格非常關(guān)鍵直接反應(yīng)儲罐安裝質(zhì)量。21．SHGD03-CG1-22：儲罐消防系統(tǒng)整體水壓試驗記錄，儲罐消防系統(tǒng)安裝完畢對管線的焊接安裝質(zhì)量及噴淋環(huán)管噴頭的安裝質(zhì)量及安裝方向進(jìn)行上水試驗檢查，試驗情況描述填寫泡沫、噴淋系統(tǒng)試驗運(yùn)行情況，并填寫試驗結(jié)果。22．SHGD03-CG1-23：涂層測厚及附著力檢查記錄，這次交工資料修訂特別增加的表格，防腐施工過程中涂層附著力檢查非常關(guān)鍵，要求填寫采用什么方法、工具進(jìn)行涂層測厚及附著力檢查的，填寫實測數(shù)據(jù)及檢測結(jié)果。23．SHGD03-CG1-24：儲罐充水實驗前條件確認(rèn)，要求填寫的都是儲罐上水試驗前施工單位必須具備的條件，施工單位逐一落實填寫確保上水試驗正常進(jìn)行。24．SHGD03-CG1-25：熱處理報告，附件與罐壁板焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理按照施工規(guī)范及圖紙要求填寫，參照GB50128-2005施工驗收規(guī)范第6頁3.2.4條。25．SHGD03-CG1-26：儲罐沉降觀測記錄，儲罐上水試驗過程中儲罐基礎(chǔ)沉降觀測由具備相關(guān)觀測資質(zhì)的單位進(jìn)行實際觀測后填寫。本表根據(jù)《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工驗收規(guī)范》SH/T3528──2005的具體要求內(nèi)容編制。26．SHGD03-CG1-27：儲罐上水試驗曲線圖，結(jié)合“SHGD03-CG2-02儲罐浮船升降試驗觀測記錄”中上水、放水的時間和水位高度進(jìn)行繪制。27．SHGD03-GD2-07：管道系統(tǒng)壓力試驗條件確認(rèn)與試驗記錄，見站內(nèi)工藝管道表格，儲罐建設(shè)中“加熱盤管及除臘管線安裝，套管焊接安裝前后2次試壓填寫試壓記錄，如再通蒸汽試驗還應(yīng)填寫試壓記錄歸檔。28．綜合管理卷中《工業(yè)用火申請報告》在新建儲罐的后期罐區(qū)投油后，需要繼續(xù)在罐區(qū)內(nèi)動火施工時，由施工單位填寫后到建設(shè)單位安全主管部門審批動火級別后辦理《工業(yè)用火申請報告》，再開具《動火作業(yè)票》后方可進(jìn)入庫區(qū)進(jìn)行動火作業(yè)，同時《工業(yè)用火申請報告》整理歸檔新建儲罐工程不歸檔用表序號用表名稱編號頁次1電焊條烘干記錄SHGD03-CG1-28217SHGD03-CG1-28電焊條烘干記錄工程名稱：單位工程名稱：設(shè)備名稱規(guī)格型號可裝焊條重量最高溫度鋼板材質(zhì)電焊條型號電焊條烘干溫度烘干時間電焊條恒溫溫度恒溫時間施工時間烘烤溫度烘烤時間恒溫溫度恒溫時間焊接部位設(shè)備保管、操作人員：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日二、儲罐大修理工程

儲罐大修理工程歸檔目錄一、綜合管理卷：封面……………SHGD01-01A交工技術(shù)文件總目錄………………………SHGD01-02卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03交工技術(shù)文件說明……………SHGD01-04施工企業(yè)資質(zhì)證明資料（包括營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、環(huán)境認(rèn)證、質(zhì)量管理體系認(rèn)證、HSE管理體系認(rèn)證等）工程中標(biāo)通知書HYPERLINK承包合同/協(xié)議建設(shè)單位辦理的各項開工手續(xù)（施工作業(yè)許可證、施工作業(yè)安全協(xié)議、工程建設(shè)項目廉政協(xié)議書等）工業(yè)用火申請報告開工報告………………………SHGD01-05施工進(jìn)度計劃報審表…………參見監(jiān)理表格交工報告………………………SHGD01-06HYPERLINK停工報告HYPERLINK復(fù)工報告HYPERLINK施工組織設(shè)計/方案（含審批頁……SHGD01-17）重大質(zhì)量、技術(shù)方案由建設(shè)單位組織的技術(shù)交底記錄…………SHGD03-TY-16施工過程中會議紀(jì)要施工總結(jié)卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20二、工程物資質(zhì)量證明卷：封面……………SHGD01-01A卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03交工技術(shù)文件說明……………SHGD01-04主要設(shè)備及備品、備件、隨機(jī)資料交接清單…………………SHGD02-01工程材料/設(shè)備/構(gòu)配件報審表（參見監(jiān)理表格）物資現(xiàn)場驗收記錄……………SHGD02-04設(shè)備開箱檢查記錄……………SHGD02-05合格證、質(zhì)量證明文件匯總表…………………SHGD02-02合格證、質(zhì)量證明文件粘貼單…………………SHGD02-03(包括各項設(shè)備、產(chǎn)品、管件、鋼材產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、閥門的檢測試驗報告、材料復(fù)試報告、各項試驗報告、性能檢測報告等）各項設(shè)備產(chǎn)品說明書、相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的技術(shù)及圖紙資料(與交接清單一起放入正本卷)HYPERLINK卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20組卷說明：設(shè)備、產(chǎn)品、管件、鋼材資料應(yīng)按功能、用途分類集中，先設(shè)備、后材料的順序編排。三、技術(shù)卷：封面……………SHGD01-01A卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03交工技術(shù)文件說明……………SHGD01-04單位工程質(zhì)量驗收記錄……………………SHGD03-TY-01質(zhì)量控制資料核查表………………………SHGD03-TY-04分部工程質(zhì)量驗收記錄……………………SHGD03-TY-02分項工程質(zhì)量驗收記錄……………………SHGD03-TY-03工程變更一覽表（涉及到設(shè)計變更的放入圖紙卷）……SHGD03-TY-05工程聯(lián)絡(luò)單（涉及到設(shè)計變更的放入圖紙卷）……………SHGD03-TY-06工程量核定單……………SHGD03-TY-07工程量簽證單……………SHGD03-TY-08（工序）報驗申請表…………參見監(jiān)理表格隱蔽工程檢查記錄………………………SHGD03-TY-10儲罐附件安裝檢查記錄…………………SHGD03-CG1-16儲罐浮艙補(bǔ)焊施工記錄…………………SHGD03-CG2-01儲罐浮艙試壓記錄………………………SHGD03-CG1-14中央排水系統(tǒng)整體動、靜態(tài)試壓記錄……………………SHGD03-CG1-15儲罐試漏檢查記錄………………………SHGD03-CG1-12管道試壓記錄……………SHGD03-GD1-29閥門/管件檢驗試驗記錄…………………SHGD03-GD2-02電纜敷設(shè)記錄………………SHGD03-DQ-02電纜(線)絕緣電阻測試記錄………………SHGD03-DQ-03高/低壓電纜頭施工記錄…………………SHGD03-DQ-04儲罐消防系統(tǒng)整體水壓試驗記錄………SHGD03-CG1-22儲罐浮船升降觀測記錄…………………SHGD03-CG2-02儲罐上水試驗曲線圖……………………SHGD03-CG1-27接地裝置安裝檢測記錄……………………SHGD03-TY-11檢驗批質(zhì)量驗收記錄（具體表格：參見SY4200系列專業(yè)驗收規(guī)范）探傷報告及探傷單位及個人資質(zhì)證明材料儲罐容積標(biāo)定不合格項的處理記錄及驗收記錄卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20四、圖紙卷：封面……………SHGD01-01A卷內(nèi)目錄………………………SHGD01-03工程變更一覽表……………SHGD03-TY-05工程聯(lián)絡(luò)單…………………SHGD03-TY-06設(shè)計變更通知單施工圖紙卷內(nèi)備考表……………………SHGD01-20

儲罐大修理工程歸檔用表序號用表名稱編號頁次1儲罐浮艙補(bǔ)焊施工記錄SHGD03-CG2-012252儲罐浮船升降觀測記錄SHGD03-CG2-02226SHGD03-CG2-01儲罐浮艙補(bǔ)焊施工記錄工程名稱：單位工程名稱：罐位號儲罐容積焊接艙數(shù)焊道長度焊接方法焊材型號浮艙編號電焊工姓名電焊工證件編號焊接完成時間完成情況質(zhì)量負(fù)責(zé)人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日SHGD03-CG2-02儲罐浮船升降試驗觀測記錄工程名稱：單位工程名稱：油罐位號上水起止時間升降試驗狀態(tài)儲罐上水前量油管垂直度實測值：mm儲罐放水后量油管垂直度實測值：mm儲罐上水前導(dǎo)向管垂直度實測值：mm儲罐放水后導(dǎo)向管垂直度實測值：mm單位：mm測點編號上水高度12345678910111213141516量油管導(dǎo)向管觀測時間施工單位監(jiān)理單位項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：觀測人：年月日監(jiān)理工程師：年月日現(xiàn)場代表：年月日儲罐大修理工程歸檔用表使用說明1．SHGD03-CG2-01：儲罐浮艙補(bǔ)焊施工記錄，針對浮艙修理補(bǔ)焊項目進(jìn)行真實準(zhǔn)確的記錄，便于追溯。2．SHGD03-CG2-02：儲罐浮船升降試驗觀測記錄，是儲罐充水試驗時，自上水到放水期間對浮船進(jìn)行全過程觀測的記錄，填寫要求：（1）表格中觀測點數(shù)按圓周長度劃分均勻，為4的整數(shù)倍，不受罐直徑周長限制。（2）升降試驗狀態(tài)填寫上水或放水。（3）表格中量油管、導(dǎo)向管列填寫的數(shù)據(jù)為：量油管、導(dǎo)向管與泡沫擋板之間的實際距離。（4）上水、放水期間每水位變化1米對所有測量點進(jìn)行數(shù)據(jù)實測。（5）上水、放水前后對量油管及導(dǎo)向管垂直度分別進(jìn)行實測。（6）儲罐浮船升降試驗觀測完成后，結(jié)合“SHGD03-CG2-02儲罐浮船升降試驗觀測記錄”表格內(nèi)容填寫“SHGD03-CG1-27儲罐浮船上水試驗曲線圖”，見儲罐新建表格。3．儲罐大修理中其它修理項目的交工資料表格與新建儲罐交工資料表格通用。4．SHGD03-GD1-029：管道試壓記錄，見長輸管道工程用表，儲罐建設(shè)中“加熱盤管及除臘管線安裝，套管焊接安裝前后2次試壓填寫試壓記錄，大修理如再通蒸汽試驗還應(yīng)填寫試壓記錄歸檔。5．儲罐容積標(biāo)定資料由國家專業(yè)容積標(biāo)定單位進(jìn)行測量標(biāo)定，標(biāo)定資料由施工單位