線切割加工中電極絲的選用

線切割加工中電極絲的選用電火花加工作為一種特種周密加工技術(shù)，近年來(lái)得到了快速1979已經(jīng)成為使線切割機(jī)的性能得到最大限度的發(fā)揮并為用戶(hù)制造更多利潤(rùn)的關(guān)鍵?，F(xiàn)在，在歐美和日本等興旺國(guó)家，以鍍鋅電極絲為主的高性AgieCharmillesMitsubishiSodick30%－50%的顯著提升。不僅幾乎全部的日本、臺(tái)灣和國(guó)產(chǎn)慢走絲機(jī)的用戶(hù)都只用黃銅AgieCharmilles20232023體進(jìn)展優(yōu)化。一、電極絲的性能哪些有用的特性呢？1、電氣特性70045〔0.2Ra〕銅的電導(dǎo)率標(biāo)為100%IACS〔國(guó)際退火紫銅標(biāo)準(zhǔn)〕，而黃銅的電20%。拉伸強(qiáng)度：?jiǎn)挝唤孛娣e所能承受的重量來(lái)標(biāo)度的，如英制的PSI〔磅/平方英寸〕或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度最低的材料〔245N/mm2〕，而鉬則最高〔1930N/mm2〕。電極絲的極絲有時(shí)被分為“軟絲“和“硬絲“，對(duì)于不同的設(shè)備和應(yīng)用來(lái)說(shuō)，各有其特長(zhǎng)。記憶效應(yīng)：7電流和沖洗力造成絲的抖動(dòng)的力量較強(qiáng)。延長(zhǎng)率：延長(zhǎng)率是切割加工中由于張力和熱量引起電極絲長(zhǎng)度變化的百分比。軟絲的延長(zhǎng)率可大到20%，而硬絲則小于2%。軟絲在斜度切割區(qū)后軟絲的抖動(dòng)程度比硬絲大，所以還得折中考慮。3、幾何特性在線切割技術(shù)進(jìn)展的早期〔1969年到七十年月中期〕，對(duì)電極絲幾乎沒(méi)有做任何的爭(zhēng)論，用的是現(xiàn)成的電機(jī)和電纜上的紫銅割速度。4、熱物理特性金成分的配比或根底芯材的選擇來(lái)確定的。熔點(diǎn)：電極絲的沖洗性時(shí)要考慮的材料的兩個(gè)特性之一。氣化壓力：廢渣吹離切縫。這就是電極絲沖洗性好所應(yīng)當(dāng)具備的另一個(gè)特要沖走的顆粒少了。二、電極絲的種類(lèi)與應(yīng)用目前，市場(chǎng)上可選用的電極絲可分為以下幾類(lèi)：1、黃銅絲黃銅絲是線切割領(lǐng)域中第一代專(zhuān)業(yè)電極絲。1977年，黃銅絲開(kāi)頭50mm12mm2/25mm2/分6535%的鋅。當(dāng)時(shí)覺(jué)察黃銅絲中的鋅由于熔點(diǎn)較低〔420℃，1080℃〕能夠改善沖洗性。在切割過(guò)40α單相結(jié)晶αβ把它拉成直徑很小的細(xì)絲?！泊慊鹱饔谩澈蜔崽幚怼餐嘶稹彻ば騺?lái)實(shí)現(xiàn)490-900N/mm2黃銅絲的主要缺點(diǎn)：加工速度無(wú)法提高：由于黃銅中鋅的比例肯定，所以放電時(shí)的能量轉(zhuǎn)換效率無(wú)法進(jìn)一步提高；以0.25mm黃銅絲切割120mm2/分鐘左右。外表質(zhì)量不佳：黃銅絲外表的銅粉和放電時(shí)由于電極絲表層氣化而帶出的銅微粒會(huì)積存在工件的加工面上形成外表積都會(huì)影響工件的外表硬度和粗糙度；加工精度不高：特別是在加工較厚的工件時(shí)，由于沖洗〔上下端尺寸誤差和鼓形差。工藝上的緣由導(dǎo)致黃銅絲外表銅粉較多，截面幾何誤差太大等同時(shí)，還會(huì)污染設(shè)備部件加大設(shè)備的損耗。黃銅絲的應(yīng)用場(chǎng)合：于這些用戶(hù)來(lái)說(shuō)不是主要問(wèn)題；對(duì)加工精度特別是外表質(zhì)量要求不高的用戶(hù)；以加工小尺寸、薄厚度為主的用戶(hù)。由于工件裝夾調(diào)整影響不明顯。工件的材料硬度不高或厚度不超過(guò)80-100mm。還消滅了一些在性能上有不同程度改善的且價(jià)格低于鍍層電極絲的型黃銅絲：通過(guò)在后道工序中增加特別的清洗工藝而制成；絲的拉伸強(qiáng)度高達(dá)1200N/mm2。這種絲在加工超厚或超硬工件時(shí)可以改善加工精度和速度；40%，可極絲要慢。2、鍍層電極絲一層鋅，這就產(chǎn)生了鍍鋅電極絲。1979年瑞士幾位工程師制造型鍍層電極絲的消滅。鍍層電極絲的主要優(yōu)點(diǎn)：切割速度高，不易斷絲。品質(zhì)好的鍍鋅電極絲切割速度0.25mm150-180mm2/分鐘。此工件外表的硬度更高，模具的壽命延長(zhǎng)。直線度誤差等均比黃銅絲有改善。導(dǎo)絲咀等部件的損耗減小。鋅的硬度比黃銅低，同時(shí)鍍相關(guān)部件。鍍層電極絲生產(chǎn)工藝主要有浸漬、電鍍和集中退火這三種方法。要有以下幾種：一般鍍鋅電極絲：10%。有些品質(zhì)較差的鍍，只比黃銅絲稍貴一些，但是承受的人不多。高精度加工用鍍鋅電極絲：30%左右。這種電極絲的剖面見(jiàn)。BerkenhoffCOBRACUTA、MEGACUTA，德國(guó)HeinrichStamm公司的STAMMCUTZC900和ZC950等等。OPECZINCOSodickAgie-Charmilles內(nèi)最暢銷(xiāo)的鍍鋅電極絲。今年開(kāi)頭韓國(guó)有幾家電極絲制造商也在嘗試用電鍍的方法生產(chǎn)帶來(lái)更多的實(shí)惠。高速度加工用鍍層電極絲絲的芯為αβ的品牌有COBRACUTDBRONCOCUTXMEGACUTDSWXSTAMMCUTXiHUNT-X工。高難度加工用鍍層電極絲外面的黃銅鍍層組成。鋼芯在常溫下的拉伸強(qiáng)度與黃銅絲差不了改善沖洗性能的作用。高的加工要求，最正確的選擇就是這種鋼芯電極絲了。1、 高厚度加工：一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)加工的工件較厚時(shí)〔通常超低，并且加工面的直線度誤差會(huì)很大。此時(shí)承受鋼芯絲加工，可以明顯改善速度和精度。2、沖水不良狀態(tài)的加工：例如大斜度加工、工件厚度不規(guī)章電增加，影響外表質(zhì)量。3、工件材料難以加工：例如石墨、銅、鋁合金等較難切割的材料。常見(jiàn)的品牌有：日本FUJIKURA公司的COMPEED鋼芯電極絲。超周密加工用電極絲黃銅絲或鍍層絲的直徑一般在0.30mm至0.07mm絲制作的，價(jià)格格外昂貴?，F(xiàn)在則普遍承受高拉伸強(qiáng)度的鋼絲〕外面加鍍黃銅來(lái)制作，俗稱(chēng)“鋼琴線”。這種22023N/mm2MICROCUT,日本的SPWire。三、怎樣考慮不同的電極絲對(duì)加工本錢(qián)的影響一樣的。隨著線切割技術(shù)的不斷進(jìn)展和人們對(duì)效率和質(zhì)量的追的承受高效電極絲將對(duì)線切割機(jī)用戶(hù)的財(cái)務(wù)報(bào)表或競(jìng)爭(zhēng)力量產(chǎn)本錢(qián)的關(guān)系：廠現(xiàn)有設(shè)備的加工力量是否滿(mǎn)足業(yè)務(wù)增長(zhǎng)的需要？l 設(shè)備是否24小時(shí)運(yùn)行？l 是否需要常常性外發(fā)加工？l 是否預(yù)備添置的設(shè)備？24或許可以即刻緩解迫在眉睫的加工沖突而不必一下投入太多的接的效益。2、工廠線切割加工的工時(shí)費(fèi)率在同行業(yè)內(nèi)處于什么水平？的提高生產(chǎn)效率和降低費(fèi)用的力量。3、工廠對(duì)現(xiàn)在的加工質(zhì)量滿(mǎn)足嗎？考慮過(guò)選用不同的電極絲而得到有更好的加工效果？這同樣會(huì)影響到工廠的加工本錢(qián)和效益。響：測(cè)試機(jī)型：SODICKAQ325L〔2023〕SKH-960mm，29.99mm工程黃銅絲工程黃銅絲鍍鋅電極絲說(shuō)明差明顯減小外表質(zhì)量〔直觀〕有積銅有明顯提高切割厚度〔mm〕6060切割長(zhǎng)度〔mm〕29.9929.99切割面積〔mm2〕1799.41799.4加工時(shí)間〔分鐘〕39.527.331%加工速度〔mm2/分鐘〕45.665.912加工速度電極絲廠牌某國(guó)產(chǎn)硬絲電極絲廠牌某國(guó)產(chǎn)硬絲ZINCO電極絲直徑〔mm〕0.20.2切割次數(shù)3312尺寸誤差：6微米尺寸誤差：1微米尺寸精度直線度誤差：2微米直線度誤差：4微米加工精度明顯提高尖角部位外形誤差明顯可見(jiàn)外形誤差有明顯改善用鍍鋅絲切割時(shí)工程分鐘〕小時(shí)〕數(shù)〔克/米〕斤〕間〔小時(shí)〕斤〕

黃銅電極絲 鍍鋅電極絲 說(shuō)明1313x60=7800.27〔0.20mm的電極絲〕780x0.27/1000=0.21130x16/天=4800.211x480=101.28單價(jià)〔元/公斤〕〔元〕

30.00101.28x30=3038.40

98.00101.28x98=9925.44月增加費(fèi)用〔元〕12”的速月可加工面積〔mm2〕“費(fèi)率費(fèi)收入每月每臺(tái)機(jī)增加絲增加的費(fèi)用后〕6887.0445.665.945.6x480x60=131328065.9x480x60=1897920￥0.045/mm21313280x0.045=59,097.601897920x0.045=85406.4019421.7633%說(shuō)明：1零件大致一樣，以“切一