砌體施工方案

年4月19日砌體施工方案文檔僅供參考一、編制依據：1、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50003－2、《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規(guī)程》JGJ/T17-3、《蒸壓加氣砼砌塊建筑構造》03J1044、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-4、設計圖紙和相關標準圖集二、工程概況1、濟南中海廣場.環(huán)宇城項目位于濟南市中心城區(qū)南部，北側緊臨二環(huán)南路，西側為陽光南路?？偨ㄖ娣e為177753平方米。分為環(huán)宇城和中海廣場，環(huán)宇城建筑面積81278㎡，地下二層，地上五層，建筑高度22.8m；中海廣場96475㎡，地下五層，地上三十三層，建筑高度為146m，環(huán)宇城為框架剪力墻結構，中海廣場辦公樓框架核心筒結構。2、地面以下隔墻為M7.5干混砂漿砌筑MU10蒸壓粉煤灰磚；其余裙房、塔樓外墻、樓梯間墻體、分戶墻、衛(wèi)生間和其它內隔墻為M5.0干混砂漿砌筑MU5.0加氣砼砌塊。3、樓梯間和人流通道的填充墻應采用鋼絲網砂漿面層加強。三、材料要求：1、砌塊用加氣砼砌塊，主要規(guī)格為200X240X600mm，粉煤灰磚規(guī)格為200X115X53㎜。并有出廠合格證、試驗報告。2、本工程現場使用干混預拌砂漿，砌筑砂漿配制：干混砌筑砂漿與水按6.5:1比例，每噸干混砂漿用水量約為150～170kg。3、其它材料：拉結筋、砼預制塊、預埋件、木磚應刷防腐劑等按規(guī)范要求加工。4、主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。四、作業(yè)條件：1、設置皮數桿，從梁底20mm～40mm開始向下依次排版。磚的規(guī)格、現澆砼圈梁、過梁位置和灰縫厚度在皮數桿上標明。2、彈出50線和軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經質量員復核后方可施工。3、應先做出樣板間，經項目部施工工長、質檢員及技術人員、甲方、監(jiān)理認可后方可大面積施工。4、進場的加氣砼砌塊齡期已達到28天。5、現場設置三臺強制性砂漿攪拌機、一臺磅秤負責計量。攪拌時間不小于3分鐘。6、環(huán)宇城砌體施工計劃安排瓦工50人、木工15人、鋼筋工10人、其它20人，共計95人。10月10日～12月25日完成環(huán)宇城砌體施工，1月20日達到主體驗收條件。五、操作要求：1、砌塊應提前一天澆水，含水率掌握在10%～15%，砌筑當天再澆一次水，以水浸入砌塊8～10mm為宜。常溫施工不得用干磚上墻;在氣溫低于0℃時砌筑時可不澆水，砌筑砂漿稠度教常溫適當增大。2、墻體砌筑前一天，應將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤，確保砌體與砼面的粘結，同時應提前根據墻身位置彈出軸線及邊線。砌體按清水墻的要求控制質量，外墻必須雙面掛線。砌筑前應將基層上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。在轉角處和交接處設置皮數桿，以便抄平控制標高，砌筑時依皮數桿先在轉角和交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。3、加氣砼砌塊砌筑時應上、下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中應設置三級鋼2φ6鋼筋加強，加強長度不應小于500mm。4、砌筑前現場進行試砌，砌塊垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫應根據墻體高度與砌塊高確定，但不得大于15mm，粉煤灰磚水平灰縫8－10mm，豎直灰縫10－12mm，灰縫要求橫平豎直，保證灰縫達到80%飽滿度以上。開始砌筑時要進行擺磚撂底工作，擺磚時要注意灰縫寬度及洞口位置，同時根據磚墻的組砌方法，使各皮磚豎縫互相錯開，且在同一墻面各部位的組砌方法應統(tǒng)一。5、砌體砂漿用砂漿攪拌機拌和均勻，隨拌隨用，用稠度儀控制砂漿稠度，砂漿稠度一般為70-100mm。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間自投完料算起不得少于2分鐘。預拌干混砂漿應在3小時內用完，砂漿攪拌要有計劃，砂漿不能過夜，每天下班時必須將砂漿攪拌機清理干凈。6、砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴禁用水沖縫灌漿。7、縱橫墻應同時咬槎砌筑，臨時間斷可砌斜槎，接槎時應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿。8、凡與墻體相連的剪力墻或柱邊，應沿墻或柱高每隔500mm預留三級鋼2φ6拉結筋，拉結筋伸入剪力墻或柱內250mm?？蚣芴畛涞膲εc柱（包括構造柱）結合部位放置三級鋼2φ6拉結筋并與預留拉結筋焊接，（如出現拉結筋漏設現象，根據規(guī)范要求需要后置拉結筋，具體做法：將60*100的預埋件上下鉆Φ10孔，用Φ8膨脹螺栓和框架柱連接、擰緊，然后將拉結筋焊于預埋件上）拉結筋應通長設置，當受條件限制不能通長設置時，拉結筋伸出剪力墻或柱邊長度不應小于砌體墻長的1/3且不小于1m或至門、窗洞邊。拉結筋兩端均應設彎鉤，其彎鉤朝外并外露5㎜，并用毛筆畫圈標識，也要對其長度標識，豎向間距為500mm，第一皮拉結筋距梁底530mm，以后每隔500mm設置一道，磚、砌體拉筋錨入構造柱的長度不應小于構造柱斷面尺寸的2/3。小于1000mm的墻垛拉結筋應長出墻垛50mm，并用錘將拉結筋向下彎鉤鉤住墻垛。嚴禁拉結筋漏放，否則該墻體將返工處理。9、為避免洞口下部砌體產生沿45度角的斜裂縫，外墻900㎜高的窗臺設120X200窗臺壓頂梁（長度為窗洞口寬度兩邊各加250㎜，內配三級鋼4Ф10，箍筋為Ф6.5@200，砼強度等級為C20。10、當填充墻高度超過4米，設置150X200腰梁（內配三級鋼4ф12，箍筋為Ф6.5@200），該腰梁可代替門過梁。11、窗洞口兩側埋置提前預制的C20砼塊，砼塊規(guī)格為240X240X200，間距為450mm，砼塊距離上下兩側距離均為180mm，小于900的窗洞口兩側設2塊，小于600的窗洞口在中間設一塊。12、砌筑外墻時不留腳手眼。13、水、電、暖等安裝工作要及時配合，做好各種孔、洞、槽等的預留、管線預埋工作，杜絕亂剔槽現象，保證結構整體性和承載力。寬度超過300mm的洞口應設置過梁，過梁每邊應大于洞口寬度250mm。14、嚴把砌體質量，完工一道，驗收一道，不合格的馬上整修或返工，保證其主體達到要求質量目標，為整個工程達標打下基礎。15、構造柱做法:構造柱鋼筋綁扎完后應先砌墻,在構造柱處留出馬牙槎,再澆筑構造柱砼（構造柱砼為C20）,墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋,鋼筋為三級鋼4Ф12，箍筋為三級鋼Ф6@200(其柱腳及柱頂在主體結構中預埋三級鋼4Ф12豎筋,該豎筋伸出結構面上下各500mm)。凡設有構造柱的地方,在砌磚前,先根據要求將構造柱位置進行彈線,并把構造柱插筋處理順直.砌加氣砼砌塊時,與構造柱連接處砌成馬牙槎.每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即一塊加氣砼砌塊)。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，構造柱澆筑完后，必須清理干凈，馬牙槎彈線后用剁斧將漏漿清除干凈。16、墻體跨度大于5.0m時必須在墻體中設置構造柱，構造柱處留置的馬牙槎，馬牙槎高度不能超過300mm，馬牙槎從柱角開始先退后進，每個馬牙槎退進應大于60mm，每個樓層面開始，馬牙槎應先退槎后進槎，以保證柱角有較大的接觸面，先砌墻后澆柱，澆筑構造柱前應將模板內的雜物清除干凈，并將磚砌體和模板澆水濕潤，然后澆筑砼，填充墻高度大于4米時應加腰梁。17、砌到接近上層梁、板底部時，應留一定30～40mm空隙，待墻體砌筑7天后用C20細石砼填塞密實，其內放置50mm×100mm木楔﹫600mm，即在砌塊縫隙里加，木楔必須采用防腐漆浸泡。18、砌筑完畢一天后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天，墻體不得隨意污染，墻體砌筑完后，用鋼筋嵌縫，然后用笤帚將墻面清掃干凈。墻體砌完后必須彈上+500㎜線。19、墻體底部大于20mm的縫隙必須采用細石砼找平。20、施工現場要注意文明施工，必須做到工完料凈場地清，落地灰必須過篩后重復利用，大于200mm長的砌塊不得隨意丟棄。21、嚴禁在現澆板上攪灰，嚴禁在槽邊用水管潤磚以免水流滿地，用小推車推磚時嚴禁直接從車內倒在地上，以免磚和砌塊破損，嚴禁亂倒建筑垃圾，嚴禁干磚上墻。22、墻體砌筑時，墻線、框架柱垂直度、梁邊三者相結合，若遇到其它不明確的問題要及時通知施工工長，共同協(xié)商解決。23、在施工過程中，不得將砌筑砂漿或澆筑構造柱、圈梁、壓頂用的砼直接放置在現澆板上，必須放置在竹膠板上施工。24、砌體施工時留置的臨時過人洞口，其尺寸不應超過100Χ150CM，洞口側邊離墻體交接處的墻表面必須超過50cm。六、質量要求：1、砌體使用材料必須符合設計及施工規(guī)范要求，應有產品合格證書、產品性能檢測報告、并按要求現場見證取樣做復試報告，嚴禁使用不合格產品。2、所有砌塊必須提前一天澆水，嚴禁干磚上墻。驗收達到要求后再安排其它部位的墻體施工。3、砂漿砌筑時必須飽滿。4、在施工過程中嚴禁拉結筋漏放。5、墻上不得隨意留設架眼。6、質量要求：(允許偏差)軸線位移：10mm；門窗洞口高、寬：±10mm；垂直度：10mm；外墻上、下窗口偏移：20mm；表面平整度：8mm。七、質量通病防治措施1、嚴把材料質量關砌體所用材料是在施工的同時隨用隨拉，運進材料的質量穩(wěn)定就有差異，不可能全部是同一批次生產的，會出現進磚在規(guī)格、顏色及強度上的微小差異，造成排磚灰縫厚度及游丁走縫的控制困難，相對此種情況就要在材料進廠時對不同產品分批嚴格驗收，達到允許范圍在允許使用。使用時按需要規(guī)格區(qū)分，保證原材料的整體合格。砌筑用的干混砂漿應與水泥分別堆放，為保證砂漿有較好的和易性，應確保干混砂漿和水的配比和用量。而現場使用的鋼筋、木磚防腐、暖氣預埋件、穿墻套管、窗簾盒及燈具預埋件都要保證所用的規(guī)格及質量要求，不得隨意減少埋件數量，避免缺少檢查增加打洞造成損壞墻面及修補的困難。2、磚砌體質量控制（1）基礎準備及排磚砌筑從±0.00或現澆板上表面開始，在砌筑前基礎的擺磚基底處理的十分重要，首先核實門窗及窗間墻的長度是否符合磚的模數，如灰縫不合適，應立即調整重排，處理方法一般調整門窗洞口的位置，也可將非整磚或砌塊排列到陰角或不明顯的部位。窗口以下墻裙排磚能夠整排，但窗臺以上窗洞口大小不同排列有時困難，但應符合模數，使清水墻面不亂，立縫上下垂直游丁走縫不能超差。（2）控制砂漿飽滿度砌體的砂漿飽滿度是檢查磚砌體的保證項目之一，也是影響砌體強度最主要的因素。磚石工程施工及驗收規(guī)范中明確規(guī)定了實心砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，每步架至少檢查3處，每處掀3塊磚，用百格網檢查磚底棉砂漿的接觸面取平均值。砌體的砂漿飽滿度與砌筑方法關系最大，砌體宜采用“三一”砌法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），凡是采用這種砌法，只要砂漿適中一般能夠使砂漿飽滿度達到80%以上。在借助于擠揉磚塊所產生的滑動，一方面填嚴了上下磚面粗糙的小孔洞，砂漿被揉壓成8～12mm厚薄層，多余漿被擠入豎縫中，使豎縫60%以上達到飽滿密實，砌體就可結成密實的整體。上架的磚必須澆水使含水率在10%～15%之間，檢查磚截面濕10～15mm。砌筑砂漿應隨拌隨使用，決不允許漿干沖水灌縫。（3）控制構造柱夾層、移錯位置在構造柱施工過程中，要壓槎正確，橫平豎直，拉結筋規(guī)格數量長度必須在砌筑時預埋正確。但在施工過程中部分施工人員不夠重視，在安裝構造柱兩側模板前沒有認真清理砂漿污染的鋼筋和掉入柱模板內雜物，澆灌前不沖洗，使下部雜物集中，柱中形成夾層，以至出現分層斷開的情況；振搗時由于下部光線暗而振不密實，出現漏振或蜂窩麻面現象；在施工中就應嚴格要求構造柱在支設模板時應首先清理干凈柱模板內殘留的雜物，處理干凈后再支設模板。腰梁、構造柱在加固模板時要與墻體結合緊密，采用對拉螺栓配合鋼管進行有效加固，模板與墻體接縫縫隙不嚴密處采用海綿膠帶封堵。（4）砌體的裂縫控制框架結構的填充墻產生裂縫的種類有斜裂縫和沿灰縫出現的裂縫。斜裂縫多出現在窗口轉角、窗間墻、外墻、內墻和縱橫墻上部、兩端部位。裂縫往往穿過窗洞口的兩對角，在洞口處縫寬大，向兩邊逐漸減小。由于溫度變化使墻體脹縮產生溫差應力造成裂縫，在砌筑時要提高薄弱處砌筑砂漿的強度，組砌立縫飽滿，方可避免裂縫。八、安全要求1、進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶。臨邊作業(yè)必須系好安全帶，牢固扣好保險掛鉤。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。臨邊作業(yè)必須系好安全帶，牢固扣好保險掛鉤。嚴禁使用砌體支撐腳手板上人作業(yè)。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆料高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。5、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。6、用于垂直運輸機械，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經常檢查，發(fā)現問題及時修理。7、用塔機吊砌塊時要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得太滿。大臂回轉范圍內不得有人停留，吊件落到架子上時，