加氫站循環(huán)氫壓縮機(jī)操作法

加氫站循環(huán)氫壓縮機(jī)操作法9?1壓縮機(jī)概述本裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)系上海壓縮機(jī)廠生產(chǎn)的往復(fù)式兩列一級(jí)雙缸雙作用壓縮機(jī),其驅(qū)動(dòng)電機(jī)為增安型異步電機(jī);壓縮機(jī)具有循環(huán)水冷卻，氣體緩沖、潤(rùn)滑系統(tǒng)，卸荷器等附屬設(shè)備，為保證壓縮機(jī)的安全運(yùn)行，該機(jī)還備有一套自保連鎖報(bào)警系統(tǒng)。9.1.1壓縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)型號(hào):D—11/71—89型式:本機(jī)為兩列一級(jí)雙缸雙作用少油潤(rùn)滑，水冷式對(duì)稱(chēng)平衡型壓縮機(jī)。特性參數(shù)：壓縮介質(zhì):氫氣 (7)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù):365r/min活塞停程:280mm(8)軸功率:448KW活塞桿直徑 (9)傳動(dòng)方式:電動(dòng)機(jī)直聯(lián)流量:11m3/min(工作狀態(tài))氣量調(diào)節(jié)方式:0%、50%、100%(三級(jí))手動(dòng)氣控頂開(kāi)吸氣閥氣缸潤(rùn)滑規(guī)格:L-DAB150(10)曲軸箱潤(rùn)滑油規(guī)格：L-HV46(11) 壓縮機(jī)主要操作參數(shù)X目參數(shù)'、吸氣壓力MPa吸氣溫度排氣壓力MPa排氣溫度r7.06<40<8.9<1004 電機(jī)參數(shù)(1)型號(hào)：YAS600-16/1180 (2)功率:600KW(3)電壓(3)電壓:6000V(4)轉(zhuǎn)數(shù):365r/min(5)防爆等級(jí):eIlT3 (6)電機(jī)軸瓦潤(rùn)滑油牌號(hào)：L-HV469.1.2壓縮機(jī)的工藝作用高壓分離器(D-105)分離出的氣體，經(jīng)GH-1031線(xiàn)進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐(D-104)底部液體定期排放，頂部氣體經(jīng)GH-1032線(xiàn)經(jīng)入口過(guò)濾器，進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)兩側(cè)入口緩沖罐,經(jīng)過(guò)壓縮后，經(jīng)兩側(cè)出口緩沖罐再匯合排出，在壓縮機(jī)出口設(shè)有循環(huán)氫流量控制系統(tǒng)，控制機(jī)出口循環(huán)氫流量。循環(huán)氫壓縮機(jī)的作用是建立反應(yīng)系統(tǒng)過(guò)量氫氣的循環(huán)，以帶走反應(yīng)器中的反應(yīng)熱，維持加氫反應(yīng)所需的氫油比(氫分壓)。9.1.3壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)壓縮機(jī))運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑系統(tǒng)壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主、輔油泵進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑流程如下： LT土主油泵］ 「主軸瓦、曲軸、連桿大頭瓦、小頭瓦、十字頭滑道稀油站 曲軸箱輔油泵 中體―十字頭 +主機(jī)稀油站主要由以下部件組成:由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主、輔油泵，油冷卻器、油壓調(diào)節(jié)器、油過(guò)濾器，以及測(cè)量油溫、油壓及油差壓等儀表，主輔油泵額定流量相同，主輔油泵并聯(lián)使用，在每個(gè)泵出口都裝有油止逆閥。主油泵用于壓縮機(jī)正常工作之中，而輔助油泵主要用于主油泵故障時(shí)備用，在主油泵油壓低于必需的壓力時(shí)，輔助油泵可自動(dòng)啟動(dòng)并與主油泵一起工作。潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)冷卻器及過(guò)濾器后通過(guò)油管送入各潤(rùn)滑點(diǎn)，主軸承及十字頭滑道都有直接的潤(rùn)滑油接管，而連桿大小軸承是通過(guò)部件內(nèi)部的油孔通道來(lái)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的,使用過(guò)的潤(rùn)滑油仍返回到機(jī)身的曲軸箱然后返回稀油站供重復(fù)循環(huán)使用。氣缸、填料潤(rùn)滑系統(tǒng)氣缸、填料的壓力潤(rùn)滑是由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的柱塞式注油器通過(guò)單柱單點(diǎn)為各潤(rùn)滑點(diǎn)提供強(qiáng)制潤(rùn)滑。各路潤(rùn)滑點(diǎn)均設(shè)有防止氣體高壓而使?jié)櫥湍嫦蛄鲃?dòng)的止逆閥。潤(rùn)滑油注入量可以利用調(diào)節(jié)各單點(diǎn)柱塞的行程來(lái)加以調(diào)節(jié)。注油器上設(shè)有直視注油觀察蓋，可以檢查注油器是否供油以及供油量的大小。注油量8-10滴/min。9.1.4壓縮機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)為使壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)行、本機(jī)采取了一系列控制保護(hù)措施，當(dāng)機(jī)器處于危險(xiǎn)工況時(shí),能自動(dòng)發(fā)出聲光信號(hào)報(bào)警，并可自動(dòng)停機(jī)1.各控制點(diǎn)位置TI-103/3.4K-102:西側(cè)入口緩沖罐TI-106A/3.4K-102:西側(cè)出口緩沖罐TI-109/3.4K-102:東側(cè)入口緩沖罐TISA-112A/3.4K-102:東側(cè)出口緩沖罐TIA-304/3.4潤(rùn)滑油總管TISA-401/3.4壓縮機(jī)前軸承（北側(cè)軸承）TISA-402/3.4壓縮機(jī)止推軸承TISA-403/3.4壓縮機(jī)后軸承（南側(cè)軸承）TIS-404/3.4電機(jī)前軸承（北側(cè)軸承）TIS-405/3.4電機(jī)后軸承（南側(cè)軸承）TISA-406/3.4到411/3.4電機(jī)定子線(xiàn)圈（TISA406、407、408為在用，TISA409、410、411為備用）

PI-103/3.4西側(cè)入口緩沖罐PI-106A/3.4PI-109/3.4PISA-112A/3.4PISA-309/3.4PdIA-311/3.4西側(cè)出口緩沖罐東側(cè)入口緩沖罐東側(cè)出口緩沖罐潤(rùn)滑油總管潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差2.各報(bào)警點(diǎn)及報(bào)警值:TISA-106A/3.4、112A/3.4出口緩沖罐溫度高報(bào)警:100°CTISA-106B/3.4、PI-103/3.4西側(cè)入口緩沖罐PI-106A/3.4PI-109/3.4PISA-112A/3.4PISA-309/3.4PdIA-311/3.4西側(cè)出口緩沖罐東側(cè)入口緩沖罐東側(cè)出口緩沖罐潤(rùn)滑油總管潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差2.各報(bào)警點(diǎn)及報(bào)警值:TISA-106A/3.4、112A/3.4出口緩沖罐溫度高報(bào)警:100°CTISA-106B/3.4、112B/3.4出口緩沖罐溫度高高報(bào)警:120CTA-202/3.4氣缸冷卻水溫度高報(bào)警：45CTS-301/3.4、303/3.4潤(rùn)滑油箱、注油器油箱加熱器切換開(kāi)關(guān)當(dāng)T<15C時(shí)加熱，T>25C時(shí)停止PA-202/3.4氣缸冷卻水壓力低報(bào)警:P<0.12Mpa;P>0.15MPa報(bào)警消除PISA-309/3.4潤(rùn)滑油壓低于0.25MPa,報(bào)警3.潤(rùn)滑注油器加熱器及輔助油泵工作值TS-301/3,4潤(rùn)滑油箱加熱器切換開(kāi)關(guān)當(dāng)T<15C時(shí)加熱，T>25C時(shí)停止TS-303/3.4 注油器油箱加熱器切換開(kāi)關(guān)當(dāng)T<15C時(shí)加熱，T>25C時(shí)停止PISA-309/3,4 潤(rùn)滑油壓低于0.25MPa,報(bào)警輔助油泵啟動(dòng)潤(rùn)滑油壓大于0.6Mpa時(shí)輔助油泵停止。La-301潤(rùn)滑油箱液位低報(bào)警La-301潤(rùn)滑油箱液位低報(bào)警280MM4.連鎖停機(jī)值PSA-308/3.4油壓低于PSA-308/3.4油壓低于0.15MPa，主電機(jī)停機(jī)TISA—TISA—406/3.4407/3.4電機(jī)定子線(xiàn)圈溫度大于140°C,主電機(jī)停機(jī)VA-VA-501/3.4電機(jī)機(jī)身振動(dòng)大于4.5G，主電機(jī)停機(jī)5.氮封壓力:5.氮封壓力:0.01-0.02MPa6.循環(huán)氫壓縮機(jī)6.循環(huán)氫壓縮機(jī)PLC聯(lián)鎖邏輯圖主機(jī)軸承溫度TA402/3.4AN80°CAA主機(jī)軸承溫度TA403/3.4AN80°CAA冷卻水壓力PA203/3.4AW0.12MPa|AA稀油站油箱供油溫度TA304/3.4A5C|~1 大于25C電^0熱器停AA W15C電加熱器啟動(dòng)稀油站油箱供油溫度TA304/3.4W15CAA9.1.5氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)本機(jī)的氣量調(diào)節(jié)是通過(guò)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制的氣動(dòng)卸荷器進(jìn)行，其動(dòng)力是壓力儀表風(fēng)，調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)是:0%、50%、100%三級(jí)調(diào)節(jié)。9.2壓縮機(jī)操作規(guī)程9.2.1壓縮機(jī)正常開(kāi)機(jī)壓縮機(jī)允許開(kāi)機(jī)條件：電機(jī)加熱器、油箱加熱器、注油器加熱器處于停止位置盤(pán)車(chē)器脫開(kāi)處于開(kāi)車(chē)位置潤(rùn)滑油供油壓力油壓大于0.30Mpa,潤(rùn)滑油溫度大于15C注油器電機(jī)必須啟動(dòng)并注油卸荷器處于空負(fù)荷位置壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)程序接到車(chē)間的開(kāi)機(jī)指示后通知班長(zhǎng)及內(nèi)操崗位做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作，開(kāi)機(jī)過(guò)程中班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)壓縮機(jī)處于備用狀態(tài)首次開(kāi)機(jī)或機(jī)體經(jīng)檢修后開(kāi)機(jī)，壓縮機(jī)機(jī)體應(yīng)用氮?dú)庵脫Q兩遍后用工藝介質(zhì)置換兩遍，壓力為0.3AMPa--0.5Mpa檢查機(jī)體排污系統(tǒng)是否打開(kāi)，儀表測(cè)量根部閥是否打開(kāi)正常，檢查外部工藝系統(tǒng)是否正常。壓縮機(jī)輔助系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)是否正常。啟動(dòng)注油器注油，然后啟動(dòng)盤(pán)車(chē)器盤(pán)車(chē)2—5分鐘檢查各部件是否靈活好用，停止盤(pán)車(chē)后將盤(pán)車(chē)按鈕處于開(kāi)車(chē)位置。全開(kāi)出口閥確認(rèn)壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)條件全部具備，確認(rèn)卸荷器處于0%狀態(tài)。通知內(nèi)操后，啟動(dòng)電機(jī)，認(rèn)真檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，空負(fù)荷運(yùn)行才30分鐘。壓縮機(jī)運(yùn)行正常后緩慢全開(kāi)入口閥，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)卸荷器將負(fù)荷由0%逐漸增加至工藝需要直至100%。仔細(xì)檢查各部位壓力、溫度等是否正常，電流是否正常，各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。認(rèn)真做好開(kāi)機(jī)記錄，真實(shí)記錄各操作參數(shù)。循環(huán)氫壓縮機(jī)利用跨線(xiàn)開(kāi)機(jī)當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)出現(xiàn)較大故障需停機(jī)處理而備用壓縮機(jī)卸荷器有故障不能使用時(shí)，可以利用該壓縮機(jī)的跨線(xiàn)進(jìn)行緊急啟動(dòng)備用壓縮機(jī)，具體步驟如下：檢查壓縮機(jī)除卸荷器外其它一切正常，具備開(kāi)機(jī)條件。按正常開(kāi)機(jī)步驟對(duì)機(jī)體進(jìn)行置換、盤(pán)車(chē)等其它準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)注油器注油。全開(kāi)出口閥及跨線(xiàn)閥。通知內(nèi)操后，啟動(dòng)電機(jī)，認(rèn)真檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，空負(fù)荷運(yùn)行小30分鐘。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢全開(kāi)壓縮機(jī)入口閥，根據(jù)生產(chǎn)需要逐漸關(guān)小跨線(xiàn)閥，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)負(fù)荷，直至閥門(mén)全部關(guān)死認(rèn)真做好開(kāi)機(jī)記錄，真實(shí)記錄各操作參數(shù)。4壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)的注意事項(xiàng)壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)前油壓P>0.3Mpa、油溫T>15°C，潤(rùn)滑油系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上。壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)前必須確保開(kāi)機(jī)條件全部具備若循環(huán)氫壓縮機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)，應(yīng)立即啟動(dòng)備用機(jī)，若備用機(jī)不能啟動(dòng)，則檢查原運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)聯(lián)鎖是否恢復(fù)，如果恢復(fù)馬上啟動(dòng)，如果也不能啟動(dòng)應(yīng)按停工處理。啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，應(yīng)將按鈕旋轉(zhuǎn)到位，當(dāng)電流從啟動(dòng)時(shí)的最大值回復(fù)至正常值后松手。壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)現(xiàn)將出口閥打開(kāi)、入口閥關(guān)閉。準(zhǔn)備加載負(fù)荷前將入口閥打開(kāi)。由于電機(jī)YAS600-16/1180沒(méi)有延時(shí)啟動(dòng)裝置，故本機(jī)允許在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)兩次，兩次啟動(dòng)間的時(shí)間間隔不小于1分鐘；在熱態(tài)運(yùn)行的壓縮機(jī)停機(jī)后的下一次啟動(dòng)時(shí)間至少要在一小時(shí)后進(jìn)行。9.2.2壓縮機(jī)的正常停機(jī)壓縮機(jī)正常停機(jī)步驟聯(lián)系班長(zhǎng)及內(nèi)操崗位做好停機(jī)準(zhǔn)備；將卸荷器調(diào)至空負(fù)荷，同時(shí)關(guān)閉機(jī)入口閥；按停機(jī)按鈕，待機(jī)停穩(wěn)后，關(guān)閉機(jī)出口閥；打開(kāi)出口放空閥,排凈機(jī)內(nèi)殘留壓力后關(guān)閉；若機(jī)組檢修或長(zhǎng)時(shí)間停工，應(yīng)用氮?dú)鈱C(jī)體置換兩次并聯(lián)系電工停電。壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：停機(jī)前必須將負(fù)荷卸到0%(緊急停機(jī)除外)。停機(jī)后必須將機(jī)體內(nèi)的壓力放掉。停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)入口閥再關(guān)出口閥停機(jī)備用時(shí)應(yīng)將卸荷器位置處于100%9.2.3壓縮機(jī)正常切換壓縮機(jī)正常切換步驟與班長(zhǎng)、內(nèi)操崗位聯(lián)系好;班長(zhǎng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。將備用機(jī)進(jìn)行開(kāi)車(chē)前的檢查準(zhǔn)備工作；按正常開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)備用機(jī)；備用機(jī)啟動(dòng)且空負(fù)荷運(yùn)行正常后，開(kāi)始切換，備用機(jī)逐漸加負(fù)荷，原運(yùn)行機(jī)逐漸減負(fù)荷，要求同步進(jìn)行，盡量減少壓力及流量的波動(dòng)。按正常停車(chē)程序?qū)⒃\(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)停下來(lái)；詳細(xì)檢查備用機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將切換情況做好詳細(xì)記錄。壓縮機(jī)切換機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：切換機(jī)時(shí)應(yīng)盡量保證加負(fù)荷、減負(fù)荷同時(shí)進(jìn)行以保證壓縮機(jī)出口流量及壓力平穩(wěn)。9.2.4壓縮機(jī)的緊急停機(jī)緊急停機(jī)條件運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)撞缸,刮缸及其他嚴(yán)重異常聲音；缸內(nèi)發(fā)生液擊；主電機(jī)絕緣有燒焦氣味或冒火時(shí)；電機(jī)電流超過(guò)額定值，需要緊急停機(jī)時(shí)；機(jī)體及附屬不能隔離的管線(xiàn)的密封點(diǎn)發(fā)生嚴(yán)重泄漏。裝置發(fā)生重大事故，需要緊急停機(jī)時(shí)。緊急停車(chē)步驟緊急停車(chē)時(shí)要立即通知班長(zhǎng)和內(nèi)操崗位;做好監(jiān)盤(pán)及工藝調(diào)整。按主機(jī)停車(chē)按鈕；其后按正常停車(chē)處理。9.2.5壓縮機(jī)的正常維護(hù)隨時(shí)注意檢查各部分壓力及溫度以及電機(jī)電流情況，其數(shù)值應(yīng)府合工藝操作指標(biāo)的要求；在操作中應(yīng)時(shí)刻防止超壓、串壓、憋壓的事故發(fā)生注意保持潤(rùn)滑油液面在規(guī)定范圍內(nèi)，并經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的來(lái)油情況及潤(rùn)滑油油質(zhì)情況；檢查活塞桿密封填料的泄漏及刮油環(huán)的工作情況；檢查壓縮機(jī)各運(yùn)行部位有無(wú)異常的響聲；按時(shí)排放冷凝液；經(jīng)常保持機(jī)器的衛(wèi)生狀態(tài)良好，每天白班必須在9：00以前對(duì)裝置所有備機(jī)進(jìn)行盤(pán)車(chē)，要求至少盤(pán)車(chē)一圈半以上，單日紅線(xiàn)朝上，雙日黃線(xiàn)朝上。(冬季執(zhí)行冬季操作法)按時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)檢查主機(jī)及附屬設(shè)備和管線(xiàn)并做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，同時(shí)也要認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。備用壓縮機(jī)的卸荷器必須處于100%狀態(tài)，每天白班盤(pán)車(chē)時(shí)試驗(yàn)卸荷器是否好用。盤(pán)車(chē)器處于開(kāi)機(jī)位置。9.2.6壓縮機(jī)的備用狀態(tài)備用狀態(tài)壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件正常無(wú)故障，處于完好狀態(tài)壓縮機(jī)使用的水、電、油、風(fēng)正常水：冷卻水系統(tǒng)水流暢通，無(wú)堵塞。水壓正常PN0.21Mpa,氣缸冷卻水溫度T氣一T水才我電：所有用電設(shè)備開(kāi)關(guān)完好，送電正常(包括6000V、380V、220V電)各加熱器開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)。油：稀油站油箱及注油器油箱油位正常，電機(jī)前、后軸承座油位正常，注油器系統(tǒng)正常好用，稀油站油泵運(yùn)行正常、備用泵完好備用。供油壓力PN0.3Mpa，供油溫度T>15°C風(fēng)：卸荷器用風(fēng)管路暢通，風(fēng)源正常，風(fēng)壓PN0.4Mpa，各卸荷器靈活好用，能夠卸荷到