起重吊裝“十不吊”

起重裝吊“十不吊”一、斜吊不吊二、超載不吊三、散裝物得太滿或捆扎不牢不吊四、吊物邊緣無防護措施不吊五、吊物上站人不吊六、指揮信號不明不吊七、埋在地下的構(gòu)件不吊八、安全裝置失靈不吊九、光線陰暗看不清吊物不吊十、六級以上強風(fēng)不吊塔吊安全操作規(guī)程塔吊安作操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明設(shè)備。2嚴禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進展停機。3、操作前必需對工作現(xiàn)場四周環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等狀況進展全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必需親熱協(xié)作，指揮人員必需生疏所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執(zhí)行。假設(shè)由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人負責(zé)。5、操作室遠離地面、指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高處、地面兩個指揮人員，或承受有效聯(lián)系方法進展指揮。6、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)暫停作業(yè)。7、起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通行。嚴禁用塔吊機吊運人員。8、嚴禁使用塔吊進展斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或分散在地面上的重物，施工現(xiàn)場的混凝土構(gòu)件或模板、必需全部松動后方可起吊，起重機必需按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)和結(jié)實，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必需用吊籠或鋼絲繩綁扎結(jié)實后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10、起吊滿負荷或接近滿負荷時、應(yīng)先將重物吊起離地面20-50厘米停機檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的牢靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的結(jié)實性。11、起重機提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。12、起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù)，如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格前方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接結(jié)實、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，全部鋼絲繩不得有接頭。13、工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。施工電梯安全操作規(guī)程1、施工電梯安裝后，安全裝置要經(jīng)試驗、檢測合格前方可操作使用，電梯必需由持證的專業(yè)司機操作。2、電梯底籠四周2.5M范圍內(nèi)，必需設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各?？繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平坦結(jié)實，出入口的欄桿應(yīng)安全牢靠。3、電梯每班首次運行時，應(yīng)空載及滿載試運行，將電梯籠升離地面1M左右停車、檢查制動器敏捷性，確認正常前方可投入運行。4、限速器、制動器等安全裝置必需由專人治理，并按規(guī)定進展調(diào)試檢查，保持其靈敏度牢靠。5、電梯籠乘人載物時應(yīng)使荷載均勻分布，嚴禁超載使用，嚴格掌握載運重量。6、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。7、多層施工穿插作業(yè)同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡(luò)信號。風(fēng)力達6級以上應(yīng)停頓使用電梯、并將電梯降到底層。8、各?？繉油ǖ揽谔帒?yīng)安裝欄桿或安全門，其它周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。9、當(dāng)電梯未切斷總源開關(guān)前，司機不能離開操作崗位。作業(yè)完后、將電梯降到底層，各掌握開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱門和電梯門。鉆床、車床安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)枯燥干凈，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必需堆放整齊，嚴禁堵塞通道。2、操作機床時要站在木板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機床，操作人員頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)局部，制止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。3、使用鉆床鉆物件時，必需用夾鉗或螺絲卡固定，嚴禁用手拿著鉆，要扣好衣服袖口。4、制止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工夾具及其它物品，機床運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手去除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件。5、鉆做工件時、工件下面應(yīng)墊好平坦木板，加工工件長度超過床頭箱外一米時、必需搭設(shè)支架。6、機床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源、退出刀架。留意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖。7、機修、保養(yǎng)工作，必需在停車后進展，檢修時應(yīng)先切斷電源。機床工作室嚴禁其他人員進入，下班停機斷電鎖門。鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程1、卷揚機應(yīng)安裝平穩(wěn)結(jié)實，導(dǎo)線絕緣良好、要有牢靠的接地裝置及漏電保護，地錨埋設(shè)應(yīng)符合要求并結(jié)實。、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。3、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。覺察問題時要先行停車，放松鋼筋后檢查處理。4、冷拉和張拉鋼筋要嚴格依據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進展，不得隨便變更，不管拉伸或放松都應(yīng)緩慢進展。5、下班時放松冷拉鋼筋，整理好施工現(xiàn)場，斷電鎖箱。壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程12、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必需全都，刀架夾板必需平坦貼緊，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，緊固刀片螺絲不得過松或過緊。3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，站在機身側(cè)面、操作時制止戴手套，要戴防護眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。4、操作時左手壓住木料，右手均勻推動，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時必需用壓板或推棍，制止用手推動。5、刨舊料前，必需將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。6、機械運轉(zhuǎn)時不得進展修理，更不得移動或撤除護手裝置進展刨削。應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨便改用代用品。7、下班前清理好現(xiàn)場，做好防火工作，機械斷電鎖箱。電鋸安全操作規(guī)程一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。三、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，制止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。四、進料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。五、短窄料應(yīng)用推棍加工，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，制止上鋸。六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護。七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱，整理清理電鋸四周木料及木屑，留意防火安全。鋼筋彎曲機操作規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并預(yù)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固牢靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或去除。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)后進展。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、啟動前，必需檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調(diào)整切刀間隙。二、啟動后，先空機運轉(zhuǎn)，檢查傳動局部及軸承運轉(zhuǎn)正常前方可使用。三、機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時必需使用切刀中下部位，緊握鋼筋再加速送入。四、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。五、剪切低合金鋼時應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷補料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。七、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手接去除切刀四周的斷頭和架物，鋼筋搖擺范圍和切刀四周非操作人員不得停留。八、覺察機械運轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)馬上停機、停電檢修。九、作業(yè)完畢、用鋼筋去除切刀間的雜物，清理整理施工現(xiàn)場、進展整機清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱。卷揚機安全操作規(guī)程一、卷揚機應(yīng)安裝在平坦堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必需結(jié)實，卷揚機筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng)，卷揚機距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全牢靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。三、鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保存三圈，作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。四、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。五、操作人員須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁工作時間擅自離開工作崗位。六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清狀況前方可連續(xù)作業(yè)。七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)馬上拉開閘刀，將運送物放下。八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動狀況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應(yīng)結(jié)實牢靠，操作敏捷。二、啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進展攪拌操作。三、機械運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進展檢修，排解故障。五、作業(yè)完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機四周清理工作，切斷電源，鎖好箱門?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)程一、攪拌機安裝就位、根底必需堅實，支架或支腳筒架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開攪拌機前應(yīng)檢查離合器、掌握器、鋼絲繩等性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物。三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢應(yīng)將料斗固定好。四、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。五、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。六、機械檢修時，應(yīng)固定好