煤礦鉆探注漿操作規(guī)程

鉆探注漿操作規(guī)程目 錄第一章總則2其次章技術(shù)治理33578一、一般要求810三、探放水操作141616二、注漿站治理17三、射流造漿操作1719第五章堵水注漿作業(yè)20附件一鉆探常用計算公式23附件二單孔出水量估算公式242426第一章總則1條隨礦區(qū)各礦井生產(chǎn)水平的不斷延長，受水威逼日趨嚴(yán)峻，近年來曾發(fā)生〔試行〕《煤礦防治水工作條例》。及《關(guān)于與操作規(guī)程》。本治理規(guī)定主要適用于公司各生產(chǎn)礦井的井下鉆探、注漿防治水工作。2條各生產(chǎn)礦井要成立防治水領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，總經(jīng)理〔礦長〕是礦井水害防治工〔技術(shù)負(fù)責(zé)〕對術(shù)工作負(fù)責(zé)?！采a(chǎn)礦長〕領(lǐng)導(dǎo)下為鉆探注漿供給物質(zhì)材料，資金支持和現(xiàn)場施工條件。3條鉆探、注漿工程要納入礦井中長期防治水規(guī)劃和年度防治水打算，月度鉆探、注漿工作也要納入礦月度生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè)打算。案及安全措施，工程完畢后要竣工驗收、并有總結(jié)報告。備、防治水設(shè)備、工藝、材料推廣所需資金要列入安全費用。100m的探水鉆桿，其它儀器、儀表設(shè)備齊全，配件充分。壓強含水層大面積注漿加固、注漿堵水等?！械?、注漿量不大的礦井，可在井下硐室設(shè)置臨時注漿站，用于構(gòu)造簡單地段局部注漿加固、注漿堵水等。第8條進展特地培訓(xùn)，持證上崗。工藝、替代材料。條堅持“推測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則，對`小窯水等水體威逼嚴(yán)峻礦井，必需落實探放水措施；含水豐富無法保正安全開采時，必需進展超前預(yù)注漿加固，否則不得回采。其次章技術(shù)治理一第11條 采掘工作面遇以下狀況之一時必需確定探水線進展探水留足不小20m會審，報集團公司批復(fù)后，方可探放水。1、接近水淹的井巷、老空、老窯或相鄰小煤礦時；2、接近水文地質(zhì)簡單區(qū)域并有出水征兆時；3、翻開隔離煤柱放水時；4、可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相能的斷層裂開帶時；5、接近有出水可能的未封孔或封孔不良鉆孔時；6、接近有積水的灌漿區(qū)時；7、接近風(fēng)氧化帶時；12條探放水技術(shù)要求：13m1.5m，并至少各有一個見煤層頂板和底板的鉆孔。2、探放斷層及底板巖溶水的鉆孔，必需沿掘進方向的前方及下方布置，底板方2個，探水鉆孔終孔直徑一般不大于58mm。透水后可依據(jù)放水需要逐級擴孔，但必需有牢靠的控水裝置。工程。經(jīng)礦總工程師簽字前方可掘進。510m20m超前距。4m以內(nèi)時，孔口管可承受裸管打入加固或纏海帶、棉布非水泥注漿固定套管時，要有防止煤壁套管鼓出措施。掌握放水二、注漿加固技術(shù)要求14條承壓含水層突水區(qū)、徑流帶、隔水層變薄帶、開采煤層實際隔水層厚源補給通道，實現(xiàn)采掘安全。凡有以下條件之一，要承受注漿加固方法：即單位降深疏水量大于５ｍ3/ｈ0.1MPa/m的采煤工作面。2、隔水層變薄帶采煤工作面。3、采掘工作面存在構(gòu)造裂開帶、導(dǎo)水裂隙帶、陷落柱等。4、物探特別區(qū)采掘工作面。15條加強注漿加固過程中的技術(shù)治理和現(xiàn)場治理?？⒐せ蚓植孔{加固完畢后，原集團公司審核驗收，方可回來。2施工單位聯(lián)合竣工驗收，并簽字。種崗位責(zé)任制。單分別由供給、專業(yè)技術(shù)部門保存?zhèn)洳椤?、射流造漿系統(tǒng)注漿記錄按集團公司統(tǒng)一格式進展，每孔注漿完畢后，防治水驗收單，并簽字。16條底板注漿加固鉆孔設(shè)計包括：鉆場布置、鉆孔數(shù)目、方位、傾角、構(gòu)造驗收等。160時布置鉆場，施工注漿孔。2、鉆孔數(shù)目：承受均勻布孔時，可按集中半徑10～15m布設(shè)鉆孔；物探特別區(qū)適當(dāng)加密布設(shè)鉆孔數(shù)量。40m，不得同時施工，以提高鉆孔利用率。4、鉆孔方位、傾角：鉆孔方位與傾角要盡量與裂隙發(fā)育相垂直或斜交。5、鉆孔構(gòu)造：一般不少于兩級，鉆孔開孔位置盡量選在巖層完整地段，開孔孔15～30mmL8灰?guī)r石層位，二級套管要隔水門上末級套管上，并與設(shè)計注漿壓力相匹配。673mm。L5～640m；大水工作面、構(gòu)L1～4灰含水層，并有奧灰探查鉆孔，由于鉆孔水大〔Q>60施工困難時，可實行分段打孔下行注漿方式，但最終要到達設(shè)計終孔層位。術(shù)人員驗收后，巖芯方可處理。9、鉆探小班記錄：要使用統(tǒng)一格式，記錄準(zhǔn)時、準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全。10、每孔都要由地測防治水人員組織驗收，并填寫驗收單。17條注漿方式：18條注漿材料：19條注漿參數(shù)：水灰比、比重、稠度視單孔涌水量及巖溶發(fā)育程度而定。單液水泥漿的水灰比1.12～1.20，每立方米粘土水泥漿0.1～0.4t，水玻璃與粘土水泥漿的體積比為0.5～3.0％。單孔注即可完畢。20條注漿加固效果檢查：查孔；有條件時，可承受工作面加固前后物探比照方法檢查。220m3/h，工作面方可回采。3、重點檢查地段：構(gòu)造薄弱帶、富水區(qū)、大水鉆孔四周及注漿量少的地段。程師組織驗收評價，合格前方可回采。三、疏水降壓技術(shù)要求21條受水威逼工作面，必需先物探，后鉆探，查清水文地質(zhì)條件。假設(shè)含水層富水性弱到中等，單位降深疏水量小于5m3/h?m，就能使含水層水頭〔水壓〔水壓值〕的，可承受疏水降壓采煤。承受疏水降壓采煤的工作面四周，必需有水壓觀測孔，安置水量、水壓檢測裝置。安全水頭值計算：t臨=L(–rL)/4Kpt—安全隔水厚度〔m〕；L—采掘工作面最大控頂距〔m〕；r—隔水層巖石容重〔t/m3〕，一般取2.6；10；H—隔水層底板承受的水頭壓力〔m〕。P=Ts*(MCp–Dg)Ts—突水系數(shù)〔0.06MPa/m〕；(MPa)；M—底板隔水層厚度(m)；采礦對底板隔水層擾動破壞厚度(m)；Dg—原始導(dǎo)上升度(m)。22條放水孔設(shè)計：173mm。231.5倍的水門。23條對有固定放水硐室疏降開采工作面，四周要有水壓觀測孔，回采期間同意，不得隨便關(guān)閉。第三章鉆探24條鉆工上崗條件：〔班長〕上當(dāng)班安全技術(shù)與操作第一責(zé)任者。2能嫻熟操作維護和修理。要求，生疏預(yù)防災(zāi)難措施和礦井避災(zāi)路線。25條安全設(shè)施1、打鉆探放水地點必需具備自然泄水條件，流水線路要鋪設(shè)泄水溝、泄水槽，下山巷道、低洼處打鉆時，必需完成牢靠的臨時排水設(shè)施，否則不得探放水。必需按規(guī)定撤出施工地點全部人員。3、要打鉆地點或四周安設(shè)專用通訊聯(lián)絡(luò)410m巷道支護，背好幫頂，并在工作面迎頭打5、鉆探施工巷道兼作軌道運輸平行作業(yè)時，鉆場門口要設(shè)置紅燈警示，并堅持行車不行人制度。26條設(shè)備的運輸必需遵守以下規(guī)定：1、鉆機在車盤上必需捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)不得裝車。2、運送超長管材時，必需遵守有關(guān)運輸安全技術(shù)措施。落行動全都。27條設(shè)備的安裝必需遵守以下程序和要求：清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。2、鉆機立軸對準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定18厘米。裝防護欄、保護罩。1.6m?？追轿蝗?。6、電器設(shè)備的安裝，必需執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。7、在上山施工斜孔時，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機下滑。8、預(yù)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。必需進展處理或更換。10、施工前要具備自然泄水條件。二、鉆探操作第28條 開鉆前的預(yù)備工作：1％時，不得開鉆。通風(fēng)設(shè)施等，如有擔(dān)憂全因素，不得開鉆。3、檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施狀況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。條鉆機所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護裝置必需齊全、靈敏牢靠，額定值符合規(guī)定；安全防護裝置必需正確使用，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。30條液壓操作掌握臺上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位置統(tǒng)處于卸荷〔空載〕狀態(tài)。31條檢查供電、供水系統(tǒng)〔設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等〕的是否安題準(zhǔn)時處理。第32條 檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充分，油溫指示表是否靈敏牢靠濾油器中臟物較多時，應(yīng)準(zhǔn)時更換其濾芯。向油箱加油時，必需經(jīng)過濾網(wǎng)，工作時不允許翻開油箱蓋。條所需鉆具〕及專用工具〔卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等〕應(yīng)配備齊全。第34條 全部鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必需清理干凈，并檢查絲扣及兩損傷，碰壞部位應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴(yán)峻的嚴(yán)禁使用。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專用礦用防銹油脂。12倍。6m3/h。第36條 鉆機試運轉(zhuǎn)到達要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場，將不用的工具、配件臨時裝機的油管、水管、電纜排列整齊，在人員常常通過處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。37條導(dǎo)向孔施工操作及留意事項：1、鉆進前必需先供循環(huán)水，鉆進中應(yīng)留意觀看孔內(nèi)流出的水流量變化及排出巖屑狀況，覺察不正常時準(zhǔn)時處理。20.5m3m后，可按正常參數(shù)鉆進?！层@壓、轉(zhuǎn)數(shù)〕值，遇到特別地質(zhì)構(gòu)造時，可依據(jù)閱歷適當(dāng)轉(zhuǎn)變鉆進參數(shù)。45～10cm高度處，充分清洗鉆孔，清洗5、裝接鉆桿操作程序如下：關(guān)閉供水門，停頓供水；用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在孔口盤上；將鉆桿絲扣清理干凈，涂上油脂，把鉆桿送入鉆架，加鐵絲或麻皮密封墊；進。38條擴孔鉆進的操作及留意事項：加大水量。檢查一切正常后，通知司機啟動鉆機擴孔。2、擴孔開頭時應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進入鉆孔后，再加壓正常鉆進?！层@壓、轉(zhuǎn)數(shù)〕應(yīng)依據(jù)巖性及鉆機性能打算，一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機的額定力量參數(shù)值。進數(shù)次。需要更換鉆頭?！残躲@桿除外停機時先停機后停水。39條打鉆時要做到：施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。2、鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、袖口、褲腳必需束緊。從司機命令，準(zhǔn)確、準(zhǔn)時、快速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。泵、電機保護罩上。5、扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手給壓要均勻，依據(jù)孔內(nèi)狀況準(zhǔn)時調(diào)整鉆法及壓力。1～2ｍ時，馬上開泵送水，見返水后，才能鉆進。7、鉆進過程中，一旦覺察“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要馬上停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。8、假設(shè)覺察孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。9、假設(shè)覺察煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時，門匯報，并派人監(jiān)視水情?？走M展處理。40條安裝鉆桿時應(yīng)留意以下問題：1、鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。2、接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避開歪斜和漏水。3、卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。41條下置孔口管：符合設(shè)計要求。2、止水套管的接頭必需用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。3、下套管前應(yīng)去除孔內(nèi)巖粉，遇阻時，制止猛墩套管。0.5m，進展注水耐壓試驗，220分鐘以上，以套管不松動、四周巖層不1.5MPa的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。42條下鉆具時要按以下要求施工：1、提鉆前，準(zhǔn)確丈量機上余尺，認(rèn)真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡233厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴(yán)峻磨損、松動或其他明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。2、在提、下鉆具的過程中，操縱升降機人員必需與其他崗位工人嚴(yán)密協(xié)作，相互3、孔口人員抽插墊叉時，制止手扶墊叉底面或腳勾墊叉。4、升降鉆具時，必需使用墊叉，制止用管鉗、鏈鉗代替。5、準(zhǔn)時準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水清洗干凈編號，按序次擺放在巖心箱中。43條底板注漿加固封孔時應(yīng)留意以下問題：115～30mm2m。泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。3、孔內(nèi)有水封孔注漿時，首先要在孔口埋設(shè)Φ16注漿小管，承受摻有速干劑水水沖巖粉，使兩管暢通。工作完畢時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。3、安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必需把支管總氣門關(guān)閉。4、使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。三、探放水操作45條在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進展探放水時，必需術(shù)人員同意不得擅自改動。46條煤系底層有強承壓含水層并有突水危急的工作面，在開采前進展探放水，必需嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計及安全措施施工。47條安裝鉆機探水前，必需遵守以下規(guī)定：110米范圍內(nèi)的巷道支護，并打好結(jié)實的立柱和欄板。2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必需配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。3、在打鉆地點或四周安設(shè)專用。4、測量和探放水人員必需親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探放孔口管及其固定的方法必需符合設(shè)計的要求。48條操作鉆機時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、翻開立軸箱時，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時，應(yīng)待齒輪停頓轉(zhuǎn)動后進展。2、制止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。3、操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣靴，腳踏絕緣墊。4、在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。49條鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)承受取反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤〔巖〕壁突然鼓出的措施。條在鉆進中，一旦覺察量殘尺并記錄其深度。51條在鉆進中，假設(shè)覺察孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水位〔壓〕和耗水、涌水量。第52及有頂鉆等異狀時，必需停頓鉆時，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)馬上向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。假設(shè)覺察狀況危急時，必需馬上撤出全部受水威逼地區(qū)的人員，然后實行措施，進展處理。53條探放老空水必需遵守以下規(guī)定：1、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準(zhǔn)用鉆放水。2、放水孔必需打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。3、鉆孔放水前，必要估量放水量，依據(jù)礦井排水力量和水倉容量，掌握放水量。4、放水時，必需設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水狀況，測定水量、水壓，做好記錄。5、假設(shè)水量突然變化，必需準(zhǔn)時處理，并馬上報告調(diào)度室。54條透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時，必需馬上停頓鉆進，用木塞黃泥封閉。55條疏通鉆孔時，操作人員不準(zhǔn)正對鉆桿站立操作。56條探放老空水鉆孔接近老空，估量有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必需員，并報告礦調(diào)度室準(zhǔn)時處理。第四章注漿加固一、一般要求57條注漿工上崗條件：17－8人，按工種分別為：司泵1人，造漿工1人，上料工3人，微機操作員1人，井下管路巡查及孔口壓力1－21人。班長為當(dāng)班安全技術(shù)與注漿操作第一責(zé)任者。3程等。嚴(yán)禁偽造記錄。二、注漿站治理58條注漿站要有治理制度；明確注漿各工種崗位責(zé)任制，明確各班次第一責(zé)任者。59條注漿站要完善地面防雨、防凍設(shè)施?，F(xiàn)場設(shè)防雨棚，周邊設(shè)排洪溝；凍季注漿有防止?jié){液凍堵管路、凍裂泵頭等措施。60條注漿設(shè)施各轉(zhuǎn)動部件要設(shè)防護裝置，粗漿池要設(shè)護欄，精漿池、混漿池要設(shè)次蓋板。61要有防止高壓軟管脫節(jié)措施，以防脫節(jié)抽人。62條地面注漿泵、井下注漿孔口要分別設(shè)有量程適當(dāng)抗震壓力表，并不斷校核，用于檢測注漿壓力。63射線密度儀要不斷校核，確保注漿參數(shù)符合要求。64條加強注漿設(shè)備維護：1、制漿機軸承座、制漿刮刀及篩板易磨損部件，軸承座要常注耐高溫油脂；制防篩板損壞。2、注漿泵活塞、鋼套、鋼球、球座為易損部件，覺察竄漿要準(zhǔn)時更換。防止泵體受損。3、注漿各零配件要有肯定數(shù)量儲藏，質(zhì)量合格配套。65條注漿站要有備用注漿泵、施流泵、制漿機、減速機等設(shè)備，確保連續(xù)注漿。66條注漿原始記錄要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時，使用統(tǒng)一格式，記錄中各項參數(shù)要真實，不弄虛作假。三、射流造漿操作67條注漿工要生疏注漿工藝流程68條造漿前，所用各種設(shè)備應(yīng)完好，各閥門應(yīng)處于正確的開關(guān)位置，供水系統(tǒng)暢通，供電照明系統(tǒng)正常。69條造漿工要留意皮帶運行中粘土量，下料要均勻，制漿機供水要適量，到達設(shè)計要求。70條啟動旋流泵，使粗漿經(jīng)除砂器進入精漿池。制漿工要留意除砂器運行狀況，覺察堵塞，準(zhǔn)時暢通處理，覺察磨損嚴(yán)峻，準(zhǔn)時更換。第71條 射流泵開動后，精漿進入射流器，啟開工控微機，水泥進入射流造漿制粘土水泥漿。設(shè)置微機掌握參數(shù)，不斷調(diào)整水泥用量，使粘土水泥漿濃度到達設(shè)計要求。第72條 射流出口要設(shè)置篩板，以除雜物，防止吸漿管堵塞，削減對泥漿泵活〔柱〕塞、鋼套磨損等。第73條 微機掌握水泥量與實際水泥用量；覺察誤差較大，調(diào)整工控微機參數(shù)k值等，進展校正。第74條 造漿系統(tǒng)的各種設(shè)備開啟應(yīng)集中掌握與治理，啟動挨次如下：首先啟動制漿機，并供水，后啟動皮帶，上粘土，先開動射流泵，后啟開工控微機下料止射流造漿器堵塞造漿系統(tǒng)的停頓與啟動正好相反先停頓供料系統(tǒng)，后停頓制漿機，射流泵。條注漿過程要定時記錄上灰量、水量、泵量、泵壓、漿流流量、漿液比重、孔口壓力、添加劑量、水玻璃量等，作為注漿原始資料存檔。四、注漿加固操作76條注漿前，司泵工首先要通知井下孔口觀測員做好注漿預(yù)備，看通訊聯(lián)絡(luò)是否暢通，看孔口管路是否連接狀態(tài)，閘閥是否處于正確開關(guān)位置等。77條開動泥漿泵，清水沖注漿管路，看泥漿泵上水是否正常，注漿管是否5Mpa，30分鐘以上。78條注漿管路進展耐壓試驗后合格后，連接到待注鉆孔閘閥上，通知注漿2的泵量開頭注漿。79條注漿系統(tǒng)的運行要與造漿系統(tǒng)一起集中治理，開頭注漿后，司泵工應(yīng)塞。注漿管路要有專人來回巡察。條要依據(jù)注漿中的狀況，隨時調(diào)整漿液配比及注漿連續(xù)時間。如鉆孔屬于連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至到達完畢標(biāo)準(zhǔn)。條注漿人員要時刻留意：當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)消滅特別〔壓力突然增大、注漿管跳動猛烈等〕時，要馬上停機，進展檢查處理。條注漿期間，注漿工應(yīng)親熱留意管路及各處閥門的狀況。覺察堵孔或管路漏漿時鉆孔，如覺察進漿不正常，應(yīng)暫停注漿用清水沖洗管路。83條注漿期間，注漿工應(yīng)親熱留意管路及各處閥門的狀況。覺察堵孔或管在注漿的鉆孔，如覺察進漿不正常，應(yīng)暫停注漿用清水沖洗管路。條遇有底板跑漿時，可變低檔注漿，視狀況實行地面添加骨料充填等措施；跑漿嚴(yán)峻時，要停泵處理，但要防止注漿管子堵塞。85條注漿時，不要在高壓主膠管四周停留，以防止管子崩壞傷人。第86條 注漿完畢標(biāo)準(zhǔn)泵量掌握在第分鐘80升以下孔口壓力到達設(shè)計壓力30分鐘后，方可停頓注漿；各加固孔必需用高標(biāo)號水泥封孔，以孔布滿水泥不漏水為準(zhǔn)。87條停頓注漿前，必需先通知地面制漿站停頓送漿，要連續(xù)15～20分鐘閉20分鐘〔先小水后大水〕，沖孔后將各處管路、閥門等處理好。88條盡量在無漿水的狀況下拆管子。在有漿水的狀況下拆管子時，平接的水傷人。89條當(dāng)?shù)孛孀{系統(tǒng)無法到達設(shè)計終孔壓力時，要實行向井下二次加壓。地面注漿泵的泵量，不得超過井下加壓泵的泵量。第五章堵水注漿作業(yè)90條注漿堵水前，制漿點注漿孔口及出水點處要設(shè)專線，保證通信暢通。注漿堵水期間，出水點處要設(shè)專人觀測水量變化狀況。91條注漿堵水前，要做連通試驗及壓注水試驗，并現(xiàn)場測定水量。92條注漿前要注漿泵向注漿孔內(nèi)再作一次注〔壓〕水，壓入水量為鉆孔體3-5倍。其作用在于沖洗并檢查注漿泵、注漿管路，檢查注漿孔中是否通暢，有無堵塞現(xiàn)象，并沖洗受注層的喀斯特裂隙，以利注漿。93條壓水完畢后，如壓水狀況和原壓水試驗無變化時，可依據(jù)單位吸水量應(yīng)連續(xù)注漿，直至到達完畢標(biāo)準(zhǔn)。94條注漿到達完畢標(biāo)準(zhǔn)后，要持續(xù)5－20分鐘以上方可停頓注漿，以保證水泥鋪張。95條注水泥一水玻璃雙液漿時的操作挨次，注漿時先往水泥漿，數(shù)分鐘后再注水玻璃漿，完畢時應(yīng)先停水泥泵，后停水玻璃泵。96條注雙液漿前，必需現(xiàn)場重測定水泥、水玻璃比重并做水泥一水下班凝為宜。第97條 一般在連續(xù)注漿收效不大甚至起副作用、注漿孔之間相互串漿、跑漿，可轉(zhuǎn)變注漿方法。假設(shè)用間歇注漿法注漿，每次注漿完畢時，注漿孔都要掃孔及壓水沖孔，以利下次再注。第98條 生設(shè)備、管路意外事故，應(yīng)啟動備用設(shè)備續(xù)注，不能注時則要馬上停頓注漿，下鉆具沖洗鉆孔，排解故障后，再進展注漿。99條不管何種狀況，凡注漿孔連續(xù)注漿未能到達完畢標(biāo)準(zhǔn)的鉆孔都要進展5-10倍，過少簡潔使孔內(nèi)殘存漿液造成堵孔，過多則鋪張漿液。第100條單孔注漿完畢標(biāo)準(zhǔn)一般要求壓力為含水層被揭露點或突水點承受該含水層最大水壓力的1.5倍以上據(jù)此推算出各鉆孔壓水試驗和注漿完畢時應(yīng)到達的壓力值。當(dāng)注漿壓力到達完畢標(biāo)準(zhǔn)時，剩余吸漿量也應(yīng)小于50升/分鐘。第101條 距離突水口巷道很近但不漏水的注漿孔或鉆孔未揭露主要導(dǎo)水通道或注漿也注漿效果不佳時為了充分利用這種鉆孔可以承受對鉆孔中的注層施行爆破后注漿一般狀況下爆裂開隙可溝通的范圍不超過3米為此爆破注漿時應(yīng)考慮溝通的可能性，并選用適宜的炸藥量。第102條 位于采空區(qū)時要求選用粗骨料對采空區(qū)進展填充以防跑漿顆料的大小取決于鉆孔距突水口的遠近和采空區(qū)和壓實程度等水砂比為隨著骨料的注入，吸風(fēng)愈來愈弱，所注骨料應(yīng)愈來愈細(xì)，當(dāng)吸風(fēng)較弱時，應(yīng)停頓注骨料，進展掃孔，以免堵孔。103結(jié)，旋噴注漿要把握好以下幾點：1、配制的漿液量要與旋噴段高和旋噴柱半徑相匹配。2、旋噴前要壓清水，檢查管路、旋噴嘴是否暢通。3、先注漿液，等噴嘴噴出漿液后，再邊噴邊下，使旋噴頭向下進入骨料積存物之中，下送速度為1-1.5米/分鐘。旋噴頭下送和提出骨料積存物之前，中間不得停泵和換擋，以免卸壓造成堵塞噴嘴。4、旋噴注漿完畢后，噴頭提至骨料堆種物以上前方可壓清水沖洗管路和噴嘴。24小時，旋噴固結(jié)體達初凝之后，方可連續(xù)鉆進。第104條 為了使一個鉆孔能夠揭露更多的過水通道可承受定向?qū)狈椒ㄟM展注完漿后，封死該段鉆孔。再從原偏斜拐點向其他方向走向鉆進，以便提高深鉆孔的注漿利用率和提高堵水質(zhì)量。第105條 注漿堵水點工程質(zhì)量的檢查分析：1、各注漿鉆孔是否到達注漿完畢標(biāo)準(zhǔn)。2、突水水源含水層水位是否根本恢復(fù)到突水前狀態(tài)。3、物探檢查?？捎勉@孔無線電透視法檢查兩注漿孔間或封堵地段是否存在導(dǎo)水通道。4、加密鉆孔，檢查過水通道的充填固結(jié)狀況。5、削減總涌水量后的效果是否到達設(shè)計要求。106425號及其以上管。107注漿龍頭放入清水池中，然后沖洗管路。108條收尾工作1、下班前應(yīng)做好場地整理工作，并按規(guī)定要求治理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。2、工作完畢后，無論是灑漿還是注漿，上井后都必需將當(dāng)班的工作狀況向調(diào)度〔或砰石量〕，并將注漿量及工作狀況具體記入“注漿日志”，填寫粘土水泥注漿原始記錄，送交專業(yè)技術(shù)部門。附件一鉆探常