工藝管道安裝方案

一、工程概況1、工程名稱(chēng)：八一股份棒線棒材工程。2、工程地點(diǎn)：疆烏魯木齊市頭屯河區(qū)八鋼棒線。3、管道介質(zhì)主要有：水，煤氣，空氣，氧氣，乙炔。4120必需合理安排管道施工打算。為按期完成管道施工任務(wù)，特編制本施工方案。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況；2、現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)〔〕.GB50235-9《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔.GB50236-8,[2023]83號(hào)公布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)規(guī)章》,(4)勞動(dòng)發(fā)〔1996〕140號(hào)《管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》等。3、本工程的施工合同；4、業(yè)主的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件；5、我單位的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)規(guī)定及其多年積存的施工閱歷。三、管道施工質(zhì)量保證體系工的質(zhì)量、安全，工程開(kāi)頭前必需建立起高效運(yùn)作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系。㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功。點(diǎn)、必檢點(diǎn)的檢查。重點(diǎn)做好以下環(huán)節(jié)的掌握工作。⑴、工程材料驗(yàn)收⑵、管材防腐檢驗(yàn)⑶、焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評(píng)定⑷、焊工考試⑸、焊接合格率掌握⑹、管道試壓檢查㈣、做好各道工序之間的交接工作，上道工序不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。⑴、管件、閥門(mén)、管材等工程材料經(jīng)檢驗(yàn)不合格者，制止用于工程施工。于安裝施工。⑶、于管件組對(duì)不合格，不得進(jìn)展焊接工作；焊接不合格，不得進(jìn)展吹掃試壓等工序；試壓不合格，不得進(jìn)展油漆、保溫等工序。⑷、過(guò)程必需加強(qiáng)施工班組的自檢工作，嚴(yán)格“三檢”制度〔自檢、互檢、交接檢每道工序產(chǎn)品合格。㈤、建立現(xiàn)場(chǎng)工程材料及成品保護(hù)體系。、對(duì)于管材必需按規(guī)格堆碼整齊，并掛標(biāo)簽識(shí)別，同時(shí)不銹鋼材料不得接近碳鋼材料。銹鋼鋼管堆放好后，應(yīng)承受彩條布、棚布遮蓋好。、彎管、預(yù)制構(gòu)件安裝前徹底清掃內(nèi)部雜物，將全部的管段端頭包扎，防止雜物進(jìn)入管段。、不銹鋼螺栓安裝時(shí)，應(yīng)涂抹二硫化鉬，防止緊固螺栓時(shí)螺栓燒損；碳鋼螺栓安裝時(shí)，應(yīng)涂抹油脂，防止螺栓生銹。㈥、對(duì)于壓力管道，應(yīng)建立特種設(shè)備受監(jiān)檢體系。⑴、壓力管道施工前，應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)卣畽C(jī)構(gòu)登記。⑵、隨時(shí)承受政府專(zhuān)業(yè)構(gòu)造監(jiān)視檢查。㈦、建立工藝管道焊接質(zhì)量保證體系。⑴、現(xiàn)場(chǎng)施焊人員資格審查；⑵、焊接工人上崗前，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考試；⑶、焊接過(guò)程合格率考核與掌握；⑷、焊接工程師及焊接質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、檢查；⑸、焊口檢查、試驗(yàn)。㈧、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展施工，假設(shè)設(shè)計(jì)有不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際而需要更改設(shè)計(jì)的地方，量體系文件運(yùn)行程序進(jìn)展施工和治理。GB50235-97或業(yè)主的相關(guān)規(guī)定。四、人力、機(jī)具打算㈠、人力打算序號(hào)工種人數(shù)備注1管道技術(shù)員22焊接技師13質(zhì)量員14材料員15管工26焊工157架工28普工10㈡、施工機(jī)械匯總表序號(hào) 機(jī)具名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量1. 汽車(chē)吊20T輛12. 隨車(chē)吊5T輛13. 砂輪切割機(jī)13G—400臺(tái)14. 角向磨光機(jī)φ180臺(tái)125. 手拉葫蘆2T臺(tái)56. 手拉葫蘆5T臺(tái)5五、施工預(yù)備1、技術(shù)文件預(yù)備：⑴、生疏現(xiàn)場(chǎng)；⑵、施工方案編制；⑶、焊接工藝評(píng)定；⑷、依據(jù)管道單線圖編制焊口圖。確定現(xiàn)場(chǎng)安裝活口及預(yù)制管段號(hào)。⑸、依據(jù)管道單線圖、平面圖、流程圖進(jìn)展技術(shù)交底，編制施工打算。2、施工材料、設(shè)備預(yù)備：與業(yè)主單位劃分好各自的供貨范圍，由業(yè)主單位供給的設(shè)備，向業(yè)主單位申請(qǐng)領(lǐng)用，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；由施工單位供給的〔包括消耗材料，提出物資申請(qǐng)打算，準(zhǔn)時(shí)選購(gòu)到位。3、施工人員預(yù)備：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理組織管道安裝人員。4、施工機(jī)具預(yù)備：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理組織管道安裝的施工機(jī)具。六、施工程序㈠、材料進(jìn)出庫(kù)及檢驗(yàn)：⑴、全部材料出庫(kù)時(shí)都必需按業(yè)主的要求對(duì)其外觀、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、型號(hào)等進(jìn)展檢查、核對(duì)鋼號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及爐批號(hào)(與產(chǎn)品合格證明書(shū)比照)，假設(shè)有問(wèn)題，不能使用，并通知供貨單位準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展退換。、全部施工材料必需向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后才能用于施工。、全部管子及管道組成件出庫(kù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，依據(jù)工程部關(guān)于管道組成件的標(biāo)識(shí)規(guī)定，沿管軸方向作好各種材質(zhì)的色標(biāo)，并掛牌標(biāo)明管道組成件的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)〔如GB9948、GB/T8163等。、對(duì)小管件，按管件的標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)及規(guī)格型號(hào)分類(lèi)擺放在貨架上，并掛牌。、對(duì)各施工班組實(shí)行限額領(lǐng)料，供給嚴(yán)格依據(jù)單線圖〔結(jié)合管線號(hào)〕進(jìn)展發(fā)料。㈡、閥門(mén)檢驗(yàn)：閥門(mén)要求外觀、尺寸、型號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，工作壓力及性能必需符合設(shè)計(jì)要求，〔包括閥門(mén)試驗(yàn)合格證。㈢、管道的除銹、防腐Sa2線油漆施工依據(jù)《工藝管道油漆施工方案》進(jìn)展?！菜摹⒐艿腊惭b⑴、管道施工安裝嚴(yán)格依據(jù)焦耐設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)要求施工。⑵、管道安裝前，檢查土建根底、構(gòu)造、設(shè)備管口的尺寸是否與管道圖紙相符。通過(guò)記錄查找要安裝的管道是否已預(yù)制并檢查預(yù)制管段的管內(nèi)是否清潔。缺陷。安裝前，法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸線檢查。當(dāng)金屬環(huán)墊在密封面上轉(zhuǎn)動(dòng)45°檢查接觸線不得有連續(xù)現(xiàn)象。⑷、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消退歪斜。⑸、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或多層墊等方法來(lái)消退接口端面的間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。⑹、管道安裝的允許偏差：架空及地溝標(biāo)高：室內(nèi)允許偏差±15mm，室外允許偏差±20mm。水平管道平直度：DN≤1002L50mm。DN＞1003L80mm。5L30mm。成排管道的間距：允許偏差15mm。⑺、與泵、風(fēng)機(jī)連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離泵，管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，試驗(yàn)、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)展復(fù)位檢驗(yàn)。時(shí)，伴熱管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置可拆御的連接件。⑼、閥門(mén)安裝余量。接方式連接時(shí)，必需將閥芯翻開(kāi)焊接，承插焊閥門(mén)安裝時(shí)，留出1~1.5mm間隙。③、安全閥的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、閥應(yīng)垂直安裝；b、管道投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)校安全閥；c、安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏；d、安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封并作好相應(yīng)的資料。⑽、管道焊接檢驗(yàn)：①、依據(jù)設(shè)計(jì)要求，全部中、高壓工藝管線承受鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面。②、焊前應(yīng)將坡口外表及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等去除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。③、焊接時(shí)，每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完，相鄰兩焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。④、焊接完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除焊縫外表的渣皮、飛濺，并對(duì)管道焊縫外表質(zhì)量進(jìn)展自檢。⑤、管道焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a、縫外表不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷；b0.5mm300mm50mm；c1-2mm，最大不大于3mm；e0.152mmf3～3.5mm。⑥、不銹鋼管道焊接時(shí)，應(yīng)在焊縫邊100mm邊涂防污劑〔如白堊粉。⑦、管道焊接嚴(yán)格依據(jù)GB50236-98《工業(yè)管道焊接施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展。⑾、管道安裝與電氣儀表工作靠近或穿插作業(yè)時(shí)，要實(shí)行措施保護(hù)電〔線〕纜、盤(pán)柜等，以免加熱或焊接等熱工作進(jìn)展時(shí)遭到損壞。⑿、裝切割或修改時(shí)，要保證管內(nèi)清潔，準(zhǔn)時(shí)將管內(nèi)焊渣去除。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)挖眼三通，不銹鋼應(yīng)的殘?jiān)?，保證管內(nèi)清潔度。⒀、道支架特別是熱力管線的支架和設(shè)備配管的支架，必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝。⒁、管道安裝遇到以下?tīng)顩r時(shí)，螺栓螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉：①、鋼、合金鋼螺栓和螺母；1000℃；③、堆置；④、大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。專(zhuān)業(yè)對(duì)儀表一次部件的開(kāi)孔和安裝位置進(jìn)展確認(rèn)，并作具體的技術(shù)交底，以文字資料為準(zhǔn)。⒃、管道安裝工作有連續(xù)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開(kāi)的管口。離。⒅、管道安裝時(shí),應(yīng)留意成品的保護(hù)。不得在儀表盤(pán)柜及小管上搭設(shè)腳手架及跳板,不得在已安裝管道上生吊點(diǎn)起吊其它管道等。套橡膠軟管。⒇、區(qū)域管道與外單位的管道最終聯(lián)頭封閉時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理、總包單位、業(yè)主、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職質(zhì)檢人員、施工班長(zhǎng)簽字確認(rèn)后才能進(jìn)展。七、支架制作安裝⑴、管道支架必需依據(jù)支架圖進(jìn)展制作、安裝。⑵、管道支架上的開(kāi)孔，應(yīng)用臺(tái)鉆鉆孔，制止直接用氣焊進(jìn)展開(kāi)孔。⑶、管道的支〔吊〕架、托架、耳軸等在預(yù)制場(chǎng)成批制作，并按要求將支架的編號(hào)標(biāo)上。全部管道支架的固定形式均承受螺栓固定。⑷、無(wú)熱位移的管道，其吊架〔包括彈簧吊架〕應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在同一吊桿。撐面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的1/2〔位移值由設(shè)計(jì)定。應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢前方可撤除。隔離。⑻、管道安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。⑼、有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)展以下檢查與調(diào)整：①、活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②、管托按要求焊接，不得脫落；③、固定支架應(yīng)安裝結(jié)實(shí)牢靠；④、彈簧支吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；⑤、可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整適宜。八、管道材料的驗(yàn)收治理為了既多快好省又不在施工中錯(cuò)用亂用材料1、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的全部材料〔管材、管件、閥門(mén)等〕都必需有材質(zhì)證明書(shū)和出廠合格證。材料的材料及實(shí)物與設(shè)計(jì)不符的材料不得使用。2、材料驗(yàn)收時(shí)，須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展外觀檢驗(yàn)，其外表應(yīng)無(wú)斑疤、夾渣、裂紋、嚴(yán)峻銹蝕等缺陷；焊接鋼管的焊縫外表不得有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷。3、一旦覺(jué)察問(wèn)題，應(yīng)馬上通知總包單位或者供貨單位以便準(zhǔn)時(shí)得到解決；4、有疑問(wèn)的材料不得入庫(kù)。驗(yàn)收后合格的材料入庫(kù)后應(yīng)分類(lèi)存放整齊；小件、易丟損件和貴重材料存放在庫(kù)房?jī)?nèi)；存放在室外的材料應(yīng)墊高，必要時(shí)遮蓋好。5、檢查現(xiàn)場(chǎng)移交的材料的標(biāo)識(shí)是否正確和清楚；6、管道材料的治理⑴、小管件應(yīng)堆放在工作集裝箱內(nèi)。不同材料的管件堆放在貨架的不同層。必需作好標(biāo)識(shí)。⑶、不銹鋼管道組成件，擺放在用專(zhuān)集裝箱內(nèi)〔內(nèi)鋪木板。8、閥門(mén)治理⑴、閥門(mén)出庫(kù)后應(yīng)盡快安裝，削減在現(xiàn)場(chǎng)堆存時(shí)間；⑵、小閥門(mén)堆存在集裝箱內(nèi)，大閥門(mén)堆存在工作現(xiàn)場(chǎng)；⑶、閥門(mén)不能翻開(kāi)。閥門(mén)進(jìn)出口保護(hù)盲板不能任憑撤除，以防止異物進(jìn)入損傷閥門(mén)；以防止閥門(mén)錯(cuò)用；10、鍍鋅材料〔如鍍鋅鋼管等〕和碳鋼的存放，應(yīng)遠(yuǎn)離不銹鋼管，以防止不銹鋼被腐蝕。九、安全文明施工㈠、安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工程部“安康、安全、環(huán)境保護(hù)”制度，任何施工作業(yè)前應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，施工前要對(duì)施工人員進(jìn)展交底。2、施工作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示牌和標(biāo)識(shí)牌，夜間施工作業(yè)區(qū)應(yīng)有照明。施工人員在指定區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入其他區(qū)域。3、施工作業(yè)人員必需勞保著裝，施工用具擺放整齊，不得占據(jù)消防通道和影響其他裝置的正常生產(chǎn),施工廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拉走，不得影響裝置現(xiàn)場(chǎng)面貌。4、施工作業(yè)前必需嚴(yán)格執(zhí)行總包和業(yè)主的安全用火、用電、用水、動(dòng)土及進(jìn)設(shè)備作業(yè)等治理和審批制度，并辦理有關(guān)作業(yè)票后，方可作業(yè)。5、所用照明應(yīng)使用安全電壓，電線應(yīng)絕緣良好，使用手持電開(kāi)工具應(yīng)有漏電保護(hù)。嚴(yán)禁亂動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)和電源開(kāi)關(guān)。6、高空作業(yè)人員必需系好安全帶〔安全繩。安全帶高掛〔系〕低用，不得承受低于腰部水業(yè)。7、有限空間作業(yè)前后登記清點(diǎn)人員、工具、材料等，防止遺漏及亂放。8、施工動(dòng)火前必需辦理好相關(guān)的票證，同時(shí)得有甲乙雙方監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。9、機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入施工區(qū)域必需戴好防火罩，只能依據(jù)規(guī)定路線行駛。10、電焊回路應(yīng)接在焊件上，把線及二次線絕緣必需完好，不得有裂紋，不得與其他設(shè)備搭接。11、腳手架符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求。作業(yè)前作業(yè)人員認(rèn)真檢查作業(yè)平臺(tái)是否牢靠、結(jié)實(shí)、安全措施是否落實(shí)。12、高處作業(yè)人員不得站在不結(jié)實(shí)的構(gòu)造物〔如石棉瓦、木板條等〕上進(jìn)展作業(yè)，不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。在沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施的條件下，嚴(yán)禁在屋架、桁架、未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。㈡、文明施工搞好文明施工是現(xiàn)場(chǎng)安全施工的重要防范措施。1、目標(biāo)：做到工完料凈場(chǎng)地清，到達(dá)全優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、措施⑴、加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，管道施工時(shí)，工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，并留意切