大數(shù)據(jù)背景下制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理的實(shí)施對(duì)策分析

4.3供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)成本管理措施摘要：在大數(shù)據(jù)時(shí)代背景下，制造企業(yè)的成本管理有了創(chuàng)新契機(jī)，如何深入利用大數(shù)據(jù)技術(shù)提升成本管理水平是制造企業(yè)目前的重要任務(wù)。供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的關(guān)鍵內(nèi)容，而供應(yīng)鏈成本管理是直接有效的成本管理手段，能夠嚴(yán)格管控制造企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、營(yíng)銷等多個(gè)環(huán)節(jié)的成本?；诖髷?shù)據(jù)背景的供應(yīng)鏈成本管理，其管控作用較突出，制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本可以得到有效控制，但是從目前的實(shí)際情況來(lái)看，在大數(shù)據(jù)環(huán)境下，制造企業(yè)的供應(yīng)鏈成本管理還存在問(wèn)題，企業(yè)仍需繼續(xù)加強(qiáng)供應(yīng)鏈成本管理。文章闡述供應(yīng)鏈成本管理的關(guān)鍵，分析了大數(shù)據(jù)背景下供應(yīng)鏈成本管理問(wèn)題，結(jié)合實(shí)際提出強(qiáng)化供應(yīng)鏈成本管理的有效措施。關(guān)鍵詞：大數(shù)據(jù)，制造企業(yè)，供應(yīng)鏈成本管理1前言現(xiàn)階段供應(yīng)鏈成本管理受重視程度加深，制造行業(yè)以及其他行業(yè)領(lǐng)域紛紛應(yīng)用供應(yīng)鏈成本管理模式，而且隨著制造企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生海量的成本數(shù)據(jù)，在此環(huán)境下，大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)凸顯，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)進(jìn)行供應(yīng)鏈成本管理可進(jìn)一步強(qiáng)化管理效果。2供應(yīng)鏈成本管理的關(guān)鍵(1)管控采購(gòu)成本。采購(gòu)環(huán)節(jié)是制造企業(yè)供應(yīng)鏈的起始環(huán)節(jié)，也是企業(yè)開始生產(chǎn)制造產(chǎn)品的基礎(chǔ)，同時(shí)擔(dān)當(dāng)企業(yè)與外部聯(lián)系的“媒介”。采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本主要包括訂貨、材料器械、存貨、缺貨、交易等，在供應(yīng)鏈成本中占有的比重較多，由此可見管控采購(gòu)成本是供應(yīng)鏈成本管理中的關(guān)鍵一環(huán)。[1]制造企業(yè)可以通過(guò)制訂采購(gòu)預(yù)算計(jì)劃、擴(kuò)大采購(gòu)規(guī)模、選擇合理供應(yīng)商和管理存貨等方式控制采購(gòu)成本。(2)控制物流成本。制造企業(yè)的物流成本實(shí)質(zhì)上是指運(yùn)輸、倉(cāng)管、產(chǎn)品損耗、裝卸搬運(yùn)等，是企業(yè)供應(yīng)鏈中物流活動(dòng)的實(shí)際活動(dòng)反映，物流成本存在于企業(yè)各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)。在制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理過(guò)程中，對(duì)物流成本進(jìn)行控制能夠減少供應(yīng)鏈運(yùn)行時(shí)物流的成本損耗，有助于制訂優(yōu)質(zhì)的物流計(jì)劃，提升企業(yè)各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的管理效(3)信息化建設(shè)。信息是將供應(yīng)鏈成本管理各個(gè)環(huán)節(jié)有效銜接的重要樞紐，將分別獨(dú)立的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)組織為有序的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，從一定程度上來(lái)講，信息流是確保供應(yīng)鏈成本管理順利推進(jìn)的關(guān)鍵。供應(yīng)鏈成本管理過(guò)程中，信息化建設(shè)是實(shí)現(xiàn)信息高效傳遞共享、解決信息孤島的重要手段，高效運(yùn)行的信息管理系統(tǒng)可為供應(yīng)鏈成本管理提供重要的決策信息支撐，同時(shí)在信息流的支持下，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和組織架構(gòu)也可進(jìn)一步優(yōu)化。(4)減少管理不當(dāng)成本。任何企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中都無(wú)法保證不犯錯(cuò)誤，因人為失誤造成的管理不當(dāng)?shù)某杀倦y以避免，如產(chǎn)品不合格數(shù)量多導(dǎo)致產(chǎn)生質(zhì)量損失成本、生產(chǎn)過(guò)量導(dǎo)致庫(kù)存管理成本增加、管理失調(diào)導(dǎo)致效率損失成本，等等。這些人為失誤導(dǎo)致的成本是供應(yīng)鏈成本管理過(guò)程中應(yīng)當(dāng)高度重視的內(nèi)容，應(yīng)及時(shí)制定應(yīng)對(duì)方3問(wèn)題以及原因分析3.1供應(yīng)鏈成本管理問(wèn)題3.1.1成本控制系統(tǒng)不健全制造企業(yè)的供應(yīng)鏈成本控制系統(tǒng)中，采購(gòu)成本控制、生產(chǎn)成本控制、銷售成本控制內(nèi)容完善，但是物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)的成本控制體系不完善，由于物流成本存在各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，因此企業(yè)并未單獨(dú)核算物流成本，而是將物流成本分?jǐn)傊辽a(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)中，影響供應(yīng)鏈成本管理效果。[2]在大數(shù)據(jù)背景下，利用信息技術(shù)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理已經(jīng)非常普遍，在大數(shù)據(jù)技術(shù)的參與下，企業(yè)的信息管理系統(tǒng)可強(qiáng)化供應(yīng)鏈成本管理效果，但是制造企業(yè)的成本控制系統(tǒng)不完善則會(huì)減弱成本管控效果。3.1.2與供應(yīng)商的協(xié)同合作不到位制造企業(yè)為了持續(xù)穩(wěn)定的經(jīng)營(yíng)發(fā)展，應(yīng)當(dāng)與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，從而降低供應(yīng)鏈起始環(huán)節(jié)的采購(gòu)成本，提升供應(yīng)鏈價(jià)值增長(zhǎng)能力。但是從目前的實(shí)際情況來(lái)看，制造企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)更注重采購(gòu)價(jià)格低的材料器械，忽略與供應(yīng)商構(gòu)建戰(zhàn)略合作關(guān)系，反而采用多種方式降低供應(yīng)商材料價(jià)格，以期減少采購(gòu)成本，但與此同時(shí)，供應(yīng)商的盈利空間縮小，促使其使用更廉價(jià)的原材料，最終反噬制造企業(yè)，制造企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，甚至后續(xù)管理不當(dāng)導(dǎo)致成本增長(zhǎng)，即產(chǎn)品質(zhì)量損失成本、效率損失成本等。3.2供應(yīng)鏈成本管理問(wèn)題形成原因分析3.2.1供應(yīng)鏈成本管理信息平臺(tái)尚未完善制造企業(yè)在經(jīng)營(yíng)發(fā)展過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的重視程度較高，忽視了成本控制系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈成本管理信息平臺(tái)的建設(shè)，供應(yīng)鏈上下游企業(yè)之間缺少有效的溝通渠道，與供應(yīng)商之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系無(wú)法保持，采購(gòu)、運(yùn)輸、生產(chǎn)等成本增加。在經(jīng)濟(jì)全球化背景下，供應(yīng)鏈成本管理也發(fā)生變化，而制造企業(yè)的供應(yīng)鏈成本管理信息平臺(tái)不完善，難以妥善應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，企業(yè)的智能化管理、生產(chǎn)發(fā)展較慢。供應(yīng)鏈成本管理信息系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)信息傳遞、監(jiān)督外部市場(chǎng)變化的有效工具，制造企業(yè)需要投入較多的精力建設(shè)供應(yīng)鏈成本管理信息平臺(tái)。3.2.2供應(yīng)鏈成本管理流程更新不及時(shí)在大數(shù)據(jù)環(huán)境下，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度變化，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品性能、質(zhì)量的需求也不斷發(fā)生變化，制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)要求不斷研發(fā)產(chǎn)品，而在實(shí)際研發(fā)過(guò)程中，研發(fā)進(jìn)度并不能完全跟上市場(chǎng)發(fā)展速度，因而產(chǎn)品迭代更新期間產(chǎn)生的費(fèi)用成本不斷增加。[3]大數(shù)據(jù)技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展，制造企業(yè)的銷售模式呈多樣化，消費(fèi)客戶群體也發(fā)生變化，客戶個(gè)性化更加突出，消費(fèi)模式的變化進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)改革供應(yīng)鏈流程管理，但是根據(jù)目前的實(shí)際情況來(lái)看，制造企業(yè)的供應(yīng)鏈成本管理流程更新不及時(shí)，供應(yīng)鏈管理效率較低，影響供應(yīng)鏈成本管理效果。4實(shí)施對(duì)策分析4.1以企業(yè)戰(zhàn)略為方向，圍繞核心業(yè)務(wù)流程統(tǒng)籌規(guī)劃供應(yīng)鏈成本管理現(xiàn)階段制造企業(yè)的主要經(jīng)營(yíng)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)價(jià)值增長(zhǎng)，在供應(yīng)鏈成本管理過(guò)程中，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)以企業(yè)戰(zhàn)略為方向，圍繞核心業(yè)務(wù)流程統(tǒng)籌規(guī)劃供應(yīng)鏈成本管理，制定合理科學(xué)的供應(yīng)鏈成本管控方案。供應(yīng)鏈成本管理涉及企業(yè)的各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，包括采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等，制造企業(yè)的成本控制體系需要緊跟企業(yè)發(fā)展階段進(jìn)行調(diào)整，但是供應(yīng)鏈成本管理體系必須將戰(zhàn)略作為主要方向，成本控制體系要服務(wù)于企業(yè)的戰(zhàn)略。大數(shù)據(jù)背景推動(dòng)供應(yīng)鏈管理發(fā)展，自然對(duì)供應(yīng)鏈成本管理也造成影響，以企業(yè)整體戰(zhàn)略為導(dǎo)向優(yōu)化供應(yīng)鏈成本管理體系，是企業(yè)控制成本的重要基礎(chǔ)。趨于多樣化的經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)促進(jìn)了各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域之間的交流和溝通，在此基礎(chǔ)上，制造企業(yè)在更新供應(yīng)鏈管理流程時(shí)，需要同時(shí)調(diào)整業(yè)務(wù)流程以及企業(yè)的上下游供應(yīng)鏈，針對(duì)成本管控優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈。制造企業(yè)需要結(jié)合大數(shù)據(jù)背景優(yōu)化管理組織和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)手段，以便夯實(shí)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。制造企業(yè)的供應(yīng)鏈成本管理優(yōu)化可以利用大數(shù)據(jù)思維模式，重新構(gòu)建研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、物流等成本管控系統(tǒng)，建立用戶系統(tǒng)，與產(chǎn)品用戶直接溝通，精確掌握用戶需求，減少對(duì)市場(chǎng)需求理解偏差而引發(fā)的成本[4]?；诖髷?shù)據(jù)技術(shù)將企業(yè)供應(yīng)鏈上的采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、銷售等環(huán)節(jié)全部囊括成本控制系統(tǒng)中，在先進(jìn)技術(shù)的支撐下，制造企業(yè)可以實(shí)時(shí)規(guī)劃各類成本，減少不必要的成本支出。4.2深化利用大數(shù)據(jù)技術(shù)推進(jìn)供應(yīng)鏈成本管理大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)供應(yīng)鏈管理有積極作用，同時(shí)也對(duì)供應(yīng)鏈成本管理帶來(lái)了積極影響，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)利用大數(shù)據(jù)技術(shù)推進(jìn)供應(yīng)鏈成本管理，建立企業(yè)間的信息系統(tǒng) (IOIS)。首先，通過(guò)企業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃法(ESP)、關(guān)鍵成功因素法(CSF)、F/M分析法等為供應(yīng)鏈IOIS確定需求的信息。其次，需將該信息轉(zhuǎn)入信息系統(tǒng)原型，并對(duì)其評(píng)價(jià)和改進(jìn)，最終建立跨部門、跨企業(yè)的信息共享。最后，優(yōu)化大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，為供應(yīng)鏈成本管理提供有效的工具手段支持。制造企業(yè)全生命周期中研發(fā)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售與售后環(huán)節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等產(chǎn)生較多的成本，同時(shí)各類成本也將實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)信息，企業(yè)通過(guò)大數(shù)據(jù)信息平臺(tái)抓取數(shù)據(jù)，利用強(qiáng)大的處理系統(tǒng)分析海量的成本數(shù)據(jù)信息，將成本信息進(jìn)行量化。大數(shù)據(jù)技術(shù)輔助供應(yīng)鏈成本管理的具體操作如下：其一，對(duì)經(jīng)營(yíng)流程進(jìn)行事前預(yù)測(cè)、事中控制、事后分析，形成成本數(shù)據(jù)；其二，抓取采集成本數(shù)據(jù)，并且進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)深度挖掘成本數(shù)據(jù)價(jià)值；其三，采用描述型分析、預(yù)測(cè)型分析等方式進(jìn)行成本數(shù)據(jù)分析；其四，在分析后的數(shù)據(jù)上處置數(shù)據(jù)中心和大數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)成本數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)成本的同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)核算各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)際發(fā)生的成本，確定真實(shí)的整體成本；其五，得出成本結(jié)論，根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)制定應(yīng)對(duì)措施。其一，研發(fā)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制造企業(yè)與供應(yīng)鏈合作企業(yè)共享合作，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源共享，解決研發(fā)難題，進(jìn)而減少研發(fā)生產(chǎn)時(shí)間，降低企業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)成本；其二，采購(gòu)庫(kù)存管理環(huán)節(jié)，與供應(yīng)商建立優(yōu)質(zhì)的戰(zhàn)略合作關(guān)系是減少采購(gòu)成本的關(guān)鍵，采購(gòu)環(huán)節(jié)是影響制造企業(yè)整體成本的關(guān)鍵，在大數(shù)據(jù)背景下，制造企業(yè)要充分利用信息系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)成立采購(gòu)平臺(tái)，實(shí)時(shí)管控采購(gòu)行為，及時(shí)了解上下游供應(yīng)鏈企業(yè)的信息。庫(kù)存成本是企業(yè)存貨管理不當(dāng)和產(chǎn)品材料積壓產(chǎn)生的，對(duì)制造企業(yè)來(lái)講零庫(kù)存本就不切實(shí)際，制造企業(yè)控制庫(kù)存成本需要通過(guò)采購(gòu)部門、生產(chǎn)部門、銷售部門的共同配合完成，通過(guò)控制采購(gòu)數(shù)量、提升生產(chǎn)效率、提升銷售業(yè)績(jī)可促進(jìn)減少庫(kù)存成本；其三，產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)和銷售環(huán)節(jié)的成本主要包括前期市場(chǎng)調(diào)研成本和銷售成本，供應(yīng)鏈成本管理中的控制營(yíng)銷成本主要是降低這兩類成本支出。在大數(shù)據(jù)技術(shù)影響下，市場(chǎng)調(diào)研大部分工作可被大數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)代替，企業(yè)可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)獲取更加全面的市場(chǎng)信息，節(jié)省市場(chǎng)調(diào)研人力成本以及降低調(diào)研出錯(cuò)率。關(guān)于銷售成本，大數(shù)據(jù)技術(shù)擁有的數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘功能能夠綜合深入分析企業(yè)產(chǎn)品歷史銷售數(shù)據(jù)，以及對(duì)產(chǎn)品購(gòu)買者的喜好進(jìn)行分析，制訂科學(xué)的營(yíng)銷計(jì)劃，在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，基于用戶的個(gè)性化需求引導(dǎo)客戶選擇合適的產(chǎn)品，并且優(yōu)化售后服務(wù)，用最小的成本支出得到較高的銷售業(yè)績(jī)。5結(jié)論綜上所述，在大數(shù)據(jù)背景下使用供應(yīng)鏈成本管理方法是制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不再局限于品牌，而上升至供應(yīng)鏈條方面，制造企業(yè)需要基于供應(yīng)鏈管理強(qiáng)化成本控制，降低企業(yè)的成本壓力，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。參考文獻(xiàn)：[1]葉發(fā)森