滲透檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

滲透檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)人員從事滲透檢測(cè)的人員應(yīng)滿足NB/T47013.1的有關(guān)規(guī)定。滲透檢測(cè)人員的未經(jīng)矯正或經(jīng)矯正的近(小數(shù))視力和遠(yuǎn)(距)視力應(yīng)不低于5.0。測(cè)試方法應(yīng)符合GB11533的規(guī)定，且應(yīng)一年檢查一次，不得有色盲。檢測(cè)設(shè)備和器材滲透檢測(cè)劑滲透檢測(cè)劑包括滲透劑、乳化劑、清洗劑和顯像劑。滲透劑的質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：在每一批的合格散裝滲透劑中應(yīng)取出500mL貯藏在玻璃容器中保存起來，作為校驗(yàn)基準(zhǔn)；10℃～50℃的暗處保存，并應(yīng)避開陽光照耀。各種滲透劑的相對(duì)密度應(yīng)根據(jù)制造廠說明書的規(guī)定承受相對(duì)密度計(jì)進(jìn)展校驗(yàn)，并應(yīng)保持相對(duì)密度不變；散裝滲透劑的濃度應(yīng)依據(jù)制造廠說明書規(guī)定進(jìn)展校10mL待校驗(yàn)的滲透劑和基準(zhǔn)滲透劑分別注入到盛有90mL無色煤油或其他惰性溶劑的量筒中，攪拌均勻。然后將兩種試劑分別放在比色計(jì)納式試管中進(jìn)展顏色濃度的比較，假設(shè)被校驗(yàn)的滲透劑與基準(zhǔn)滲透劑的顏色濃度差超過20%時(shí)，就應(yīng)作為不合格；混濁或沉淀物、變色或難以清洗，則應(yīng)予以報(bào)廢；各種滲透劑用試塊與基準(zhǔn)滲透劑進(jìn)展性能比照試驗(yàn)，當(dāng)被檢滲透劑顯示缺陷的力量低于基準(zhǔn)滲透劑時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢；熒光滲透劑的熒光亮度不得低于基準(zhǔn)滲透劑熒光亮度的75%。試驗(yàn)方法按JB/T7523中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。顯像劑的質(zhì)量掌握應(yīng)滿足以下要求：著的殘留熒光或性能低下時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢；濕式顯像劑的濃度應(yīng)保持在制造廠規(guī)定的工作濃度范圍內(nèi)，其比重應(yīng)常常進(jìn)展校驗(yàn)；均勻的顯像層時(shí)，則應(yīng)予以報(bào)廢。滲透檢測(cè)劑必需標(biāo)明生產(chǎn)日期和有效期，并附帶產(chǎn)品合格證和使用說明書。對(duì)于噴罐式滲透檢測(cè)劑，其噴罐外表不得有銹蝕，噴罐不得消滅泄漏。滲透檢測(cè)劑必需具有良好的檢測(cè)性能，對(duì)工件無腐蝕，對(duì)人體根本無毒害作用。對(duì)于鎳基合金材料，硫的總含量質(zhì)量比應(yīng)少于200×10-6，肯定量滲透檢測(cè)劑蒸發(fā)后殘?jiān)械牧蛟睾康闹亓勘炔坏贸^1%。如有更高要求，可由供需雙方另行商定。對(duì)于奧氏體鋼、鈦及鈦合金材料，鹵素總含量〔氯化物、氟化物〕質(zhì)量比應(yīng)少于200×10-6，肯定量滲透檢測(cè)劑1%更高要求，可由供需雙方另行商定。滲透檢測(cè)劑的氯、硫、氟含量的測(cè)定要求取滲透檢測(cè)劑試樣100g，放在直徑150mm的外表蒸發(fā)皿中沸水浴加熱60min5mg滲透檢測(cè)劑應(yīng)依據(jù)承壓設(shè)備的具體狀況進(jìn)展選擇。對(duì)同一檢測(cè)工件，一般不應(yīng)混用不同類型的滲透檢測(cè)劑。黑光燈黑光燈的紫外線波長應(yīng)在315nm～400nm的范圍內(nèi)，峰值波長為365nm。黑光燈的電源電壓波動(dòng)大于10%時(shí)應(yīng)安裝電源穩(wěn)壓器。黑光輻照度計(jì)黑光輻照度計(jì)用于測(cè)量黑光輻照度，其紫外線波長應(yīng)在315nm～400nm的范圍內(nèi)，峰值波長為365nm。熒光亮度計(jì)熒光亮度計(jì)用于測(cè)量滲透劑的熒光亮度，其波長應(yīng)在430nm～600nm的范圍內(nèi)，峰值波長為500nm～520nm。光照度計(jì)光照度計(jì)用于測(cè)量可見光照度。試塊鋁合金試塊〔A型比照試塊〕鋁合金試塊尺寸如圖1所示，試塊由同一試塊剖開后具A、B記號(hào)，A、B試塊上均應(yīng)具有細(xì)密相對(duì)稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他要求應(yīng)符合JB/T6064相關(guān)規(guī)定。圖1鍍鉻試塊〔B型試塊〕。將一塊材料為S30408或其他不銹鋼板材加工成尺寸如圖2150μm，外表粗糙度Ra=1.2μm～2.5μm，在鍍鉻層反面中心選相距約25mm的3個(gè)點(diǎn)位，用布氏硬度法在其反面施加不同負(fù)荷，在鍍鉻面形成從大到小、裂紋區(qū)長徑差異明顯、肉眼不易見的3個(gè)輻射狀裂紋區(qū)，按大小挨次排列區(qū)位號(hào)分別為1、2、3。裂紋尺寸分別見表1。表1三點(diǎn)式B形試塊外表的裂紋區(qū)長徑裂紋區(qū)次序12裂紋區(qū)次序123裂紋區(qū)長直徑3.7～1.52.7～3.51.6～2.4說明：l——3mm～4mm。圖2B形試塊鋁合金試塊主要用于以下兩種狀況：在正常使用狀況下，檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑能否滿足要求，以及比較兩種滲透檢測(cè)劑性能的優(yōu)劣；對(duì)用于非標(biāo)準(zhǔn)溫度下的滲透檢測(cè)方法作出鑒定。鍍鉻試塊主要用于檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。著色滲透檢測(cè)用的試塊不能用于熒光滲透檢測(cè)，反之亦然。覺察試塊有堵塞或靈敏度有所下降時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)修復(fù)或更換。試塊使用后要用丙酮進(jìn)展徹底清洗，去除試塊上的殘留滲透檢測(cè)劑。清洗后，再將試塊放入裝有丙酮或者丙酮和無水酒精的混合液體〔體積混合比為1∶1〕的密閉容器中浸漬30min，枯燥后保存，或用其他有效方法保存。暗室或檢測(cè)現(xiàn)場暗室或檢測(cè)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的空間，能滿足檢測(cè)的要求，檢測(cè)現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，熒光檢測(cè)時(shí)暗室或暗處可見光照度應(yīng)不大于20lx。檢測(cè)工藝文件檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。工藝規(guī)程除滿足NB/T47013.12中所列相關(guān)因素的具體范圍或要求；如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)重編制或修訂工藝規(guī)程。序相關(guān)因素號(hào)序相關(guān)因素號(hào)1被檢測(cè)工件的類型、規(guī)格〔外形、尺寸、壁厚和材質(zhì)〕2依據(jù)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)3檢測(cè)設(shè)備器材以及校準(zhǔn)、核查、運(yùn)行核查或檢查的要求4檢測(cè)工藝〔滲透方式、去除方式、枯燥方法、顯像方法和觀看方法等〕5檢測(cè)技術(shù)6工藝試驗(yàn)報(bào)告7方法等〕5檢測(cè)技術(shù)6工藝試驗(yàn)報(bào)告7缺陷評(píng)定與質(zhì)量分級(jí)滲透檢測(cè)劑；外表預(yù)備；滲透劑施加方法；去除外表多余滲透劑方法；水乳化劑的攪動(dòng)時(shí)間；噴淋操作時(shí)的親水乳化劑濃度；施加顯像劑的方法；兩步驟間的最長和最短時(shí)間周期和枯燥手段；最小光強(qiáng)度要求；非標(biāo)準(zhǔn)溫度檢測(cè)時(shí)比照試驗(yàn)的要求；人員的要求；被檢材料、外形、尺寸和檢測(cè)的范圍；檢測(cè)后的清洗技術(shù)。操作指導(dǎo)書的工藝驗(yàn)證操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)展工藝驗(yàn)證。使用的滲透檢測(cè)劑、轉(zhuǎn)變或替換滲透檢測(cè)劑類型或操作規(guī)程時(shí)，實(shí)施檢測(cè)前應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。一般狀況下每周應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。檢測(cè)前、檢測(cè)過程或檢測(cè)完畢認(rèn)為必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)。在室內(nèi)固定場所進(jìn)展檢測(cè)時(shí)，應(yīng)定期測(cè)定檢測(cè)環(huán)境可見光照度和工件外表黑光輻照度。黑光燈、黑光輻照度計(jì)、熒光亮度計(jì)和光照度計(jì)等儀器應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)展定期校驗(yàn)。安全要求本局部所涉及的滲透材料所需的化學(xué)制品，可能是有毒有害、易燃易爆和〔或〕揮發(fā)性的，因此均應(yīng)留意防護(hù)，并滲透檢測(cè)應(yīng)在通風(fēng)良好或開闊的場地進(jìn)展，當(dāng)在有限空間進(jìn)展檢測(cè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)面具。熒光檢測(cè)使用黑光燈時(shí)應(yīng)防止黑光照刺眼睛。滲透檢測(cè)方法分類和選用滲透檢測(cè)方法分類依據(jù)滲透劑種類、滲透劑的去除方法和顯像劑種類的不同，滲透檢測(cè)方法可按表3進(jìn)展分類。滲透劑滲透劑的去除顯像劑滲透劑滲透劑的去除顯像劑分類方法分類水洗型滲透檢類水洗型滲透檢測(cè)熒光滲透檢測(cè)A親油型后乳化a干粉顯像劑Ⅰb水溶解顯像劑著色滲透檢測(cè)B滲透檢測(cè)Ⅱ c 水懸浮顯像劑熒光、著色滲C溶劑去除型滲Ⅲd透檢測(cè)D溶劑懸浮顯像劑透檢測(cè)e自顯像親水型后乳化滲透檢測(cè)靈敏度等級(jí)分類如下：A級(jí)；B級(jí)；C級(jí)。不同靈敏度等級(jí)在鍍鉻試塊上可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)應(yīng)按表4的規(guī)定。靈敏度等級(jí)可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)A靈敏度等級(jí)可顯示的裂紋區(qū)位數(shù)A級(jí)1～2B級(jí)B級(jí)2～3C級(jí)3滲透檢測(cè)方法的選用，首先應(yīng)滿足檢測(cè)缺陷類型和靈敏度的要求。在此根底上，可依據(jù)被檢工件外表粗糙度、檢測(cè)批量大小和檢測(cè)現(xiàn)場的水源、電源等條件來打算。對(duì)于外表光滑且檢測(cè)靈敏度要求高的工件，宜承受后乳化型著色法或后乳化型熒光法，也可承受溶劑去除型熒光法。對(duì)于外表粗糙且檢測(cè)靈敏度要求低的工件宜承受水洗型著色法或水洗型熒光法。對(duì)現(xiàn)場無水源、電源的檢測(cè)宜承受溶劑去除型著色法。對(duì)于批量大的工件檢測(cè)，宜承受水洗型著色法或