機電井工程施工技術方案

機電井工程施工技術方案一、分部工程概況XXXXXXXXKW，每個機井設計可澆灌面積XXXX二、施工工藝流程定井位鉆機定位泥漿配制定井位鉆機定位泥漿配制成孔清孔井管安裝礫料回填井管外封閉洗井井房機電設備安裝三、施工工法及要點1、場地清理：依據(jù)現(xiàn)場考察和本工程特征，場地清理承受機械人工相結合的方法施工，并將施工現(xiàn)場清理干凈，經(jīng)人工處理后，進行土地平坦施工；2:人工相結合的方法施工，并將施工現(xiàn)場清理干凈，經(jīng)人工處理后，進行土地平坦施工；2:技術科給每臺鉆機提前定出每個井位點，每放1個井位，用直徑25mm1m深，灌注白灰或煤粉，以確保井位準確，避開施工損壞井位,定位尺寸允許偏差≤10mm，交給鉆機自行治理；:在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同時調整鉆機垂直度，垂直度運行偏差:在施工中不發(fā)生傾斜、移動，同時調整鉆機垂直度，垂直度運行偏差≤0.5%，鉆尖應對準井位中心，其水平位置允許偏差20mm,將高程引到牢靠便于施工和檢查的位置處,并經(jīng)監(jiān)理復核后開鉆。②泥漿～％，依據(jù)地層狀況掌握把握，必要時適當摻合膨潤土，以保護孔壁。③成依據(jù)地層狀況掌握把握，必要時適當摻合膨潤土，以保護孔壁。③成掌握塔架垂直度,第一根鉆桿鉆進時肯定要留意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；,把握進尺度，度，允許偏差一般應≤0.5%，常常檢查超過此值時應進展糾偏。④清孔:用優(yōu)質泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1。08kg/cm3，砂率掌握塔架垂直度,第一根鉆桿鉆進時肯定要留意，因此時鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動；,把握進尺度，度，允許偏差一般應≤0.5%，常常檢查超過此值時應進展糾偏。④清孔:用優(yōu)質泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1。08kg/cm3，砂率≤0.5％,用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度，即可得終孔垂直度。⑤井管安裝：采用鋼絲繩托盤下管法。下管時承受四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤的四個穿繩孔插入,使四個繩套同心重疊對準托盤的鉆釘孔，將銷釘外表涂上黃油，插入銷釘孔，15cm左右，把銷好兜底繩的托盤放在預先安置在空口上的墊板上,即可開頭安裝井管。安裝井3~46~8根竹篾均勻的圍在接頭處,使井管與托盤連接結實,將中心繩放松8～10m，盤旋塞進井管內，以防意外抽動中心繩拔出銷釘，起吊托和沉淀管，待兜底繩吃力后,將墊板抽樣緩緩下降，將托盤和第一根井管送入鉆孔內，至井管1米左右,,直至使其不搖擺，然后將兜底繩放松，即可提拔中心繩，銷釘拔出后使其不搖擺，然后將兜底繩放松，即可提拔中心繩，銷釘拔出后,再用絞車把兜底繩,兜底繩拔出后即可回填礫料。⑥回填礫料：填礫料《農用機井技術標準》SD188-886進展施工.中粗砂含水層填礫程100mm150mm，濾料選用磨圓度好的砂質礫石用絞車把兜底繩,兜底繩拔出后即可回填礫料。⑥回填礫料：填礫料《農用機井技術標準》SD188-886進展施工.中粗砂含水層填礫程100mm150mm，濾料選用磨圓度好的砂質礫石,以圓形卵石或砂料為宜，質地堅硬，不含化學成分,經(jīng)過嚴格篩分，合格率大于90％，不得含土過多，或含有其它雜質.⑦井管外封閉：進展井管外封閉前依據(jù)井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、打算填入深度計算妥當，并預備肯定余量,一般25％左右，粘土球25mm,對粘土球在泥漿中心，溶化時間進展試驗，依據(jù)試驗結果,確定粘土球濕度依據(jù)井柱狀圖，將25mm左右半干狀態(tài)粘土球緩緩填入，填至打算位置,:井管安裝完畢后1。2m3，10壓力空氣壓縮機對管井內的濕土、細砂、泥漿等全部清洗,保證管井到達正常出水量。4、井房建設：①測量放線：依據(jù)監(jiān)理人員供給的測量基準點為基準，會同工程師代表實施核查該掌握點的位置,并進展復核.按標準測量機計算成果報工程師審核,該掌握網(wǎng)必需是整個樞紐工程掌握網(wǎng)的一局部.亦即是整個樞紐工程掌握網(wǎng)的加密。平面掌握點及水準點到砼外露局部美觀，所以模板制作應滿足《兩標準》的質量掌握。模板選用材質好、不易開裂的木材，經(jīng)枯燥后使用。③模板的架立：外.螺銓一次性使用，在模板外用雙夾圍令鋼筋及蟹殼螺母固定對拉螺銓，,并隔斷對拉螺銓，再用高標號防水砂漿封孔。④鋼筋制安：在施工前依據(jù)設計圖紙,給出鋼筋放樣圖，供給不同品種規(guī)格的鋼筋用量表報監(jiān)15cm，并做好防雨工作。⑤鋼筋架立:根底的底板層鋼筋按設計保護層厚度安放砼墊塊，面層鋼筋用砼撐柱支撐固定.砼撐柱的標號與所施工部位砼強度等同，其外表鑿毛清洗,撐柱頂面高度依據(jù)面層鋼筋位置而確定。其他部位鋼筋扎緊，相互錯開，分散均勻，以確保構造受力筋的砼保護層到達設計要求,鋼筋的綁扎和焊接依據(jù)《兩標準》執(zhí)行，同時鋼筋外表應無銹蝕、無污物、無油污、平直。⑥砼拌制運輸：本工程砼承受現(xiàn)場拌和，直接運至工地。⑦澆筑及預備：A、在氣候條件不適宜，無法正常進展?jié)仓鳂I(yè)時，不進展混凝土施工。B、混凝土構造物的地基必需驗收合格，并征得監(jiān)理工程師同意，進展混凝土澆筑的預備工作。C、在澆筑混凝土前，準時通知監(jiān)理工程師檢查有關澆筑預備工作，包括地基處理、模板、鋼筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預埋件及止水設始澆筑作業(yè)。D、基面的澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前,必需先鋪一層2～3cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比削減0.03~0.05保證澆筑混凝土能與基巖或者混凝土結合良好。E、混凝土澆筑作,保證供給混F,澆入倉面的混凝土做到隨澆隨平倉.G、禁在倉內加水.H、混凝土澆筑應保持連續(xù)性,如因故終止且超過允許間歇時間，則按施工縫處理.5、機電設備安裝：①底座的安裝：安裝基準以下底座為準。安裝底座，將底座吊入機坑就位，墊好墊鐵,穿好地腳螺銓，找下底座底座高程,墊實墊鐵并點焊，穿牢地腳螺銓墊好墊鐵，固定地腳螺銓,待調整符合規(guī)定后點焊、固定牢靠。②泵體的安裝：泵體由導水錐、下底座、葉輪外殼、導葉體、集中管、導流體、頂蓋等組成.安裝時先把集中管、導流體、橡膠軸承、水箱吊入水泵層，放在旁邊以待安裝。先將葉片與轉子體在安裝間組裝并調整合格，吊入機墩，放起吊入與下底座連接緊固，然后吊入頂蓋，以葉輪外殼中心為基準，然后將導葉體、葉輪外殼與下底座加固，將磚瓦一中底座加固，然后瓦和導軸瓦進展研得,要求推陳出力瓦與鏡板的接觸面，每1CM2有2~31CM2有1~3四、施工要求：①鉆機施工時應留意檢查，覺察問題準時訂正，訂正方法可將鉆提升開頭偏斜處慢進削正。留意鉆機操作是否正常，,可能是鉆頭遇到不均勻土質,邊軟邊硬，碰撞搖,然后再正,削出泥塊未成漿，產生阻力大，就有可能是鉆機超負荷而損壞，或抽水四、施工要求：①鉆機施工時應留意檢查，覺察問題準時訂正，訂正方法可將鉆提升開頭偏斜處慢進削正。留意鉆機操作是否正常，,可能是鉆頭遇到不均勻土質,邊軟邊硬，碰撞搖,然后再正,削出泥塊未成漿，產生阻力大，就有可能是鉆機超負荷而損壞，或抽水微塌孔時，應馬上提升鉆頭，調整泥漿比重和孔內水頭，如嚴峻塌方或與沙類土層，應投入粘土重再鉆，并留意勿觸撞井壁，坍壁與鉆進速度和土