LNG加注系統(tǒng)操作指南

A1名稱 XXXLNG加注系統(tǒng)操作指南單位 遠方公司內容概要:本文簡要說明白XXXLNG加注系統(tǒng)的組成和主要操作過程，作為加注系統(tǒng)的操作指南。主LNG加注系統(tǒng)操作過程操作指南題詞更改標記

頁次 更改單號 更改人 更改日期更改欄LNGLNGXXXLNGLNG為岸上局部和水上局部，各區(qū)域的設施及操作系統(tǒng)組成見以以下圖：主要配置：1〕555LNG卸車；2〕2700Nm3/h3〕1斷閥及快速旋轉接頭。LNG氮氣吹掃置換流程；槽車增壓加注流程；殘液處理流程。3LNGLNG對LNGBOG、N2際作業(yè)間隔狀況，確定是否進展LNG主要流程如下：說明：〔a〕裝置首次加注作業(yè)，應進展N2長時間未用或管內N2BOG管內BOG依據LNGLNG規(guī)程主要包括：氮氣吹掃置換操作規(guī)程；卸車增壓操作規(guī)程；LNG殘液處理操作規(guī)程。4LNGLNG10LNGLNG加注系統(tǒng)作業(yè)應在白天進展，應建立完善的加注作業(yè)制度和應急響應制度；加注預備階段，應對安全及消防設施進展檢查，嚴禁安全及消防設施特別或不到位條件下進展加注作業(yè)；加注作業(yè)區(qū)范圍應拉戒備線，在醒目位置設置安全警示語、警示牌，非工作人員嚴禁擅自進入作業(yè)區(qū)及限制區(qū)；LNG加注系統(tǒng)工藝和操作，取得操作培訓合格證；加注作業(yè)過程，槽車方人員和受注船人員須聽從加注站人員的指揮，加注管線的連接拆卸操作，須有加注站人員實施完成；作業(yè)前，應對槽車、加注系統(tǒng)和受注船進展檢查，并完成《加注預備階段檢查表》〔見附件1〕，加注完成后，再次檢查并完成《加注后檢查表》〔2〕；遇雷雨大風等惡劣天氣或者安全設施消滅特別等危及作業(yè)安全的狀況，應停頓作業(yè)；加注作業(yè)預備階段，應做好防雷防靜電接地。氮氣吹掃置換操作規(guī)程掃惰化。以卸車位a卸車軟管就位及預備管承受法蘭連接；②檢查電加熱器水位；③檢查工藝流程，主要是閥門狀態(tài)。槽車預備及連接①LNG操作人員，槽車前后輪加限位塊，槽車防靜電接地線連接完好；LNG〔2〕、BOG〔1〕三條工藝金屬軟管；氮氣吹掃置換①翻開氮氣總管GLV102GLV101，10sGLV101，翻開槽車出液管道安全閥旁通，10sGLV108N2置換完畢；GLV107、GLV104、GLV10310s旁通閥及GLV107，槽車氣相管道N2③依次翻開GLV109、GLV106、GLV105，吹掃10sGLV105，10s閥及GLV109，槽車增壓液相管道N2卸車增壓操作規(guī)程槽車卸車加注前，需要對槽罐增壓，維持槽罐操作壓力 P1〔0.7MPa.G〕，LNG〔0.25MPa〕。以卸車位a船舶儲罐降壓當受注船儲罐壓力超過P2〔0.45MPa.G〕時，需要對船舶儲罐降壓。假設船舶儲罐壓力超過了槽車壓力，利用氣相管線使船舶儲罐BOG流入槽車儲罐。船罐均勻完成后關閉氣相返回線GLV126。①氣相管線BOGGLV126、SDV102、GLV104②船舶儲罐降壓，BOG電熱式水浴加熱器預熱①檢查電加熱器水位，保證水位在操作范圍；GLV122〔GLV121、GLV106處于關閉狀態(tài)〕，電加熱器通電加熱，使水溫到達操作溫度〔50~60℃〕；槽車增壓①依次翻開GLV104(此時GLV122處于全開狀態(tài))，GLV106，GLV121，GLV104速度；②當槽車壓力到達接近PI〔0.7MPa.G〕時，預備進展LNGPCV1010.72MPa.G，當槽車0.6MPa.G，PCV101槽車增壓留意事項：〔GLV122〕；②槽車增壓過程應緩慢平穩(wěn)，觀看槽車壓力，必要時手動把握GLV106注：當只有2臺槽車同時卸車時，只需開啟1臺電加熱器，3~5臺槽車同時卸車，需要開啟2臺電加熱器。LNGLNG罐的壓力、液位和加注流量參數(shù)。以卸車位a加注管線預冷GLV102，SDV101PI1030.3MPa.GGLV1305s然后翻開GLV124，翻開受注船加注放空閥，以手閥開度把握預冷排BOG完畢后關閉。LNG①翻開受注船加注手閥，前5min10~30%流量，維持槽車及80%進展加注；②加注過程維持槽車工作壓力 P1(0.7MPa.G)，船罐壓力P2〔0.45MPa.G〕，0.25MPa③依據加注充裝率和加注量，適時降低加注流量，加注完成后，關閉槽車加注出液閥、增壓出液閥和氣相接口閥，依次翻開GLV107GLV108BOGLNG罐，然后關閉加注手閥GLV124。加注軟管與船舶分別①翻開GLV125，引入氮氣對加注軟管進展吹掃，氣體從受注船加注放空閥排空；；③加注液相軟管、氣相軟管分別后旋轉接頭自動封閉，翻開GLV126，避開封閉管段低溫BOG槽車脫離①翻開氮氣支管閥門GLV107、GLV108、GLV109及手動放空閥GLV101、GLV103、GLV105，對3閉上述閥門；②關閉閥門GLV102、GLV104、GLV106；3④撤除與槽車連接的防靜電接地線；⑤移去槽車前后輪限位塊；⑥交還槽車鑰匙。殘液處理操作規(guī)程加注管道殘液可分為兩局部，加注軟管內殘液依靠BOG、氮氣吹EAG中放空。以卸車位a加注軟管殘液裝置安全分別。管道殘液處理①翻開氮氣支管閥門GLV107GLV108GLV109GLV102GLV104、GLV106，吹掃卸車軟管殘液，吹掃完成后關閉GLV102、GLV104、GLV106；②翻開卸車增壓器之后安全閥旁通GLV123b，利用氮氣吹掃卸車增壓器管路，吹掃完畢后關閉GLV123b、GLV109SV104GLV132，利用氮氣吹掃加注液相管路殘液，經EAG關閉GLV108、GLV132、GLV124，氣動切斷閥SDV101④翻開氣相管線安全閥旁通手閥氣體，吹掃完成后關閉GLV107，氣動切斷閥SDV102板，以免雜質進入管道。LNGLNG111

加注預備階段檢查表檢查工程1、安全及消防設施是否滿足要求2、LNG〔工藝流程、ESD電加熱器〕3、操作人員安全防護裝備是否符合要求4、加注作業(yè)區(qū)戒備是否正常5、槽車狀態(tài)是否正常6、防雷防靜電接地是否正常7、受注船狀態(tài)是否正常8、槽車、加注系統(tǒng)、受注船防沖撞限位措施是否正常9、卸車軟管與槽車接口是否兼容10、加注軟管與受注船罐接口是否兼容其它說明事項：

加注站確認 槽車確認 受注船確認加注站代表簽字：日期： 年月日備注：

槽車代表簽字：日期： 年月日

受注船代表簽字：日期： 年月日檢查工程符合要求的，檢查方應在相應位置打“√”，否則打“×”；對于不符合項，檢查方應在“其它說明事項”中描述不符合狀況，以及后續(xù)整改狀況；當全部檢查項均符合要求后，方可進展加注作業(yè)。LNGLNG2

加注后檢查表檢查工程1、受注船罐狀態(tài)是否正常2、加注軟管是否已被吹掃3、加注緊急迫斷閥是否已被關閉4、加注手閥是否已關閉5、加注軟管是否安全撤除，放置是否符合要求6、槽車狀態(tài)是否正常7、卸車軟管是否已被吹掃8、卸車軟管手閥是否關閉9、卸車軟管是否安全撤除10、電加熱器是否停頓工作11、管道殘液是否處理完畢〔吹掃置換〕其它說明事項：

加注站確認 槽車