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11/1河北鋼鐵集團礦業(yè)大賈莊鐵礦采選工程進風井-450m水平馬頭門施工安全技術(shù)措施措【2023】5號工程負責人:編制人:編制日期:20235月執(zhí)行日期:中國華冶北票分公司大賈莊工程部施工安全技術(shù)〔措施〕報審表工程名稱:大賈莊鐵礦進風井工程致:致:中咨監(jiān)理詢問公司大賈莊鐵礦工程部我方已經(jīng)依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了:-450m〔措施〕編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。附:1、施工安全技術(shù)〔措施〕2、施工馬頭門圖紙承包單位:〔章〕 工程經(jīng)理: 日期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見:工程監(jiān)理機構(gòu):〔章〕 總監(jiān)理工程師: 日期: 11/1大賈莊鐵礦采選工程進風井掘砌-450m水平馬頭門施工安全技術(shù)措施一、工程概況30河鋼集團大賈莊鐵礦進風井-450m馬頭門設(shè)計為雙向馬頭門,位于井深468.07m處,兩個馬頭門承受弧形連接通道連接,馬頭門00°00′00″,凈高4.335m~3.7m,凈寬4.5m,馬頭門截止位置距井筒中心為14m400mm,混凝土強度等級為C。馬頭門設(shè)計為直墻三心拱,三心拱拱高1500mm,三心拱拱頂半徑3110mm,小拱半徑1170mm,墻高2200mm,從馬頭門底板到其墻根底底面350mm;弧形連接通道斷面外形為直墻半圓拱形,凈寬800mm,墻高1900mm,拱高400,根底300mm,支護形式為鋼筋混凝土構(gòu)造,支護厚度分別450/300mm,井筒混凝土支護厚度450mm,砼強度等級為30。C。30二、地質(zhì)概況馬頭門穿過的基巖段地層主要以混合花崗片麻巖、黑云變粒巖組成。井筒凍結(jié)段開化后,井壁有淋水,涌水量估量在5m3/h左右。三、施工方案針對馬頭門的設(shè)計特點,具體方案和步驟如下:1、井深463.735m以上井筒澆筑混凝土完畢后按荒半徑掘進井469.07m位置,先施工馬頭門墻部,后施工馬1。2、當巖石條件較差時,承受錨網(wǎng)臨時支護,錨網(wǎng)要緊跟工作面。3、井筒內(nèi)承受整體金屬組裝模板,馬頭門承受木模板及鋼模板,先組立墻、后組立拱,模板固定加固承受鋼腳手架,腳手架搭起工作平臺后,利用金屬組立模板從下至上馬頭門進展?jié)沧⒒炷痢?、澆灌下灰,在上井口東側(cè)設(shè)有料場和攪拌站。按C30配比配料:水泥:砂子:石子:水:早強堿水劑 =1:2:2.76:0.44:0.04,承受JS-1000型攪拌機和PLD-1600D型電子計量配料機輸送沙和石,用散裝水泥通過水泥輸送泵參加配料斗,在封口盤固定Ф159mm無縫鋼管,鋼絲繩連接鋼管卡子螺絲固定,管子下端安裝緩沖器,并接活節(jié)溜灰管下到模板,再分層振搗密實。5、吊盤上設(shè)蓄水水箱,井筒淋水通過截水槽導入吊盤水箱內(nèi),再通過吊桶排出。工作面積水,利用風泵,直接把井筒積水抽到吊桶,提到地面。6、馬頭門掘進深度到達2.0m開頭探水工作,使用炮孔探水,鉆孔深度5m,每次掘進循環(huán)進尺不超過2.0m。做到施工中“推測預報、有掘必探、先探后掘”原則。四、施工方法〔一〕放線馬頭門施工前測量放線,確定馬頭門方位和底板標高,承受比長鋼尺定出馬頭門標高點,利用地面水準基點,測出封口盤下尺口標高,對井筒設(shè)計標高進展測量定出標高位置。從地面定好馬頭門方向線,并在封口盤上打眼投放鋼絲線兩根,用線繩靠近鋼絲線,把開口中線定在井壁上,確定馬頭門中線,然后用畫出馬頭門開口輪廓線,定出中線和腰線指導施工。〔二〕、掘進井筒局部承受正常掘進。馬頭門承受鉆爆法施工,爆破器材的選擇:打眼承受YT-29型風鉆,協(xié)作中空六角鋼鉆桿及一字型鉆頭,水膠炸藥,半秒延期電雷管。1、鑿巖:風鉆下井前要檢查鉆具各部位能否正常工作,當確認鉆具能正常工作時,方可下鉆進展工作。打眼前按設(shè)計要求畫出井巷輪廓線進展光面爆破作業(yè),點出炮眼位置,實行定人、定位、定眼、定機分區(qū)作業(yè)。2、裝藥、聯(lián)線、放炮:首先將炮眼內(nèi)殘渣用壓風吹凈,測量雜散電流是否符合規(guī)定要求,并檢查炮孔深度是否符合設(shè)計要求,然后按爆破設(shè)計要求填裝藥卷,經(jīng)檢查裝藥無誤后,即可進展聯(lián)線工作,聯(lián)好線檢查無誤后,將吊盤及其它設(shè)備提至安全高度,人員安全撤離升到地面,翻開井蓋門,進展爆破。鉆眼爆破時應留意事項:1、鉆眼前應檢查工作面圍巖,處理掉危巖、活石前方可打眼,處理挨次先頂后幫。2、打眼前應依據(jù)井筒中心垂線,馬頭門的中心線和拱基線,分別量測出井筒輪廓線和馬頭門的輪廓線,進展光面爆破作業(yè),點出炮眼位置,使每個鉆工心中有數(shù)。3、打眼時,炮孔要直,孔位要準。4、鉆工要嚴格按規(guī)程操作,保證風鉆正常運轉(zhuǎn)。5、裝藥前必需掃孔,把孔內(nèi)巖粉去除干凈,并逐圈裝填,填夠炮泥。6、雷管使用前必需做導通試驗,并檢查雷管段數(shù)及型號,過期或不同型號、不同廠家生產(chǎn)的雷管嚴禁混合使用。7、放炮前檢查工作面全部設(shè)備是否提到安全高度,并開啟井蓋門。〔三〕、裝巖、排矸馬頭門放炮后,使用洋馬Vio55-5BC〔CH〕型履帶式挖掘機將矸石抓至井筒內(nèi),當馬頭門掘進深度較深時,利用挖掘機將矸石耙入井筒,再裝入吊桶,提升至地面?!菜摹场⑴R時支護馬頭門圍巖如有裂開需要承受錨網(wǎng)臨時支護?!参濉秤谰弥ёo鋼筋混凝土支護,雙層鋼筋橫筋承受22@20,豎筋承受20@25。,壁厚凝土?!擦程剿@孔布置及應急預案〔1〕探水鉆孔YT-295m中空六角鋼鉆桿及一字型鉆頭,設(shè)計整個斷面打5個鉆孔,鉆孔深5m2m,3m1.531#、2#、31#孔位于巷道中心線上,距巷道底板1500mm,方位角00°,鉆孔傾角與巷道走向一樣,沿掘進方向鉆探,施工目的是為了探明掘進前方有無含水層和簡單地質(zhì)構(gòu)造,2#、3#孔與1#孔水平布置,水平距2m,距井壁65015°、3452500°,15°,分別探馬頭門頂板及底板,探完后的鉆孔掛牌編號治理。為防止在施工鉆孔的過程中出水造成淹井,施工鉆孔的孔徑肯定與注漿孔口管的直徑相匹配,保證在出水狀況下人工安設(shè)注漿孔口管并承受閥門可掌握鉆孔出水。探水鉆孔出水后測定鉆孔涌水量,每個鉆孔出水量超過1.0m3/h鉆孔出水位置,準時調(diào)整鉆孔角度,并對出水處承受水泥、水玻璃雙漿液注漿封水。鉆孔施工完畢后,馬上進展注漿工作。出水鉆孔注漿工作完畢后,才允許施工下一鉆孔?!?〕注漿材料及注漿設(shè)備①注漿材料:本著源多價廉,經(jīng)濟合理的原則選取注漿材料,由于在花崗巖裂隙含水層中注漿,需要漿量大,且要開鑿井筒,要求漿液固結(jié)后有1/11/1較高的強度,因此承受水泥、水玻璃雙液注漿材料。水泥漿的水灰1之間。②注漿設(shè)備aYT-29鑿巖機,配以Φ22㎜×5.0m中空六角鋼釬和直徑為Φ34㎜的合金鉆頭造孔。b、注漿機具:葫蘆島市產(chǎn)2TGZ60/210型雙液調(diào)速高壓注漿0~21Mpa0~600L/min0.5~0.8m注漿管。c、注漿機具布置:注漿泵和漿液桶直接布置在井下工作面。五、施工勞動組織及工期豎井工種小班圓班打眼班綜合班2510天、53豎井工種小班圓班打眼班綜合班組長13放炮員13機修員13打眼工515小計824隊長11技術(shù)員11組長12抽水工12信號工13掘進工66挖掘機司機12小計1217合計2041質(zhì)量要求1、鋼筋混凝土模板〔含碹胎〕的材質(zhì)、構(gòu)造、強度、規(guī)格、剛度必需符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及有關(guān)標準的規(guī)定。、混凝土協(xié)作比符合設(shè)計要求,三材材料檢驗出廠日期和合格證符合規(guī)定。、允許誤差~+50mm~+50mm30m15mm⑤井筒、巷道外表平坦度:10mm⑥鋼筋環(huán)間距:20m20mm七、安全措施〔一〕、鉆爆安全措施1、全部炸藥和雷管,必需有合格證,不同廠家、不同品種和不同規(guī)格的雷管不能一起使用。250100mm。11/13、定眼時要避開殘眼或裂縫,打眼時嚴禁續(xù)打殘眼,防止瞎炮傷人。4、實行濕式打眼,風鉆要由閱歷豐富的工人來操作。5、裝藥前撤出機具,切斷除照明以外一切動力電源,照明燈導線也應撤離工作面肯定距離。6、放炮母線要妥當懸掛,線芯不得與鋼管、鋼絲繩等導體接觸。7、在安全地點裝配起爆藥卷。8、放炮后通風時間不少于15分鐘,待吹散炮煙后,方可下井作業(yè)。90.3m10、處理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必需具體檢查炸落的矸石,收集未爆的雷管。11、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進展與處理瞎炮無關(guān)的工作?!捕?、裝巖安全措施1、裝巖時,挖掘機司機要與指揮人員協(xié)作親熱,信號工要和把鉤工行動協(xié)調(diào),工作面的全部人員都必需聽從班長指揮。2、挖掘機司機首先要扒出放吊桶的罐窩,降低裝巖高度,在指定范圍內(nèi)安全運行,確保裝矸穩(wěn)、準、快。3、在裝巖時井下工作人員要躲開挖掘機的工作區(qū)域,以免挖斗和落矸傷人。4、井下摘掛鉤作業(yè),人員要在吊桶自然運行區(qū)域的兩側(cè)去穩(wěn)吊桶,以防人員發(fā)生擠傷。5、吊桶與挖掘機在工作面不得同時運行,避開罐、抓相碰。6、扒巖司機必需進展技術(shù)培訓,合格后持證上崗,方可下井操作?!踩?、提升安全措施1、提升鋼絲繩、懸吊鋼絲繩、吊桶連接裝置,以及天輪、鉤頭必需設(shè)專人定期檢查,并作好記錄,覺察問題準時處理。2、吊桶升降人員時,必需遵守有關(guān)規(guī)定。30.9。4、小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運,當裝運長、大物件高出吊桶時要用繩索將其上端綁牢在桶梁上或提升鋼絲繩上,信號工通知絞車司機,留意慢行。5、工作面裝矸吊桶在提升時把鉤人員先穩(wěn)住吊桶,防止吊桶搖擺碰人,其他人員離開吊桶搖擺范圍。6、井下信號工及吊盤上信號工在吊桶運行中,應目接目送,嚴禁離開崗位。7、乘吊桶上吊盤時,必需等吊桶停穩(wěn)后,由吊桶內(nèi)或吊盤上人員將吊桶穩(wěn)住,方可從吊桶上吊盤。8、升降吊盤前,井上下要聯(lián)系所用信號,做好升降吊盤的預備工作,檢查穩(wěn)車電動機、機械各局部是否良好,并在鋼絲繩上做標記。9、升降吊盤時,吊盤以下的工作人員應暫停工作、留意吊盤的起落。吊盤上的工作人員必需配帶好安全保險帶。10、升降吊盤時,應停頓其他一切工作,派專人看管吊盤上下各管路口及吊盤四周,以防卡吊盤。各穩(wěn)車統(tǒng)一信號指揮,同步升降。如覺察吊盤傾斜要馬上停頓吊盤升降,經(jīng)調(diào)平吊盤后,再進展升降。11、吊盤升降后,要進展吊盤調(diào)平校正,符合吊桶升降條件后,吊盤頂絲必需支撐結(jié)實,井上各穩(wěn)車要切斷電源,鎖好穩(wěn)車掌握柜,恢復穩(wěn)車安全制動系統(tǒng),12、每班設(shè)專人檢查井蓋門與翻矸溜槽的鋼絲繩,覺察問題準時處理?!菜摹场⒕畮?、頂板治理1、堅持光面爆破,削減圍巖震驚,準時按設(shè)計進展臨時支護。2、放炮后嚴格細致檢查井幫和頂板,敲幫問頂,去除浮矸活石,但凡松動巖塊不能去除下來時,班長應隨時觀看變化,并清楚地交待給下一班。3、當巖石節(jié)理較為發(fā)育時,嚴禁空頂作業(yè),必需準時臨時支護到工作面。4、交接班時,班長和專職安全員對工作面進展一次全面檢查,確認無危急后再讓工人進入工作面?!参濉场⒎缐嫶胧?、鑿井期間,嚴格執(zhí)行井口治理制度,設(shè)專人看管井口,準時清理井口盤上的雜物,保持井口四周常常衛(wèi)生干凈,嚴防向井下墜物,確保井口正常生產(chǎn)秩序。2、封口盤必需嚴密,各吊掛管口均應有完好折頁蓋,必需封閉嚴密,以免雜物掉進井下。3、吊盤、封口盤、翻矸臺上不得堆放雜物。4、升降吊盤前,要徹底清掃盤,特別要清理吊盤四周及管口折頁上的雜物。5、每次放炮后,要準時檢查清理吊盤上面及底面的浮矸。6、拆接收路時,所用的工具必需用繩索系在手腕上,管子口用麻袋封嚴,拆下的物件放入工具包內(nèi),不要隨地亂放,防止墜物傷人。7、井蓋門除提升和放炮時翻開外,正常狀況下井蓋門都在關(guān)閉狀態(tài),井口必需封閉嚴密。8、出矸時工作面的把鉤工應去除吊桶邊緣、底面的雜物,以免墜落傷人。9、井蓋門的兩端必需設(shè)置鐵柵欄,井口不得有人逗留。10、井筒內(nèi)高空作業(yè)人員,包括在吊盤上和大抓上工作的人員,應系牢安全保險帶,隨身所帶的工具用繩系在身上,預防工具墜落。11、井筒內(nèi)運輸設(shè)備和長料時,必需打保險繩,繩連接件必需有足夠的安全系數(shù)?!擦?、其它留意事項1、認真組織貫徹落實“安全第一”的方針,堅持生產(chǎn)必需安全,擔憂全不生產(chǎn)。2、堅持井下工作面交接班,交清安全狀況、存在的安全隱患等問題。3、鑿巖機柱腿要立在實地上,固定結(jié)實。4、搭設(shè)工作臺和組立碹骨要搭設(shè)在硬底上,并固定結(jié)實牢靠。在模板與模板連接螺絲肯定要擰牢,在模板上搭架子木板肯定要結(jié)實牢靠,必需能經(jīng)得起重壓。5、施工中往井下供風的風機不能隨便停風。〔七〕、避災路線提升正常:工作面→吊桶→吊盤→地面中斷提升:工作面→軟梯→吊盤→安全梯→地面〔八〕、其它未盡事項,依據(jù)《金屬礦山安全條例》、《進風井施工安全作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2121Φ8@400*500Φ20@2509Φ22@200井筒中心線Φ20@250Φ22@2001631Φ22@200534°-450.876.0m3000140004.65m2655234514-450m水平馬頭門布置圖1021/1Φ20@250Φ20@200Φ20@250Φ20@200Φ8@400*500人行繞道馬頭門施工至此位置欄桿井筒中心線北Φ8@400*500欄桿Φ22@200Φ22@2001/1馬頭門施工挨次圖41434143231/111/1人行繞道斷面圖:

人行繞道斷面圖Φ20@200Φ20

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