地下室防水施工方案

恒大海泉灣花園一標(biāo)段(Al恒大海泉灣花園一標(biāo)段(Al、A3地塊)地下防水工程施工方案#4.6.1.6、控制混凝土的入泵坍落度，底板控制在12~14cm；必要時(shí)采用料斗運(yùn)送混凝土。采用合適的減水劑、泵送劑等外加劑提高混凝土的和易性和可泵送性，當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，加入原水灰比水泥漿或二次摻加減水劑，嚴(yán)禁任意加水。4.6.1.7、選用的膨脹劑應(yīng)有供貨單位提供的下列技術(shù)文件：1）產(chǎn)品說明書，并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品主要成份；2）出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；3）摻加膨脹劑混凝土性能檢驗(yàn)報(bào)告。膨脹劑運(yùn)到工地（或混凝土廠）立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致，方可入庫使用。4.6.1.8、粉狀膨脹劑應(yīng)與混凝土其他原材料一起投入攪拌機(jī)。4.6.1.9、抗裂纖維采用符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為0.6kg/m3，品牌：甲定。質(zhì)量要求：纖維直徑W48Mm，長(zhǎng)度19mm,抗拉強(qiáng)度±400MPa,彈性模量±350MPa,斷裂伸長(zhǎng)率15%,截面形狀Y型，束狀單絲。4.6.1.10、抗裂纖維與砂石水泥等同時(shí)加入，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間30-60s。4.6.2、防水混凝土施工4.6.2.1、混凝土澆筑前應(yīng)完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋空洞的位置準(zhǔn)確并固定牢固。4.6.2.2、對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支搭的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性、模板縫隙等，要求模板拼接處接縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)固，模板在混凝土澆注過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。模板內(nèi)要清理干凈。4.6.2.3、后澆帶部位按照?qǐng)D紙要求處理到位。4.6.2.4、在計(jì)劃澆筑區(qū)域內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷。澆筑混凝土宜以階梯式推進(jìn)，澆筑時(shí)間間隔不得超過混凝土的初凝時(shí)間。4.6.2.5、混凝土采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，邊下料邊振搗，振搗時(shí)間宜為8-20s，每臺(tái)泵的混凝土澆筑面不少于4只振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗，每次振搗間距一般為40~50cm，應(yīng)振搗2~3次以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，不得漏振，欠振和漏振。4.6.2.6、混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標(biāo)高用提鐵鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平；其次初凝前應(yīng)碾壓、滾平；最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。4.6.2.7、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土外墻時(shí)，采用螺栓加堵頭，螺栓中間應(yīng)加焊3mm厚鋼板止水環(huán)。拆模后采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面加刷防水涂料。4.6.2.8、嚴(yán)格控制板面標(biāo)高，用水平儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上標(biāo)明紅油漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3000mm。泥工修面壓光時(shí)要求拉線施工。4.6.2.9、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，用塑料薄膜和麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，麻袋應(yīng)有搭接，派專人進(jìn)行澆水，保證濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。對(duì)于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu)，混凝土硬化后，將側(cè)模板澆水濕透，并使模板一直保護(hù)濕潤(rùn)狀態(tài)，7天后才能拆模，拆模后應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14天。地下室外墻在每層設(shè)一圈噴淋管，噴淋養(yǎng)護(hù)不少于7天。4.6.3、質(zhì)量保證措施4.6.3.1、由項(xiàng)目部組成一個(gè)混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。4.6.3.2、基礎(chǔ)砼澆搗前辦好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作，按規(guī)定簽署砼澆搗令。澆砼前落實(shí)好勞動(dòng)力，并按照澆搗方案，組織全體參加人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。4.6.3.3、混凝土坍落度嚴(yán)加控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為120±20mm，嚴(yán)禁任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。質(zhì)量員向攪拌站及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。4.6.3.4、混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的初凝時(shí)間。混凝土泵送即將結(jié)束前，估算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。4.6.3.5、安排專人負(fù)責(zé)守模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、穿墻螺栓、預(yù)埋件、留洞有變形、移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修。4.6.3.6、底板砼澆筑時(shí)，攪拌車較多，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)調(diào)度員，專門負(fù)責(zé)場(chǎng)地內(nèi)秩序，以解決攪拌的停放、進(jìn)出場(chǎng)問題。4.6.3.7、攪拌站由甲方、監(jiān)理委派專職人員看守，對(duì)摻入混凝土的外加劑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。4.6.3.8、現(xiàn)場(chǎng)安排兩名機(jī)修工，混凝土澆筑前檢查電源、線路，保證水電的供應(yīng)，并做好夜間施工的照明工作。及時(shí)做好相關(guān)機(jī)械的維修工作。4.6.3.9、試塊之作人員應(yīng)按照要求全程進(jìn)行制作，不能突擊進(jìn)行，試塊制作要保證質(zhì)量。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)及要求5.1、材料及施工標(biāo)準(zhǔn)5.1.1防水所采用的防水材料必須具有質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)用證，并確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，在使用前進(jìn)行檢查、復(fù)試合格后方可使用，復(fù)試時(shí)有監(jiān)理單位派人見證。嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。5.1.2防水施工的時(shí)候有專人負(fù)責(zé)，在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的地方進(jìn)行返工，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。5.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：找平層表面平整度5mm，表面平整，無起砂、脫皮，圓弧正確。細(xì)石混凝土整澆層，表面平整度5mm。5.2、驗(yàn)收5.2.1質(zhì)量要求：防水工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：5.2.1.1防水層不得有滲漏現(xiàn)象。5.2.1.2使用的材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.1.3節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定，封閉、嚴(yán)密、不開裂。5.2.1.4防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定，涂層沒有裂紋、皺折、流淌、空鼓。5.2.2質(zhì)量檢驗(yàn)：防水工程施工中進(jìn)行分項(xiàng)工程交接檢查，并做好記錄，未經(jīng)交接檢查的工程不能繼續(xù)施工。防水層施工中每道防水層完成后，由施工隊(duì)指定專人進(jìn)行逐層自我檢查，并做好記錄，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。5.2.3工程驗(yàn)收：5.2.3.1防水工程完工后，由施工單位先行自檢，并整理施工過程中的有關(guān)資料，確認(rèn)合格后會(huì)同建設(shè)或監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位，質(zhì)監(jiān)部門共同按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.3.2工程驗(yàn)收分為資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)檢查兩部分，兩部分檢查內(nèi)容均要符合要求。5.2.3.3防水工程驗(yàn)收后，填寫交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，同工程驗(yàn)收檢查資料交有關(guān)單位存檔。5.3、施工要點(diǎn)和質(zhì)量問題分析5.3.1預(yù)埋件部位滲水沿預(yù)埋管道四周剔成深30mm、寬20mm的環(huán)形溝槽，對(duì)管道除銹清油泥后，清洗溝槽，然后用水灰比為0.2左右的素漿嵌實(shí),再隨周圍部位一起涂上防水層。同時(shí)按照規(guī)范要求鋪貼防水卷材。5.3.2防水卷材空鼓對(duì)于小范圍的空鼓可割破鼓泡，排出氣體使用卷材復(fù)平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，并封嚴(yán)其周邊。直徑不大于300mm的浸泡（空鼓）處理方法是：按斜字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分開按流水方向粘貼，并在面上增粘一層卷材，其周邊長(zhǎng)應(yīng)比開口范圍大100mm，之后粘牢封邊。5.3.3鋪貼應(yīng)根據(jù)膠黏劑的性能，控制膠黏劑涂刷和卷材鋪設(shè)的間隔時(shí)間，以免影響粘貼力和粘結(jié)的可靠性。5.3.4嚴(yán)禁在雨天施工；施工氣溫不低于-10oC;施工中途下雨，應(yīng)做好已鋪卷材周邊及基坑的防護(hù)工作。5.3.5卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，方可施工保護(hù)層。六、成品保護(hù)工作防水施工完成后，將施工期間使用的剩余材料、工具及其它雜物清理干凈，防水層驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行保護(hù)層的施工。分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍，必要時(shí)派專人巡視施工現(xiàn)場(chǎng)。在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)層未完成時(shí)，是成品保護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期。在此其間，禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進(jìn)入，必須遵循輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊防水層。防水層施工完畢后，不能隨便在防水層上開洞或鉆孔安裝機(jī)器設(shè)備。如確須在防水層上開洞鉆孔的，先做好記錄，并及時(shí)安排修補(bǔ)。施工過程中，發(fā)現(xiàn)防水層遭到破損，盡快組織維修。防水層鋪設(shè)完畢后，不得受尖硬物的碰撞，以免損壞防水層。細(xì)石混凝土保護(hù)層未達(dá)到硬化狀態(tài)前，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷，雨天應(yīng)采用遮雨措施。穿過地面、墻面等處管根，不得損傷和變位，不得在已做完的防水層上鑿眼打洞。變形縫、管道等處施工中臨時(shí)堵塞材料及時(shí)清理，保持管內(nèi)暢通。防水層施工完成后，及時(shí)做好保護(hù)層和進(jìn)行回填土。在回填土?xí)r，應(yīng)注意磚塊、石塊不要直接觸防水層。七、施工注意事項(xiàng)施工的基層應(yīng)干凈，不得有滲水。雨季施工時(shí)，要注意氣象預(yù)報(bào)，施工完成2小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)雨淋。涂料要求30分鐘內(nèi)用完。未用完的涂料不得兌入新拌材料中使用。開桶未用完的要立即密封。穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。防水材料倉庫和堆放場(chǎng)地應(yīng)采取可靠的防雨措施，防止材料受雨水沖淋。在大面積施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，避免雨天進(jìn)行施工。如在施工過程中遇雨，用彩條布臨時(shí)遮蓋、保護(hù)措施。八、安全文明要求8.1、使用電動(dòng)工具時(shí)注意安全用電。8.2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工須符合文明施工的有關(guān)要求。8.3、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，涂料堆放整齊，嚴(yán)禁亂丟亂放，肆意揮灑,做到隨做隨清，工完料清，場(chǎng)地干凈。8.4、地下室防水，特別是外墻防水施工，外墻與四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)距離較近，施工作業(yè)面狹窄，屬深基坑施工，外墻防水施工時(shí)須特別注意安全。8.5、操作平臺(tái)與地面的連接