某路工程二標(biāo)段總施工方案

蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦鎮(zhèn)濱江路工程二標(biāo)總施工方案建設(shè)單位:蘇州工業(yè)園區(qū)地產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理公司監(jiān)理單位：蘇州工業(yè)園區(qū)天平監(jiān)理公司編制單位：江蘇亞興市政工程有限公司編制日期：二。。九年九月三十日、工程概況本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)勝浦鎮(zhèn)，道路西起唯勝路，沿吳淞江北岸，東至勝浦路西側(cè)并設(shè)置回車場(chǎng)，與規(guī)劃的興浦路和濱江二號(hào)路相交，工程內(nèi)容有道路、雨水及污水。道路總長(zhǎng)約1940米，沿線現(xiàn)狀多為河道、溝塘等。本段工程為二標(biāo)段，樁號(hào)范圍為K0+880?K1+960，全長(zhǎng)1080m，規(guī)劃紅線寬24米，線型組合為單圓曲線+直線，最小縱坡為0.3%。道路按城市次干道II級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，計(jì)算行車速度30Km/h，其中車行道寬14米，采用瀝青混凝土面層，按新建設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)使用年限15年；人行道寬5米x2，面層為花崗巖道板。雨水管分別位于道路南北兩側(cè)人行道下，按照就近入河的原則分段排入?yún)卿两?，管徑DN400?D1200；污水管用于排放道路南側(cè)商鋪污水及濱江二號(hào)路兩側(cè)地塊污水，管徑為DE400、DN400。雨水、污水管沿途均設(shè)支管。二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握各項(xiàng)技術(shù)資料；在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織項(xiàng)目部管理人員及工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)探勘與調(diào)查，認(rèn)真仔細(xì)地編制施工組織設(shè)計(jì)，合理安排工藝流程及施工關(guān)鍵接點(diǎn)，明確各專業(yè)工序間關(guān)系；要求每一位施工人員要熟悉圖紙，掌握施工技術(shù)與施工工藝，熟悉施工質(zhì)量、安全、文明施工的管理制度、廉政建設(shè)制度、工地環(huán)境衛(wèi)生制度，并層層落實(shí)到每位施工人員。（二） 組織準(zhǔn)備在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組建工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，挑選組織能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，并獲得國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的建造師證書的工程技術(shù)管理人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，引進(jìn)改革競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，優(yōu)化勞動(dòng)組合，配齊各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，制定完備的崗位責(zé)任和技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量、安全檢查制度。（三） 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 認(rèn)真踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉工地周圍的環(huán)境狀況，了解工程地點(diǎn)的地形、地貌、地質(zhì)和水文。掌握地基土壤種類及其物理特性、施工范圍的地面排水情況及地下狀況，摸清地下管網(wǎng)情況，及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，妥善協(xié)商解決。2、 專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)測(cè)繪部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn)位置，建立坐標(biāo)控制網(wǎng)，引接水準(zhǔn)，核對(duì)施工圖，確定施工范圍及工程施工測(cè)量基線。3、 落實(shí)項(xiàng)目部用水、電氣及生活物資，架設(shè)工地用電管線。4、 施工用通訊由當(dāng)?shù)仉娪嵕W(wǎng)接入，并配置手機(jī)及高頻對(duì)講機(jī)。5、 平整場(chǎng)地，清除障礙，開設(shè)排水溝。（四） 材料準(zhǔn)備編制材料檢測(cè)方案，落實(shí)材料來(lái)源和運(yùn)輸路線，把即將進(jìn)場(chǎng)使用的材料試樣送到檢測(cè)中心檢測(cè)，對(duì)檢驗(yàn)合格已進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行加工，消解石灰。

三、工程進(jìn)度計(jì)劃安排5、評(píng)彈學(xué)校被測(cè)橋梁施工準(zhǔn)備：7.25-7.27筑壩抽水：7.28?7.31鉆孔灌注樁：8.1?8.26基礎(chǔ)及墩身：8.15-8.29河床鋪砌：8.20-8.29支撐梁澆筑：8.20-8.29支架：8.309.10拱圈澆筑：9.3?9.17側(cè)墻砌筑：9.25-10.10臺(tái)背回填：10.1，10.22道路工程：10.23，?10.25景觀裝飾：10.8-10.25四、工程主要施工順序和施工方法本工程施工遵循先下后上的原則，同時(shí)針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)以及各分項(xiàng)工程項(xiàng)目的具體情況合理安排施工。首先進(jìn)行水泥攪拌樁的施工，樁達(dá)到一定強(qiáng)度以后進(jìn)行雨污水管道施工，如部分路段管道覆土達(dá)不到50厘米則先進(jìn)行路基施工。遇河塘處先筑壩抽水，完成清淤及回填后進(jìn)行路基底層填筑，而后進(jìn)行土路基施工，在土路基填筑完成至一定高度后，完成雨污水管道鋪設(shè)工作，最后進(jìn)行路基施工。完成平側(cè)石鋪設(shè)工作后進(jìn)行路面瀝青攤鋪。施工項(xiàng)目較多，工序比較復(fù)雜，施工時(shí)應(yīng)針對(duì)各工序的具體情況，合理地組織安排實(shí)施，主要施工順序如下：軟弱地基加固 架設(shè)鉆機(jī)-鉆孔噴漿-反復(fù)攪拌-成樁排水工程 溝槽開挖-管道鋪設(shè)-窨井-邊井-溝槽回填。道路工程灰土填筑-水穩(wěn)碎石鋪筑-平側(cè)石鋪設(shè)-人行道砼一瀝青面層的鋪設(shè)。各分項(xiàng)工程和各工序具體施工方法敘述如下：(一)水泥攪拌樁為了減小沉降至規(guī)范允許范圍，圖紙要求用水泥攪拌樁對(duì)原軟弱地基加固，提高承載力。軟弱土層較厚段(K1+040?K1+960)用水泥攪拌樁處理。先翻挖整平原地面至標(biāo)高1.5米后打水泥攪拌樁，河塘段先筑壩抽水，清除表層淤泥，用粘土回填整平至標(biāo)高1.5米后打水泥攪拌樁，攪拌樁施工完畢28天并檢測(cè)合格后進(jìn)行路基施工。結(jié)合本工程具體情況，1、 施工前準(zhǔn)備（1） 攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整至設(shè)計(jì)高程，清除樁位處地上、地下一切障礙（括大塊石、樹根和生活垃圾等），場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，遇到河塘段先筑壩抽水，清除表層淤泥至粘土層，用粘土回填整平至標(biāo)高1.5米。（2） 按圖紙要求，采用合格的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。使用前,將水泥樣品和土送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，合格后再開始使用，并通過(guò)試驗(yàn)確定水泥的摻入量。（3） 檢查水泥攪拌樁施工機(jī)械配備的電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便施工過(guò)程中能了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。（4） 檢查攪拌樁施工機(jī)械性能，確保施工時(shí)處于良好穩(wěn)定狀態(tài)。（5） 向操作鉆機(jī)工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，強(qiáng)化安全意識(shí)。2、 施工工藝流程（1） 樁位放樣技術(shù)員準(zhǔn)確的放出樁位，并通過(guò)他人復(fù)核樁位。（2） 鉆機(jī)就位，檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)鉆機(jī)必須架牢，確保施工安全。調(diào)整鉆機(jī)使鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，通過(guò)吊線調(diào)整鉆機(jī)使其垂直，復(fù)核樁身尺寸。（3） 正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度開動(dòng)鉆機(jī)，按規(guī)定的速度正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，同時(shí)配制水泥漿液。（4） 打開高壓注漿泵，反循環(huán)提鉆并噴水泥漿按規(guī)定的速度反循環(huán)勻速提鉆，噴漿。（5） 重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度，反循環(huán)提鉆至地表。成樁結(jié)束，清洗樁機(jī)后移位，調(diào)試，進(jìn)行下一根樁施工。攪拌樁施工工藝流程3、施工控制（1）水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（2） 樁位控制時(shí)測(cè)量放樣后應(yīng)釘小樁，然后鉆白灰點(diǎn)，垂直度是樁位控制的關(guān)鍵，因?yàn)榇怪倍扔绊憳兜某休d力。在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制垂直度。樁長(zhǎng)的控制不僅要看表，而且要在鉆機(jī)搭架上做出明顯的標(biāo)記，在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)深度位置、沒(méi)進(jìn)鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上（劃上）明顯標(biāo)記并寫上數(shù)字，其它刻度用較小的標(biāo)記；樁徑控制要求不小于設(shè)計(jì)直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時(shí)及時(shí)焊補(bǔ)；（3） 對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。（4） 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。（5） 水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPao（6） 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。（7） 在攪拌樁施工過(guò)程中采用"葉緣噴漿"的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長(zhǎng)期使用證明，"葉緣噴漿"攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問(wèn)題。（8） 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（9） 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，及時(shí)進(jìn)行整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（10） 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)。（二）雨水、污水工程1、測(cè)量工作：根據(jù)道路給定中心控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出溝槽中心的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁，并在溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過(guò)丈量確定樁號(hào)。若原地面高程減管頂高程小于50cm，先進(jìn)行路基施工，待回填土高于管頂50cm后返開挖，進(jìn)行管道施工。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。溝槽開挖后，在溝槽兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置高程樁，以便施工中隨時(shí)測(cè)定中心線和高程。2、 溝槽土方開挖：根據(jù)圖紙要求放出雨、污水溝槽開挖線。分別對(duì)雨水、污水溝槽進(jìn)行開挖，污水管道溝槽根據(jù)設(shè)計(jì)要求為直槽支撐開挖施工，DN300管槽底寬度為1.1米，DN400管當(dāng)槽深大于等于3米小于4米時(shí)為1.4米，槽深小于3米時(shí)為1.2米。雨水管采用放坡大開挖，溝槽開挖寬度DN250管底寬為0.7米，DN400管底寬為1.1米，d600管底寬為2.0米，d800管底寬為2.4米，d900管底寬為2.45米，d1000管底寬為2.6米,d1200管底寬為2.85米。具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，控制溝槽開挖高程，嚴(yán)禁超挖，具體保證措施如下：精確測(cè)量溝槽原地面標(biāo)高，計(jì)算出溝槽開挖深度，施工中每開挖1米要測(cè)量一遍，預(yù)留1—15cm厚土方進(jìn)行人工開挖，保證開挖的精確度和槽底土體不受干擾。溝槽要保證槽底不受水浸泡，具體措施為：溝槽兩側(cè)設(shè)20cm寬排水溝一條，每20米設(shè)集水坑一個(gè)，每個(gè)集水坑中根據(jù)水量大小設(shè)水泵一臺(tái)，并不間斷抽水，做到溝槽內(nèi)不積水。溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后經(jīng)施工方自檢合格，再聯(lián)系監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下一道工序。3、 鋼筋砼管道鋪設(shè)：雨水溝槽驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行立模，立模尺寸、頂面高程要符合要求，模板堅(jiān)固直順，邊接密實(shí)確保拼縫處在澆筑砼時(shí)不漏漿。模板經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑135。砼（本工程使用商品砼澆筑基礎(chǔ)）基礎(chǔ)，澆筑時(shí)振搗密實(shí)并按臺(tái)班現(xiàn)場(chǎng)取樣做好砼試塊。管道鋪設(shè)必須在砼強(qiáng)度達(dá)70%以上方可下管。吊管采用鋼絲繩穿管心吊作，吊裝時(shí)要防止管頭損壞。承插式鋼筋砼管安管時(shí)保證承口迎著水流方向，橡膠圈接口密封不漏水。管道安裝好后進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，合格后進(jìn)行抗肩澆筑、窨井砌筑。平接口鋼筋砼管做好鋼絲網(wǎng)砂漿抹帶，再進(jìn)行窨井的砌筑，確保管與窨井連接處密封不漏水。4、開挖施工的UPVC管道的鋪設(shè)：UPVC管溝槽驗(yàn)收合格后才能開始?jí)|層施工，先在下部鋪設(shè)10cm碎石墊層（粒徑在25~38mm）,再在上部鋪設(shè)5cm中粗砂，后鋪設(shè)UPVC管。管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將管口的泥砂雜物清理干凈。套上橡膠圈順直接上。管道鋪設(shè)后，對(duì)管端應(yīng)用砂袋壓管。再對(duì)管道的高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)正確后，再回填粗砂至管頂上10cm（UPVC加筋管回填至管頂上15cm），以防止回填時(shí)管頭翹動(dòng)，導(dǎo)致高程不對(duì)。采用拖管施工的PE管工作坑、接收坑內(nèi)的PE管基礎(chǔ)采用10cm厚的中粗砂，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15cm，PE管與窨井連接處加一橡膠圈。5、檢查井、邊井的施工方法和技術(shù)要求：本工程中窨井的規(guī)格很多。窨井的施工方法應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定及《蘇州市市政排水通用圖》的規(guī)定按管徑大小所對(duì)應(yīng)的尺寸進(jìn)行施工。窨井砼基礎(chǔ)嚴(yán)禁利用管道平基，再幫寬的部分作井基，應(yīng)在挖槽放線時(shí)，就放出窨井位置，開挖好基坑，澆筑管道砼平基時(shí)，應(yīng)將窨井井基同時(shí)一次澆筑，污水井采用現(xiàn)澆，模板采用鋼模、木模相結(jié)合立制，模板和支撐應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，砼澆筑時(shí)，振搗應(yīng)均勻合理，避免過(guò)振和漏振現(xiàn)象產(chǎn)生。澆筑完成后做好養(yǎng)護(hù)工作。雨水窨井采用磚砌，設(shè)置落底，高度不得少于30cm。井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤(rùn)，砌筑時(shí)控制好墻身豎直、平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑,砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用M10水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。雨、污水窨井施工時(shí)按規(guī)定的間距安裝包塑鐵爬梯。安裝用蓋座和鋼纖維井蓋均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固，鋼纖維井蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，預(yù)留污水支管窨井井面標(biāo)高與人行道做平。邊井采用鋼纖維篦雨水邊井座。6、溝槽回填：雨、污水管道及窨井施工完畢后，經(jīng)自驗(yàn)合格，污水管道須經(jīng)閉水試驗(yàn)合格，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行溝槽回填。回填前將溝槽內(nèi)的水抽干，UPVC管按設(shè)計(jì)要求滿溝槽回填粗砂至管頂上15cm再進(jìn)行回填土。車行道下管道用4%灰土回填，人行道、綠化帶下管道用素土回填。鋼筋砼管管頂以上、UPVC管頂砂回填部分以上50cm必須采用人工方式分層夯實(shí)，回填分胸腔、管頂二步回填，對(duì)土質(zhì)、含水量進(jìn)行必要的控制，土塊應(yīng)粉碎，灰土配比準(zhǔn)確，集中拌合，分層回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層控制在20cm以內(nèi)，做好壓實(shí)度測(cè)試，合格后再進(jìn)行下一層施工。當(dāng)回填土至管頂0.5m以上時(shí)，即可用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的密實(shí)度要求。當(dāng)填至路基深度范圍內(nèi)時(shí)，按路基施工要求進(jìn)行回填。（三）道路工程1、路基施工（1）準(zhǔn)備工作：對(duì)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，加密，根據(jù)施工圖放出道路中線樁、邊線并在施工范圍外堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固地方設(shè)護(hù)樁；放出道路紅線，組織施工機(jī)械清理紅線范圍內(nèi)表土及雜物。清表后及時(shí)開挖將上層可作為路基填料的地表粘土集中堆放摻灰，開挖縱、橫向排水溝，以排除地表水，降低部分地下水。原地面加固處理一般路段(K0+880-K1+040)清表后挖翻原地面至各樁號(hào)設(shè)計(jì)標(biāo)高，碾壓原槽使密實(shí)度不小于87%。若道路位于溝塘段，筑壩、抽水后徹底挖除塘內(nèi)表喜憂參半的淤泥質(zhì)亞土層至粘土層，推平溝塘間田坎，在塘底車行道路幅范圍內(nèi)米用20cm6%石灰土回填，碾壓密實(shí)。軟弱土層較厚段落(K1+040?K1+940)先挖翻整平原地面至標(biāo)高1.5料后打水泥攪拌樁，施工完畢28天后翻挖表面30cm松散土及水泥攪拌樁樁頭，摻6%石灰碾壓密實(shí)。道路位于溝塘段時(shí)先筑壩抽水，清除表層淤泥，用粘土填平至設(shè)計(jì)標(biāo)高1.5米后打水泥攪拌樁?；彝撂钪嗀、石灰消解，燜灰消解時(shí)嚴(yán)格控制用水量，每噸生石灰約需600~800公斤水。采用花管注水消解生石灰，灰堆高度不超過(guò)1.2米，消解后的石灰保持一定的濕度，以免過(guò)干飛揚(yáng)過(guò)濕成團(tuán)。暫時(shí)不用的石灰加以覆蓋，以免有效成分損失，石灰在使用前一周消解，堆放的時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月。試驗(yàn)出最佳含水量，最大干容重以及石灰等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求。為了使石灰和土能充分融合，采用悶灰工藝。先對(duì)土堆進(jìn)行丈量，以確定土方的方量，再換算成重量，最后按灰劑量的要求算出石灰的用量。生石灰和土拌和后經(jīng)過(guò)7天左右悶放并進(jìn)行翻拌，才可使用，灰堆遇雨天須用雨布進(jìn)行覆蓋，悶好的灰須經(jīng)過(guò)灰劑量合格后才能使用。B、 將燜好的灰土大致平整的鋪在路基范圍，保證壓實(shí)厚度不大于20cm，用穩(wěn)定土拌和機(jī)充分拌合2~3遍，在拌和時(shí)隨時(shí)檢查調(diào)整深度，拌合結(jié)束后，混合料的含水量，表面顏色應(yīng)均勻一致。C、 灰土拌和均勻后用平地機(jī)初步整平，用振動(dòng)壓路機(jī)快速碾壓一遍暴露出潛在的不平整，利用邊樁上的設(shè)置標(biāo)高，結(jié)合路基中線放樣標(biāo)高，進(jìn)行橫向拉線，用平地機(jī)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、路拱進(jìn)行整平和整型;D、 振動(dòng)壓路機(jī)快速振動(dòng)碾壓，使灰土內(nèi)部孔隙率最小，然后用鋼輪壓路機(jī)碾壓，直線段由兩側(cè)向中間進(jìn)行碾壓，超高部分由低往高進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)按照先輕后重，先慢后快的原則。碾壓中若水分揮發(fā)較多用灑水車及時(shí)補(bǔ)充灑水，保證含水量控制在最佳含水量±2%以內(nèi)，壓實(shí)時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行整型整平，保證均勻的密實(shí)度。E、 對(duì)成型的灰土進(jìn)行養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間禁止車輛通行，按時(shí)灑水。F、 檢測(cè)灰土的壓實(shí)度，若不合格按監(jiān)理工程師要求處理，合格后按A~E步驟繼續(xù)回填4%石灰土至路槽下80cm，然后按同樣的方法分層填筑6%石灰土至路槽標(biāo)高，養(yǎng)生、檢測(cè)壓實(shí)度、彎沉值?；彝潦┕ぶ凶⒁馐马?xiàng)A、路基施工前先筑壩、抽水，清除腐植土，推平溝塘間田坎，基底要壓實(shí)，壓實(shí)度不小于87%；B、 路基分層碾壓，每層壓實(shí)厚度不得大于20cm,先填地段分層留臺(tái)階，使每個(gè)壓實(shí)層相互重疊搭接，搭接長(zhǎng)度大于1.5米。路基填土不得為淤泥、含生活垃圾和腐朽物土，粒徑不大于10cm，控制好灰劑量；C、 路基開挖時(shí)注意基坑邊坡防護(hù)，避免塌方及影響沿線建筑物和路基范圍內(nèi)的管線。做好施工期間排水措施，避免出現(xiàn)坑內(nèi)積水、管涌或冒砂現(xiàn)象，河塘內(nèi)圍堰施工須穩(wěn)固、密實(shí)。2、水泥穩(wěn)定碎石基層：路基施工完成并檢測(cè)合格后，進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工，共48cm厚，分層填筑。采用普通硅酸鹽水泥或道路硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5，劑量為4%±0.5%。一般要求開始攤鋪前一天要進(jìn)行攤鋪放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10米，在平曲線上為5米，作出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架,根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度,掛號(hào)導(dǎo)向控制線。水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)分層攤鋪碾壓，機(jī)動(dòng)車道基層分三層攤鋪，每一層的攤鋪壓實(shí)厚度不得大于18cm，施工中嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。混合料拌合每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量可以大于或小于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約0.5%,攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水泥劑量。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式增加路面基層強(qiáng)度?；旌狭系臄備仈備伹皯?yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免因機(jī)械故障中斷施工。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，征得監(jiān)理工程師同意后攤鋪機(jī)開始連續(xù)攤鋪，控制攤鋪速度，一般宜在1m/min左右。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該產(chǎn)出局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。混合料碾壓A、 每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次輾壓長(zhǎng)度一般為50m?80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。B、 碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%)-開始輕振動(dòng)碾壓-再重復(fù)振動(dòng)碾壓-最后膠輪穩(wěn)壓，直至無(wú)輪跡為止。碾壓應(yīng)按照試驗(yàn)路段確定的碾壓工藝一次到位，碾壓完成后立即用灌沙法檢測(cè)壓實(shí)度。如壓實(shí)度不合格，且在初凝前，則可進(jìn)行補(bǔ)壓；如已終凝，則應(yīng)返工。C、 壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重復(fù)1/2輪寬。D、 壓路機(jī)倒車換檔要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的路段上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。E、 壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度，地1-2遍為1.5-1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8-2.2km/hoF、 壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3米遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。G、 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在的碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石表面不受破壞。H、 碾壓須在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。I、 為保護(hù)水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。橫縫設(shè)置水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置。養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。養(yǎng)生方法：應(yīng)將草袋或麻布濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時(shí)后，再用灑水車灑水，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)放可以走覆蓋物，養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清楚干凈。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)?；鶎羽B(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。水泥穩(wěn)定碎石的齡期10天時(shí)，應(yīng)能取出完整的鉆件（俗稱路面芯樣）。取樣要求每層均取，在第二層鋪之前要先取下層的樣。如果路面鉆機(jī)取不出完整的鉆件，則應(yīng)找出不合格基層的界限，進(jìn)行返工處理。4、 平側(cè)石鋪設(shè)：（1） 砼所用材料均應(yīng)符合規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定，平側(cè)石預(yù)制件均應(yīng)具有出廠證明和合格的試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)應(yīng)通過(guò)監(jiān)理工程師的驗(yàn)收。（2） 平側(cè)石基礎(chǔ)砼采用商品砼，運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后人工澆筑，振搗，平側(cè)石鋪設(shè)應(yīng)順直，縫寬一致，同時(shí)嚴(yán)格控制側(cè)石鋪設(shè)高度，保證相鄰側(cè)石之間高差不超過(guò)規(guī)范要求，鋪設(shè)完成后，及時(shí)勾縫，并做好養(yǎng)護(hù)工作。5、 稀漿封層：（1） 稀漿封層施工前，應(yīng)徹底清理道路面層。（2） 稀漿封層必須使用專用的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，稀漿封層最低施工溫度不得低于10°C,嚴(yán)禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時(shí)應(yīng)鏟除。（3） 稀漿封層兩幅縱縫搭接的寬度不宜超過(guò)80mm，橫向接縫宜做成對(duì)接縫。鋪筑后表面不得有超粒徑料拖拉的嚴(yán)重劃痕。6、 下封層：下封層的施工采用單層瀝青表處施工。灑布車灑布，從靠近側(cè)石一側(cè)開始，依次灑布，灑布中保持車速均勻，不隨意變速、轉(zhuǎn)向或急剎車，以免漏油，或油量集中，對(duì)漏灑部位以人工補(bǔ)灑。瀝青灑布后,即采用人機(jī)配合迅速均勻?yàn)⒉級(jí)A性石料生產(chǎn)的機(jī)制砂或潔凈的石屑，灑布細(xì)料時(shí)操作人員不能直接踩在油層上作業(yè)，細(xì)料灑布均勻后，即用8t膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，然后進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，禁止車輛通行，養(yǎng)生到瀝青充分滲透，水分蒸發(fā)后，一般不少于24小時(shí)。出現(xiàn)因基層浮漿產(chǎn)生脫皮或?yàn)r青灑漏等則局部返工，進(jìn)行人工補(bǔ)灑處理（補(bǔ)灑前鏟除不合格處）。7、 澆筑人行道砼（1）人行道灰土填至設(shè)計(jì)標(biāo)高并檢測(cè)合格后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高程測(cè)出高程控制點(diǎn)，支好模板并進(jìn)行加固，澆筑C20砼。澆筑時(shí)要振搗充分，按臺(tái)班現(xiàn)場(chǎng)取樣做砼試壓塊。8、 瀝青面層：（1） 材料：粗、細(xì)集料、填充料質(zhì)量應(yīng)符合《瀝青施工規(guī)范》表4.8.2、表4.9.2、表4.9.3、表4.9.4、表4.10.1的規(guī)定，瀝青混合料應(yīng)符合《瀝青施工規(guī)范》表5.3.3-1要求。（2） 施工要求：嚴(yán)格按照標(biāo)書要求做好配合比試驗(yàn)，確定生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比，并提供書面報(bào)告，對(duì)出廠產(chǎn)品應(yīng)抽樣進(jìn)行含油量測(cè)定,通過(guò)馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)來(lái)監(jiān)控流值、穩(wěn)定性、空隙率、密度指標(biāo)，瀝青混合料采用工廠拌和，嚴(yán)格控制瀝青攤鋪厚度和高程。（3）廠拌機(jī)械攤鋪:瀝青混合料加熱溫度應(yīng)控制在i7or-i9or之間，出廠溫度控制在150°C—165°C之間，攤鋪溫度不得低于140°C,氣溫不得低于5C,瀝青混合料產(chǎn)用自卸車運(yùn)輸、車輛車廂應(yīng)做到干凈，不積廂底。攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工中應(yīng)做到緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯瑪備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度來(lái)確定，并應(yīng)符合2-6m/min的要求，鋪筑過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。壓實(shí)后的混合料應(yīng)符合壓實(shí)度和平整度的要求，瀝青料分層壓實(shí)厚度不得大于10cm，碾壓采用鋼筒靜態(tài)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)組合方式，初壓應(yīng)在較高溫度上采用6-8t鋼筒壓路機(jī)碾壓，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓進(jìn)行，壓路機(jī)采用16t輪胎壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不得少于4-6遍，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2的碾壓輪寬度，終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)不少于兩遍并無(wú)輪跡，瀝青混合料碾壓成型后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.壓路機(jī)不得在未冷卻地段調(diào)頭、轉(zhuǎn)向；b.不得在未冷卻停放機(jī)械設(shè)備或車輛散落砂料、油料等；c.做好交通控制工作，以免破壞路面。另外施工中應(yīng)注意做好接縫、修邊及清場(chǎng)工作。五、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一） 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格（二） 保證措施1、 完善全面質(zhì)量管理體系，建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC活動(dòng)小組。2、 做好自檢自查工作，只有在完成自檢工作的情況下方可提交監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)也只有在通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收的情況下，方可進(jìn)行下一道工序施工。3、 認(rèn)真熟悉施工圖，編制各單項(xiàng)工程的施工工藝及安全措施，做好技術(shù)交底工作，明確施工步驟，工藝操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量技術(shù)措施，下達(dá)基層操作者。建立崗位責(zé)任制，分工明確，責(zé)任清楚。4、 對(duì)技術(shù)難度大，工藝要求高的工程項(xiàng)目或工序要進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底及制定工藝細(xì)則。如本工程的污水管道閉水、架梁、路基道碴回填、土方填筑等。5、 做好工程試驗(yàn)工作。⑴地方材料，每批砂料均要進(jìn)行篩分及含泥量檢驗(yàn)，每批石料須進(jìn)行強(qiáng)度、壓碎值及含泥量檢驗(yàn)，石灰應(yīng)符合II級(jí)以上技術(shù)指標(biāo)，粉煤灰燒失量不大于20%,比表面積宜大于2500m2/g，氧化物含量大于70%。⑵水泥、鋼材：水泥和鋼材均需有產(chǎn)品合格證，水泥應(yīng)選擇信譽(yù)好的廠家，同時(shí)做好安定性試驗(yàn)，鋼材須做拉伸、彎曲試驗(yàn)，分批抽樣及抽樣數(shù)量均應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，不合格者不得使用。6、 及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以利施工安排。砼澆筑完成后，加蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；雨天一般不安排砼澆注及土基開挖，以確保工程質(zhì)量。六、 工期保證措施1、 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部并開展工作，落實(shí)工程所需機(jī)械及人員，做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。2、 制定詳細(xì)的施工方案及足夠的勞動(dòng)力，合理安排流水步距與節(jié)拍，組織流水作業(yè)。3、 安排有經(jīng)驗(yàn)的施工班組進(jìn)場(chǎng)施工。4、 盡量使用機(jī)械進(jìn)行施工，提高工效，保證進(jìn)度。5、 抓好關(guān)鍵工序的施工，制定工期速度目標(biāo)和保證措施。6、 提前做好施工用材料，按ISO9002的要求，對(duì)材料供應(yīng)廠要事先考察，經(jīng)過(guò)比選，選擇一些信譽(yù)好，可以確保材料質(zhì)量的供應(yīng)廠,并報(bào)監(jiān)理同意后再采購(gòu)、檢驗(yàn)和儲(chǔ)存工作，以利施工順利開展。7、 制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，根據(jù)施工計(jì)劃確保工程進(jìn)度。七、 文明施工措施（一） 文明施工目標(biāo)建立江蘇省文明工地（二） 文明施工依據(jù)1、 《蘇州市建筑施工創(chuàng)建文明工地考核標(biāo)準(zhǔn)》；2、 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JG-99；3、 《蘇州市道路、橋梁施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》試行；4、 安保體系；根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《蘇州市建筑施工安全監(jiān)督管理辦法》。（三） 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施1、 積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到“兩通三無(wú)五必須，便民利民不擾民”。兩通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通，施工工地沿線單位的出入通道暢通。三無(wú)：施工中無(wú)管線事故；無(wú)重大工傷事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無(wú)積水。五必須：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員持卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊；工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作；2、 在現(xiàn)場(chǎng)施工人員中廣泛開展“七不”宣傳，爭(zhēng)做文明市民；3、 要防止泥漿、污水、廢水和其它渾濁棄物入下水道和居民生活垃圾容器；4、 成立文明施工小分隊(duì)，對(duì)文明施工情況進(jìn)行檢查和整改，實(shí)行施工區(qū)域、生活區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)化。（四） 工地衛(wèi)生1、 保證工地有開水供應(yīng)，嚴(yán)禁食用生水，茶水桶應(yīng)清潔無(wú)垢；2、 保持宿舍、更衣室等處內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，透風(fēng)明亮，并做到無(wú)痰跡、煙頭紙屑等；3、 宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等應(yīng)定點(diǎn)集中堆放，保持整潔，床上生活用具堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物；4、 食堂從業(yè)人員持有上崗證、健康證，食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔,工作臺(tái)和地上無(wú)油膩，并做好防腐和炊事衛(wèi)生工作；5、 食堂位置與廁所、污水溝距離大于3米，設(shè)泔腳桶，有衛(wèi)生措施；6、 食堂菜板，搖、拌面機(jī)用后清凈，不得有污垢、霉變物質(zhì)，定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)；7、 廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天沖洗，保持整潔、文明，廁所內(nèi)定期下藥，并做好記錄；8、 工地配備急救藥箱，醫(yī)務(wù)人員每周一次巡視工地，做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作，兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作，做好記錄，每天到食堂驗(yàn)收食品，防止中毒。（五）文明施工內(nèi)業(yè)1、 根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報(bào)、保管工作，加強(qiáng)文明施工的管理、落實(shí)和監(jiān)督；2、 辦公室內(nèi)有形象進(jìn)度表，各種說(shuō)明生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全的圖表及相應(yīng)的管理網(wǎng)絡(luò)圖；3、 定期舉行文明施工管理活動(dòng)，檢查前期文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，并做好記錄；4、 原材料質(zhì)保單和復(fù)試報(bào)告單齊全，砼、砂漿試塊報(bào)告及時(shí)，

符合要求；5、工程合同、開工報(bào)告、施工日記、放樣復(fù)核單、隱蔽工程驗(yàn)收單、技術(shù)資料齊全。文明施工管理網(wǎng)絡(luò)材料組辦公室機(jī)施組施工隊(duì)生活區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)材料組辦公室機(jī)施組施工隊(duì)生活區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)八、安全施工措施（一）安全管理目標(biāo)確保無(wú)重大安全事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火警事故，建成安全達(dá)標(biāo)工地；（二） 安全管理依據(jù)建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》。（三） 安全管理措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、施工員、班組長(zhǎng)為中心的安全網(wǎng)絡(luò)，切實(shí)加強(qiáng)職工的安全技術(shù)交底，建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，督促施工人員執(zhí)行安全操作規(guī)程，定期組織學(xué)習(xí)和檢查；2、 嚴(yán)格按照“安全基本知識(shí)”三十條，堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)及規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)要求的安全生產(chǎn)“五同時(shí)”“三不放過(guò)”“三不傷害'等各項(xiàng)政策和措施，并加以宣傳，人人知曉；3、 建立定期安全檢查制度，查出隱患必須及時(shí)堅(jiān)決整改，并接受社會(huì)監(jiān)理的督促檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定懸掛“五牌二圖”與安全標(biāo)牌；4、 施工用電中照明、配電箱、開關(guān)箱、架空線、接地接零都必須嚴(yán)格按規(guī)程操作布置。電工、電焊工必須持證上崗，應(yīng)編制用電施工方岸，實(shí)行定期檢查制度；5、 施工機(jī)械的保險(xiǎn)、限位、防護(hù)、指示器等必須齊全可靠，駕駛指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求操作。（四）施工用電安全1、 現(xiàn)場(chǎng)照明電線用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨意地拖拉，照明燈具的金屬外殼必須接地接零，戶外照明燈具距離地面不低于3米，室內(nèi)距地面不低于2.4米；2、 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電工作電流進(jìn)行分級(jí)匹配，配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)芫€，分開關(guān)，零排地排齊全,動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380伏和220伏兩處電壓等級(jí)；3、 架空線必須設(shè)在專有電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹和腳手架上，架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，架空線應(yīng)離地面4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上；4、 接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼和鋼管，其截面不小于48mm,一二根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2.5m,接地電陰應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端用總箱，分配電箱，分配電箱必須有重復(fù)接地；5、 用電管理：安裝，維修和拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。（五）創(chuàng)建安全領(lǐng)導(dǎo)小組網(wǎng)絡(luò)IF施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)、施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）報(bào)審表工程名稱：四平市東南生態(tài)新城金融街（一期）建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段工程 編號(hào)：致：四平市四通城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資有限公司吉林省嘉源建筑工程咨詢有限公司我方現(xiàn)已完成四平市東南生態(tài)新城金融街（一期）建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案（詳細(xì)說(shuō)明見附件）并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請(qǐng)予審定。附件：鋼筋工程專項(xiàng)施工方案總承包商（章）：項(xiàng)目/技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（公章）：總監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位（公章）：負(fù)責(zé)人：年月日專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)審批表

工程名稱四平市東南生態(tài)新城金融街（一期）建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段工程結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻、樁基礎(chǔ)面積71080.72平米層數(shù)19/22建設(shè)單位四平市四通城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資公司監(jiān)理單位吉林省嘉源建筑工程咨詢有限公司編制單位通號(hào)工程局集團(tuán)湖南建設(shè)工程有限公司編制人趙成永編制時(shí)間2017年3月報(bào)審時(shí)間審批意見：（填寫討論的主要結(jié)論包括應(yīng)修改的部分）項(xiàng)目部：負(fù)責(zé)人： 日期：工程管理部：負(fù)責(zé)人： 日期：質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)人： 日期：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人： 日期：四平市東南生態(tài)新城金融街（一期）

建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段鋼筋工程

專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):通號(hào)工程局集團(tuán)湖南建設(shè)工程有限公司四平市東南生態(tài)新城金融街（一期）建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二。一七年三月TOC\o"1-5"\h\z第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 12.1工程建設(shè)概況 12.2各類建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 22.3工程建筑概況 22.4工程結(jié)構(gòu)概況 32.5施工平面布置 32.6施工要求 42.7技術(shù)保證條件 4第三章危險(xiǎn)源識(shí)別與控制策劃 4第四章施工計(jì)劃安排 124.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排 124.2材料與設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃安排 12第五章施工工藝方法 125.1進(jìn)場(chǎng)條件 125.2施工工藝 125.3鋼筋加工安裝操作要求 125.4直螺紋加工操作要求 175.5直螺紋連接與檢驗(yàn)方法 18第六章施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施 20第七章施工安全、文明施工保證措施 23第八章應(yīng)急預(yù)案 248.1編制目的 248.2施工中容易發(fā)生安全事故 248.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 248.4應(yīng)急響應(yīng) 24

1編制依據(jù)序號(hào)類另U文件名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20102《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-20134《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-20115國(guó)家行業(yè)規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20076《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20167《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20108《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20129《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T27-201410混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1~311合同總承包施工合同12圖紙東南生態(tài)新城金融街一期建設(shè)項(xiàng)目施工圖13其它文件施工總組織設(shè)計(jì)注：以上標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集包括但不限于。2工程概況本工程由兩棟高層寫字樓及裙房、一層地下車庫(kù)、兩棟低層營(yíng)業(yè)廳和一個(gè)環(huán)廊組成，總建筑面積為71080.72m2。其中，3#樓19層，建筑高度83米，四層及四層以上建筑面積為10522.03m2；4#樓22層，建筑高度94.9米，四層及四層以上建筑面積為11873.93m2；5#樓2層，建筑高度12.5米，建筑面積4420.15m2；6#樓2層，建筑高度12.2米，建筑面積4319.29m2。2.1工程建設(shè)概況序號(hào)內(nèi)容說(shuō)明與要求1工程名稱四平市東南生態(tài)新城金融街（一期）建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段2建設(shè)地點(diǎn)四平市東南新城B-02地塊

3建設(shè)單位四平市四通城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資公司4設(shè)計(jì)單位吉林省嘉源建筑工程咨詢有限公司5監(jiān)理單位吉林省嘉源建筑工程咨詢有限公司6質(zhì)監(jiān)單位7安監(jiān)單位8建設(shè)規(guī)模總建筑面積：71080.72平方米，地下一層、地上19/22/2層,裙房三層。9建設(shè)工期606日歷夭10質(zhì)量要求合格11承包方式工程總承包12承包單位通號(hào)工程局集團(tuán)湖南建設(shè)工程有限公司2.2各類建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目組成用途層數(shù)層咼(m)結(jié)構(gòu)類型單幢建筑面積B棟綜合體地下一層車庫(kù)14.2框架20646.65m23#、4#樓裙房金融營(yíng)業(yè)廳，開敞式辦公36/5.6/5.9框架-核心筒22201.29m2（含2#樓裙房）3#樓塔樓寫字間4?194框架-核心筒10522.03m24#樓塔樓寫字間4?224/3.9框架-核心筒11873.93m25#樓金融營(yíng)業(yè)廳26/5.6框架4420.15m26#樓6#樓金融業(yè)廳26/5.6框架4319.29m2環(huán)廊通道2框架945.5m22.3工程建筑概況工程建筑概況表總建筑面積：71080.72m2地上建筑面積：50434.07m2地下建筑面積：20646.65m2防水等級(jí)：一級(jí)建筑層數(shù)和高度地下一層，地上十九層/二十二層/二層，建筑高度83m/94.9m/12.5m/12.2m外墻裝飾玻璃幕墻墻體±0以上煤矸石多孔磚±0?_1.6米240厚MU15PK砼磚-1.6米以下200厚煤矸石多孔磚防水地下室底板鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水+(1.5+1.5)厚二道高分子防水卷材

地下室外墻鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水+（1.5+1.5）厚二道高分子防水卷材地下室頂板鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水+（1.5+1.5）厚二道高分子防水卷材屋面（1.5+1.5）厚二道高分子防水卷材防水層屋面形式主要為平屋面，平頂為（1.5+1.5）厚二道高分子防水卷材屋面室外裝修玻璃幕墻、外墻涂料、干掛石材外墻面、鋁合金門、鋁合金窗。主要室內(nèi)裝修做法涂料內(nèi)墻面、內(nèi)墻磚墻面；內(nèi)墻涂料頂棚、輕鋼龍骨金屬板吊頂；通體磚地面、花崗石樓地面、細(xì)石混凝土地面、高強(qiáng)耐磨樹脂地面、絕緣膠板地面等。2.4工程結(jié)構(gòu)概況工程結(jié)構(gòu)概況特征表結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)建筑耐火等級(jí)一級(jí)抗震設(shè)防類別丙類結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度基礎(chǔ)形式樁基標(biāo)準(zhǔn)凍深1.48米結(jié)構(gòu)體系基礎(chǔ)為筏基，地下部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)地上部分為鋼筋混凝土框架-核心筒上部結(jié)構(gòu)嵌固部位基礎(chǔ)地下室頂板T.6米結(jié)構(gòu)材料鋼筋混凝土鋼材鋼筋等級(jí)（HPB300、HRB335、HRB400）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15?C502.5施工平面布置在地下室基礎(chǔ)及主體施工階段，為規(guī)范地下室基礎(chǔ)施工階段的鋼筋加工操作以及減少鋼筋加工棚的搬遷次數(shù)，根據(jù)總平面布置圖，擬計(jì)劃一次性在5#棟北側(cè)靠東及4#棟西側(cè)（均在地下室范圍外）各設(shè)置一座鋼筋加工棚（詳見下圖）。2.6施工要求2.6.1根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明：框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭或綁扎搭接，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑N22時(shí)，應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接或焊接接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑＜22時(shí)，可采用綁扎連接接頭。因此本工程的鋼筋連接方式采用直螺紋和綁扎連接接頭。鋼筋直徑N18時(shí)，采用直螺紋連接接頭；其余均采用綁扎連接接頭。2.6.2在施工中，當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的縱向鋼筋時(shí)，應(yīng)按照鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算，并應(yīng)滿足最小配筋率。鋼筋代換前應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位復(fù)核,滿足設(shè)計(jì)要求后方可施工。2.6.3接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。2.6.4柱、梁的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接。2.6.5板上洞口應(yīng)預(yù)留，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出^300mm的洞口，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部洞口，不得后鑿。洞口每邊加強(qiáng)筋3根12的三級(jí)鋼,詳細(xì)做法見圖集婦1G101-1》頁(yè)101?102。2.7技術(shù)保證條件本工程鋼筋的錨固和連接均按吉林省嘉源建筑工程咨詢有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙進(jìn)行施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(11G101-1?3)、省市標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。3危險(xiǎn)源識(shí)別與控制策劃作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型施工準(zhǔn)備鋼筋加工操作人員未經(jīng)過(guò)相關(guān)交底和培訓(xùn)，不了解鋼筋加工機(jī)械操作方法，導(dǎo)致鋼筋加工過(guò)程中造成機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)交底；合格后方能上崗。機(jī)具傷害從事鋼筋焊接作業(yè)人員未取得焊工證，無(wú)特種作業(yè)操作證，在鋼筋焊接過(guò)程中誤操作導(dǎo)致觸電或火災(zāi)事故檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效觸電、火災(zāi)預(yù)應(yīng)力鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)未經(jīng)檢驗(yàn)，導(dǎo)致鋼筋材料不合格，在張拉過(guò)程中斷裂傷人現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)物體打擊

鋼筋加工機(jī)械未經(jīng)檢驗(yàn)或按時(shí)維修保養(yǎng)，造成在使用過(guò)程中對(duì)操作人員機(jī)具傷害或觸電由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械進(jìn)行維修、檢驗(yàn)，符合安全后方可使用機(jī)具傷害、觸電鋼筋運(yùn)輸-作業(yè)人員鋼筋車輛進(jìn)場(chǎng)時(shí)無(wú)人指揮，車輛運(yùn)輸過(guò)程中碰傷工人項(xiàng)目經(jīng)理部制定現(xiàn)場(chǎng)行車路線，并設(shè)專人指揮進(jìn)場(chǎng)車輛物體打擊起重機(jī)械操作人員未經(jīng)過(guò)相關(guān)交底和培訓(xùn)，鋼筋裝卸過(guò)程中起重機(jī)械誤操作造成機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；合格后方能上崗。機(jī)具傷害其中機(jī)械操作人員未經(jīng)相關(guān)交底和培訓(xùn)，不了解鋼筋吊裝固定要求，鋼筋吊裝過(guò)程中散落造成對(duì)下方人員物體打擊項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；合格后方能上崗。物體打擊鋼筋運(yùn)輸-施工機(jī)械鋼筋進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸未采用專用運(yùn)輸車輛，鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中外露部分過(guò)長(zhǎng)，造成在運(yùn)輸過(guò)程轉(zhuǎn)彎中傷人采用專用運(yùn)輸車輛，按照規(guī)定裝運(yùn)鋼筋物體打擊鋼筋裝卸用汽車吊起重能力過(guò)低，與鋼筋材料重量不匹配，造成在起吊過(guò)程中發(fā)生事故用專用吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝綜合事故采用塔吊進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，塔吊鋼絲繩達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，存在斷股、銹蝕等現(xiàn)象，在鋼筋調(diào)運(yùn)過(guò)程中斷裂造成對(duì)下方人員物體打擊。由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械進(jìn)行維修、檢驗(yàn)，符合要求后方可使用物體打擊鋼筋運(yùn)輸-運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)無(wú)人指揮，車輛速度過(guò)快，造成碰傷周圍工人項(xiàng)目經(jīng)理部制定現(xiàn)場(chǎng)行車路線，并設(shè)專人指揮進(jìn)場(chǎng)車輛綜合事故采用汽車吊裝卸鋼筋時(shí)，無(wú)人指揮，起重臂下方站人，造成裝卸過(guò)程中對(duì)人員機(jī)具傷害安排專人指揮、監(jiān)管吊裝機(jī)械作業(yè)機(jī)具傷害采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，人員在鋼筋調(diào)運(yùn)未降到1m就靠近，造成對(duì)操作人員物體打擊安排專人指揮、監(jiān)管吊裝機(jī)械作業(yè)，并對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底物體打擊采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋吊運(yùn)速度過(guò)快，調(diào)運(yùn)過(guò)程中搖擺造成對(duì)操作人員物體打擊安排專人指揮、監(jiān)管吊裝機(jī)械作業(yè)物體打擊在四級(jí)以上大風(fēng)天氣采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋，造成吊運(yùn)過(guò)程中散落對(duì)人員物體打擊四級(jí)以上大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)物體打擊采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格長(zhǎng)短不一，造成吊運(yùn)過(guò)程中散落對(duì)人員物體打擊將鋼筋分類吊裝，較短的鋼筋吊運(yùn)時(shí)采用筐吊運(yùn)物體打擊采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)鋼筋一點(diǎn)固定吊運(yùn)，造成吊運(yùn)過(guò)程中散落對(duì)人員物體打擊起吊鋼筋由專人統(tǒng)一指揮并給作業(yè)人員配備防護(hù)用品物體打擊采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，一次吊運(yùn)鋼筋重量超過(guò)塔吊規(guī)定承載力限值，造成吊運(yùn)過(guò)程中機(jī)具傷害并造成設(shè)備損壞項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；嚴(yán)禁超荷吊運(yùn)機(jī)具傷害采用塔吊垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí)，未達(dá)到合理高度就進(jìn)行回轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)時(shí)碰到架空線路，造成鋼筋調(diào)運(yùn)過(guò)程中觸電并造成線路損壞項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，由取得吊裝資格證的專人負(fù)責(zé)材料起吊觸電、物體打擊鋼筋運(yùn)輸-施鋼筋搬運(yùn)場(chǎng)所附近有障礙物，造成鋼筋調(diào)運(yùn)過(guò)程中對(duì)人員對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，及時(shí)將周物體

工環(huán)境物體打擊圍易障礙物清理干凈。打擊鋼筋搬運(yùn)場(chǎng)所離架空高壓線路的水平投影距離小于10m,造成鋼筋吊運(yùn)過(guò)程中觸電并造成線路損壞根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，與高壓線保持安全距離。增設(shè)防護(hù)措施，則掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)日常及操作吊運(yùn)巡查觸電和線路損壞鋼筋加工-加工人員鋼筋加工操作人員未接受相關(guān)培訓(xùn)和交底，不了解鋼筋加工的技術(shù)要求和相關(guān)機(jī)械操作方法?？赡茉诓僮鬟^(guò)程中操作失誤，造成機(jī)具傷害事故項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋加工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，并加強(qiáng)日常巡查機(jī)具傷害有未取得電工特種作業(yè)資格人員進(jìn)行鋼筋加工作業(yè)機(jī)械臨電線路安裝及檢修，可能導(dǎo)致機(jī)械用電安裝不符合規(guī)范要求，在使用過(guò)程中發(fā)生觸電事故檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效觸電、其他事故鋼筋加工-機(jī)械操作當(dāng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)張拉鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨固定不牢，可能在張拉過(guò)程中拔出，對(duì)操作人員造成物體打擊傷人。當(dāng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)張拉鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩破損或選用鋼絲繩強(qiáng)度不夠，可能造成張拉過(guò)程中鋼絲繩斷裂，斷頭彈出傷人。由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械進(jìn)行維修、檢驗(yàn)，符合安全后方可使用觸電、機(jī)具傷害對(duì)鋼筋加工機(jī)械如：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)等未進(jìn)行定期的維護(hù)、檢查，設(shè)備處于帶病運(yùn)行狀態(tài)?？赡艹霈F(xiàn)松動(dòng)、磨損、漏電等現(xiàn)象，由于機(jī)械故障對(duì)操作工人造成傷害由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械進(jìn)行維修、檢驗(yàn)，符合安全后方可使用機(jī)具傷害鋼筋切斷機(jī)械鋸盤傳動(dòng)裝置無(wú)安全防護(hù)，可能導(dǎo)致在使用過(guò)程中對(duì)操作人員造成機(jī)具傷害由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械進(jìn)行維修、檢驗(yàn)，符合安全后方可使用機(jī)具傷害鋼筋加工機(jī)械無(wú)保護(hù)接零，或采用防護(hù)腳手架欄桿等作為接零保護(hù)，可能導(dǎo)致操作人員操作工程中觸電由機(jī)電人員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)重復(fù)接地裝置，其電阻值不大于4Q,嚴(yán)禁采用其他材料作為接零保護(hù)觸電鋼筋加工機(jī)械用電未執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”的管理規(guī)定，可能出現(xiàn)操作人員觸電事故?，F(xiàn)場(chǎng)按“一機(jī)一閘一箱一漏”配置到位，嚴(yán)禁亂拉亂接觸電鋼筋加工-施工材料每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋沒(méi)有原材料質(zhì)量證明及材料出廠合格證并未按照規(guī)范要求對(duì)原材進(jìn)行復(fù)試，可能出現(xiàn)鋼筋材料不合格，在冷拉過(guò)程中造成鋼筋拉斷，發(fā)生機(jī)械損壞或傷人?，F(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)機(jī)具傷害鋼筋加工-施工方法鋼筋冷拉時(shí)HPB335級(jí)鋼筋的冷拉率大于4%，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率大于1%。施工中未嚴(yán)格控制鋼筋的冷拉率，發(fā)生超拉，可能造成鋼筋拉斷，發(fā)生機(jī)械或損壞或傷人。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格控制鋼筋的冷拉率綜合事故當(dāng)采用了冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，作業(yè)前未檢查夾具滑輪地錨機(jī)具，可能導(dǎo)致張拉過(guò)程中操作人員造成機(jī)具傷害由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械進(jìn)行維修、檢驗(yàn)，符合安全后方可使用機(jī)具傷害當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)人員在無(wú)人指揮情況下就開機(jī)，可能導(dǎo)致張拉過(guò)程中對(duì)操作人員造成機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，并監(jiān)督作業(yè)人員正確使用作業(yè)機(jī)械。機(jī)具傷害當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，作業(yè)后不放松鋼絲繩即拆除夾具，可能導(dǎo)致鋼筋彈起對(duì)操作人員造成機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，并監(jiān)督作業(yè)人機(jī)具傷害

員正確使用作業(yè)機(jī)械。采用切割機(jī)進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，無(wú)火星擋板，可能導(dǎo)致作業(yè)時(shí)火星四濺，遇可燃物發(fā)生火災(zāi)設(shè)置火星擋板火災(zāi)采用切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，作業(yè)位置與易燃易爆物品間最近距離小于10m,可能導(dǎo)致作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)或爆炸對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，操作前將周圍易燃易爆物品清理干凈火災(zāi)、爆炸采用切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，機(jī)器未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速就送料，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，并監(jiān)督作業(yè)人員正確使用作業(yè)機(jī)械。機(jī)具傷害采用切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，切短料時(shí)不用套管或夾具，用手直接扶鋼筋操作，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底，指導(dǎo)正確操作方法，切鋼筋短料嚴(yán)禁手扶機(jī)具傷害鋼筋機(jī)械無(wú)人操作時(shí)不切斷電源，機(jī)械空轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致對(duì)其他工人造成機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，并監(jiān)督作業(yè)人員正確使用作業(yè)機(jī)械。機(jī)具傷害使用鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行鋼筋加工作業(yè)時(shí)，長(zhǎng)料加工時(shí)無(wú)人員幫扶，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底，指導(dǎo)正確操作方法機(jī)具傷害使用鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行鋼筋加工作業(yè)時(shí)，加工超過(guò)銘牌規(guī)定直徑的料，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害項(xiàng)目部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育交底，指導(dǎo)正確操作方法機(jī)具傷害使用鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行鋼筋加工作業(yè)時(shí)，鋼筋送入后手與曳輪接近，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害項(xiàng)目部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底，指導(dǎo)正確操作方法機(jī)具傷害使用鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行鋼筋加工作業(yè)，在機(jī)械使用運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行清理或維修作業(yè)，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害由機(jī)電人員對(duì)該機(jī)械進(jìn)行維修、檢驗(yàn)，符合安全后方可使用機(jī)具傷害機(jī)具開關(guān)箱未拉閘上鎖，作業(yè)或維修中他人可能進(jìn)行操作依據(jù)《職業(yè)健康安全管理制度》有關(guān)條款對(duì)相關(guān)人員處罰并組織安全教育，加強(qiáng)管理力度機(jī)具傷害平板車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋裝車不合理時(shí)，鋼筋散落容易砸傷工人工人加強(qiáng)安全教育增加自我防范意識(shí)，運(yùn)輸鋼筋時(shí)捆綁牢固后方可運(yùn)輸。物體打擊鋼筋加工-施工環(huán)境鋼筋加工區(qū)域未單獨(dú)隔離，無(wú)有效安全防護(hù)，可能導(dǎo)致鋼筋加工過(guò)程中，發(fā)生事故對(duì)其他區(qū)域人員造成傷害隔離鋼筋加工區(qū)，在作業(yè)場(chǎng)所搭設(shè)1-1.2m的防護(hù)欄桿并懸掛安全標(biāo)志牌物體打擊鋼筋工作棚內(nèi)照明燈無(wú)安全防護(hù)措施，可能導(dǎo)致操作人員觸電增設(shè)照明防護(hù)措施，對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和交底觸電進(jìn)行鋼筋冷拉作業(yè)時(shí)，冷拉場(chǎng)地未設(shè)置警戒區(qū)，或未安裝防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，導(dǎo)致在張拉作業(yè)時(shí)有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，可能造成對(duì)其他人員機(jī)具傷害冷拉場(chǎng)地設(shè)置警戒區(qū)、搭設(shè)安全防護(hù)欄桿并懸掛項(xiàng)目的安全標(biāo)志牌，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入場(chǎng)。機(jī)具傷害進(jìn)行鋼筋冷拉作業(yè)時(shí)，未裝設(shè)夜間照明燈具，夜間進(jìn)行張拉作業(yè)，可能造成超拉，鋼筋斷裂造成人員傷害盡量避免夜間進(jìn)行冷拉作業(yè)，需要時(shí)保障現(xiàn)場(chǎng)照明條件并對(duì)操作人員進(jìn)行物體打擊

安全教育和交底采用切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，作業(yè)位置附近有易燃易爆物品間，可能導(dǎo)致作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)或爆炸對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，作業(yè)前應(yīng)將周圍易燃易爆物清理干凈?；馂?zāi)、爆炸鋼筋加工場(chǎng)所地面積水，可能造成在作業(yè)過(guò)程中人員觸電對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，作業(yè)前將積水清理干凈。觸電鋼筋連接-作業(yè)人員當(dāng)采用鋼筋焊接連接時(shí)，操作人員必須經(jīng)過(guò)焊接培訓(xùn)，并取得焊工證。無(wú)證人員進(jìn)行焊接操作可能造成火災(zāi)或觸電事故；檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效綜合事故進(jìn)行焊接操作前，項(xiàng)目責(zé)任人員未根據(jù)焊接工藝和設(shè)備的不同，對(duì)工人進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)、安全交底，可能在正式施工時(shí)，由于機(jī)械故障或人員誤操作造成事故；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底，指導(dǎo)正確操作方法綜合事故當(dāng)進(jìn)行高處鋼筋連接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底。并配備安全帶等防護(hù)設(shè)備，使操作工人掌握高處作業(yè)的安全防護(hù)方法。否則可能造成人員高處墜落；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底、配備安全防護(hù)措施，指導(dǎo)正確操作方法高處墜落現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接作業(yè)時(shí)，操作工人掌握相應(yīng)接頭連接方式的技術(shù)要求和安全防護(hù)要求，否則可能因個(gè)人的操作技能不符合操作規(guī)程造成機(jī)械設(shè)備事故。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底，指導(dǎo)正確操作方法機(jī)具傷害鋼筋連接-機(jī)械操作機(jī)械焊接采用電焊機(jī)未嚴(yán)格按照電焊的操作要求進(jìn)行操作，未執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”的管理規(guī)定，可能造成操作人員觸電或灼傷；現(xiàn)場(chǎng)按“一機(jī)一閘一箱一漏”配置到位，嚴(yán)禁亂拉亂接觸電或灼傷電焊機(jī)未安裝防觸電設(shè)置，外殼未做接零保護(hù)，可能造成操作人員觸電；由機(jī)電人員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)接零裝置觸電電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有破損，絕緣效果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，可能造成操作人員觸電；使用設(shè)備前，由機(jī)電人員按規(guī)定對(duì)電器裝置和保護(hù)措施進(jìn)行檢查、修護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)觸電焊把線與回路零線未做到雙線到位，可能造成操作人員觸電；按照《電焊機(jī)安全管理規(guī)定》進(jìn)行糾正，經(jīng)過(guò)檢查合格后方可投入使用觸電電焊機(jī)無(wú)護(hù)罩，無(wú)絕緣電流調(diào)整手柄，可能造成操作人員觸電；按照《電焊機(jī)安全管理規(guī)定》進(jìn)行糾正，經(jīng)過(guò)檢查合格后方可投入使用觸電電焊機(jī)輸出端頭、接線柱，無(wú)明顯標(biāo)志，端頭有燒蝕氧化現(xiàn)象，可能造成操作人員觸電；按照《電焊機(jī)安全管理規(guī)定》進(jìn)行糾正，經(jīng)過(guò)檢查合格后方可投入使用觸電繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻值，均低于0.5MQ，可能造成操作人員觸電；使用設(shè)備前，由機(jī)電人員按規(guī)定對(duì)電器裝置和保護(hù)措施進(jìn)行檢查、修護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)觸電直螺紋套絲機(jī)、錐螺紋套絲機(jī)等未進(jìn)行良好的維護(hù)，保持狀態(tài)良好，可能由于機(jī)械故障造成人員觸電或機(jī)械傷害。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底，指導(dǎo)正確操作方法觸電、機(jī)械傷害鋼筋連接-焊鋼筋焊接操作人員未按規(guī)定領(lǐng)取動(dòng)火證，或在焊接時(shí)沒(méi)有按照《職業(yè)健康安全管理制度》，辦火災(zāi)

接專人監(jiān)護(hù)（看火），可能發(fā)生火災(zāi)；理動(dòng)火證并設(shè)置專人看護(hù)在進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，沒(méi)有設(shè)置擋火板，可能由于火星四濺，發(fā)生火災(zāi)；由項(xiàng)目安全員監(jiān)督對(duì)焊作業(yè)人員假設(shè)防火擋板并給作業(yè)人員配發(fā)防護(hù)用品火災(zāi)電焊機(jī)借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路，可能造成操作人員觸電或灼傷；由機(jī)電人員按照J(rèn)GJ46-2005，經(jīng)過(guò)檢查合格后方可投入使用觸電或灼傷在進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，作業(yè)面下方空洞未封閉，可能由于火星從空洞中下落，發(fā)生火災(zāi)；由項(xiàng)目安全員監(jiān)督檢查，作業(yè)前封閉下方空洞火災(zāi)焊接時(shí)操作人員未佩戴防護(hù)面罩，可能造成操作人員被弧光灼傷；由項(xiàng)目安全員監(jiān)督檢查，并及時(shí)為作業(yè)人員配發(fā)防護(hù)用品電光性眼炎鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，與木工、油漆、防水作業(yè)交叉施工，可能發(fā)生火災(zāi)事故；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和交底，禁止交叉作業(yè)?；馂?zāi)鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，未配備滅火器材，可能發(fā)生火災(zāi)事故;將對(duì)焊機(jī)周圍的易燃物品原理，按照《職業(yè)健康安全管理制度》配備干粉或泡沫滅火器火災(zāi)焊接中焊條頭隨意亂扔，可能引發(fā)火災(zāi)對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，焊接前應(yīng)將周圍易燃物清理干凈?；馂?zāi)對(duì)焊機(jī)距離木工房、宿舍過(guò)近，可能引起火災(zāi)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)機(jī)情況對(duì)可燃的場(chǎng)所增設(shè)消防設(shè)備或?qū)?duì)焊機(jī)位置前移?；馂?zāi)焊接過(guò)程產(chǎn)生的煙氣對(duì)人體的傷害給操作人員配發(fā)口罩并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期體檢窒息鋼筋機(jī)臺(tái)周邊鋼筋頭沒(méi)有清理干凈，容易扎傷人按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定，將鋼筋頭及時(shí)清理搬運(yùn)其他傷害機(jī)具安置不合理，操作空間小，加工長(zhǎng)件時(shí)容易受到傷害按照《職業(yè)健康安全管理制度》規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)時(shí)機(jī)情況，擴(kuò)大鋼筋制作場(chǎng)地物體打擊對(duì)焊機(jī)棚搭設(shè)沒(méi)有使用防火材料使用防火材料，并加強(qiáng)操作人員的安全教育火災(zāi)電渣壓力焊焊接柱筋時(shí)樓板養(yǎng)護(hù)水較多，易發(fā)生觸電事故在積水多的地方增設(shè)干燥的木板，操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品觸電對(duì)焊機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)違章存放有氧氣、乙炔瓶項(xiàng)目部按照規(guī)定增設(shè)氧氣、乙炔瓶的存放場(chǎng)所爆炸鋼筋焊接作業(yè)完畢，未及時(shí)切斷電源,可能造成人員觸電。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全教育和交底，作業(yè)完成后及時(shí)切斷電源觸電鋼筋連接-綁扎及螺紋連接當(dāng)進(jìn)行高處鋼筋連接作業(yè)時(shí)，未佩戴并正確使用安全帶等防護(hù)設(shè)施，可能造成操作人員高處墜落；由項(xiàng)目安全員監(jiān)督檢查，并及時(shí)為作業(yè)人員配發(fā)防護(hù)用品，指導(dǎo)正確操作方法高處墜落綁扎獨(dú)立柱頭時(shí)工人站在鋼筋箍上操作，未設(shè)置專用操作綁扎2m以上的柱梁鋼筋時(shí)，必須增設(shè)高處

平臺(tái)，可能造成操作人員高處墜落；操作平臺(tái)墜落成品鋼筋集中堆放在腳手架和模板上，集中荷載超過(guò)支撐的設(shè)計(jì)荷載，可能導(dǎo)致腳手架或模板坍塌；加強(qiáng)安全教育，物料分散集中堆放，避免超載坍塌鋼筋及其他材料隨意放在臨邊洞口處，可能造成材料高處墜落傷人；由項(xiàng)目安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和交底，指導(dǎo)正確操作方法高處墜落綁扎4m以上的柱筋時(shí)，沒(méi)有設(shè)置平臺(tái)，攀登鋼筋骨架進(jìn)行作業(yè)，可能發(fā)生墜落事故綁扎2m以上的柱梁鋼筋時(shí)，必須增設(shè)操作平臺(tái)高處墜落操作人員在未臨時(shí)固定，無(wú)安全防護(hù)措施的鋼筋骨架上行走，可能導(dǎo)致人員高處墜落。綁扎2m以上的柱梁鋼筋時(shí)，必須增設(shè)操作平臺(tái)高處墜落鋼筋連接-施工環(huán)境電焊機(jī)放置的地方?jīng)]有防雨、防砸措施，可能造成電焊機(jī)損壞；由項(xiàng)目安全員檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正綜合事故電焊機(jī)周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物，可能由于焊接產(chǎn)生火星，造成火災(zāi)；對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，操作前將周圍易燃易爆物品清理干凈火災(zāi)電焊機(jī)四周有積水，二次線泡在水中，可能發(fā)生人員觸電事故。對(duì)操作人員加強(qiáng)安全教育，作業(yè)前將積水清理干凈。觸電預(yù)應(yīng)力拉筋"作業(yè)人員進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋操作前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員未根據(jù)施工工藝設(shè)備的不同，對(duì)工人進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)、安全交底，可能在正式施工時(shí)，由于人員誤操作造成事故；項(xiàng)目部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；合格后方能上崗。綜合事故操作人員未掌握預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備的正確使用方法在操作過(guò)程中誤操作，可能導(dǎo)致超張拉,發(fā)生機(jī)具傷害事故；項(xiàng)目部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；合格后方能上崗。機(jī)具傷害當(dāng)進(jìn)行高處鋼筋預(yù)應(yīng)力作業(yè)時(shí)，未對(duì)操作工人進(jìn)行安全培訓(xùn)和較低。并未配備安全帶等防護(hù)設(shè)備，使操作工人掌握高處作業(yè)的安全防護(hù)方法?？赡茉斐扇藛T高處墜落。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)鋼筋操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底；并及時(shí)配發(fā)安全防護(hù)設(shè)備。指導(dǎo)正確操作方法高處墜落預(yù)應(yīng)力拉筋"機(jī)械操作預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉選用的張拉設(shè)備千斤頂與設(shè)計(jì)張拉力不匹配，超過(guò)千斤頂?shù)某休d能力，可能導(dǎo)致張拉過(guò)程中對(duì)操作人員造成傷害；鋼筋張拉作業(yè)前檢查設(shè)備，不符合要求及時(shí)更換機(jī)具傷害預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉選用的臺(tái)座與設(shè)計(jì)張拉力不匹配超過(guò)臺(tái)座承載能力，可能導(dǎo)致張拉過(guò)程中對(duì)操作人員造成傷害鋼筋張拉作業(yè)前檢查設(shè)備，不符合要求及時(shí)更換機(jī)具傷害不及時(shí)清理轉(zhuǎn)盤和座孔內(nèi)的雜物現(xiàn)場(chǎng)檢查，清理轉(zhuǎn)盤、座孔內(nèi)雜物機(jī)具傷害預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉選用的錨具存在質(zhì)量缺陷，鋼筋張拉結(jié)束錨固時(shí)，可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋滑脫或造成錨具損壞，對(duì)操作人員造成傷害。鋼筋張拉作業(yè)前檢查設(shè)備，不符合要求及時(shí)更換機(jī)具傷害預(yù)應(yīng)力拉筋"施工材料鋼筋無(wú)原材質(zhì)量證明書及材料出廠合格證。會(huì)出現(xiàn)材料不合格，在張拉過(guò)程中造成鋼筋拉斷發(fā)生機(jī)械損壞或傷人;材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)綜合事故預(yù)應(yīng)力施工鋼筋，未照規(guī)范要求對(duì)原材進(jìn)行復(fù)試，可能出現(xiàn)鋼筋材料不合格，在冷拉過(guò)程中造成鋼筋拉斷，發(fā)生機(jī)材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)綜合事故

械損壞或傷人；在預(yù)應(yīng)力施工選用的鋼絲束存在斷股、銹蝕、表面污染、彎折等質(zhì)量缺陷，可能造成在張拉過(guò)程中，鋼絲束斷裂，對(duì)操作人員造成傷害；現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題材料及時(shí)更換綜合事故成品堆放時(shí)彎鉤向上現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正坍塌被拉鋼絲束兩端頭有損壞，可能造成在張拉過(guò)程中，鋼絲束斷裂，對(duì)操作人員造成傷害?，F(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題材料及時(shí)更換綜合事故預(yù)應(yīng)力拉筋-施工方法操作人員不按高壓油泵啟動(dòng)程序啟動(dòng)千斤頂，可能造成在張拉過(guò)程中，千斤頂張拉速度及形成與設(shè)計(jì)要求不符，造成機(jī)械損害或操作人員傷害；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)兩端有人員站立，操作人員未處于安全區(qū)域，在發(fā)生意外情況時(shí)，可能造成人員受到傷害；操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程機(jī)具傷害操作人員在有壓力的情況拆卸液壓機(jī)的零件，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害千斤頂高壓油泵超載作業(yè)，可能導(dǎo)致張拉過(guò)程中機(jī)械損害，操作人員造成機(jī)具傷害；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害操作人員任意調(diào)節(jié)安全閥額定油壓，可能導(dǎo)致張拉過(guò)程中機(jī)械損害，對(duì)操作人員造成機(jī)具傷害；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害操作人員測(cè)量鋼絲束伸長(zhǎng)時(shí)未停止拉伸，可能導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害混凝土強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，即進(jìn)行后張法作業(yè)，可能導(dǎo)致張拉過(guò)程中混凝土被破壞，造成機(jī)械損壞或?qū)Σ僮魅藛T造成機(jī)具傷害；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害操作人員張拉時(shí)手摸腳踩鋼絲束，可能在發(fā)生異常情況是，導(dǎo)致對(duì)操作人員機(jī)具傷害；項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害張拉完畢后操作人員未按方案要求進(jìn)行錨固及千斤頂張放作業(yè)，在預(yù)應(yīng)力鋼筋未錨固牢固情況下即張放千斤頂,會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脫出，造成機(jī)械損害或操作人員傷害'項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。機(jī)具傷害預(yù)應(yīng)力拉筋-施工環(huán)境張拉作業(yè)時(shí)張拉區(qū)域未單獨(dú)隔離，無(wú)有效安全防護(hù)。會(huì)導(dǎo)致鋼筋張拉過(guò)程中，發(fā)生事故對(duì)其他區(qū)域人員造成傷害；張拉場(chǎng)地設(shè)置警戒區(qū)、搭設(shè)安全防護(hù)欄桿并懸掛項(xiàng)目的安全標(biāo)志牌，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入場(chǎng)。機(jī)具傷害進(jìn)行鋼筋張拉作業(yè)時(shí)張拉區(qū)域與其他作業(yè)區(qū)域混雜導(dǎo)致在張拉作業(yè)時(shí)交叉作業(yè)，可能造成對(duì)其他人員機(jī)具傷害;項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和交底，禁止交叉作業(yè)。機(jī)具傷害在施工操作面進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土施工時(shí)，無(wú)臨邊防護(hù)措施，導(dǎo)致操作過(guò)程中人員高處墜落；增設(shè)防護(hù)欄桿，經(jīng)檢查合格后方可施工高處墜落在施工操作面進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土施工時(shí)，張拉操作處于臨邊位置，未設(shè)置操作平臺(tái)，導(dǎo)致操作過(guò)程中人員高處墜落項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。高處墜落4施工計(jì)劃安排4.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，施工前將各鋼筋施工階段（樁頭鋼筋處理、承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋、 地下室結(jié)構(gòu)鋼筋及各棟主樓鋼筋）的任務(wù)進(jìn)行分解，具體由工程師及鋼筋班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)計(jì)劃、檢查與實(shí)施。4.2材料與設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃安排4.2.1材料準(zhǔn)備:本工程鋼筋規(guī)格有一級(jí)：06、08；三級(jí)：①8、①10、①12、①14、①16、①18、①20、①22、①25、①28。2.2本工程使用到的機(jī)具有切斷機(jī)、彎曲機(jī)、直螺紋滾軋?zhí)捉z機(jī)、手搖板手、橫口板手、電焊機(jī)等。 4.2.3材料計(jì)劃：本工程鋼筋計(jì)劃從地下室主體與地上部分主體進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)控制，均在施工前進(jìn)場(chǎng)原材料，在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行加工。 4.2.4勞動(dòng)力安排：考慮到本工程地下室工期緊，工程量大，工況復(fù)雜等特點(diǎn)，對(duì)勞動(dòng)力數(shù)量必須嚴(yán)格要求，確保滿足搶工期期間的要求。 5施工工藝方法5.1進(jìn)場(chǎng)條件 5.1.1樓層平面放線已經(jīng)復(fù)核完成并通過(guò)監(jiān)理部驗(yàn)收，勞動(dòng)力已到位； 5.1.2進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理及質(zhì)檢人員檢查合格，三證齊全，并按規(guī)范要求進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)取樣并復(fù)試合格，按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，并要求對(duì)每種 規(guī)格的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，用木方墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，并系好鋼筋榧子，做好標(biāo)識(shí)； 5.1.3對(duì)鋼筋班組長(zhǎng)及作業(yè)人員均已進(jìn)行鋼筋工程安全技術(shù)交底。5.2施工工藝 5.2.1墻體鋼筋施工工藝流程： 平面放線、定位一鋼筋修整、清理一豎向鋼筋連接一暗柱鋼筋綁扎一立豎向梯子筋、接長(zhǎng)豎向分布筋一上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋及分布筋一按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋一連梁綁扎一洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)一設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊一驗(yàn)收。柱鋼筋施工工藝流程：鋼筋修整、清理一套柱箍筋一連接豎向受力筋一標(biāo)識(shí)箍筋間距一綁扎箍筋一設(shè)置鋼筋定距框、限位箍筋及保護(hù)層墊塊一驗(yàn)收。梁鋼筋施工工藝流程: 畫主次梁箍筋間距一放主梁、次梁箍筋一穿主梁底層縱筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向筋及架立筋一綁扎主梁箍筋一穿次梁上層鋼筋一綁扎次梁鋼筋一設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊一驗(yàn)收。板鋼筋施工工藝流程清理模板一在模板上彈鋼筋分檔線一綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊一設(shè)置馬鐙筋一板上層鋼筋網(wǎng)片一局部加筋設(shè)置一驗(yàn)收。5.3鋼筋加工安裝操作要求 5.3.1現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋表面要清潔、無(wú)損傷、油污、鐵銹，加工前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，須清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過(guò)調(diào)直過(guò)程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機(jī)進(jìn)行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。3.2對(duì)于圓盤條米用調(diào)直裝置進(jìn)行調(diào)直，對(duì)于直條鋼筋米用手板子矯正，要求調(diào)直鋼筋時(shí)不得有明顯擦傷。5.3.3統(tǒng)計(jì)下料單上的鋼筋，采用切斷機(jī)進(jìn)行斷料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少短頭,減少鋼筋浪費(fèi)；斷料時(shí)，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口，手距刀片保持150nmi以上，切斷鋼筋時(shí)要用鉗子夾住送料。5.3.4對(duì)于直徑在6mm以上的鋼筋采用機(jī)械成型,成型時(shí)要熟悉倒順開關(guān)的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時(shí)注意要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時(shí)更換軸套。5.3.5鋼筋連接要求：直徑為18以上(含18)的鋼筋采用直螺紋連接。5.3.6鋼筋的彎曲和彎折要求：1)、受力鋼筋HPB335級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍(見下圖)；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)(見下圖)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)(見下圖)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(“)⑹(a)90°；(b)135°受力鋼筋彎折圖2)、箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎